專利名稱：感光材料實(shí)驗(yàn)用涂布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及感光材料實(shí)驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種感光材料實(shí)驗(yàn) 用涂布機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有應(yīng)用于感光材料的實(shí)驗(yàn)涂布機(jī)均為立式片環(huán)機(jī)，立式片環(huán)機(jī)在涂布過程 中大劑量涂布，造成乳液流淌，不能接近實(shí)際的生產(chǎn)模式。而且現(xiàn)有應(yīng)用于感光材料的實(shí)驗(yàn) 涂布機(jī)功能比較單一，不能進(jìn)行全面的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種感光 材料實(shí)驗(yàn)用涂布機(jī)。本實(shí)用新型感光材料實(shí)驗(yàn)用涂布機(jī)，通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，機(jī)身由水平架 體和豎直架體組成，其特征是，所述水平架體依次設(shè)置涂布操作臺(tái)、真空負(fù)壓系統(tǒng)和臥式冷 凝箱，所述涂布操作臺(tái)包括擠壓嘴、擠壓嘴固定架、接水盤、氣缸、行程開關(guān)和直線導(dǎo)軌， 所述行程開關(guān)和直線導(dǎo)軌相鄰并固定于水平架體，直線導(dǎo)軌活動(dòng)件連接氣缸，直線導(dǎo)軌活 動(dòng)件上方依次固定接水盤、擠壓嘴固定架、擠壓嘴斜面和擠壓嘴；所述真空負(fù)壓系統(tǒng)由通過管路依次連接的負(fù)壓箱、真空平衡罐和真空泵組成，負(fù) 壓箱與擠壓嘴固定架相鄰；所述豎直架體沿水平方向依次固定主傳動(dòng)輥裝置、片環(huán)糾偏裝置和被動(dòng)輥張緊機(jī) 構(gòu)，片環(huán)接頭檢測(cè)紅外光電開關(guān)與主傳動(dòng)輥裝置相鄰；所述豎直架體頂部連接固定有電氣 控制系統(tǒng)的固定架；所述主傳動(dòng)輥裝置由高精度背輥、伺服電機(jī)和彈性聯(lián)軸器組成；所述片環(huán)糾偏裝 置由依次連接的手輪、齒輪箱和連桿組成；所述被動(dòng)輥張緊機(jī)構(gòu)由主軸、被動(dòng)輥、帶磁性開 關(guān)的單作用氣缸、直線導(dǎo)軌副、彈簧座和限位裝置組成，主軸前半部嵌入被動(dòng)輥，主軸后半 部固定于直線導(dǎo)軌活動(dòng)副，主軸后半部中部連接蝸輪、蝸桿裝置；直線導(dǎo)軌活動(dòng)副在主軸兩 側(cè)分別連接彈簧座和帶磁性開關(guān)的單作用氣缸，帶磁性開關(guān)的單作用氣缸活動(dòng)端設(shè)置限位 裝置；片環(huán)糾偏裝置中的連桿作用于蝸輪、蝸桿裝置；與所述涂布操作臺(tái)相鄰設(shè)置乳液供應(yīng)系統(tǒng)，乳液供應(yīng)系統(tǒng)由通過管道依次連接的 超聲波消泡器、計(jì)量泵和閥門組成。本實(shí)用新型所述臥式冷凝箱由箱體、開合氣缸、活動(dòng)風(fēng)盒、密封門、測(cè)溫傳感器和 測(cè)濕傳感器組成，箱體頂部設(shè)置密封門，箱體兩側(cè)設(shè)置與由同步開合氣缸連接的活動(dòng)風(fēng)盒， 箱體內(nèi)設(shè)置測(cè)溫傳感器和測(cè)濕傳感器。所述擠壓嘴由6片不銹鋼組成，擠壓嘴設(shè)置恒溫水套。