專利名稱：一種涂布機(jī)用裁切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及涂布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種涂布機(jī)用裁切裝置。
背景技術(shù)：
涂布機(jī)是將成卷的基膜，如紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷的機(jī)器設(shè)備?；ぴ谶M(jìn)行涂布之前，或者涂布完成后的成品有時(shí)需要將其裁切成所需要的寬度，現(xiàn)有技術(shù)中的涂布機(jī)裁切裝置是設(shè)置一個(gè)上下運(yùn)動(dòng)的氣缸，在汽缸底部活塞桿上固接裁切刀，裁切刀下面張緊在導(dǎo)輥上，氣缸活塞向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)裁切刀向下切割不斷向前運(yùn)動(dòng)的基膜。上述的涂布機(jī)裁切裝置可將基膜一分為二，如果想將一張基膜一分為三，則需要再多設(shè)置一個(gè)氣缸和裁切刀。但是基膜裁切的尺寸經(jīng)常需要改變，單獨(dú)設(shè)置的兩個(gè)氣缸，需要停機(jī)采用人工調(diào)整裁切刀的位置，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種可將一張基膜一分為三，容易操作，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高的涂布機(jī)用裁切裝置。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提供了一種涂布機(jī)用裁切裝置，包括有第一切割裝置、第二切割裝置、 第一氣缸、第二氣缸、滑軌，第一切割裝置底部設(shè)有第一滑塊，第二切割裝置底部設(shè)有第二滑塊，第一切割裝置通過第一滑塊和與滑軌滑動(dòng)連接，第二切割裝置通過第二滑塊與滑軌滑動(dòng)連接，第一切割裝置與第二切割裝置平行排列；第一氣缸控制第一切割裝置在滑軌上滑動(dòng)，第二氣缸控制第二切割裝置在滑軌上滑動(dòng)。進(jìn)一步，第一切割裝置包括第一調(diào)整裝置、第一切刀和第一防護(hù)罩，第一調(diào)整裝置固接于第一滑塊，第一切刀固接于第一調(diào)整裝置前部，第一防護(hù)罩罩住第一調(diào)整裝置和第一切刀。進(jìn)一步，第一調(diào)整裝置包括第一調(diào)整氣缸、第一調(diào)整臂、第一固定座和第一行程調(diào)整裝置，第一調(diào)整氣缸的活塞桿與第一調(diào)整臂一端鉸接；第一調(diào)整臂另外一端與第一固定座一端通過緊固螺絲鉸接于第一行程調(diào)整裝置下部，第一行程調(diào)整裝置穿過第一防護(hù)罩，與第一防護(hù)罩活動(dòng)連接；第一切刀固接于第一固定座另一端。進(jìn)一步，第一行程調(diào)整裝置上部固接有按鈕。進(jìn)一步，第二切割裝置包括第二調(diào)整裝置、第二切刀和第二防護(hù)罩，第二調(diào)整裝置固接于第二滑塊，第二切刀固接于第二調(diào)整裝置前部，第二防護(hù)罩罩住第二調(diào)整裝置和第二切刀。進(jìn)一步，第二調(diào)整裝置包括第二調(diào)整氣缸、第二調(diào)整臂、第二固定座和第二行程調(diào)整裝置，第二調(diào)整氣缸的活塞桿與第二調(diào)整臂一端鉸接；第二調(diào)整臂另外一端與第二固定座一端通過緊固螺絲鉸接于第二行程調(diào)整裝置下部，第二行程調(diào)整裝置穿過第二防護(hù)罩，與第二防護(hù)罩活動(dòng)連接；第二切刀固接于第二固定座另一端。進(jìn)一步，第二行程調(diào)整裝置上部固接有按鈕。進(jìn)一步，還包括有感應(yīng)裝置，感應(yīng)裝置設(shè)于第一切刀和第二切刀在基膜運(yùn)動(dòng)反方向的前部。進(jìn)一步，滑軌固接于橫梁，橫梁跨接于左墻板和右墻板。進(jìn)一步，左墻板和右墻板跨接有至少一個(gè)導(dǎo)輥。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型所述的一種涂布機(jī)用裁切裝置，包括有第一切割裝置、第二切割裝置、 第一氣缸、第二氣缸、滑軌，所述第一切割裝置底部設(shè)有第一滑塊，第二切割裝置底部設(shè)有第二滑塊，所述第一切割裝置通過第一滑塊與所述滑軌滑動(dòng)連接，所述第二切割裝置通過第二滑塊與所述滑軌滑動(dòng)連接，所述第一切割裝置與第二切割裝置平行排列；所述第一氣缸控制第一切割裝置在所述滑軌上滑動(dòng)，所述第二氣缸控制第二切割裝置在所述滑軌上滑動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的一種涂布機(jī)用裁切裝置，可將一張基膜一分為三， 通過設(shè)置第一氣缸和第二氣缸，實(shí)現(xiàn)精確自動(dòng)控制第一切刀和第二切刀之間的距離，省時(shí)省力，而且容易操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1是本實(shí)用新型的1個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的1個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的1個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1、圖2和圖3中包括1——第一氣缸、2——第二氣缸、3——滑軌、4——第一滑塊、5——第二滑塊、6——緊固螺絲、7——第一防護(hù)罩、 8——第一調(diào)整臂、9——第一固定座、 10——按鈕、11——基膜、12——第二防護(hù)罩、13——第二調(diào)整臂、 14——第二固定座、15——橫梁、16——導(dǎo)輥、17——第一調(diào)整氣缸、18——第二調(diào)整氣缸、19——左墻板、20——感應(yīng)裝置。
