托輥結(jié)構(gòu)、使用該托輥結(jié)構(gòu)的烘干滾筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及干混砂漿所用滾筒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種托輥結(jié)構(gòu)、使用該托輥結(jié)構(gòu)的烘干滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]干混砂漿是建材領(lǐng)域新興的干混材料之一，因其在技術(shù)性能、社會效益等方面的優(yōu)勢得到越來越廣泛的應(yīng)用；而在干混砂漿的生產(chǎn)過程中，濕砂的烘干過程是必不可少的，在烘干時，濕砂及熱空氣經(jīng)烘干滾筒的進口送入滾筒內(nèi)，烘干滾筒托輥支承并帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，滾筒內(nèi)的濕砂不斷被翻動、干燥，最終從烘干滾筒的出口送出。而在現(xiàn)有技術(shù)中，與托輥摩擦的烘干滾筒前后分別有兩套托輥裝置，這四套裝置不但承受滾筒及濕砂的全部重量，而且需要帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，在長期的使用中，顯而易見的是，托輥屬于易損件，其工作狀況比較糟糕，而托輥的材料為整體鑄鐵件，形狀為中間有通孔的圓柱體。通過該孔，托輥與中心軸過盈配合連接在一起。由于過盈較大，托輥與中心軸難以拆開，給后期的維修工作帶來不便，而實際生產(chǎn)過程中，一旦當(dāng)托輥磨損后，必須將托輥與中心軸一起報廢，造成巨大的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種托輥結(jié)構(gòu)、使用該托輥結(jié)構(gòu)的烘干滾筒，以解決當(dāng)前托輥采用一體化鑄鐵結(jié)構(gòu)，在其磨損后不易于拆卸，造成托輥與中心軸一起報廢造成資源浪費、成本增加的技術(shù)問題。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計一種托輥結(jié)構(gòu)，包括中心軸、通過軸承安裝于所述中心軸上的托輥內(nèi)圈;還包括呈環(huán)形的托輥外圈；所述托輥內(nèi)圈內(nèi)嵌于所述托輥外圈的環(huán)內(nèi)，還包括用于將所述托輥外圈和托棍內(nèi)圈固定的固定機構(gòu)。
[0006]進一步的，所述固定機構(gòu)包括設(shè)置于所述托輥外圈內(nèi)表面上的內(nèi)U形槽，以及設(shè)置于所述托輥內(nèi)圈外表面上并與所述內(nèi)U形槽相對的外U形槽，所述內(nèi)U形槽和外U形槽相對構(gòu)成“口”字形結(jié)構(gòu)，并在該內(nèi)U形槽和外U形槽構(gòu)成的“口”字形結(jié)構(gòu)內(nèi)還設(shè)置有平鍵固定件。
[0007]進一步的，所述內(nèi)U形槽和外U形槽均為兩個，分別對稱設(shè)置于所述托輥內(nèi)圈和托車?yán)ネ馊ι稀?br>[0008]進一步的，所述托輥外圈的寬度與所述托輥內(nèi)圈的寬度相同。
[0009]進一步的，還包括用于限制所述托輥外圈相對托輥內(nèi)圈軸向移動的限位機構(gòu)。
[0010]進一步的，所述限位機構(gòu)包括分別設(shè)置于所述托輥內(nèi)圈左右兩側(cè)的左端蓋板、右端蓋板，所述左端蓋板、右端蓋板均通過內(nèi)六角螺釘固定于所述托輥內(nèi)圈上，且所述左端蓋板、右端蓋板的四周邊均延伸至所述托輥外圈側(cè)壁的中部，以將所述托輥外圈夾在左端蓋板、右端蓋板之間。
[0011]進一步的，所述左端蓋板和右端蓋板分別通過六個內(nèi)六角螺釘固定于所述托輥內(nèi)圈上。