本實(shí)用新型能夠方便各種感光材料的實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證各種感光材料涂布數(shù)據(jù)，掌握涂布過程中的各種工藝參數(shù)，節(jié)省實(shí)驗(yàn)成本，避免在大的生產(chǎn)線上的浪費(fèi)，而且能夠模擬生產(chǎn) 線功能靈活調(diào)整、檢測(cè)工藝參數(shù)。本實(shí)用新型為臥式片環(huán)運(yùn)行形式，不同于傳統(tǒng)的立式或收放卷式實(shí)驗(yàn)涂布機(jī)，具 有體積小、占地小、功能齊全、配置先進(jìn)、操作靈活、自動(dòng)化程度高、成本低等特點(diǎn)。適合實(shí)驗(yàn) 室環(huán)境下各種感光材料或其他材料的涂布實(shí)驗(yàn)，同時(shí)也適應(yīng)暗室操作。本實(shí)用新型具有如下有益效果1、采用臥式片環(huán)運(yùn)行形式，解決了立式片環(huán)機(jī)大劑量涂布乳液流淌的難題，更接 近于實(shí)際生產(chǎn)模式；2、高集成的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，功能齊全，更接近于實(shí)際感光涂布生產(chǎn)線，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)、 可靠，省略了經(jīng)驗(yàn)換算環(huán)節(jié)；3、增加了手動(dòng)循環(huán)功能，實(shí)驗(yàn)調(diào)整更靈活、方便，拓寬了實(shí)驗(yàn)的范圍；4、與乳液接觸部位采用了高性能防銹材料，保證了乳液的潔凈，避免了外界環(huán)境 的干擾，清潔、維護(hù)方便；5、采用進(jìn)口電器元件，根據(jù)涂布工藝設(shè)定程序，更適合一線操作人員使用，維修更 換便捷。

[0019]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；[0020]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；[0021]圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；[0022]圖4是本實(shí)用新型臥式冷凝箱結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖5是本實(shí)用新型涂布操作臺(tái)結(jié)構(gòu)主視圖‘[0024]圖6是本實(shí)用新型涂布操作臺(tái)結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；[0025]圖7是本實(shí)用新型片環(huán)糾偏裝置結(jié)構(gòu)示意圖[0026]圖8是圖7的剖視圖；[0027]圖9是本實(shí)用新型被動(dòng)輥張緊機(jī)構(gòu)主視圖；[0028]圖10是本實(shí)用新型被動(dòng)輥張緊機(jī)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。如圖3所示，機(jī)身由水平架體1和豎直架體2組成，機(jī)身采用碳鋼組焊件，經(jīng)時(shí)效 處理消除內(nèi)應(yīng)力，然后經(jīng)機(jī)械加工。水平架體底部配有7個(gè)減震墊，同時(shí)可調(diào)整機(jī)水平。如圖1 3所示，水平架體依次設(shè)置涂布操作臺(tái)3、真空負(fù)壓系統(tǒng)4和臥式冷凝箱 5 ；所述豎直架體沿水平方向依次固定主傳動(dòng)輥裝置6、片環(huán)糾偏裝置7和被動(dòng)輥張緊機(jī)構(gòu) 8，片環(huán)接頭檢測(cè)紅外光電開關(guān)與主傳動(dòng)輥裝置相鄰；所述豎直架體頂部連接固定有電氣控 制系統(tǒng)9的固定架10 ；片環(huán)接頭檢測(cè)紅外光電開關(guān)，用于PLC信號(hào)采集；紅外光電開關(guān)的波 長在膠片感光波長范圍之外。