具體實(shí)施方式
4[0038]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種涂布機(jī)用裁切裝置，包括有第一切割裝置、第二切割裝置、第一氣缸1、第二氣缸2、滑軌3，第一切割裝置底部設(shè)有第一滑塊4，第二切割裝置底部設(shè)有第二滑塊5，第一切割裝置通過第一滑塊4和與滑軌3滑動(dòng)連接，第二切割裝置通過第二滑塊5與滑軌3滑動(dòng)連接，第一切割裝置與第二切割裝置平行排列；第一氣缸1控制第一切割裝置在滑軌3上滑動(dòng)，第二氣缸2控制第二切割裝置在滑軌3上滑動(dòng)。工作時(shí)第一切割裝置在第一氣缸1帶動(dòng)下沿滑軌3滑動(dòng)，第二切割裝置在第二氣缸2帶動(dòng)下沿滑軌3滑動(dòng)，將第一切割裝置和第二切割裝置按照預(yù)設(shè)的位置調(diào)整到位，即可切割出需要尺寸的基膜11。在本實(shí)施例中，第一切割裝置包括第一調(diào)整裝置、第一切刀和第一防護(hù)罩7，第一調(diào)整裝置固接于第一滑塊4，第一切刀固接于第一調(diào)整裝置前部，第一防護(hù)罩7罩住第一調(diào)整裝置和第一切刀。第一防護(hù)罩7對(duì)第一切刀和第一調(diào)整裝置起到防護(hù)作用。第一調(diào)整裝置包括第一調(diào)整氣缸17、第一調(diào)整臂8、第一固定座9和第一行程調(diào)整裝置，第一調(diào)整氣缸17的活塞桿與第一調(diào)整臂8 —端鉸接，第一調(diào)整臂8另外一端與第一固定座9 一端通過緊固螺絲6鉸接于第一行程調(diào)整裝置下部，第一行程調(diào)整裝置穿過第一防護(hù)罩7，與第一防護(hù)罩7活動(dòng)連接，第一切刀固接于第一固定座9另一端，第一行程調(diào)整裝置上部固接有按鈕10。當(dāng)需要調(diào)整第一切刀與基膜11相對(duì)高度時(shí)可將按鈕10按下或者拔起。第一防護(hù)罩7起到固定第一行程調(diào)整裝置作用。第一調(diào)整裝置用于調(diào)整第一切刀的相對(duì)于基膜11的高低位置，調(diào)整時(shí)將緊固螺絲6擰松，待位置調(diào)整好后將緊固螺絲6擰緊，固定位置，使用時(shí)不用經(jīng)常調(diào)整，定時(shí)進(jìn)行調(diào)整即可。原理同上所述，第二切割裝置包括第二調(diào)整裝置、第二切刀和第二防護(hù)罩12，第二調(diào)整裝置固接于第二滑塊5，第二切刀固接于第二調(diào)整裝置前部，第二防護(hù)罩12罩住第二調(diào)整裝置和第二切刀，第二調(diào)整裝置包括第二調(diào)整氣缸18、第二調(diào)整臂13、第二固定座14 和第二行程調(diào)整裝置，第二調(diào)整氣缸18的活塞桿與第二調(diào)整臂13 —端鉸接，第二調(diào)整臂13 另外一端與第二固定座14 一端通過緊固螺絲6鉸接于第二行程調(diào)整裝置下部，第二行程調(diào)整裝置穿過第二防護(hù)罩12，與第二防護(hù)罩12活動(dòng)連接，第二切刀固接于第二固定座14另一端，第二行程調(diào)整裝置上部固接有按鈕10?；?固接于橫梁15，橫梁15跨接于左墻板19和右墻板，左墻板19和右墻板跨接有四個(gè)導(dǎo)輥16。導(dǎo)輥16給基膜11張力，基膜11在動(dòng)力輥的帶動(dòng)下在導(dǎo)輥16上運(yùn)動(dòng)，第一切刀和第二切刀靜止不動(dòng)，基膜11與第一切刀和第二切刀形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，按要求尺寸剖開基膜11。采用上述技術(shù)方案可將一張基膜11 一分為三，通過設(shè)置第一氣缸1和第二氣缸2， 實(shí)現(xiàn)精確自動(dòng)控制第一切刀和第二切刀之間的距離，省時(shí)省力，而且容易操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 自動(dòng)化程度高。實(shí)施例2本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例1相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例中還包括有感應(yīng)裝置20，感應(yīng)裝置20設(shè)于第一切刀和第二切刀在基膜11運(yùn)動(dòng)反方向的前部?；?1沿其運(yùn)動(dòng)方向行進(jìn)，首先遇到感應(yīng)裝置20，感應(yīng)裝置20感應(yīng)到基膜11位置，發(fā)送信號(hào)給PLC，PLC按照既定程序進(jìn)行下部操作，例如將切刀調(diào)整到位。 