一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了化學(xué)儲(chǔ)能領(lǐng)域的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法，由底板、兩塊側(cè)壁、兩塊端壁和箱蓋圍成的鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)用長(zhǎng)絕熱板和短絕熱板分隔成呈二行二列矩陣排列的四個(gè)保溫室,再在底板、兩塊側(cè)壁、兩塊端壁上分布一共十二塊加熱板，每個(gè)保溫室使用一塊底部加熱板和一塊獨(dú)用側(cè)加熱板，通過(guò)短絕熱板相鄰的兩個(gè)保溫室共用一塊公用側(cè)加熱板，通過(guò)長(zhǎng)絕熱板相鄰的兩個(gè)保溫室共用一塊端部加熱板，以底板頂面邊緣上溫度最大值的點(diǎn)為溫度最大值點(diǎn)，以長(zhǎng)絕熱板頂邊和短絕熱板頂邊的交點(diǎn)為溫度最小值點(diǎn)，并通過(guò)在300～350℃調(diào)整十二塊所述加熱板的溫度，使鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)溫度最大值點(diǎn)和溫度最小值點(diǎn)的溫度差在30℃以內(nèi)。
【專利說(shuō)明】一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化學(xué)儲(chǔ)能領(lǐng)域的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鈉硫電池的工作溫度在300°C _350°C之間，在實(shí)際應(yīng)用中要求安裝鈉硫電池的鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)的溫度場(chǎng)要均衡，鈉硫電池模塊保溫箱溫度最大值點(diǎn)和溫度最小值點(diǎn)之間的溫差要保證在30°C以內(nèi)。通常尺寸較小的鈉硫電池模塊保溫箱比較容易達(dá)到溫度場(chǎng)與溫度差的要求，但是對(duì)于25kW的鈉硫電池模塊保溫箱，其長(zhǎng)約2m，寬約1.5m,高約1.2m,尺寸很大，要想達(dá)到較好的溫度場(chǎng)與溫度差的效果，普通的方法很難達(dá)到。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法，其能夠保證鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)任意兩點(diǎn)間的溫度差都控制在30C以內(nèi)，使鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)的溫度場(chǎng)適合于鈉硫電池的工作，尤其適合用于25KW的鈉硫電池模塊保溫箱。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是:一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法，包括下列步驟:
[0005]加熱板布置步驟:在鈉硫電池模塊保溫箱的底板、兩塊相對(duì)平行設(shè)置的側(cè)壁、兩塊相對(duì)平行設(shè)置的端壁上一共設(shè)置十二塊加熱板，即在所述底板上布置呈二行二列矩陣排布的四塊底部加熱板、在兩塊所述側(cè)壁上的各一塊公用側(cè)加熱板，以及對(duì)稱位于所述公用側(cè)加熱板兩側(cè)的獨(dú)用側(cè)加熱板、在兩塊所述端壁上的各一塊端部加熱板；
[0006]絕熱板布置步驟:在所述鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)布置與兩塊所述側(cè)壁平行的長(zhǎng)絕熱板，以及與兩塊所述端壁平行的短絕熱板，且所述長(zhǎng)絕熱板與所述短絕熱板呈十字交叉排列，將所述鈉硫電池模塊保溫箱等分為四個(gè)保溫室，且每個(gè)所述保溫室使用一塊底部加熱板和一塊獨(dú)用側(cè)加熱板，且兩個(gè)通過(guò)所述短絕熱板相鄰的保溫室共同使用一塊公用側(cè)加熱板，兩個(gè)通過(guò)所述長(zhǎng)絕熱板相鄰的保溫室共同使用一塊端部加熱板；
[0007]加熱步驟:將十二塊所述的加熱板加熱至300?350°C ;
[0008]測(cè)溫步驟:測(cè)量所述底板頂面邊緣上各點(diǎn)的溫度，確定其中最大值所在的點(diǎn)為鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)溫度最大值點(diǎn)，以所述長(zhǎng)絕熱板熱和所述短絕熱板頂邊的交點(diǎn)為鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)的溫度最小值點(diǎn)；
