本實(shí)用新型涉及有機(jī)發(fā)光器件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種薄膜封裝結(jié)構(gòu)及有機(jī)發(fā)光顯示裝置。

背景技術(shù)：

柔性有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)器件一般采用基板作為載體，通過(guò)沉積陽(yáng)極、金屬陰極及夾在兩者之間的兩層以上有機(jī)發(fā)光層構(gòu)成?？諝庵械乃⒀鯕獾瘸煞謱?duì)OLED器件的使用壽命影響很大，因此，通常采用薄膜封裝結(jié)構(gòu)對(duì)OLED器件進(jìn)行封裝，使OLED器件與空氣中的水、氧氣等成分隔離，從而延長(zhǎng)OLED器件的使用壽命。傳統(tǒng)的薄膜封裝結(jié)構(gòu)一般包括依次連接的無(wú)機(jī)層、有機(jī)層及無(wú)機(jī)層。

隨著有機(jī)發(fā)光顯示裝置應(yīng)用的領(lǐng)域越來(lái)越廣，對(duì)薄膜封裝結(jié)構(gòu)封裝性能的要求也越來(lái)越高。為了保證OLED器件與空氣中的水、氧氣等成分更好的隔離，通常需要增加薄膜封裝結(jié)構(gòu)的層數(shù)，或者采用額外增加阻隔膜結(jié)構(gòu)的方式，來(lái)確保OLED器件與空氣中的水、氧氣等成分隔離。然而，上述方案不可避免的增加了封裝層的厚度，封裝層厚度的增加必然影響有機(jī)發(fā)光顯示裝置的可彎折性和可折疊性，進(jìn)而，使得有機(jī)發(fā)光顯示裝置在柔性顯示方向上的發(fā)展受到了阻礙。此外，增加薄膜封裝結(jié)構(gòu)的層數(shù)，或者采用額外增加阻隔膜結(jié)構(gòu)的方式也會(huì)帶來(lái)生產(chǎn)工序和成本的增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種阻水阻氧性能好且厚度較薄的薄膜封裝結(jié)構(gòu)，及含有所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)的有機(jī)發(fā)光顯示裝置。

一種薄膜封裝結(jié)構(gòu)，所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)包括至少一組薄膜，所述薄膜用于封裝OLED器件；所述薄膜包括第一無(wú)機(jī)層及有機(jī)阻隔層，所述第一無(wú)機(jī)層用于貼覆于所述OLED器件上，所述有機(jī)阻隔層貼覆于所述第一無(wú)機(jī)層上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述有機(jī)阻隔層包括相互疊置的聚苯乙烯層、聚四氟乙烯層、(3，3，3-三氟丙基)三氯硅烷層以及偏二氟乙烯-三氟乙烯共聚物層中的兩層或多層。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)包括依次貼覆連接的兩組所述薄膜或者依次貼覆連接的三組所述薄膜。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述薄膜還包括第二無(wú)機(jī)層，所述第二無(wú)機(jī)層貼覆于所述有機(jī)阻隔層背向所述第一無(wú)機(jī)層的一面。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二無(wú)機(jī)層的厚度為30nm～1000nm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一無(wú)機(jī)層的厚度為30nm～1000nm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一無(wú)機(jī)層的厚度為50nm～500nm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述有機(jī)阻隔層的厚度為4μm～10μm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述有機(jī)阻隔層的厚度為6μm～8μm。

一種有機(jī)發(fā)光顯示裝置，包括基板、OLED器件及上述任一實(shí)施例中所述的薄膜封裝結(jié)構(gòu)，所述OLED器件設(shè)置于所述基板上，所述第一無(wú)機(jī)層貼覆于所述OLED器件上。

上述薄膜封裝結(jié)構(gòu)利用所述有機(jī)阻隔層代替了傳統(tǒng)的有機(jī)層，使得所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)由傳統(tǒng)的依次連接的無(wú)機(jī)層、有機(jī)層及無(wú)機(jī)層轉(zhuǎn)變?yōu)橐来芜B接的無(wú)機(jī)層及有機(jī)阻隔層，既具有較好的阻水阻氧性能好，且較好地降低所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)的厚度，同時(shí)又避免了對(duì)所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)可彎折性及可折疊性的影響。上述有機(jī)發(fā)光顯示裝置包括所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)，從而，使得所述有機(jī)發(fā)光顯示裝置具有較好地封裝性能的同時(shí)，也具有較好的可彎折性及可折疊性。進(jìn)而，促進(jìn)了有機(jī)發(fā)光顯示裝置在柔性顯示方向上的發(fā)展。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例薄膜封裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例有機(jī)發(fā)光顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