最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種涂布機(jī)用裁切裝置，其特征在于包括有第一切割裝置、第二切割裝置、第一氣缸、第二氣缸和滑軌，所述第一切割裝置的底部設(shè)有第一滑塊，所述第二切割裝置的底部設(shè)有第二滑塊，所述第一切割裝置通過所述第一滑塊與所述滑軌滑動(dòng)連接，所述第二切割裝置通過所述第二滑塊與所述滑軌滑動(dòng)連接，所述第一切割裝置與所述第二切割裝置平行排列；所述第一氣缸控制所述第一切割裝置在所述滑軌上滑動(dòng)，所述第二氣缸控制所述第二切割裝置在所述滑軌上滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機(jī)用裁切裝置，其特征在于所述第一切割裝置包括第一調(diào)整裝置、第一切刀和第一防護(hù)罩，所述第一調(diào)整裝置固接于所述第一滑塊，所述第一切刀固接于所述第一調(diào)整裝置的前部，所述第一防護(hù)罩罩設(shè)所述第一調(diào)整裝置和所述第一切刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂布機(jī)用裁切裝置，其特征在于所述第一調(diào)整裝置包括第一調(diào)整氣缸、第一調(diào)整臂、第一固定座和第一行程調(diào)整裝置， 所述第一調(diào)整氣缸的活塞桿與所述第一調(diào)整臂的一端鉸接；所述第一調(diào)整臂的另一端與所述第一固定座的一端通過緊固螺絲鉸接于所述第一行程調(diào)整裝置的下部，所述第一行程調(diào)整裝置穿過所述第一防護(hù)罩，與所述第一防護(hù)罩活動(dòng)連接；所述第一切刀固接于所述第一固定座的另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種涂布機(jī)用裁切裝置，其特征在于所述第一行程調(diào)整裝置的上部固接有按鈕。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機(jī)用裁切裝置，其特征在于所述第二切割裝置包括第二調(diào)整裝置、第二切刀和第二防護(hù)罩，所述第二調(diào)整裝置固接于所述第二滑塊，所述第二切刀固接于所述第二調(diào)整裝置的前部，所述第二防護(hù)罩罩設(shè)所述第二調(diào)整裝置和所述第二切刀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種涂布機(jī)用裁切裝置，其特征在于所述第二調(diào)整裝置包括第二調(diào)整氣缸、第二調(diào)整臂、第二固定座和第二行程調(diào)整裝置，所述第二調(diào)整氣缸的活塞桿與所述第二調(diào)整臂的一端鉸接；所述第二調(diào)整臂的另一端與所述第二固定座的一端通過緊固螺絲鉸接于所述第二行程調(diào)整裝置的下部，所述第二行程調(diào)整裝置穿過所述第二防護(hù)罩，與所述第二防護(hù)罩活動(dòng)連接；所述第二切刀固接于所述第二固定座的另一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種涂布機(jī)用裁切裝置，其特征在于所述第二行程調(diào)整裝置的上部固接有按鈕。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種涂布機(jī)用裁切裝置，其特征在于還包括有感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置分別設(shè)于所述第一切刀和所述第二切刀，位于基膜運(yùn)動(dòng)反方向的前部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種涂布機(jī)用裁切裝置，其特征在于所述滑軌固接于橫梁，所述橫梁跨接于左墻板和右墻板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種涂布機(jī)用裁切裝置，其特征在于所述左墻板和所述右墻板跨接有至少一個(gè)導(dǎo)輥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及涂布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種涂布機(jī)用裁切裝置，包括有第一切割裝置、第二切割裝置、第一氣缸、第二氣缸、滑軌，第一切割裝置底部設(shè)有第一滑塊，第二切割裝置底部設(shè)有第二滑塊，第一切割裝置通過第一滑塊和與滑軌滑動(dòng)連接，第二切割裝置通過第二滑塊與滑軌滑動(dòng)連接，第一切割裝置與第二切割裝置平行排列；第一氣缸控制第一切割裝置在滑軌上滑動(dòng)，第二氣缸控制第二切割裝置在滑軌上滑動(dòng)。其可將一張基膜一分為三，通過設(shè)置第一氣缸和第二氣缸，實(shí)現(xiàn)精確自動(dòng)控制第一切刀和第二切刀之間的距離，省時(shí)省力，而且容易操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高。
文檔編號(hào)B26D7/26GK202292889SQ20112042315
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者李永濤 申請(qǐng)人:東莞光群雷射科技有限公司