本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及波峰焊用Pcb板連接器。

背景技術(shù)：

連接器一般用于傳輸電流和電信號(hào)，其廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)及計(jì)算機(jī)周邊的電子設(shè)備。其中，連接器一般包括能夠?qū)щ姷腜in針和一用于固定Pin針的具有絕緣作用的針座，Pin針起到傳輸電流和電信號(hào)的作用，Pin針的一端設(shè)置有接觸部，用于接觸連接外界的電源線或者公座/母座等，Pin針的另外一端設(shè)置有針腳，用于連接電子設(shè)備內(nèi)部的電路板?，F(xiàn)有的連接器的Pin針用于連接電路板時(shí)，一般采用波峰焊焊接或者SMT焊接兩種連接方式，即通過(guò)針腳插入電路板的過(guò)孔與其焊接連接或者通過(guò)貼片的方式與電路板的焊接位焊接。

現(xiàn)有的波峰焊連接器中，焊腳和針座塑件分別位于Pcb板的兩側(cè)，焊接完成，將Pcb板裝配到電器外殼內(nèi)以后，針座一側(cè)應(yīng)是面向電器外殼的開(kāi)口，以便于電連接等操作；而Pcb板另一側(cè)的焊接則處于背對(duì)電器外殼開(kāi)口的位置，這樣在檢修維護(hù)時(shí)，就需要將Pcb板從電器外殼上拆除，才能實(shí)現(xiàn)焊腳的檢查，導(dǎo)致檢修維護(hù)操作繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的焊接連接器檢修麻煩，維護(hù)操作繁瑣的技術(shù)缺陷。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種反向焊接連接器，包括：

針座，用于連接并向母端導(dǎo)電，所述針座安裝在Pcb板上設(shè)置安裝口內(nèi)；

Pin針，借助于所述針座固定設(shè)置，其針腳穿過(guò)Pcb板上設(shè)置的針腳孔，以在所述針腳所在一側(cè)實(shí)施焊接；

防護(hù)件，用于封堵所述安裝口，以避免焊膏進(jìn)入所述針座內(nèi)；

所述針座面向所述安裝口處設(shè)置有用于連接所述母端的安裝槽，所述母端穿過(guò)所述安裝口與所述安裝槽相連接，以使所述針腳和所述母端位于所述Pcb板的同一側(cè)。

上述的反向焊接連接器中，所述針座的兩側(cè)成型有第一彈性倒扣，所述第一彈性倒扣在伸入所述安裝口后與安裝口的相對(duì)應(yīng)邊形成倒扣結(jié)構(gòu)。

上述的反向焊接連接器中，所述針座對(duì)應(yīng)所述Pin針的形狀成型有橫向限位槽、豎向限位槽、以及靠近所述針腳的針腳限位槽，以使所述Pin針的豎向部分能夠插入所述豎向限位槽中，所述Pin針的橫向部分能夠嵌入所述橫向限位槽中，所述Pin針的針腳能夠插入所述針腳限位槽。

上述的反向焊接連接器中，所述Pin針的豎向部分的末端成型有倒刺結(jié)構(gòu)，所述豎向部分伸入到所述豎向限位槽后，所述倒刺結(jié)構(gòu)能夠與所述豎向限位槽形成過(guò)盈配合。

上述的反向焊接連接器中，所述母端的兩側(cè)成型有第二彈性倒扣，所述針座的安裝槽對(duì)應(yīng)所述第二彈性倒扣的位置成型有相配合的凸部，在所 述母端穿過(guò)所述安裝口伸入所述針座后，所述第二彈性倒扣與所述凸部形成倒扣結(jié)構(gòu)。

上述的反向焊接連接器中，所述防護(hù)件為防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋能夠與所述針座或所述針座上的Pin針形成定位結(jié)構(gòu)，以使所述防護(hù)蓋能夠封堵所述安裝口并保持固定。

上述的反向焊接連接器中，所述防護(hù)蓋包括用于封堵所述安裝口的底板，和設(shè)置在所述底板上的一對(duì)定位部，所述定位部與所述Pin針的豎向部分干涉配合，從而使所述防護(hù)蓋和Pcb板保持相對(duì)固定。

上述的反向焊接連接器中，所述定位部包括相對(duì)平行設(shè)置的兩個(gè)豎直板，且兩個(gè)豎直板的頂端成型有相互靠近的凸出部分；

對(duì)應(yīng)所述凸出部分，所述Pin針的豎向部分上成型有凹入部分，當(dāng)所述防護(hù)蓋插入所述安裝口后，所述凸出部分卡入所述凹入部分，從而形成干涉配合。

