本新型涉及一種微型照相自動對焦馬達(dá)底座使用的新型端子結(jié)構(gòu)，特別使用在自動對焦馬達(dá)上采用塑料底座和端子一體化注塑成型的底座加端子結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

微型照相自動對焦馬達(dá)塑料底座一般與端子一體注塑成型；端子傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)是“L”型，一端為焊接部，焊接部的頂面為焊接面，另一端為插腳，這種結(jié)構(gòu)由于固定強度差，逐漸被淘汰。

申請?zhí)朇N201521094506.X（專利名：一體化底座）公開了一種金屬PIN腳，其主要結(jié)構(gòu)為“所述PIN腳的頂部形成焊接面，所述PIN腳的下端形成PIN腳插腳”“所述PIN腳的上端包括PIN腳上層結(jié)構(gòu)和PIN腳下層結(jié)構(gòu)，所述PIN腳上層結(jié)構(gòu)和PIN腳下層結(jié)構(gòu)之間通過彎頭連接成橫向設(shè)置的U形結(jié)構(gòu)，PIN腳下層結(jié)構(gòu)向外延伸并向下彎折形成PIN腳插腳，PIN腳上層結(jié)構(gòu)的頂面形成焊接面，所述底座頂部與焊接面對應(yīng)處設(shè)置開孔，PIN腳下層結(jié)構(gòu)設(shè)置定位孔，所述底座底部與PIN腳下層結(jié)構(gòu)定位孔對應(yīng)處也設(shè)置有定位孔”“所述PIN腳上層結(jié)構(gòu)和PIN腳下層結(jié)構(gòu)之間留有間隙”，此專利采用雙層折彎進(jìn)行制作，此類端子在結(jié)構(gòu)上比較復(fù)雜，制作精度要求高，加工工藝復(fù)雜，成品率低，端子和焊接表面的垂直度精度差；同時此類端子在埋入塑料底座后，端子在三個方向上的旋轉(zhuǎn)限位強度不足，造成端子旋轉(zhuǎn)抗壓力小，在客戶端使用的過程中極易造成變形脫開浮起。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、旋轉(zhuǎn)抗壓強的微型照相自動對焦馬達(dá)底座使用的新型端子結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本新型的技術(shù)方案是：一種微型照相自動對焦馬達(dá)底座使用的新型端子結(jié)構(gòu)，所述端子為“L”型，一端為焊接部，焊接部的頂面為焊接面，另一端為插腳，所述焊接部至少一個側(cè)邊設(shè)有折彎結(jié)構(gòu)，折彎結(jié)構(gòu)彎曲方向與插腳同向。

優(yōu)選的，所述折彎結(jié)構(gòu)的寬度為焊接面寬度的1/2-1倍。

優(yōu)選的，所述折彎結(jié)構(gòu)的長度為焊接面寬度的1-2倍。

優(yōu)選的，所述折彎結(jié)構(gòu)為方形或半圓形或弧形或梯形或三角形。

本新型的另一個實施例中，折彎結(jié)構(gòu)的一側(cè)側(cè)邊或兩側(cè)側(cè)邊上設(shè)有凹槽，所述凹槽為方形或半圓形或弧形或梯形或三角形。

本新型的有益效果是：增加了塑料和金屬端子的接觸面積，同時通過向外的折彎結(jié)構(gòu)限制了端子前后方向移動和左右前后旋轉(zhuǎn)的有效限制，大大增強了端子在各個方向上的抗壓強度；折彎結(jié)構(gòu)的側(cè)邊設(shè)有凹槽，增大了端子上下的結(jié)合緊固性。

附圖說明

圖1為本新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本新型使用狀態(tài)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本新型做進(jìn)一步的說明。

實施例1

如圖1所示，一種微型照相自動對焦馬達(dá)底座使用的新型端子結(jié)構(gòu)，端子為“L”型，一端為焊接部1，焊接部1的頂面為焊接面2，另一端為插腳3，所述焊接部1一個側(cè)邊設(shè)有折彎結(jié)構(gòu)4，折彎結(jié)構(gòu)4彎曲方向與插腳3同向。

實施例2

如圖2所示，一種微型照相自動對焦馬達(dá)底座使用的新型端子結(jié)構(gòu)，端子為“L”型，一端為焊接部1，焊接部1的頂面為焊接面2，另一端為插腳3，所述焊接部1至少一個側(cè)邊設(shè)有折彎結(jié)構(gòu)4，折彎結(jié)構(gòu)4彎曲方向與插腳3同向。

折彎結(jié)構(gòu)4的一側(cè)側(cè)邊或兩側(cè)側(cè)邊上設(shè)有凹槽5，所述凹槽5為方形或半圓形或弧形或梯形或三角形。

實施例3

如圖3所示，一種微型照相自動對焦馬達(dá)底座使用的新型端子結(jié)構(gòu)，端子為“L”型，一端為焊接部1，焊接部1的頂面為焊接面2，另一端為插腳3，所述焊接部1兩個側(cè)邊設(shè)有折彎結(jié)構(gòu)4，折彎結(jié)構(gòu)4彎曲方向與插腳3同向。

以上實施例中，所述折彎結(jié)構(gòu)4的寬度為焊接面2寬度的1/2-1倍。折彎結(jié)構(gòu)4的長度為焊接面2寬度的1-2倍。折彎結(jié)構(gòu)4為方形或半圓形或弧形或梯形或三角形。

如圖4所示，本新型的端子與底座6一體注塑成型。

本新型的技術(shù)方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據(jù)本新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。