[0009]保溫步驟:在300?350°C調(diào)整十二塊所述加熱板的溫度，使鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)溫度最大值點(diǎn)和溫度最小值點(diǎn)的溫度差在30°C以內(nèi)。
[0010]再進(jìn)一步的，當(dāng)鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)溫度最大值點(diǎn)與溫度最小值點(diǎn)之間的溫度差超過(guò)閾值溫度時(shí)，調(diào)高溫度最大值點(diǎn)所在保溫室不使用的公用側(cè)加熱板表面的溫度。
[0011]再進(jìn)一步的，當(dāng)鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)溫度最大值點(diǎn)與溫度最小值點(diǎn)之間的溫度差超過(guò)閾值溫度時(shí)，調(diào)低溫度最大值點(diǎn)所在保溫室所使用的端部加熱板表面的溫度。[0012]進(jìn)一步的，所述鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)任意一個(gè)保溫室所使用的底部加熱板表面的溫度在定時(shí)內(nèi)下降了 20°C或以上，判定該底部加熱板損壞，調(diào)高該保溫室所使用的獨(dú)用側(cè)加熱板表面的溫度，控制該保溫室的溫度不再下降。
[0013]進(jìn)一步的，所述鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)任意一個(gè)保溫室所使用的獨(dú)用側(cè)加熱板表面的溫度在定時(shí)內(nèi)下降了 20°C或以上，判定該獨(dú)用側(cè)加熱板損壞，調(diào)高該保溫室所使用的底部加熱板表面的溫度，控制該保溫室的溫度不再下降。
[0014]進(jìn)一步的，所述鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)任意一塊端部加熱表面的溫度在定時(shí)內(nèi)下降了 20°C或以上，判定該端部加熱板損壞，并調(diào)高使用該端部加熱板的兩個(gè)保溫室的底部加熱板和/或獨(dú)用側(cè)加熱板表面的溫度，控制該兩個(gè)保溫室的溫度不再下降。
[0015]進(jìn)一步的，所述鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)任意一塊公用側(cè)加熱板表面的溫度在定時(shí)內(nèi)下降了 20°C或以上，判定該公用側(cè)加熱板損壞，并調(diào)高使用該公用側(cè)加熱板的兩個(gè)保溫室的底部加熱板和/或獨(dú)用側(cè)加熱板表面的溫度，控制該兩個(gè)保溫室的溫度不再下降。
[0016]進(jìn)一步的，各塊所述加熱板表面的溫度是通過(guò)對(duì)應(yīng)位于各塊所述加熱板周圍的測(cè)溫?zé)犭娕歼M(jìn)行測(cè)量的，所述溫度最大值點(diǎn)的位置和溫度是通過(guò)位于所述底板頂面邊緣的極大值熱電偶進(jìn)行測(cè)量的，所述溫度最小值點(diǎn)的溫度是通過(guò)位于所述長(zhǎng)絕熱板頂邊和所述短絕熱板頂邊的交點(diǎn)的極小值熱電偶進(jìn)行測(cè)量的。
[0017]再進(jìn)一步的，各塊加熱板的溫度是通過(guò)對(duì)應(yīng)于位于各塊所述加熱板上的溫度控制電路進(jìn)行控制的。
[0018]采用了本發(fā)明的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法的技術(shù)方案，即由底板、兩塊側(cè)壁、兩塊端壁和箱蓋圍成的鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)用長(zhǎng)絕熱板和短絕熱板分隔成呈二行二列矩陣排列的四個(gè)保溫室，再在底板、兩塊側(cè)壁、兩塊端壁上分布一共十二塊加熱板，每個(gè)保溫室使用一塊底部加熱板和一塊獨(dú)用側(cè)加熱板，通過(guò)短絕熱板相鄰的兩個(gè)保溫室共用一塊公用側(cè)加熱板，通過(guò)長(zhǎng)絕熱板相鄰的兩個(gè)保溫室共用一塊端部加熱板，以底板頂面邊緣上溫度最大值的點(diǎn)為溫度最大值點(diǎn)，以長(zhǎng)絕熱板頂邊和短絕熱板頂邊的交點(diǎn)為溫度最小值點(diǎn)，并通過(guò)在300?350°C調(diào)整十二塊所述加熱板的溫度，使鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)溫度最大值點(diǎn)和溫度最小值點(diǎn)的溫度差在30°C以內(nèi)的技術(shù)方案。