本新型涉及一種微型照相自動對焦馬達使用的新型折彎端子結構，屬于電磁技術領域音圈馬達產品的零部件加工技術，用于手機上的微型照相裝置上。

背景技術：

微型照相自動對焦馬達是一種利用來自永久磁鋼的磁場與通電線圈導體產生的磁場中磁極間的相互作用產生有規(guī)律的運動的裝置，廣泛用于手機攝像頭中。折彎端子是微型照相自動對焦馬達上的一種主要的導電連接結構，目前使用的折彎端子中，折彎的結構有的為了保證折彎角度，采用幾層折疊折彎，結構復雜，或者直接90度折彎，折彎角度以及平整度無法得到保障，常常出現(xiàn)較大的角度偏差，造成折彎位置無法實現(xiàn)真正的90度角或者設計角度，出現(xiàn)端子內趴或者外撇，不良比例很高。同時折彎后上翻板的相對垂直平面平整度無法得到保證，對后續(xù)的產品品質造成相當大的影響。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本新型提供一種微型照相自動對焦馬達使用的新型折彎端子結構，利用此結構可以有效的折彎出所需求的角度以及滿足平面平整度要求。

為了實現(xiàn)上述目的，本新型的技術方案是：一種微型照相自動對焦馬達使用的新型折彎端子結構，包括兩個端子，端子包括上翻板和豎板，上翻板與豎板上端一體連接且兩者之間具有一定角度的折彎角，所述的兩個端子的豎板下端通過端子連接板連接成一體結構，所述的端子的豎板上靠近折彎角處的兩側邊分別設有凹槽結構。

進一步，作為一種優(yōu)選，所述的豎板兩側的凹槽結構為沿豎板豎直中線對稱分布。

進一步，作為一種優(yōu)選，所述的兩個凹槽結構之間的最小豎板寬度大于等于豎板本身寬度2/3。

進一步，作為一種優(yōu)選，所述的凹槽結構的最上端點距離上翻板下表面0.1mm-0.3mm。

進一步，作為一種優(yōu)選，所述的凹槽結構為弧形或方形。

進一步，作為一種優(yōu)選，所述的弧形凹槽的半徑為豎板本身寬度的1/4-1/3。

進一步，作為一種優(yōu)選，所述的折彎角的最優(yōu)角度為90°。

本新型的有益效果是：本新型的結構可以確保端子在折彎后保持完整的90度角或設計角度，同時端子的自身強度未減弱，能夠有效的改善端子因角度不好造成的各種內趴或外撇，保證了產品的品質。

附圖說明

圖1為本新型的結構示意圖。

圖2為本新型的一種具體使用狀態(tài)結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本新型做進一步的說明。

如圖1所示，一種微型照相自動對焦馬達使用的新型折彎端子結構，包括兩個端子1，端子1包括上翻板101和豎板102，上翻板101與豎板102上端一體連接且兩者之間具有一定角度的折彎角α，所述的兩個端子1的豎板102下端通過端子連接板2連接成一體結構，所述的端子1的豎板102上靠近折彎角處的兩側邊分別設有凹槽結構103。

豎板102兩側的凹槽結構103為沿豎板102豎直中線對稱分布。

兩個凹槽結構103之間的最小豎板寬度大于等于豎板102本身寬度2/3。

凹槽結構103的最上端點距離上翻板101下表面0.1mm-0.3mm。

凹槽結構103為弧形或方形，圖1展示了弧形凹槽結構，方形凹槽結構類似，故省略結構圖。

弧形凹槽103的半徑為豎板102本身寬度的1/4-1/3。

折彎角的最優(yōu)角度為90°，在折彎90°的時候，可以保證相對上下垂直的平面平整度要求。

本新型的結構除了獨立作為端子使用外，如圖2所示，還可以使用在金屬埋入塑料成型的注塑結構零件上，當端子1使用在金屬埋入塑料成型的注塑結構零件上時，凹槽結構103也可實現(xiàn)上下限位的作用，確保端子1和底座3之間的相對位置，并足夠好的進行上下固定，避免移動。

本新型的技術方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據(jù)本新型的技術方案做出的技術變形，均落入本新型的保護范圍之內。