電氣控制系統(tǒng)采用OMRON PLC加觸摸屏完成控制。人機(jī)界面 為觸摸屏和一只急停開關(guān)。簡(jiǎn)潔、靈活，氣路調(diào)節(jié)閥動(dòng)作、調(diào)試皆通過觸摸完成。臥式冷凝箱如圖4所示，由箱體11、開合氣缸12、活動(dòng)風(fēng)盒13、密封門14、測(cè)溫傳感器和測(cè)濕傳感器15組成，箱體頂部設(shè)置密封門，箱體兩側(cè)設(shè)置與由同步開合氣缸連接的 活動(dòng)風(fēng)盒，箱體內(nèi)設(shè)置測(cè)溫傳感器和測(cè)濕傳感器。臥式冷凝箱體內(nèi)部材料為不銹鋼，風(fēng)嘴為 條形風(fēng)嘴；冷凝風(fēng)由室內(nèi)空調(diào)通過風(fēng)道提供?；顒?dòng)風(fēng)盒由同步開合氣缸控制，涂布時(shí)打開， 冷凝時(shí)閉合，由程序控制。為保險(xiǎn)起見，氣缸帶有磁性檢測(cè)開關(guān)，確保動(dòng)作準(zhǔn)確到位。測(cè)溫傳 感器安裝于箱體上，探頭位于箱體內(nèi)，主要用于觀察檢測(cè)箱體內(nèi)風(fēng)的溫度。測(cè)濕傳感器 安裝于箱體上，探頭位于箱體內(nèi)，主要用于觀察檢測(cè)箱體內(nèi)風(fēng)的濕度。涂布操作臺(tái)如圖5和圖6所示，包括擠壓嘴20、擠壓嘴斜面21、擠壓嘴固定架22、 接水盤23、氣缸24、行程開關(guān)25和直線導(dǎo)軌26，所述行程開關(guān)和直線導(dǎo)軌相鄰并固定于水 平架體，直線導(dǎo)軌活動(dòng)件連接氣缸，直線導(dǎo)軌活動(dòng)件上方依次固定接水盤23、擠壓嘴固定架 22、擠壓嘴斜面21和擠壓嘴20。真空負(fù)壓系統(tǒng)由通過管路依次連接的負(fù)壓箱27、真空平衡 罐28和真空泵組成，負(fù)壓箱與擠壓嘴固定架相鄰。負(fù)壓箱整體由316L不銹鋼焊接拼裝而 成，由聚氟乙烯材料密封。由3G真空泵提供負(fù)壓動(dòng)力。擠壓嘴由6片經(jīng)精細(xì)加工的特殊不銹鋼組成，完成3層涂布的需要。內(nèi)含恒溫水 套，具有穩(wěn)定不變形的特點(diǎn)，以滿足涂層均勻的需求。涂布操作臺(tái)的工作原理在接到片環(huán)接頭信號(hào)后，氣缸動(dòng)作，在程序控制下，完成 快進(jìn)、工進(jìn)、涂布、快退的功能。主傳動(dòng)輥裝置由高精度背輥、伺服電機(jī)和彈性聯(lián)軸器組成；如圖7和8所示，片環(huán) 糾偏裝置由依次連接的手輪31、齒輪箱32和連桿33組成；片環(huán)糾偏裝置主要用于片環(huán)運(yùn) 行過程中的跑偏，需在每次涂布前調(diào)整一次，以糾正片環(huán)制作過程中的不足。如圖9和10所示，被動(dòng)輥張緊機(jī)構(gòu)由主軸34、被動(dòng)輥35、帶磁性開關(guān)的單作用氣 缸36、直線導(dǎo)軌、彈簧座37和限位裝置38組成，主軸前半部嵌入被動(dòng)輥，主軸后半部固定于 直線導(dǎo)軌活動(dòng)副，主軸后半部連接蝸輪、蝸桿調(diào)偏裝置；直線導(dǎo)軌活動(dòng)副在主軸兩側(cè)分別連 接彈簧座和帶磁性開關(guān)的單作用氣缸，帶磁性開關(guān)的單作用氣缸活動(dòng)端設(shè)置限位裝置；片 環(huán)糾偏裝置中的連桿連接蝸輪、蝸桿調(diào)偏裝置。被動(dòng)輥為優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)陽極氧化鋁和金導(dǎo)輥，端 部裝有圓弧形紅色警示蓋，與被動(dòng)輥圓滑過渡，便于穿片。