其技術(shù)效果是:其能夠保證鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)任意兩點(diǎn)間的溫度差都控制在30C以內(nèi)，使鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)的溫度場(chǎng)適合于鈉硫電池的工作，尤其適合用于25KW的鈉硫電池模塊保溫箱。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為使用本發(fā)明的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法的鈉硫電池模塊保溫箱立體透視圖。
[0020]圖2為使用本發(fā)明的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法的鈉硫電池模塊保溫箱的箱蓋仰視圖。
[0021]圖3為使用本發(fā)明的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法中加熱板的展開(kāi)排布示意圖。
[0022]圖4為使用本發(fā)明的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法的鈉硫電池模塊保溫箱的BMS系統(tǒng)安裝圖。
[0023]圖5為使用本發(fā)明的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法的鈉硫電池模塊保溫箱立體圖。
[0024]圖6為本發(fā)明的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法中加熱板、溫度控制電路、測(cè)溫?zé)犭娕?、極大值熱電偶、極小值熱電偶連接圖。
[0025]圖7為本發(fā)明的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]請(qǐng)參閱圖1至圖7，本發(fā)明的發(fā)明人為了能更好地對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過(guò)具體地實(shí)施例，并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明:
[0027]請(qǐng)參閱圖1至圖7，本發(fā)明的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法用于25kW鈉硫電池模塊的鈉硫電池模塊保溫箱。使用該方法的鈉硫電池模塊保溫箱由底板1、前側(cè)壁
3、后側(cè)壁2、左端壁4和右端壁5和箱蓋6圍成。
[0028]絕熱板布置步驟:在鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)設(shè)置與前側(cè)壁2或后側(cè)壁3平行的長(zhǎng)絕熱板7，以及與左端壁4或右端壁5平行的短絕熱板8。長(zhǎng)絕熱板7和短絕熱板8呈十字交叉排列，將鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)的空間等分為呈二行二列矩陣排列的四個(gè)保溫室，即左后保溫室100、左前保溫室200、右后保溫室300和右前保溫室400。
[0029]加熱板布置步驟:在鈉硫電池模塊保溫箱的底板1、前側(cè)壁3、后側(cè)壁2、左端壁4和右端壁5上一共分布十二塊加熱板，每塊加熱板都配備有一個(gè)獨(dú)立的溫度控制電路，該十二個(gè)溫度控制電路同時(shí)連接一個(gè)BMS系統(tǒng)9 (電池管理系統(tǒng))，該BMS系統(tǒng)9通過(guò)遠(yuǎn)程主機(jī)(圖中未顯示)進(jìn)行控制。箱蓋6上不設(shè)置加熱板。
[0030]請(qǐng)參閱圖1至圖7，鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)的十二塊加熱板包括，鈉硫電池模塊保溫箱的底板I的四塊底部加熱板，即左后底部加熱板11、左前底部加熱板12、右后底部加熱板13、右前底部加熱板14。左后底部加熱板11、左前底部加熱板12、右后底部加熱板13、右前底部加熱板14對(duì)應(yīng)位于左后保溫室100、左前保溫室200、右后保溫室300和右前保溫室400 內(nèi)。