例如，一種薄膜封裝結(jié)構(gòu)，包括至少一組薄膜，所述薄膜用于封裝OLED器件；所述薄膜包括第一無(wú)機(jī)層及有機(jī)阻隔層，所述第一無(wú)機(jī)層用于貼覆于所述OLED器件上，所述有機(jī)阻隔層貼覆于所述第一無(wú)機(jī)層上；其中，所述有機(jī)阻隔層包括聚苯乙烯層、聚四氟乙烯層、(3，3，3-三氟丙基)三氯硅烷層及偏二氟乙烯-三氟乙烯共聚物層中的任意一種。

請(qǐng)參閱圖1，薄膜封裝結(jié)構(gòu)10，包括一組薄膜100，薄膜100用于封裝OLED器件200，防止周圍環(huán)境中的氧氣和潮氣進(jìn)入所述OLED器件的內(nèi)部。OLED器件200設(shè)置于基板300上。

請(qǐng)參閱圖2，該薄膜100包括第一無(wú)機(jī)層110及有機(jī)阻隔層120，第一無(wú)機(jī)層110貼覆于OLED器件200上，有機(jī)阻隔層120貼覆于第一無(wú)機(jī)層110上。所述第一無(wú)機(jī)層用于防止周圍環(huán)境中的氧氣和潮氣進(jìn)入所述OLED器件的內(nèi)部。所述有機(jī)阻隔層一方面用于調(diào)控所述第一無(wú)機(jī)層的應(yīng)力，另一方面用于防止周圍環(huán)境中的氧氣和潮氣進(jìn)入所述OLED器件的內(nèi)部。

例如，所述第一無(wú)機(jī)層的形成材料至少包括Al₂O₃、TiO₂、ZrO₂、MgO、Ta₂O₅、Si₃N₄、AlN、SiN_x、SiO、SiO₂、SiO_x和SiC中的任意一種。又如，所述有機(jī)阻隔層包括聚苯乙烯層、聚四氟乙烯層、(3，3，3-三氟丙基)三氯硅烷層和偏二氟乙烯-三氟乙烯共聚物層中的任意一種。

例如，該有機(jī)阻隔層為聚苯乙烯層，所述有機(jī)阻隔層為聚四氟乙烯層，又如，所述有機(jī)阻隔層為三氯硅烷層，又如，所述有機(jī)阻隔層為偏二氟乙烯-三氟乙烯共聚物層。又如，所述有機(jī)阻隔層的形成材料包括聚苯乙烯、聚四氟乙烯、(3，3，3-三氟丙基)三氯硅烷和偏二氟乙烯-三氟乙烯共聚物中的任意一種。又如，所述有機(jī)阻隔層包括相互疊置的聚苯乙烯層、聚四氟乙烯層、(3，3，3-三氟丙基)三氯硅烷層以及偏二氟乙烯-三氟乙烯共聚物層中的兩層或多層。又如，所述有機(jī)阻隔層包括相互拼接的聚苯乙烯層拼接部分、聚四氟乙烯層拼接部分、(3，3，3-三氟丙基)三氯硅烷層拼接部分以及偏二氟乙烯-三氟乙烯共聚物層拼接部分中的兩種或多種，又如，采用噴涂方式在所述第一無(wú)機(jī)層上形成聚苯乙烯層拼接部分、聚四氟乙烯層拼接部分、(3，3，3-三氟丙基)三氯硅烷層拼接部分以及偏二氟乙烯-三氟乙烯共聚物層拼接部分中的兩種或多種，這樣，由于所述有機(jī)阻隔層采用拼接結(jié)構(gòu)，使得所述有機(jī)阻隔層在具備阻水阻氧性能的同時(shí)，增強(qiáng)了其自身的可彎折性及可折疊性。

需要說(shuō)明的是，傳統(tǒng)的薄膜封裝結(jié)構(gòu)盡管具有阻水阻氧性能，但傳統(tǒng)的薄膜封裝結(jié)構(gòu)的可彎折性和可折疊性較差，阻礙了柔性顯示的發(fā)展。