被動(dòng)輥張緊機(jī)構(gòu)主要用于片環(huán)運(yùn) 行過程中的張緊和片環(huán)的裝卸。通過彈簧座和帶磁性開關(guān)的單作用氣缸的共同作用可以調(diào) 整主軸在水平方向上左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)片環(huán)的張緊和松弛；通過蝸輪、蝸桿調(diào)偏裝置的小幅轉(zhuǎn) 動(dòng)，與主軸前端固定的被動(dòng)輥實(shí)現(xiàn)以主軸后端為軸的小幅轉(zhuǎn)動(dòng)。與所述涂布操作臺(tái)相鄰設(shè)置乳液供應(yīng)系統(tǒng)，乳液供應(yīng)系統(tǒng)由通過管道依次連接的 超聲波消泡器、計(jì)量泵和閥門組成。超聲波消泡器一套，每套配備3個(gè)料罐，可處理3種不 同的乳液。計(jì)量泵配3臺(tái)，可調(diào)速。所有與介質(zhì)接觸的部位均采用耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材 料和其他材料。循環(huán)過程涂布嘴系統(tǒng)安裝于工作臺(tái)之上，通電后，放片，人工糾偏，觸摸啟動(dòng)鍵進(jìn) 入循環(huán)，循環(huán)的起始條件是片環(huán)門封閉，風(fēng)盒門打開，工作臺(tái)位置原位，主軸電機(jī)、真空泵、3 臺(tái)計(jì)量泵、消泡皆在工作狀態(tài)。循環(huán)的過程按啟動(dòng)，工作臺(tái)從原位進(jìn)至工進(jìn)起始位，讀片頭 信號(hào)延時(shí)后轉(zhuǎn)為慢速工進(jìn)，至工進(jìn)到底時(shí)，開始涂布，再次讀出片頭信號(hào)時(shí)，延時(shí)工作臺(tái)快 退回原位。伺服電機(jī)帶動(dòng)片環(huán)按設(shè)定時(shí)間繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，冷凝后停機(jī)。中間循環(huán)過程中，出現(xiàn)緊急情況時(shí)，可拍動(dòng)急停按鈕終止循環(huán)，工作臺(tái)退回原位， 所有電機(jī)停機(jī)。[0041]片環(huán)運(yùn)行速度及乳液供給量皆可無級(jí)調(diào)整，滿足實(shí)驗(yàn)條件的要求。設(shè)備即可手動(dòng) 調(diào)整運(yùn)行，也可一鍵自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行，并設(shè)有故障報(bào)警和程序運(yùn)行結(jié)束報(bào)警功能，操作簡(jiǎn)單， 不需要很高的操作能力。涂布原理為坡流擠壓式涂布，可同時(shí)進(jìn)行三層和三層以下不同乳液的涂布，每層 涂布厚度可隨機(jī)調(diào)整。設(shè)有片頭自動(dòng)退讓功能，片環(huán)運(yùn)行平穩(wěn)，關(guān)鍵部件或零件采用進(jìn)口原 裝，保證了運(yùn)行精度。
權(quán)利要求一種感光材料實(shí)驗(yàn)用涂布機(jī)，機(jī)身由水平架體和豎直架體組成，其特征是，所述水平架體依次設(shè)置涂布操作臺(tái)、真空負(fù)壓系統(tǒng)和臥式冷凝箱，所述涂布操作臺(tái)包括擠壓嘴、擠壓嘴固定架、接水盤、氣缸、行程開關(guān)和直線導(dǎo)軌，所述行程開關(guān)和直線導(dǎo)軌相鄰并固定于水平架體，直線導(dǎo)軌活動(dòng)件連接氣缸，直線導(dǎo)軌活動(dòng)件上方依次固定接水盤、擠壓嘴固定架、擠壓嘴斜面和擠壓嘴； 