[0031]前側(cè)壁3和后側(cè)壁2上各設(shè)置一塊公用側(cè)加熱板，以及位于公用側(cè)加熱板兩側(cè)的獨(dú)用側(cè)加熱板。即后側(cè)壁2上的左后獨(dú)用加熱板21、后公用加熱板22以及右后獨(dú)用加熱板23，前側(cè)壁3上的左前獨(dú)用加熱板31、前公用加熱板32以及右前獨(dú)用加熱板33。
[0032]前端壁4和右端壁5的中部各自設(shè)置一塊端部加熱板，即左端壁4的中部設(shè)有左加熱板41，右端壁5的中部設(shè)有右加熱板51。
[0033]因此，左后保溫室100分配得到左后底部加熱板11、左后獨(dú)用加熱板21、半塊后公用加熱板22和半塊左加熱板41。左前保溫室200分配得到左前底部加熱板12、左前獨(dú)用加熱板31、半塊前公用加熱板32和半塊左加熱板41。右后保溫室300分配得到右后底部加熱板13、右后獨(dú)用加熱板23、半塊后公用加熱板22和半塊右加熱板51。右前保溫室400分配得到右前底部加熱板14、右前獨(dú)用加熱板33、半塊前公用加熱板32和半塊右加熱板51。或者說(shuō)通過(guò)短絕熱板8相鄰的兩個(gè)保溫室共同使用一塊公用側(cè)加熱板，通過(guò)長(zhǎng)絕熱板7相鄰的兩個(gè)保溫室共同使用一塊端部加熱板。
[0034]同時(shí)，在在鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)設(shè)置極大值熱電偶和極小值熱電偶，以找出鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)溫度最大值點(diǎn)和溫度最小值點(diǎn)的位置和溫度，其中鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)溫度最大值點(diǎn)一般出現(xiàn)在底板I頂面的邊緣，因此極大值熱電偶設(shè)置于底板I邊緣上。鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)溫度最小值點(diǎn)出現(xiàn)在長(zhǎng)絕熱板7的頂邊上，或者短絕熱板8的頂邊上，因此極小值熱電偶分布于長(zhǎng)絕熱板7的頂邊上，或者短絕熱板8的頂邊上，由于長(zhǎng)絕熱板7和短絕熱板8的絕熱性能，在絕大多數(shù)情況下，鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)溫度最小值點(diǎn)都位于長(zhǎng)絕熱板7和短絕熱板8的頂邊的交點(diǎn)上。即圖1中的O點(diǎn)上。各塊加熱板的周圍分布有若干測(cè)溫?zé)犭娕?，用于測(cè)量各塊加熱板表面的溫度。所述測(cè)溫?zé)犭娕?、極大值熱電偶以及極小值熱電偶都與BMS系統(tǒng)9連接。
[0035]加熱步驟:即通過(guò)鈉硫電池模塊保溫箱的十二塊加熱板，將鈉硫電池模塊保溫箱的溫度升高到300?350°C之間，此時(shí)鈉硫電池模塊保溫箱的各塊加熱板表面的溫度都在300?350°C之間。即先通過(guò)各塊加熱板周圍的測(cè)溫?zé)犭娕迹瑱z測(cè)該加熱板表面的溫度，再將測(cè)得的溫度信息，反饋給BMS系統(tǒng)9，再由BMS系統(tǒng)9通過(guò)所述加熱板的溫度控制電路，對(duì)該加熱板表面的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0036]測(cè)溫步驟:鈉硫電池模塊保溫箱的BMS系統(tǒng)9比較所有極大值熱電偶測(cè)量的溫度值，取其中的最大值的點(diǎn)為鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)的溫度最大值點(diǎn)，并認(rèn)定該極大值熱電偶所測(cè)量的溫度為鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)的最高溫度，比較所有極小值熱電偶測(cè)量的溫度值，取其中的最小值所在的點(diǎn)為鈉硫電池模塊保溫箱的溫度最小值點(diǎn)，并認(rèn)定該極小值熱電偶所測(cè)量的溫度為鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)的最低溫度。
[0037]下面以溫度最大值點(diǎn)位于左后保溫室100內(nèi)的情況來(lái)對(duì)保溫步驟進(jìn)行舉例說(shuō)明。
