一種超薄型led支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超薄型LED支架，該LED支架可以滿足更小規(guī)格的尺寸要求，其尺寸規(guī)格涵蓋了1.0mm到1.4mm之間的應(yīng)用，可滿足P1.9或更小間距顯示屏需求。其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，即便封裝尺寸進(jìn)一步減小，導(dǎo)致塑膠與導(dǎo)電端子結(jié)合的面積變得更小，也能有效防止彎折折彎腳時(shí)的打線區(qū)上翹等問(wèn)題，使得該封裝尺寸的支架得以實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】 一種超薄型LED支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及LED支架領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]顯示屏行業(yè)比較受關(guān)注的話題就是小間距LED顯示屏，小間距顯示屏可與觸摸、裸眼3D、智能應(yīng)用、云播控等高科技概念相結(jié)合，具有極寬的應(yīng)用范圍。所謂小間距LED顯示屏，是指LED點(diǎn)間距在P2.5以下的全彩LED顯示屏，主要包括P2.5、Ρ2.0,Pl.8、Ρ1.5以至更小間距的LED顯示屏產(chǎn)品。
[0003]隨著LED技術(shù)快速發(fā)展，彩色LED封裝尺寸越來(lái)越小，有效的縮小了 LED顆粒的排列間距，促使電子顯示屏分辨率再向上提升。另外顯示屏市場(chǎng)由戶外轉(zhuǎn)進(jìn)室內(nèi)，民眾觀看顯示屏的距離拉近，廠商對(duì)于小間距、高解析度顯示屏的需求持續(xù)提升。
[0004]目前市場(chǎng)較為成熟的彩色1^0支架有5050、3535、3528、3030、2121、1515等，隨著觀眾對(duì)顯示屏清晰度要求的不斷提高，需要開發(fā)出更小規(guī)格的支架。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種分辨率高、對(duì)比度高、穩(wěn)定性好、制造成本低的超薄型LED支架。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種超薄型LED支架，包括上部設(shè)置有封裝腔的絕緣底座，以及鑲嵌成型于絕緣底座中的復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子，所述的導(dǎo)電端子包括第一導(dǎo)電端子和第二導(dǎo)電端子，第一導(dǎo)電端子的上端面暴露于封裝腔底面形成固晶部，第二導(dǎo)電端子的上端面暴露于封裝腔底面形成打線區(qū)，第一導(dǎo)電端子和第二導(dǎo)電端子的下端露出于絕緣底座外形成焊接腳，所述LED支架左右兩側(cè)之間的長(zhǎng)在1.0mm-1.4mm之間,前后兩側(cè)之間的寬在1.0mm-1.4mm之間。
[0008]進(jìn)一步，所述打線區(qū)的外圍設(shè)置有下沉的臺(tái)階部。
[0009]進(jìn)一步，所述LED支架左右兩側(cè)之間的長(zhǎng)為1.2_，前后兩側(cè)之間的寬為1.2_，更進(jìn)一步，上下兩側(cè)之間的高為1.0mm。
[0010]進(jìn)一步，所述LED支架為彩色LED支架，其可以放置紅、綠、藍(lán)三種芯片，所述復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子為四個(gè)，其包括一個(gè)具有固晶部的第一導(dǎo)電端子，和三個(gè)具有打線區(qū)的第二導(dǎo)電端子，第一導(dǎo)電端子的固晶部設(shè)置在封裝腔的中間，其一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第二導(dǎo)電端子的打線區(qū)，另一側(cè)設(shè)置有一個(gè)第二導(dǎo)電端子的打線區(qū)。
[0011]更進(jìn)一步，位于第一導(dǎo)電端子固晶部一側(cè)的兩個(gè)第二導(dǎo)電端子向絕緣底座的一側(cè)延伸并向下彎折形成第一彎折部及第一延伸部，然后再次向絕緣底座下方彎折形成第二彎折部及焊接腳，第一導(dǎo)電端子和另一個(gè)第二導(dǎo)電端子向相對(duì)的絕緣底座另一側(cè)延伸并向下彎折形成第一彎折部及第一延伸部，然后再次向絕緣底座下方彎折形成第二彎折部及焊接腳。
[0012]進(jìn)一步，所述絕緣底座上部的外側(cè)面為傾斜面，從下到上往中間收攏。
