本實(shí)用新型涉及LED支架和LED。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的LED包括支架,支架包括支架本體,支架本體內(nèi)設(shè)有碗杯,碗杯的底面為一平面,在碗杯內(nèi)設(shè)有正負(fù)極焊盤,芯片通過固晶設(shè)置在焊盤上,通過金線將芯片與正負(fù)極焊盤連接起來,在碗杯內(nèi)封裝熒光膠。這種結(jié)構(gòu)的LED支架,在封裝熒光膠時(shí),支架本體對(duì)熒光膠的粘接力小,容易出現(xiàn)溢膠的現(xiàn)象,另外,在固化熒光膠時(shí)與客戶端在過回流焊時(shí),碗杯內(nèi)熒光膠受熱膨脹,在熒光膠內(nèi)應(yīng)力作用下LED燈珠容易拉扯金線,金線容易出現(xiàn)彎曲、拉斷的現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了減少溢膠的現(xiàn)象,同時(shí)為了更好的保護(hù)金線,本實(shí)用新型提供了一種杯中杯LED支架及LED。
為達(dá)到上述目的,一種杯中杯LED支架,包括支架本體,在支架本體內(nèi)設(shè)有碗杯,在碗杯的底面設(shè)有正極焊盤和負(fù)極焊盤,正極焊盤經(jīng)支架本體伸出,負(fù)極焊盤經(jīng)支架本體伸出,在正極焊盤與負(fù)極焊盤之間設(shè)有絕緣層,正極焊盤的內(nèi)端向上延伸后水平延伸,負(fù)極焊盤的內(nèi)端向上延伸后水平延伸;在正極焊盤或負(fù)極焊盤上位于碗杯內(nèi)且低于正負(fù)焊盤連接處的位置具有固晶區(qū)。
杯中杯LED包括上述支架、安裝在固晶區(qū)上的芯片,芯片的正極通過金線與正極焊盤連接,芯片的負(fù)極通過金線與負(fù)極焊盤連接,在碗杯內(nèi)封裝有熒光膠。
采用上述杯中杯LED支架結(jié)構(gòu),在使用時(shí),在固晶區(qū)內(nèi)固定芯片,芯片通過金線與正負(fù)極焊盤連接,在碗杯內(nèi)封裝熒光膠,在封裝熒光膠時(shí),由于正極焊盤的內(nèi)端向上延伸后水平延伸,負(fù)極焊盤的內(nèi)端向上延伸后水平延伸,這樣,在碗杯內(nèi)且位于芯片的一側(cè)形成了凸起,熒光膠與支架的接觸面增大從而對(duì)熒光膠的粘接力更大,不容易出現(xiàn)溢膠的現(xiàn)象,另外,熒光膠在固化過程中,凸起可降低LED受包括外力、溫度或濕度等外因作用使得熒光膠形變產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,因此,金線不容易彎曲,金線也不容易被拉斷,能更好的保護(hù)金線。
上述LED,由于正極焊盤的內(nèi)端向上延伸后水平延伸,負(fù)極焊盤的內(nèi)端向上延伸后水平延伸,這樣,在碗杯內(nèi)且位于芯片的一側(cè)形成了凸起,熒光膠與支架的接觸面增大從而對(duì)熒光膠的粘接力更大,不容易出現(xiàn)溢膠的現(xiàn)象,另外,熒光膠在固化過程中,凸起可降低LED受包括外力、溫度或濕度等外因作用使得熒光膠形變產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,因此,金線不容易彎曲,金線也不容易被拉斷,能更好的保護(hù)金線。
進(jìn)一步的,絕緣層的上表面低于正負(fù)焊盤連接處的上表面,這樣,部分熒光膠進(jìn)入到正負(fù)焊盤之間,進(jìn)一步增大了熒光膠與支架之間的粘接力。
進(jìn)一步的,碗杯為倒錐臺(tái)形,碗杯的相對(duì)側(cè)壁夾角為108-110°,采用該夾角的碗杯,配合芯片的出光角度,能讓光盡可能多的反射出去,提高了出光效率。
進(jìn)一步的, 在倒錐臺(tái)的碗杯上方具有腔體。
本實(shí)用新型還提供一種LED,包括LED支架、芯片和熒光膠,LED支架包括支架本體,在支架本體內(nèi)設(shè)有碗杯,在碗杯的底面設(shè)有正極焊盤和負(fù)極焊盤,正極焊盤經(jīng)支架本體伸出,負(fù)極焊盤經(jīng)支架本體伸出,在正極焊盤與負(fù)極焊盤之間設(shè)有絕緣層正極焊盤的內(nèi)端向上延伸后水平延伸,負(fù)極焊盤的內(nèi)端向上延伸后水平延伸;在正極焊盤或負(fù)極焊盤上位于碗杯內(nèi)且低于正負(fù)焊盤連接處的位置具有固晶區(qū),在固晶區(qū)內(nèi)設(shè)有芯片,芯片的正極通過金線與正極焊盤連接,芯片的負(fù)極通過金線與負(fù)極焊盤連接,在碗杯內(nèi)封裝有熒光膠。