[0038]鈉硫電池模塊保溫箱的溫度最大值點(diǎn)位于左后保溫室100內(nèi)，溫度最小值點(diǎn)位于長(zhǎng)絕熱板7和短絕熱板8的頂邊的交點(diǎn)，即O點(diǎn)上。當(dāng)BMS系統(tǒng)9通過(guò)極大值熱電偶以及極小值熱電偶檢測(cè)到鈉硫電池模塊保溫箱的溫度最大值點(diǎn)與溫度最小值點(diǎn)的溫度差超過(guò)閾值溫度時(shí)，該閾值溫度一般在27?29°C時(shí)，則BMS系統(tǒng)9繼續(xù)通過(guò)左后底部加熱板11和/或左后獨(dú)用加熱板21的溫度控制電路，以及左后底部加熱板11和/或左后獨(dú)用加熱板21周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，降低左后底部加熱?1和/或左后獨(dú)用加熱板21表面的溫度，從而降低位于左后保溫室100的溫度最大值點(diǎn)的溫度。這樣操作的原因在于左后底部加熱板11和左后獨(dú)用加熱板21距離溫度最大值點(diǎn)距離較近,而距離溫度最小值點(diǎn)距離較遠(yuǎn),左后底部加熱板11和左后獨(dú)用加熱板21表面的溫度降低后，可以有效降低溫度最大值點(diǎn)的溫度，而不至于造成溫度最小值點(diǎn)溫度的持續(xù)降低，同時(shí)對(duì)其它保溫室的影響也較小。在實(shí)際使用過(guò)程中，左后底部加熱板11和左后獨(dú)用加熱板21降溫的順序并沒(méi)有強(qiáng)制的規(guī)定。
[0039]BMS系統(tǒng)9繼續(xù)定時(shí)比較鈉硫電池模塊保溫箱的溫度最大值點(diǎn)與溫度最小值點(diǎn)的溫度差，若溫度最大值點(diǎn)與溫度最小值點(diǎn)的溫度差繼續(xù)擴(kuò)大，由于在鈉硫電池模塊保溫箱中，前公用加熱板22和溫度最小值點(diǎn)的距離是最小的，因此，為了提高溫度最小值點(diǎn)的溫度，又不造成溫度最大值點(diǎn)溫度的升高，BMS系統(tǒng)9通過(guò)前公用加熱板32的溫度控制電路，以及前公用加熱板32周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，升高前公用加熱?2表面的溫度，從而使溫度最小值點(diǎn)溫度升高。
[0040]在BMS系統(tǒng)9通過(guò)前公用加熱板32的溫度控制電路，增大前公用加熱板32表面的溫度的同時(shí)，還可以通過(guò)左加熱板41和右加熱板51的溫度控制電路，以及左加熱板41和右加熱板51周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，降低左加熱?1和右加熱板51表面的溫度，以降低前公用加熱板32表面的溫度升高對(duì)于左前保溫室200和右前保溫室400溫度的影響，同時(shí)還能進(jìn)一步降低位于左后保溫室100內(nèi)溫度最大值點(diǎn)的溫度。[0041]若位于左后保溫室100內(nèi)的左后底部加熱板11周圍的測(cè)溫?zé)犭娕紮z測(cè)到左后底部加熱板11表面的溫度在定時(shí)內(nèi)，比如2小時(shí)內(nèi)下降了 20°C或以上，判定左后底部加熱板11損壞，并向BMS系統(tǒng)9發(fā)出表示左后底部加熱板11損壞的信號(hào)，BMS系統(tǒng)9通過(guò)左后獨(dú)用加熱板21的溫度控制電路以及左后獨(dú)用加熱板21周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，提高左后?dú)用加熱板21表面的溫度，控制左后保溫室100的溫度不再下降，或?qū)⒆蠛蟊厥?00內(nèi)的溫度恢復(fù)到左后底部加熱板11損壞前的溫度。若左后保溫室100內(nèi)的溫度繼續(xù)下降，BMS系統(tǒng)9通過(guò)左加熱板41的溫度控制電路，以及左加熱板41周圍的測(cè)溫電路，調(diào)高左加熱板41表面的溫度，控制左后保溫室100的溫度不再下降，或?qū)⒆蠛蟊厥?00內(nèi)的溫度恢復(fù)到左后底部加熱板11損壞前的溫度。同時(shí)，BMS系統(tǒng)9還可通過(guò)左前底部加熱板12的溫度控制電路以及左前底部加熱板12周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，或者左前?dú)用加熱板31的溫度控制電路及左前獨(dú)用加熱板31周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，調(diào)低左前底部加熱板12或者左前獨(dú)用加熱板31表面的溫度，減少左加熱板41表面溫度上升對(duì)于左前保溫室200的影響。