為了解決上述問(wèn)題，薄膜封裝結(jié)構(gòu)10利用有機(jī)阻隔層120，代替了傳統(tǒng)的有機(jī)層，所述有機(jī)阻隔層包括聚苯乙烯層、聚四氟乙烯層、(3，3，3-三氟丙基)三氯硅烷層和偏二氟乙烯-三氟乙烯共聚物層中的任意一種。一方面，有機(jī)阻隔層120具有傳統(tǒng)的所述有機(jī)層的性能，能夠用于調(diào)控所述第一無(wú)機(jī)層的應(yīng)力。另一方面，有機(jī)阻隔層120采用具有阻水阻氧性能的材料，能夠用于與第一無(wú)機(jī)層110相配合，防止周圍環(huán)境中的氧氣和潮氣進(jìn)入所述OLED器件的內(nèi)部。與傳統(tǒng)的包括依次連接的無(wú)機(jī)層、有機(jī)層及無(wú)機(jī)層的薄膜封裝結(jié)構(gòu)相比，薄膜封裝結(jié)構(gòu)10由依次連接的無(wú)機(jī)層、有機(jī)層及無(wú)機(jī)層轉(zhuǎn)變?yōu)橐来芜B接的無(wú)機(jī)層及有機(jī)阻隔層，在具有更好的防止周圍環(huán)境中的氧氣和潮氣進(jìn)入所述OLED器件內(nèi)部的性能的前提下，較好地降低了自身的厚度。進(jìn)而，使得薄膜封裝結(jié)構(gòu)10具有良好封裝性能的同時(shí)，還能夠使得自身具有更佳的可彎折性及可折疊性，從而，使得所述有機(jī)發(fā)光顯示裝置具有較好地封裝性能的同時(shí)，也具有較好的可彎折性及可折疊性。進(jìn)而，促進(jìn)了有機(jī)發(fā)光顯示裝置在柔性顯示方向上的發(fā)展。此外，薄膜封裝結(jié)構(gòu)10由依次連接的無(wú)機(jī)層、有機(jī)層及無(wú)機(jī)層轉(zhuǎn)變?yōu)橐来芜B接的無(wú)機(jī)層及有機(jī)阻隔層，也降低了生產(chǎn)的工序和成本。

上述薄膜封裝結(jié)構(gòu)利用所述有機(jī)阻隔層代替了傳統(tǒng)的有機(jī)層，所述有機(jī)阻隔層包括聚苯乙烯層、聚四氟乙烯層、(3，3，3-三氟丙基)三氯硅烷層和偏二氟乙烯-三氟乙烯共聚物層中的任意一種，使得所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)由傳統(tǒng)的依次連接的無(wú)機(jī)層、有機(jī)層及無(wú)機(jī)層轉(zhuǎn)變?yōu)橐来芜B接的無(wú)機(jī)層及有機(jī)阻隔層，既具有較好的阻水阻氧性能好，且較好地降低所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)的厚度，同時(shí)又避免了對(duì)所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)可彎折性及可折疊性的影響。從而，使得所述有機(jī)發(fā)光顯示裝置具有較好地封裝性能的同時(shí)，也具有較好的可彎折性及可折疊性。進(jìn)而，促進(jìn)了有機(jī)發(fā)光顯示裝置在柔性顯示方向上的發(fā)展。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)的封裝性能，例如，所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)包括依次貼覆連接的多組所述薄膜，其中，所述第一無(wú)機(jī)層貼覆于所述OLED器件上。又如，所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)包括依次貼覆連接的兩組所述薄膜，其中，所述第一無(wú)機(jī)層貼覆于所述OLED器件上。又如，所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)包括依次貼覆連接的三組所述薄膜，其中，所述第一無(wú)機(jī)層貼覆于所述OLED器件上。需要說(shuō)明的是，在進(jìn)一步增強(qiáng)所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)的封裝性能，同時(shí)不影響所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)的可彎折性及可折疊性的前提下，所述薄膜的組數(shù)能夠?yàn)槿我饨M數(shù)，本實(shí)施例不進(jìn)行限制。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)的封裝性能，同時(shí)較好地控制所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)的厚度，例如，所述薄膜還包括第二無(wú)機(jī)層，所述第二無(wú)機(jī)層貼覆于所述有機(jī)阻隔層遠(yuǎn)離所述第一無(wú)機(jī)層的一面。所述第一無(wú)機(jī)層用于防止周圍環(huán)境中的氧氣和潮氣進(jìn)入所述OLED器件的內(nèi)部。所述有機(jī)阻隔層一方面用于調(diào)控所述無(wú)機(jī)層的應(yīng)力，另一方面也用于防止周圍環(huán)境中的氧氣和潮氣進(jìn)入所述OLED器件的內(nèi)部。所述第二無(wú)機(jī)層用于進(jìn)一步防止周圍環(huán)境中的氧氣和潮氣進(jìn)入所述OLED器件的內(nèi)部。這樣，所述薄膜的三層均具有阻水阻氧性能，使得所述薄膜的封裝性能進(jìn)一步增強(qiáng)，在一定程度上滿足了所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)對(duì)所述薄膜封裝性能的要求，進(jìn)而，在一定程度上降低了同時(shí)使用多組薄膜的需求，從而，在一定程度上進(jìn)一步增強(qiáng)所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)的封裝性能，同時(shí)較好地控制所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)的厚度。