[0013]進(jìn)一步，所述絕緣底座的底部還注塑成型有將焊接腳隔離開來(lái)的凸起。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:該LED支架可以滿足更小規(guī)格的尺寸要求，其尺寸規(guī)格涵蓋了 1.0mm到1.4_之間的應(yīng)用，可滿足Pl.9或更小間距顯示屏需求。其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，即便封裝尺寸進(jìn)一步減小，導(dǎo)致塑膠與導(dǎo)電端子結(jié)合的面積變得更小，也能有效防止彎折折彎腳時(shí)的打線區(qū)上翹等問(wèn)題，使得該封裝尺寸的支架得以實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型沿圖2中A-A線的剖視圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型中導(dǎo)電端子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型的制造方法中金屬板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 為了便于描述，本專利中，將LED支架按圖1所示擺放時(shí)，其封裝腔11所在的一面定義為“上”，相對(duì)的另一面定義為“下”，第一延伸部214外端面所在的兩個(gè)側(cè)面分別定義為“左”和“右”，正對(duì)的側(cè)面定義為“前”，背對(duì)的側(cè)面定義為“后”。
[0022]將經(jīng)過(guò)沖壓的金屬板3按圖5所示擺放時(shí)，橫向延伸的兩邊定義為“上”和“下”，縱向延伸的兩邊定義為“左”和“右”，然在實(shí)際應(yīng)用中并不限于此。
[0023]參照?qǐng)D1到圖4，一種超薄型LED支架，包括上部設(shè)置有封裝腔11的絕緣底座1，以及鑲嵌成型于絕緣底座I中的復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子2。所述絕緣底座I上部的外側(cè)面為傾斜面，從下到上往中間收攏。所述的導(dǎo)電端子2包括第一導(dǎo)電端子21和第二導(dǎo)電端子22，第一導(dǎo)電端子21的上端面暴露于封裝腔11底面形成固晶部211，第二導(dǎo)電端子22的上端面暴露于封裝腔11底面形成打線區(qū)221，所述打線區(qū)221的外圍設(shè)置有下沉的臺(tái)階部222，第一導(dǎo)電端子21和第二導(dǎo)電端子22的下端露出于絕緣底座I外形成焊接腳212。臺(tái)階部222可增加膠體與導(dǎo)電端子2結(jié)合力，此區(qū)域膠體可有效防止第二導(dǎo)電端子22折彎時(shí)打線區(qū)221上翹。
[0024]在本【具體實(shí)施方式】中，所述LED支架為彩色LED支架，其可以放置紅、綠、藍(lán)三種芯片，所述復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子2為四個(gè)，其包括一個(gè)具有固晶部211的第一導(dǎo)電端子21，和三個(gè)具有打線區(qū)221的第二導(dǎo)電端子22，第一導(dǎo)電端子21的固晶部211設(shè)置在封裝腔11的中間，其一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第二導(dǎo)電端子22的打線區(qū)221，另一側(cè)設(shè)置有一個(gè)第二導(dǎo)電端子22的打線區(qū)221。位于第一導(dǎo)電端子21固晶部211 —側(cè)的兩個(gè)第二導(dǎo)電端子22向絕緣底座I的一側(cè)延伸并向下彎折形成第一彎折部213及第一延伸部214，然后再次向絕緣底座I下方彎折形成第二彎折部215及焊接腳212，第一導(dǎo)電端子21和另一個(gè)第二導(dǎo)電端子22向相對(duì)的絕緣底座I另一側(cè)延伸并向下彎折形成第一彎折部213及第一延伸部214，然后再次向絕緣底座I下方彎折形成第二彎折部215及焊接腳212。另外，為了使導(dǎo)電端子2與絕緣底座I的結(jié)合更加緊密，第一導(dǎo)電端子21的固晶部211及第二導(dǎo)電端子22的打線區(qū)221上設(shè)置有缺口或者凸起，該缺口或者凸起與絕緣底座I的膠體配合，最大限度的增加了膠體與導(dǎo)電端子2的接觸面積，使得膠體與導(dǎo)電端子2之間的結(jié)合力更牢固，限制了導(dǎo)電端子2各個(gè)方向上的移動(dòng)，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。絕緣底座I的底部設(shè)置有將焊接腳212隔離開來(lái)的凸起12。