BMS系統(tǒng)9通過(guò)后公用加熱板22的溫度控制電路及后公用加熱板22周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，調(diào)高后公用加熱板22表面的溫度，控制左后保溫室100的溫度不再下降，或?qū)⒆蠛蟊厥?00內(nèi)的溫度恢復(fù)到左后底部加熱板11損壞前的溫度。同時(shí)，BMS系統(tǒng)9還可右后底部加熱板13的溫度控制電路以及右后底部加熱板13周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，或者右后?dú)用加熱板23的溫度控制電路及右后獨(dú)用加熱板23周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，調(diào)低右后底部加熱板13或者右后獨(dú)用加熱板23表面的溫度，減少后公用加熱板22表面溫度上升對(duì)于右后保溫室300的影響。
[0042]若位于左后保溫室100內(nèi)的左后獨(dú)用加熱板21周圍的測(cè)溫?zé)犭娕紮z測(cè)到左后獨(dú)用加熱板21表面的溫度在定時(shí)內(nèi)，比如2小時(shí)內(nèi)下降了 20°C或以上，判定左后獨(dú)用加熱板21損壞，并向BMS系統(tǒng)9發(fā)出表示左后獨(dú)用加熱板21損壞的信號(hào)，BMS系統(tǒng)9通過(guò)左后底部加熱板11的溫度控制電路以及左后底部加熱板11周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，提高左后底部加熱?1表面的溫度，控制左后保溫室100的溫度不再下降，或?qū)⒆蠛蟊厥?00內(nèi)的溫度恢復(fù)到左后獨(dú)用加熱板21損壞前的溫度。若左后保溫室100內(nèi)的溫度繼續(xù)下降，BMS系統(tǒng)9通過(guò)左加熱板41的溫度控制電路，調(diào)高左加熱板41表面的溫度，控制左后保溫室100的溫度不再下降，或?qū)⒆蠛蟊厥?00內(nèi)的溫度恢復(fù)到左后獨(dú)用加熱板21損壞前的溫度。同時(shí)，BMS系統(tǒng)9還可通過(guò)左前底部加熱板12的溫度控制電路以及左前底部加熱板12周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，或者左前?dú)用加熱板31的溫度控制電路以及左前獨(dú)用加熱板31周圍的測(cè)溫?zé)犭娕迹{(diào)低左前底部加熱板12或者左前獨(dú)用加熱板31表面的溫度，減少左加熱板41表面溫度上升對(duì)于左前保溫室200的影響。BMS系統(tǒng)9通過(guò)后公用加熱板22的溫度控制電路及后公用加熱板22周圍的測(cè)溫?zé)犭娕迹{(diào)高后公用加熱板22表面的溫度，控制左后保溫室100的溫度不再下降，或?qū)⒆蠛蟊厥?00內(nèi)的溫度恢復(fù)到左后獨(dú)用加熱板21損壞前的溫度。同時(shí)，BMS系統(tǒng)9還可右后底部加熱板13的溫度控制電路以及右后底部加熱板13周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，或者右后?dú)用加熱板23的溫度控制電路及右后獨(dú)用加熱板23周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，調(diào)低右后底部加熱板13或者右后獨(dú)用加熱板23表面的溫度，減少后公用加熱板22表面溫度上升對(duì)于右后保溫室300的影響。
[0043]若位于左加熱板41周圍的測(cè)溫?zé)犭娕紮z測(cè)到左加熱板41表面的溫度在定時(shí)內(nèi)，比如2小時(shí)內(nèi)下降了 20°C或以上，則判定左加熱板41損壞，并向BMS系統(tǒng)9發(fā)出表示左加熱板41損壞的信號(hào)，BMS系統(tǒng)9通過(guò)左后獨(dú)用加熱板21的溫度控制電路和左后獨(dú)用加熱板21周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，以及左前?dú)用加熱板31的溫度控制電路和左前獨(dú)用加熱板31周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，提高左后?dú)用加熱板21表面的溫度和左前獨(dú)用加熱板31表面的溫度，控制左后保溫室100和左前保溫室200的溫度不再下降，或?qū)⒆蠛蟊厥?00和左前保溫室200的溫度恢復(fù)到左加熱板41損壞前的溫度。BMS系統(tǒng)9通過(guò)左后底部加熱板11的溫度控制電路和左后底部加熱板11周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，以及左前底部加熱?2的溫度控制電路和左前底部加熱板12周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，提高左后底部加熱?1表面的溫度和左前底部加熱板12表面的溫度，控制左后保溫室100和左前保溫室200的溫度不再下降，或?qū)⒆蠛蟊厥?00和左前保溫室200的溫度恢復(fù)到左加熱板41損壞前的溫度。