[0012]進一步的，本設(shè)計還提供了一種使用如上所述的托輥結(jié)構(gòu)的烘干滾筒，它包括滾筒、分別設(shè)置于該滾筒前后兩端下方的兩組支撐結(jié)機構(gòu)，每組支撐結(jié)機構(gòu)它包括兩個如上所述的托輥結(jié)構(gòu)，且每組支撐結(jié)機構(gòu)中的兩個托輥結(jié)構(gòu)中的托輥外圈分別設(shè)置于所述滾筒的左右兩側(cè)，且分別與所述滾筒的表面線接觸;且各托輥結(jié)構(gòu)通過中心軸安裝于軸承座內(nèi)。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]1.通過本設(shè)計的托輥，在當(dāng)托輥磨損后可以實現(xiàn)簡便、快捷的維修，同時，通過本設(shè)計可不必整體報廢，僅需將托輥外圈更換即可，減少了浪費，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0015]2.本實用新型還具有其他優(yōu)點，將在實施例中同所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)一并提出。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的托輥主要結(jié)構(gòu)、及局部剖面后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1.中心軸;2.軸承;3.托輥內(nèi)圈；4.托輥外圈；5.平鍵固定件;6.內(nèi)U形槽;7.夕卜U形槽;8.左端蓋板;9.右端蓋板;10、11.內(nèi)六角螺釘;12.彈簧墊片。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0019]實施例1: 一種托輥結(jié)構(gòu)，參見圖1，它包括中心軸1、通過軸承2安裝于所述中心軸I上的托輥內(nèi)圈3;還包括呈環(huán)形的托輥外圈4;所述托輥內(nèi)圈3內(nèi)嵌于所述托輥外圈4的環(huán)內(nèi)，同時，還包括用于將所述托輥外圈4和托輥內(nèi)圈3固定的固定機構(gòu)，該固定機構(gòu)它包括設(shè)置于所述托輥外圈4內(nèi)表面上的內(nèi)U形槽6，以及設(shè)置于所述托輥內(nèi)圈3外表面上并與所述內(nèi)U形槽6相對的外U形槽7，所述內(nèi)U形槽6和外U形槽7相對構(gòu)成“口”字形結(jié)構(gòu)，并在該內(nèi)U形槽6和外U形槽7構(gòu)成的“口”字形結(jié)構(gòu)內(nèi)還設(shè)置有平鍵固定件5，同時，該平鍵固定件5通過過盈配合進行安裝;而在本設(shè)計中，所述的內(nèi)U形槽6和外U形槽7均為兩個，且分別對稱設(shè)置于所述托輥內(nèi)圈6和托輥外圈7上。在使用中，由平鍵固定件5傳遞托輥內(nèi)圈6和托輥外圈7之間的扭矩。
[0020]進一步的，本設(shè)計中所述的托輥外圈4的寬度與所述托輥內(nèi)圈3的寬度相同，同時，它還包括用于限制所述托輥外圈4相對托輥內(nèi)圈3軸向移動的限位機構(gòu)。該限位機構(gòu)包括分別設(shè)置于所述托輥內(nèi)圈3左右兩側(cè)的左端蓋板8、右端蓋板9，所述左端蓋板8、右端蓋板9均通過內(nèi)六角螺釘10、11固定于所述托輥內(nèi)圈3上，且所述左端蓋板8、右端蓋板9的四周邊均延伸至所述托輥外圈4側(cè)壁的中部，以將所述托輥外圈4夾在左端蓋板8、右端蓋板9之間，而在本實施例中，所述的左端蓋板8和右端蓋板9分別通過六個內(nèi)六角螺釘固定于所述托輥內(nèi)圈上。
[0021]進一步的，本設(shè)計還提供了一種使用如上所述的托輥結(jié)構(gòu)的烘干滾筒，它包括滾筒、分別設(shè)置于該滾筒前后兩端下方的兩組支撐結(jié)機構(gòu)，每組支撐結(jié)機構(gòu)它包括兩個如上所述的托輥結(jié)構(gòu)，且每組支撐結(jié)機構(gòu)中的兩個托輥結(jié)構(gòu)中的托輥外圈分別設(shè)置于所述滾筒的左右兩側(cè)，且分別與所述滾筒的表面線接觸;且各托輥結(jié)構(gòu)通過中心軸安裝于軸承座內(nèi)。
[0022]而通過本設(shè)計的上述托輥和烘干滾筒，在當(dāng)托輥磨損后可以實現(xiàn)簡便、快捷的維修，同時，通過本設(shè)計可不必整體報廢，僅需將托輥外圈更換即可，減少了浪費，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時采用本設(shè)計的托輥結(jié)構(gòu)，更換方便、易于操作和實現(xiàn)。