所述真空負(fù)壓系統(tǒng)由通過管路依次連接的負(fù)壓箱、真空平衡罐和真空泵組成，負(fù)壓箱與擠壓嘴固定架相鄰；所述豎直架體沿水平方向依次固定主傳動(dòng)輥裝置、片環(huán)糾偏裝置和被動(dòng)輥張緊機(jī)構(gòu)，片環(huán)接頭檢測(cè)紅外光電開關(guān)與主傳動(dòng)輥裝置相鄰；所述豎直架體頂部連接固定有電氣控制系統(tǒng)的固定架；所述主傳動(dòng)輥裝置由高精度背輥、伺服電機(jī)和彈性聯(lián)軸器組成；所述片環(huán)糾偏裝置由依次連接的手輪、齒輪箱和連桿組成；所述被動(dòng)輥張緊機(jī)構(gòu)由主軸、被動(dòng)輥、帶磁性開關(guān)的單作用氣缸、直線導(dǎo)軌副、彈簧座和限位裝置組成，主軸前半部嵌入被動(dòng)輥，主軸后半部固定于直線導(dǎo)軌活動(dòng)副，主軸后半部連接蝸輪、蝸桿調(diào)偏裝置；直線導(dǎo)軌活動(dòng)副在主軸兩側(cè)分別連接彈簧座和帶磁性開關(guān)的單作用氣缸，帶磁性開關(guān)的單作用氣缸活動(dòng)端設(shè)置限位裝置；片環(huán)糾偏裝置中的連桿連接蝸輪、蝸桿調(diào)偏裝置；與所述涂布操作臺(tái)相鄰設(shè)置乳液供應(yīng)系統(tǒng)，乳液供應(yīng)系統(tǒng)由通過管道依次連接的超聲波消泡器、計(jì)量泵和閥門組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光材料實(shí)驗(yàn)用涂布機(jī)，其特征是，所述臥式冷凝箱由箱體、 開合氣缸、活動(dòng)風(fēng)盒、密封門、測(cè)溫傳感器和測(cè)濕傳感器組成，箱體頂部設(shè)置密封門，箱體兩 側(cè)設(shè)置與由同步開合氣缸連接的活動(dòng)風(fēng)盒，箱體內(nèi)設(shè)置測(cè)溫傳感器和測(cè)濕傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光材料實(shí)驗(yàn)用涂布機(jī)，其特征是，所述擠壓嘴由6片不銹鋼 組成，擠壓嘴設(shè)置恒溫水套。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種感光材料實(shí)驗(yàn)用涂布機(jī)。本實(shí)用新型機(jī)身由水平架體和豎直架體組成，所述水平架體依次設(shè)置涂布操作臺(tái)、真空負(fù)壓系統(tǒng)和臥式冷凝箱，所述豎直架體沿水平方向依次固定主傳動(dòng)輥裝置、片環(huán)糾偏裝置和被動(dòng)輥張緊機(jī)構(gòu)，片環(huán)接頭檢測(cè)紅外光電開關(guān)與主傳動(dòng)輥裝置相鄰；所述豎直架體頂部連接固定有電氣控制系統(tǒng)的固定架；與所述涂布操作臺(tái)相鄰設(shè)置乳液供應(yīng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型為臥式片環(huán)運(yùn)行形式，不同于傳統(tǒng)的立式或收放卷式實(shí)驗(yàn)涂布機(jī)，具有體積小、占地小、功能齊全、配置先進(jìn)、操作靈活、自動(dòng)化程度高、成本低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B05C11/00GK201644321SQ20102014508
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者劉書強(qiáng), 劉杰, 夏繼梅, 孫家新, 張含光, 張良智, 王軍, 王平雙, 舒樹楓, 陳朝 申請(qǐng)人:天津美迪亞影像材料有限公司;山東勞動(dòng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院