[0044]若位于后公用加熱板22周圍的測(cè)溫?zé)犭娕紮z測(cè)到后公用加熱板22表面的溫度在定時(shí)內(nèi)，比如2小時(shí)內(nèi)下降了 20°C或以上，則判定后公用加熱板22損壞，并向BMS系統(tǒng)9發(fā)出表示后公用加熱板22損壞的信號(hào)，BMS系統(tǒng)9通過(guò)左后獨(dú)用加熱板21的溫度控制電路和左后獨(dú)用加熱板21周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，以及右后?dú)用加熱板23的溫度控制電路和右后獨(dú)用加熱板23周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，提高左后?dú)用加熱板21表面的溫度和右后獨(dú)用加熱板23表面的溫度，控制左后保溫室100和右后保溫室300的溫度不再下降，或?qū)⒆蠛蟊厥?00和右后保溫室300的溫度恢復(fù)到后公用加熱板22損壞前的溫度。BMS系統(tǒng)9通過(guò)左后底部加熱板11的溫度控制電路和左后底部加熱板11周圍的測(cè)溫?zé)犭娕迹约坝液蟮撞考訜岚?3的溫度控制電路和右后底部加熱板13周圍的測(cè)溫?zé)犭娕?，提高左后底部加熱?1表面的溫度和右后底部加熱板13表面的溫度，控制左后保溫室100和右后保溫室300的溫度不再下降，或?qū)⒆蠛蟊厥?00和右后保溫室300的溫度恢復(fù)到后公用加熱板22損壞前的溫度。
[0045]這樣，鈉硫電池模塊中任意一塊加熱板損壞，鈉硫電池模塊仍然能正常運(yùn)行。鈉硫電池模塊運(yùn)行過(guò)程中，十二塊加熱板的溫度均應(yīng)控制在300?350°C之間。實(shí)施例中僅對(duì)左后保溫室100內(nèi)有加熱板損壞的情況進(jìn)行了說(shuō)明。
[0046]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法，包括下列步驟: 加熱板布置步驟:在鈉硫電池模塊保溫箱的底板、兩塊相對(duì)平行設(shè)置的側(cè)壁、兩塊相對(duì)平行設(shè)置的端壁上一共設(shè)置十二塊加熱板，即在所述底板上布置呈二行二列矩陣排布的四塊底部加熱板、在兩塊所述側(cè)壁上的各一塊公用側(cè)加熱板，以及對(duì)稱位于所述公用側(cè)加熱板兩側(cè)的獨(dú)用側(cè)加熱板、在兩塊所述端壁上的各一塊端部加熱板； 絕熱板布置步驟:在所述鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)布置與兩塊所述側(cè)壁平行的長(zhǎng)絕熱板，以及與兩塊所述端壁平行的短絕熱板，且所述長(zhǎng)絕熱板與所述短絕熱板呈十字交叉排列，將所述鈉硫電池模塊保溫箱等分為四個(gè)保溫室，且每個(gè)所述保溫室使用一塊底部加熱板和一塊獨(dú)用側(cè)加熱板，且兩個(gè)通過(guò)所述短絕熱板相鄰的保溫室共同使用一塊公用側(cè)加熱板，兩個(gè)通過(guò)所述長(zhǎng)絕熱板相鄰的保溫室共同使用一塊端部加熱板； 加熱步驟:將十二塊所述的加熱板加熱至300~350°C ; 測(cè)溫步驟:測(cè)量所述底板頂面邊緣上各點(diǎn)的溫度，確定其中最大值所在的點(diǎn)為鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)溫度最大值點(diǎn)，以所述長(zhǎng)絕熱板熱和所述短絕熱板頂邊的交點(diǎn)為鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)的溫度最小值點(diǎn)； 