本實(shí)用新型屬于蓄電池板柵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種板柵帶材開(kāi)卷機(jī)托輥結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在板柵生產(chǎn)過(guò)程中,首先需要對(duì)鉛錠進(jìn)行融化、澆鑄,形成鉛帶,通過(guò)對(duì)鉛帶進(jìn)行收卷完成不同工序之間的轉(zhuǎn)運(yùn),便于生產(chǎn)加工;由于板柵結(jié)構(gòu)對(duì)蓄電池的質(zhì)量影響較大,因此在板柵收卷和放卷過(guò)程中,需要保障收卷放卷質(zhì)量,現(xiàn)有的收卷放卷裝卸不合理,通過(guò)行車(chē)起吊并且裝配不合理,在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中調(diào)試復(fù)雜,存在夾持困難,裝卸對(duì)位困難等問(wèn)題,導(dǎo)致生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量均受到影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題和不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊,穩(wěn)定性好,能夠有效實(shí)現(xiàn)快速裝配放卷的板柵帶材開(kāi)卷機(jī)托輥結(jié)構(gòu)。
為達(dá)到上述目的所采取的技術(shù)方案是:
一種板柵帶材開(kāi)卷機(jī)托輥結(jié)構(gòu),包括圓盤(pán)狀的支撐盤(pán)架、同軸設(shè)置在支撐盤(pán)架上的托輥后底板、固定設(shè)置在托輥后底板上的固定托板和導(dǎo)向板、匹配滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向板之間的兩活動(dòng)托板、設(shè)置在托輥后底板上的張緊動(dòng)力推桿、以及樞接設(shè)置在張緊動(dòng)力推桿的輸出端與活動(dòng)托板之間的驅(qū)動(dòng)桿,所述的固定托板和導(dǎo)向板的外端部設(shè)置有托輥前側(cè)板,所述的張緊動(dòng)力推桿的輸出端連接有驅(qū)動(dòng)軸,所述的驅(qū)動(dòng)軸外側(cè)匹配滑動(dòng)套設(shè)有導(dǎo)向筒,導(dǎo)向筒與托輥后底板和托輥前側(cè)板固定連接,在導(dǎo)向筒上開(kāi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)桿對(duì)應(yīng)的通槽。
所述的活動(dòng)托板和固定托板呈圓周三分均布結(jié)構(gòu)布設(shè),所述的驅(qū)動(dòng)軸與各個(gè)活動(dòng)托板之間均設(shè)置有2~4條驅(qū)動(dòng)桿。
所述的支撐盤(pán)架包括外圈和連接外圈與托輥后底板的支撐條,所述的支撐條呈散射狀均布設(shè)置有外圈與托輥后底板之間。
所述的固定托板為兩條,且左右對(duì)應(yīng)設(shè)置,在兩固定托板之間設(shè)置有裝卸槽。
采用上述技術(shù)方案,所取得的有益效果是:
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊,穩(wěn)定性好,在進(jìn)行裝配過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)有效的定位、夾緊和支撐,從而保障了其良好的實(shí)用性能,本實(shí)用新型通過(guò)固定托板和活動(dòng)托板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠?qū)崿F(xiàn)定位和夾緊,且在此過(guò)程中無(wú)需動(dòng)力推桿負(fù)載運(yùn)行,大大降低了設(shè)備的故障率,對(duì)于裝卸槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其能夠在吊裝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)直接裝配到位,大大提高了裝卸的便捷性,便于推廣和應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為活動(dòng)托板和固定托板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中序號(hào):1為支撐盤(pán)架、2為托輥后底板、3為固定托板、4為導(dǎo)向板、5為活動(dòng)托板、6為張緊動(dòng)力推桿、7為驅(qū)動(dòng)桿、8為驅(qū)動(dòng)軸、9為托輥前側(cè)板、10為導(dǎo)向筒、11為支撐條、12為外圈、13為裝卸槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1-圖3,本實(shí)用新型一種板柵帶材開(kāi)卷機(jī)托輥結(jié)構(gòu),包括圓盤(pán)狀的支撐盤(pán)架1、同軸設(shè)置在支撐盤(pán)架1上的托輥后底板2、固定設(shè)置在托輥后底板2上的固定托板3和導(dǎo)向板4、匹配滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向板4之間的兩活動(dòng)托板5、設(shè)置在托輥后底板上的張緊動(dòng)力推桿6、以及樞接設(shè)置在張緊動(dòng)力推桿的輸出端與活動(dòng)托板之間的驅(qū)動(dòng)桿7,所述的固定托板和導(dǎo)向板的外端部設(shè)置有托輥前側(cè)板9,所述的張緊動(dòng)力推桿6的輸出端連接有驅(qū)動(dòng)軸8,所述的驅(qū)動(dòng)軸外側(cè)匹配滑動(dòng)套設(shè)有導(dǎo)向筒10,導(dǎo)向筒10與托輥后底板2和托輥前側(cè)板9固定連接,在導(dǎo)向筒10上開(kāi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)桿7對(duì)應(yīng)的通槽。
所述的活動(dòng)托板5和固定托板3呈圓周三分均布結(jié)構(gòu)布設(shè),所述的驅(qū)動(dòng)軸8與各個(gè)活動(dòng)托板5之間均設(shè)置有2~4條驅(qū)動(dòng)桿7。
所述的支撐盤(pán)架包括外圈12和連接外圈與托輥后底板的支撐條11,所述的支撐條呈散射狀均布設(shè)置有外圈12與托輥后底板之間,所述的固定托板3為兩條,且左右對(duì)應(yīng)設(shè)置,在兩固定托板3之間設(shè)置有裝卸槽13。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊,穩(wěn)定性好,在進(jìn)行裝配過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)有效的定位、夾緊和支撐,從而保障了其良好的實(shí)用性能,本實(shí)用新型通過(guò)固定托板和活動(dòng)托板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠?qū)崿F(xiàn)定位和夾緊,且在此過(guò)程中無(wú)需動(dòng)力推桿負(fù)載運(yùn)行,大大降低了設(shè)備的故障率,對(duì)于裝卸槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其能夠在吊裝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)直接裝配到位,大大提高了裝卸的便捷性,便于推廣和應(yīng)用。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。