[0025]所述LED支架左右兩側(cè)之間的長(zhǎng)在1.0mm-1.4mm之間，即圖2中a為1.0mm-1.4mm ；前后兩側(cè)之間的寬在1.0mm-1.4mm之間，即圖2中b為1.0mm-1.4mm。在本【具體實(shí)施方式】中，所述LED支架左右兩側(cè)之間的長(zhǎng)為1.2mm,即圖2中a為1.2mm ;前后兩側(cè)之間的寬為1.2mm,即圖2中b為1.2mm ;上下兩側(cè)之間的高為1.0mm,即圖3中c為1.0mm,。
[0026]參照?qǐng)D5，該超薄型LED支架的制造方法，包括如下步驟:
[0027]A、提供金屬板3，金屬板3經(jīng)過(guò)沖壓形成相連接的復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電條31及料帶32，復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電條31包括具有固晶部211和折彎腳311的第一導(dǎo)電條33，以及具有打線區(qū)221和折彎腳311的第二導(dǎo)電條34，料帶32上形成有凸塊321。在本【具體實(shí)施方式】中，如圖5所示，該金屬板3上填充有斜線的區(qū)域即為被沖壓掉的區(qū)域，該金屬板3經(jīng)過(guò)沖壓形成多組支架組，每組支架組對(duì)應(yīng)形成一個(gè)LED支架，每組支架組包括相連接的四個(gè)導(dǎo)電條31及兩根料帶32，四個(gè)導(dǎo)電條31包括一個(gè)具有固晶部211和折彎腳311的第一導(dǎo)電條33，以及三個(gè)具有打線區(qū)221和折彎腳311的第二導(dǎo)電條34，第一導(dǎo)電條33的固晶部211設(shè)置在金屬板3的中部，其一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第二導(dǎo)電條34的打線區(qū)221，另一側(cè)設(shè)置有一個(gè)第二導(dǎo)電條34的打線區(qū)221，四個(gè)導(dǎo)電條31的折彎腳311分別向左右兩側(cè)延伸，并與金屬板2主體相連接，料帶32設(shè)置在導(dǎo)電條31的上下兩側(cè)，料帶32上形成有凸塊321。
[0028]B、在第二導(dǎo)電條34的打線區(qū)221外圍沖壓出臺(tái)階部222 ；
[0029]C、將與料帶32相連的導(dǎo)電條31與塑膠鑲嵌成型，塑膠成型后即為帶封裝腔11的絕緣底座1，此時(shí)，固晶部211和打線區(qū)221的上端面露出于封裝腔11的底面，折彎腳311伸出于絕緣底座I外；
[0030]D、將導(dǎo)電條31的折彎腳311與金屬板3主體切斷，接著將折彎腳311進(jìn)行第一次折彎，形成第一彎折部213和朝絕緣底座I下方延伸的第一延伸部214 ；
[0031]E、將第一延伸部214進(jìn)行二次折彎形成第二彎折部215，其向絕緣底座I的底部水平延伸形成焊接腳212，此時(shí)經(jīng)過(guò)鑲嵌成型的絕緣底座I通過(guò)凸塊321與金屬板3連接在一起，只要沿凸塊321將料帶32切除即得到單個(gè)的LED支架，導(dǎo)電條31即形成導(dǎo)電端子2。
[0032]如果沒(méi)有加工臺(tái)階部222，由于此LED支架封裝尺寸進(jìn)一步減小，導(dǎo)致塑膠與導(dǎo)電端子2結(jié)合的面積變得更小，當(dāng)步驟D和步驟E中進(jìn)行折彎時(shí)，打線區(qū)221會(huì)受到折彎時(shí)傳遞的向上拱起的力，從而產(chǎn)生變形，影響打線。為避免此種現(xiàn)象產(chǎn)生，在打線區(qū)221設(shè)計(jì)臺(tái)階部222，可增加膠體與導(dǎo)電端子2的結(jié)合力，此部分膠體可有效防止折彎時(shí)打線區(qū)221上翹，使得該封裝尺寸的LED支架得以實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
[0033]另外，為了使導(dǎo)電端子2與絕緣底座I的結(jié)合更加緊密，在步驟A和步驟C之間的任意位置，還可以在第一導(dǎo)電條33的固晶部211及第二導(dǎo)電條34的打線區(qū)221上進(jìn)行沖壓形成缺口或者凸起，在注塑成型后，該缺口或者凸起與絕緣底座I的膠體配合，可以最大限度的增加了膠體與導(dǎo)電條31的接觸面積，使得膠體與導(dǎo)電端子2之間的結(jié)合力更牢固，限制了導(dǎo)電端子2各個(gè)方向上的移動(dòng)，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。另外，絕緣底座I的底部還注塑成型有將焊接腳212隔離開來(lái)的凸塊。