為了使得所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)的厚度更加合理，既滿足器件輕薄化的需求，又具有較好的密封效果，例如，所述第一無(wú)機(jī)層的厚度為30nm～1000nm。又如，所述第一無(wú)機(jī)層的厚度為50nm～500nm。又如，所述第一無(wú)機(jī)層的厚度為50nm～500nm。又如，所述第一無(wú)機(jī)層的厚度為50nm。又如，所述第一無(wú)機(jī)層的厚度為500nm。又如，所述第一無(wú)機(jī)層的厚度為1000nm。又如，所述有機(jī)阻隔層的厚度為4μm～10μm。又如，所述有機(jī)阻隔層的厚度為6μm～8μm。又如，所述有機(jī)阻隔層的厚度為4μm。又如，所述有機(jī)阻隔層的厚度為6μm。又如，所述有機(jī)阻隔層的厚度為8μm。又如，所述有機(jī)阻隔層的厚度為10μm。又如，所述第二無(wú)機(jī)層的厚度為30nm～1000nm。又如，所述第二無(wú)機(jī)層的厚度為50nm～500nm。又如，所述第二無(wú)機(jī)層的厚度為30nm。所述第二無(wú)機(jī)層的厚度為50nm。所述第二無(wú)機(jī)層的厚度為500nm。所述第二無(wú)機(jī)層的厚度為1000nm。這樣，能夠使得所述有機(jī)發(fā)光二極管器件薄膜封裝結(jié)構(gòu)的厚度更加合理，既滿足器件輕薄化的需求，又具有較好的密封效果。

為了增強(qiáng)所述第一無(wú)機(jī)層與所述有機(jī)阻隔層之間的粘附性能，例如，所述薄膜還包括界面修飾層，所述界面修飾層的一面與所述第一無(wú)機(jī)層背向所述OLED器件的側(cè)面貼覆連接，所述界面修飾層的另一面與所述有機(jī)阻隔層貼覆連接。又如，所述界面修飾層至少包括有機(jī)無(wú)機(jī)電解質(zhì)層、離子鹽層或聚電解質(zhì)層中的任意一種。又如，所述無(wú)機(jī)有機(jī)電解質(zhì)包括硬脂酸銫(CH₃(CH₂)₁₆COOCs)、硬脂酸鉀(CH₃(CH₂)₁₆COOK)、硬脂酸鋰(CH₃(CH₂)₁₆COOLi)中的任意一種，又如，所述聚電解質(zhì)包括聚醚酰亞胺(PEI)或聚乙烯亞胺-環(huán)氧氯丙烷共聚物(PEIE)中的任意一種。這樣，能夠增強(qiáng)所述第一無(wú)機(jī)層與所述有機(jī)阻隔層之間的粘附性能。

請(qǐng)參閱圖3，其為一實(shí)施例的有機(jī)發(fā)光顯示裝置20，包括OLED器件200、一基板300及上述實(shí)施例中任一所述的薄膜封裝結(jié)構(gòu)，OLED器件200設(shè)置于基板300上，所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)貼覆于OLED器件200上。所述基板用于承載所述OLED器件，所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)用于防止周圍環(huán)境中的氧氣和潮氣進(jìn)入所述OLED器件的內(nèi)部。例如，所述基板包括玻璃基板或柔性基板中的任意一種。

所述薄膜封裝結(jié)構(gòu)的封裝方法包括以下步驟：

步驟a，提供一基板，在所述基板上制備OLED器件。

步驟b，在所述基板及所述OLED器件上沉積一層無(wú)機(jī)層無(wú)機(jī)層。

例如，利用化學(xué)氣相沉積的方法，在所述基板及所述OLED器件上沉積一層所述無(wú)機(jī)層。

步驟c，在步驟b的所述無(wú)機(jī)層上沉積一層有機(jī)阻隔層。

例如，利用噴墨打印或者絲網(wǎng)印刷的方法在步驟b的所述無(wú)機(jī)層上沉積一層有機(jī)阻隔層。又如，將聚苯乙烯、聚四氟乙烯、(3，3，3-三氟丙基)三氯硅烷和偏二氟乙烯-三氟乙烯共聚物中的任意一種或多種，溶解在四氫呋喃中，形成溶液，采用噴墨打印或者絲網(wǎng)印刷的方法將所述溶液在步驟b的所述無(wú)機(jī)層上沉積一層有機(jī)阻隔層。又如，所述溶液的濃度為0.2mg/mL～20mg/mL。又如，利用聚四氟乙烯，采用蒸鍍的方式在步驟b的所述無(wú)機(jī)層上沉積一層有機(jī)阻隔層，所述沉積的速率為0.1nm/s～0.5nm/s。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。