技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,更具體的涉及一種電池極耳與蓋板的連接組件。
背景技術(shù):
現(xiàn)行使用的動(dòng)力電池一般包括殼體、蓋板組件、電芯、正負(fù)極耳和正負(fù)極片。電芯的無數(shù)次沖電和放電是通過蓋板上鉚釘、獨(dú)立極片、卷芯上極耳有效連通實(shí)現(xiàn)的,極片與鉚釘?shù)倪B接、極片與極耳的連接都是通過焊接完成的。但是,當(dāng)極片與鉚釘、極耳間的有效寬度和厚度一定時(shí),焊接會(huì)降低電流流通的有效面積,使電流流通量減小,溫度和電阻增加,還可能會(huì)出現(xiàn)極耳過熱現(xiàn)象。在生產(chǎn)上,這種電池不僅生產(chǎn)成本比較高,還很難確保極耳和極片的連接產(chǎn)線上生產(chǎn)的一致性。另外,焊接過后的極耳和極片回收后很難直接再利用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種電池極耳與蓋板的連接組件,解決了傳統(tǒng)焊接方式連接使電池電流量量減小、電阻增大的問題。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
一種電池極耳與蓋板的連接組件,包括保持架、固持件和極耳組,所述保持架與固持件固定連接,所述保持架上裝配有用于纏繞、擠壓極耳組的壓片。
進(jìn)一步,所述保持架的蓋板上開有圓形通孔,所述固持件為倒T型結(jié)構(gòu),固持件穿過保持架蓋板上的圓形通孔,二者過盈配合。
進(jìn)一步,所述壓片的一端為軸形結(jié)構(gòu),另一端為矩形結(jié)構(gòu);所述保持架的一端開有用于與壓片軸形結(jié)構(gòu)配合的圓形通孔,另一端開有用于與壓片矩形結(jié)構(gòu)配合矩形通孔。
進(jìn)一步,所述壓片上開有用于纏繞極耳組的矩形通孔。
進(jìn)一步,所述壓片上矩形通孔的數(shù)量為3。
進(jìn)一步,所述極耳組依次自下而上、自上而下、自下而上穿過壓片的3個(gè)矩形通孔,其末端壓在壓片和固持件之間。
進(jìn)一步,所述壓片的上表面與固持件的下表面的間隙遠(yuǎn)小于極耳的總厚度。
進(jìn)一步,所述壓片的材料為聚四氟乙烯。
進(jìn)一步,所述固持件為鉚釘。
本發(fā)明的有益效果為:該連接組件的保持架上裝有壓片,極耳組纏繞在壓片上、擠壓在壓片和固持件之間,實(shí)現(xiàn)了極耳與蓋板間的非焊接連通,從而增大了電池的電流流通量;未經(jīng)過焊接處理極耳可以回收使用,且降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為保持架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為壓片結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1-外殼,2-蓋板,3-絕緣體,4-焊接鋁板,5-固持件,6-保持架,7-電芯,8-壓片,9-極耳組。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如1、圖2、圖3所示,一種電池極耳與蓋板的連接組件,包括保持架6、固持件5和極耳組9。所述保持架6的蓋板上開有圓形通孔,所述固持件5為倒T型結(jié)構(gòu),固持件5穿過保持架6蓋板上的圓形通孔,二者過盈配合、固定連接在一起。優(yōu)選地,所述固持件5為鉚釘。所述保持架6上裝配有用于纏繞、擠壓極耳組9的壓片8,所述壓片8的一端為軸形結(jié)構(gòu),另一端為矩形結(jié)構(gòu);所述保持架6的一端開有用于與壓片8的軸形結(jié)構(gòu)配合的圓形通孔,另一端開有用于與壓片8的矩形結(jié)構(gòu)配合矩形通孔。在保持架6和壓片8結(jié)構(gòu)的配合下,裝配后的壓片8失去自由度。
所述壓片8上開有用于纏繞極耳組9的矩形通孔,所述壓片8上矩形通孔的數(shù)量為3,所述極耳組9依次自下而上、自上而下、自下而上穿過壓片8的3個(gè)矩形通孔,其末端壓在壓片8和固持件5之間。所述壓片8的上表面與固持件5的下表面的間隙遠(yuǎn)小于極耳組9的總厚度,確保壓片8與極耳組9、極耳組9與固持件5之間有足夠的壓力,加上極耳組9纏繞在壓片8上,完全能防止極耳組9脫落。所述壓片8的材料為聚四氟乙烯,當(dāng)溫度達(dá)到300度時(shí),其硬度依然保持不變。
一種使用所述的電池極耳與蓋板的連接組件的鋰電池,還包括外殼1、蓋板2、電芯7、絕緣體3和焊接鋁板4。所述電芯7與極耳組9相連;所述保持架6的蓋板的上表面與電池蓋板2的下表面接觸,二者固定連接;所述固持件5依次穿過蓋板2和絕緣體3,其頂端與焊接鋁板4固定連接;所述外殼1與蓋板2密封連接。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。