保溫步驟:在300~350°C調(diào)整十二塊所述加熱板的溫度，使鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)溫度最大值點(diǎn)和溫度最小值點(diǎn)的溫度差在30°C以內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法，其特征在于:當(dāng)鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)溫度最大值點(diǎn)與溫度最小值點(diǎn)之間的溫度差超過(guò)閾值溫度時(shí)，調(diào)低溫度最大值點(diǎn)所在的保溫室的底部加熱板和/或獨(dú)用側(cè)加熱板表面的溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法，其特征在于:當(dāng)鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)溫度最大值點(diǎn)與溫度最小值點(diǎn)之間的溫度差超過(guò)閾值溫度時(shí)，調(diào)高溫度最大值點(diǎn)所在保溫室不使用的公用側(cè)加熱板表面的溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法，其特征在于:當(dāng)鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)溫度最大值點(diǎn)與溫度最小值點(diǎn)之間的溫度差超過(guò)閾值溫度時(shí)，調(diào)低溫度最大值點(diǎn)所在保溫室所使用的端部加熱板表面的溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法，其特征在于:所述鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)任意一個(gè)保溫室所使用的底部加熱板表面的溫度在定時(shí)內(nèi)下降了 20°C或以上，判定該底部加熱板損壞，調(diào)高該保溫室所使用的獨(dú)用側(cè)加熱板表面的溫度，控制該保溫室的溫度不再下降。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法，其特征在于:所述鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)任意一個(gè)保溫室所使用的獨(dú)用側(cè)加熱板表面的溫度在定時(shí)內(nèi)下降了 20°C或以上，判定該獨(dú)用側(cè)加熱板損壞，調(diào)高該保溫室所使用的底部加熱板表面的溫度，控制該保溫室的溫度不再下降。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法，其特征在于:所述鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)任意一塊端部加熱表面的溫度在定時(shí)內(nèi)下降了 20°C或以上，判定該端部加熱板損壞，并調(diào)高使用該端部加熱板的兩個(gè)保溫室的底部加熱板和/或獨(dú)用側(cè)加熱板表面的溫度，控制該兩個(gè)保溫室的溫度不再下降。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法，其特征在于:所述鈉硫電池模塊保溫箱內(nèi)任意一塊公用側(cè)加熱板表面的溫度在定時(shí)內(nèi)下降了 20°C或以上，判定該公用側(cè)加熱板損壞，并調(diào)高使用該公用側(cè)加熱板的兩個(gè)保溫室的底部加熱板和/或獨(dú)用側(cè)加熱板表面的溫度，控制該兩個(gè)保溫室的溫度不再下降。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法，其特征在于:各塊所述加熱板表面的溫度是通過(guò)對(duì)應(yīng)位于各塊所述加熱板周圍的測(cè)溫?zé)犭娕歼M(jìn)行測(cè)量的，所述溫度最大值點(diǎn)的位置和溫度是通過(guò)位于所述底板頂面邊緣的極大值熱電偶進(jìn)行測(cè)量的，所述溫度最小值點(diǎn)的溫度是通過(guò)位于所述長(zhǎng)絕熱板頂邊和所述短絕熱板頂邊的交點(diǎn)的極小值熱電偶進(jìn)行測(cè)量的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈉硫電池模塊保溫箱溫度場(chǎng)控制方法，其特征在于:各塊加熱板的溫度是通過(guò)對(duì)應(yīng)于位于各塊所述加熱板上，并連接BMS系統(tǒng)的溫度控制電路進(jìn)行控制的。
【文檔編號(hào)】H01M10/617GK103840232SQ201410106679
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】張宇, 劉宇, 楊建平, 方陳, 劉雋, 孫賢書(shū), 王佳斌, 徐敏 申請(qǐng)人:國(guó)網(wǎng)上海市電力公司, 上海電氣鈉硫儲(chǔ)能技術(shù)有限公司