[0034]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述LED支架左右兩側(cè)之間的長(zhǎng)為1.2mm，即圖2中a為1.2mm ;前后兩側(cè)之間的寬為1.2mm,即圖2中b為1.2mm ;所述LED支架上下兩側(cè)之間的高為1.0mm,即圖3中c為1.0mm。
[0035]該種超薄型LED支架的制造方法步驟合理，有利于大規(guī)模量產(chǎn)加工，步驟E中“沿凸塊321將料帶32切除得到單個(gè)的LED支架”這個(gè)過(guò)程可以交給下級(jí)加工車間或者下級(jí)廠商來(lái)完成，從而方便這些體積很小的LED支架的運(yùn)輸及進(jìn)一步加工。
[0036]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超薄型LED支架，包括上部設(shè)置有封裝腔(11)的絕緣底座(I)，以及鑲嵌成型于絕緣底座(I)中的復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子(2)，其特征在于:所述的導(dǎo)電端子(2)包括第一導(dǎo)電端子(21)和第二導(dǎo)電端子(22)，第一導(dǎo)電端子(21)的上端面暴露于封裝腔(11)底面形成固晶部(211)，第二導(dǎo)電端子(22)的上端面暴露于封裝腔(11)底面形成打線區(qū)(221)，第一導(dǎo)電端子(21)和第二導(dǎo)電端子(22)的下端露出于絕緣底座(I)外形成焊接腳(212)，所述LED支架左右兩側(cè)之間的長(zhǎng)在1.0mm-1.4mm之間，前后兩側(cè)之間的寬在1.0mm-1.4mm之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型LED支架，其特征在于:所述打線區(qū)(221)的外圍設(shè)置有下沉的臺(tái)階部(222)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型LED支架，其特征在于:所述LED支架左右兩側(cè)之間的長(zhǎng)為1.2mm,前后兩側(cè)之間的寬為1.2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超薄型LED支架，其特征在于:所述LED支架上下兩側(cè)之間的高為1.0mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型LED支架，其特征在于:所述LED支架為彩色LED支架，其可以放置紅、綠、藍(lán)三種芯片，所述復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子(2)為四個(gè)，其包括一個(gè)具有固晶部(211)的第一導(dǎo)電端子(21)，和三個(gè)具有打線區(qū)(221)的第二導(dǎo)電端子(22)，第一導(dǎo)電端子(21)的固晶部(211)設(shè)置在封裝腔(11)的中間，其一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第二導(dǎo)電端子(22)的打線區(qū)(221)，另一側(cè)設(shè)置有一個(gè)第二導(dǎo)電端子(22)的打線區(qū)(221)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超薄型LED支架,其特征在于:位于第一導(dǎo)電端子(21)固晶部(211) —側(cè)的兩個(gè)第二導(dǎo)電端子(22)向絕緣底座(I)的一側(cè)延伸并向下彎折形成第一彎折部(213)及第一延伸部(214)，然后再次向絕緣底座(I)下方彎折形成第二彎折部(215)及焊接腳(212)，第一導(dǎo)電端子(21)和另一個(gè)第二導(dǎo)電端子(22)向相對(duì)的絕緣底座(I)另一側(cè)延伸并向下彎折形成第一彎折部(213)及第一延伸部(214)，然后再次向絕緣底座(I)下方彎折形成第二彎折部(215)及焊接腳(212)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種超薄型LED支架，其特征在于:所述絕緣底座(I)上部的外側(cè)面為傾斜面，從下到上往中間收攏。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種超薄型LED支架，其特征在于:所述絕緣底座(I)的底部還注塑成型有將焊接腳(212)隔離開來(lái)的凸起(12)。
【文檔編號(hào)】H01L33/54GK204130581SQ201420497407
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】黃祥飛, 曾云波, 黃矛喜, 陳文 , 蔣政春, 任衛(wèi)峰 申請(qǐng)人:深圳市得潤(rùn)電子股份有限公司