采用上述杯中杯LED支架的LED,在使用時(shí),在固晶區(qū)內(nèi)固定芯片,芯片通過金線與正負(fù)極焊盤連接,在碗杯內(nèi)封裝熒光膠,在封裝熒光膠時(shí),由于正極焊盤的內(nèi)端向上延伸后水平延伸,負(fù)極焊盤的內(nèi)端向上延伸后水平延伸,這樣,在碗杯內(nèi)且位于芯片的一側(cè)形成了凸起,熒光膠與支架的接觸面增大從而對(duì)熒光膠的粘接力更大,不容易出現(xiàn)溢膠的現(xiàn)象,另外,熒光膠在固化過程中,凸起可降低LED受包括外力、溫度或濕度等外因作用使得熒光膠形變產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,因此,金線不容易彎曲,金線也不容易被拉斷,能更好的保護(hù)金線。
進(jìn)一步的,絕緣層的上表面低于正負(fù)焊盤連接處的上表面,熒光膠與絕緣層上表面接觸。
進(jìn)一步的,碗杯為倒圓臺(tái)形,碗杯的側(cè)壁夾角為108-110°。
進(jìn)一步的,在倒圓臺(tái)形的碗杯上方具有圓柱形腔體,圓柱形腔體的
直徑為4.5-4.7mm。
附圖說明
圖1為L(zhǎng)ED的俯視圖。
圖2為圖1中A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例1。
如圖1和圖2所示, LED包括LED支架1、芯片2和熒光膠3。
LED支架1包括支架本體11,在支架本體11內(nèi)設(shè)有碗杯12,碗杯為倒錐臺(tái)形,碗杯的相對(duì)側(cè)壁夾角為108-110°,采用該夾角的碗杯,配合芯片的出光角度,能讓光盡可能多的反射出去,提高了出光效率,在倒錐臺(tái)的碗杯上方具有腔體。在碗杯12的底面設(shè)有正極焊盤13和負(fù)極焊盤14,正極焊盤13經(jīng)支架本體11伸出,負(fù)極焊盤14經(jīng)支架本體11伸出,在正極焊盤13與負(fù)極焊盤14之間設(shè)有絕緣層15,絕緣層的上表面低于正負(fù)焊盤連接處的上表面。正極焊盤13的內(nèi)端向上延伸后水平延伸,負(fù)極焊盤14的內(nèi)端向上延伸后水平延伸;在負(fù)極焊盤上位于碗杯內(nèi)且低于正負(fù)焊盤連接處的位置具有固晶區(qū)。
在固晶區(qū)內(nèi)設(shè)有芯片2,芯片2的正極通過金線與正極焊盤連接,芯片的負(fù)極通過金線與負(fù)極焊盤連接,在碗杯內(nèi)封裝有熒光膠3。
上述LED,由于正極焊盤13的內(nèi)端向上延伸后水平延伸,負(fù)極焊盤14的內(nèi)端向上延伸后水平延伸,這樣,在碗杯12內(nèi)且位于芯片2的一側(cè)形成了凸起,熒光膠與支架的接觸面增大從而對(duì)熒光膠的粘接力更大,不容易出現(xiàn)溢膠的現(xiàn)象,另外,熒光膠在固化過程中,凸起可降低LED受包括外力、溫度或濕度等外因作用使得熒光膠形變產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,因此,金線不容易彎曲,金線也不容易被拉斷,能更好的保護(hù)金線。絕緣層的上表面低于正負(fù)焊盤連接處的上表面,這樣,部分熒光膠進(jìn)入到正負(fù)焊盤之間,進(jìn)一步增大了粘接力。
實(shí)施例2。
如圖1和圖2所示,杯中杯LED支架1包括支架本體11,在支架本體11內(nèi)設(shè)有碗杯12,碗杯為倒錐臺(tái)形,碗杯的相對(duì)側(cè)壁夾角為108-110°,采用該夾角的碗杯,配合芯片的出光角度,能讓光盡可能多的反射出去,提高了出光效率,在倒錐臺(tái)的碗杯上方具有腔體。在碗杯12的底面設(shè)有正極焊盤13和負(fù)極焊盤14,正極焊盤13經(jīng)支架本體11伸出,負(fù)極焊盤14經(jīng)支架本體11伸出,在正極焊盤13與負(fù)極焊盤14之間設(shè)有絕緣層15,絕緣層的上表面低于正負(fù)焊盤連接處的上表面。正極焊盤13的內(nèi)端向上延伸后水平延伸,負(fù)極焊盤14的內(nèi)端向上延伸后水平延伸;在負(fù)極焊盤上位于碗杯內(nèi)且低于正負(fù)焊盤連接處的位置具有固晶區(qū)。
在使用時(shí),在固晶區(qū)內(nèi)設(shè)有芯片2,芯片2的正極通過金線與正極焊盤連接,芯片的負(fù)極通過金線與負(fù)極焊盤連接,在碗杯內(nèi)封裝有熒光膠3。
上述杯中杯LED支架,由于正極焊盤13的內(nèi)端向上延伸后水平延伸,負(fù)極焊盤14的內(nèi)端向上延伸后水平延伸,這樣,在碗杯12內(nèi)且位于芯片2的一側(cè)形成了凸起,熒光膠與支架的接觸面增大從而對(duì)熒光膠的粘接力更大,不容易出現(xiàn)溢膠的現(xiàn)象,另外,熒光膠在固化過程中,凸起可降低LED受包括外力、溫度或濕度等外因作用使得熒光膠形變產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,因此,金線不容易彎曲,金線也不容易被拉斷,能更好的保護(hù)金線。絕緣層的上表面低于正負(fù)焊盤連接處的上表面,這樣,部分熒光膠進(jìn)入到正負(fù)焊盤之間,進(jìn)一步增大了粘接力。