上述的反向焊接連接器中，所述Pin針為銅質(zhì)沖壓件。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型提供的反向焊接連接器中，針座面向安裝口處設(shè)置有用于連接母端的安裝槽，母端穿過(guò)安裝口與安裝槽相連接，從而使得針腳21和母端位于Pcb板的同一側(cè)。也即是，在安裝時(shí)，可將針座一側(cè)背對(duì)電器殼體的開(kāi)口一側(cè)設(shè)置，因此檢修過(guò)程中不需要再將Pcb板拆除，即可看到焊腳是否牢固，有效的解決了現(xiàn)有產(chǎn)品檢修、維護(hù)困難的技術(shù)缺陷。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方 案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的反向焊接連接器中Pin針安裝到針座上，針座安裝到Pcb板上，且母端連接到針座上狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2對(duì)圖1對(duì)側(cè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的正視圖；

圖4為Pin針安裝到針座上狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4對(duì)側(cè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為Pin針安裝到針座上，針座安裝到Pcb板上狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為焊接狀態(tài)下帶有防護(hù)蓋的反向焊接連接器的剖視示意圖；

圖8為圖7中防護(hù)蓋從連接器中退出狀態(tài)下的剖視示意圖；

圖9為防護(hù)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為Pin針的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-針座；2-Pin針；12-母端；13-安裝槽；42-安裝口；21-針腳；41-針腳孔；111-第一彈性倒扣；201-豎向部分；202-橫向部分；121-第二彈性倒扣；131-凸部；5-防護(hù)蓋；51-底板；521-豎直板；101-針腳限位槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯 然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種反向焊接連接器,參考圖1，其主要包括針座1和Pin針2，Pin針2能夠借助于針座1固定設(shè)置，在將Pin針2安裝到針座上1以后，再將兩者構(gòu)成的組件安裝到Pcb板上。Pcb板對(duì)應(yīng)針座1和Pin針2 的針腳21分別設(shè)置有安裝口42和針腳孔41，最后對(duì)針腳21和Pcb上的電路進(jìn)行焊接，從而完成連接器的安裝和焊接過(guò)程。Pin針2可以從Pcb板上獲取電流或電信號(hào)，再經(jīng)過(guò)與針座1相卡接的母端12傳遞出去?，F(xiàn)有的連接器產(chǎn)品中，由于母頭12通常是和針座1在Pcb板的同一側(cè)進(jìn)行卡接配合，也即是母頭12和針腳21的焊腳位于Pcb板的兩側(cè)，為了便于母頭12的連接，則必須將Pcb板的針座1一側(cè)朝向電器殼體的開(kāi)口一側(cè)設(shè)置，這樣就導(dǎo)致在檢修過(guò)程中，若需要檢查焊腳是否牢固等問(wèn)題，必須將Pcb板拆除后，才能夠看到焊腳。本實(shí)施例中，針座1面向安裝口42處設(shè)置有用于連接母端12的安裝槽13，母端12穿過(guò)安裝口42與安裝槽13相連接，從而使得針腳21和母端12位于Pcb板的同一側(cè)。也即是，在安裝時(shí)，可將針座1一側(cè)背對(duì)電器殼體的開(kāi)口一側(cè)設(shè)置，因此檢修過(guò)程中不需要再將Pcb板拆除，即可看到焊腳是否牢固，有效的解決了現(xiàn)有產(chǎn)品檢修、維護(hù)困難的技術(shù)缺陷。

現(xiàn)有連接器存在的第二個(gè)問(wèn)題在是：焊接時(shí)，通常在用于封堵針座1接口和所述安裝口42的是錫紙等不可重復(fù)利用的防護(hù)件，導(dǎo)致了大量的原料浪費(fèi)并且增加了生產(chǎn)成本。為解決該技術(shù)問(wèn)題，參考圖6-9，本實(shí)施例中的防護(hù)件為防護(hù)蓋5，所述防護(hù)蓋5能夠與所述針座1或所述針座1上的Pin針2形成定位結(jié)構(gòu)，以使所述防護(hù)蓋5能夠封堵所述安裝口42并保持固定。作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，防護(hù)蓋5包括用于封堵所述安裝口42的底板51，和設(shè)置在所述底板51上的一對(duì)定位部，所述定位部與所述Pin針2的豎向部分201干涉配合，從而使所述防護(hù)蓋5和Pcb板保持相對(duì)固定。顯然能夠形成干涉配合的結(jié)構(gòu)有很多，本實(shí)施例中優(yōu)選，所述定位部包括 相對(duì)平行設(shè)置的兩個(gè)豎直板521，且兩個(gè)豎直板521的頂端成型有相互靠近的凸出部分；對(duì)應(yīng)所述凸出部分，所述Pin針2的豎向部分201上成型有凹入部分，當(dāng)所述防護(hù)蓋5插入所述安裝口42后，所述凸出部分卡入所述凹入部分，從而形成干涉配合。