[0023]本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種托輥結(jié)構(gòu)，包括中心軸、通過軸承安裝于所述中心軸上的托輥內(nèi)圈；其特征在于:還包括呈環(huán)形的托輥外圈；所述托輥內(nèi)圈內(nèi)嵌于所述托輥外圈的環(huán)內(nèi)，還包括用于將所述托棍外圈和托棍內(nèi)圈固定的固定機構(gòu)； 所述固定機構(gòu)包括設(shè)置于所述托輥外圈內(nèi)表面上的內(nèi)U形槽，以及設(shè)置于所述托輥內(nèi)圈外表面上并與所述內(nèi)U形槽相對的外U形槽，所述內(nèi)U形槽和外U形槽相對構(gòu)成“口”字形結(jié)構(gòu)，并在該內(nèi)U形槽和外U形槽構(gòu)成的“口”字形結(jié)構(gòu)內(nèi)還設(shè)置有平鍵固定件。2.如權(quán)利要求1所述的托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)U形槽和外U形槽均為兩個，分別對稱設(shè)置于所述托輥內(nèi)圈和托輥外圈上。3.如權(quán)利要求1所述的托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述托輥外圈的寬度與所述托輥內(nèi)圈的寬度相同。4.如權(quán)利要求3所述的托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括用于限制所述托輥外圈相對托輥內(nèi)圈軸向移動的限位機構(gòu)。5.如權(quán)利要求4所述的托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位機構(gòu)包括分別設(shè)置于所述托輥內(nèi)圈左右兩側(cè)的左端蓋板、右端蓋板，所述左端蓋板、右端蓋板均通過內(nèi)六角螺釘固定于所述托輥內(nèi)圈上，且所述左端蓋板、右端蓋板的四周邊均延伸至所述托輥外圈側(cè)壁的中部，以將所述托輥外圈夾在左端蓋板、右端蓋板之間。6.如權(quán)利要求5所述的托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左端蓋板和右端蓋板分別通過六個內(nèi)六角螺釘固定于所述托輥內(nèi)圈上。7.—種使用如權(quán)利要求1-6任一所述的托輥結(jié)構(gòu)的烘干滾筒，其特征在于:它包括滾筒、分別設(shè)置于該滾筒前后兩端下方的兩組支撐結(jié)機構(gòu)，每組支撐結(jié)機構(gòu)它包括兩個如權(quán)利要求1-6任一所述的托輥結(jié)構(gòu)，且每組支撐結(jié)機構(gòu)中的兩個托輥結(jié)構(gòu)中的托輥外圈分別設(shè)置于所述滾筒的左右兩側(cè)，且分別與所述滾筒的表面線接觸;且各托輥結(jié)構(gòu)通過中心軸安裝于軸承座內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型提供一種托輥結(jié)構(gòu)、使用該托輥結(jié)構(gòu)的烘干滾筒，以解決當(dāng)前托輥采用一體化鑄鐵結(jié)構(gòu)，在其磨損后不易于拆卸，造成托輥與中心軸一起報廢造成資源浪費、成本增加的技術(shù)問題，包括中心軸、通過軸承安裝于所述中心軸上的托輥內(nèi)圈；還包括呈環(huán)形的托輥外圈；所述托輥內(nèi)圈內(nèi)嵌于所述托輥外圈的環(huán)內(nèi)，還包括用于將所述托輥外圈和托輥內(nèi)圈固定的固定機構(gòu)；通過本設(shè)計的托輥，在當(dāng)托輥磨損后可以實現(xiàn)簡便、快捷的維修，同時，通過本設(shè)計可不必整體報廢，僅需將托輥外圈更換即可，減少了浪費，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F26B25/00
【公開號】CN205192209
【申請?zhí)枴緾N201521000778
【發(fā)明人】高道紅, 李茂康, 朱遠珍, 陳新榮
【申請人】江西天潤實業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月7日