如圖7所示，在Pin針2和針座1安裝固定好以后，將兩者結(jié)合形成的組件安裝到Pcb板上，此時(shí)可以將防護(hù)蓋5由安裝槽13處裝入，通過(guò)豎直板52上的凸起形式的定位部和Pin針2上的凹槽形成干涉配合，從而保持固定。這樣在對(duì)針腳21的焊接過(guò)程中，焊膏等物質(zhì)不會(huì)進(jìn)入到針座1內(nèi)。且在針腳焊接結(jié)束以后，參考圖8，工作人員僅需要施力下壓所述防護(hù)蓋5，將所述干涉結(jié)構(gòu)破壞，防護(hù)蓋5即可自動(dòng)與Pcb板和針座1脫離，使用起來(lái)十分方便。

需要說(shuō)明的是，防護(hù)蓋5顯然還可以借助于針座1或者是Pcb板上開(kāi)設(shè)的預(yù)留孔等方式對(duì)針座1進(jìn)行防護(hù)，但由于Pin針2中的豎向部分原本即是用于連接母端12的，因此實(shí)用其作為防護(hù)蓋5的連接端來(lái)說(shuō)，不需要對(duì)Pcb板或針座1上的連接位置進(jìn)行單獨(dú)設(shè)置，因此有助于減少加工步驟，節(jié)省成本。

以下結(jié)合圖1-圖6詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施例中針座1和Pin針2的設(shè)置方式：

首先參考圖1、圖2和圖3所示的焊接完成狀態(tài)下的連接器的示意圖，且圖2中還示出了，母端12連接在針座1上。為了使針座1能夠方便，且穩(wěn)固的連接在Pcb板上，本實(shí)施例中優(yōu)選在Pcb板上開(kāi)設(shè)有矩形的安裝口42，對(duì)應(yīng)安裝口42的兩條邊，針座1的下端兩側(cè)成型有第一彈性倒扣111，所述第一彈性倒扣111在伸入所述安裝口42后與安裝口42的相對(duì)應(yīng)邊形 成倒扣結(jié)構(gòu)。

參考圖10所示的Pin針2的結(jié)構(gòu)示意圖：

Pin針2主要包括三個(gè)部分，用于豎向插入到針座1內(nèi)的豎向限位槽的豎向部分202，橫向嵌入到針座1上的橫向限位槽中的橫向部分201，以及能夠穿過(guò)針座1上的針腳限位槽101并穿過(guò)Pcb板上的針腳孔41的針腳21。

再參考圖4和圖5所示的Pin針2和針座1的安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖，Pin針2的橫向部分201、豎向部分202、以及針腳21分別被針座1上的橫向限位槽、豎向限位槽、以及靠近所述針腳21的針腳限位槽101所限定，從而保證了Pin針2的牢固與穩(wěn)定，在安裝到位后不容易出現(xiàn)位置上變動(dòng)，以保證針腳21能夠準(zhǔn)確的插入到針腳孔41中，以便于后續(xù)焊接工作的進(jìn)行。

為了使豎向部分202能夠進(jìn)一步的限定Pin針豎向上的自由度，如圖10所示，所述Pin針2的豎向部分201的末端成型有倒刺結(jié)構(gòu)，所述豎向部分201伸入到所述豎向限位槽后，所述倒刺結(jié)構(gòu)能夠與所述豎向限位槽形成過(guò)盈配合，這樣在Pin針2插入到位后豎向上才不容易發(fā)生松動(dòng)。

此外，參考圖3，為了使母端12和針座1穩(wěn)固方便的連接，在所述母端12的兩側(cè)成型有第二彈性倒扣121，所述針座1的安裝槽13對(duì)應(yīng)所述第二彈性倒扣121的位置成型有相配合的凸部131，在所述母端12穿過(guò)所述安裝口42伸入所述針座1后，所述第二彈性倒扣121與所述凸部131形成倒扣結(jié)構(gòu)。

以及，優(yōu)選Pin針2為銅質(zhì)特別是黃銅沖壓件。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方 式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。