電子元件纏線機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電子元件纏線機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、分割器、纏線機(jī)構(gòu)和搓線機(jī)構(gòu),本發(fā)明利用轉(zhuǎn)盤(pán)、纏線機(jī)構(gòu)和搓線機(jī)構(gòu)的配合,可以連續(xù)不斷地進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),減少大量人力資源,有效提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量,且使得纏線尺寸保持一致,纏線機(jī)構(gòu)可通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)盤(pán)下端圓柱體的直徑來(lái)限定導(dǎo)線纏繞圈數(shù),搓線機(jī)構(gòu)可通過(guò)改變第二減速機(jī)轉(zhuǎn)速的高低及離心塊的質(zhì)量來(lái)調(diào)整元件與導(dǎo)線纏繞的緊密程度,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,纏線后的元件與導(dǎo)線能達(dá)到良好的效果,本發(fā)明不但可廣泛運(yùn)用于電子、電器的元器件加工,也可運(yùn)用于五金等行業(yè)。
【專利說(shuō)明】電子元件纏線機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械裝置領(lǐng)域,特別涉及一種用于電子元件與導(dǎo)線纏繞的纏線機(jī)構(gòu)?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)追求高效率,越來(lái)越依賴機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn),在電子行業(yè)中,如圖1所示,將導(dǎo)線纏繞在電阻引腳上用于下一步組裝工作是常見(jiàn)的生產(chǎn)流程,但目前大部分的生產(chǎn)廠家多使用手工纏繞,手工纏繞缺點(diǎn)在于:工作效率低下,需要耗費(fèi)大量人力資源,且纏繞質(zhì)量參差不齊,尺寸難以保證,嚴(yán)重影響后續(xù)組裝工作,目前部分廠家采用的機(jī)械纏繞機(jī)構(gòu),其機(jī)構(gòu)裝置復(fù)雜,成本高,容易造成電子元件與導(dǎo)線之間接觸不良,影響導(dǎo)電性能。
[0003]故,需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題和不足,本發(fā)明的目的是提供一種電子元件纏線機(jī)構(gòu),有效提聞生廣效率及質(zhì)量。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種電子元件纏線機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、分割器、纏線機(jī)構(gòu)和搓線機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)盤(pán)與分割器的輸出軸固定連接,且其邊沿處設(shè)有纏繞工位和搓線工位,所述工位均設(shè)有能放置并固定工件和導(dǎo)線的直角槽;纏線機(jī)構(gòu)包括:第一減速機(jī)、纏線軸和纏線銷(xiāo),纏線軸通過(guò)連接套與第一減速機(jī)的輸出軸相連,纏線軸上設(shè)有偏心孔,纏線銷(xiāo)與該偏心孔為滑動(dòng)配合;所述纏線軸的軸心與待纏線工件的引腳的軸心位于同一直線;搓線機(jī)構(gòu)包括:第二減速機(jī)、搓線夾、離心塊以及鉸鏈銷(xiāo)和收口銷(xiāo),該搓線夾為具有可夾持、回彈特性的鉗形結(jié)構(gòu),該搓線夾的底端與第二減速機(jī)的輸出軸固定連接,鉸鏈銷(xiāo)位于搓線夾的軸線位置,離心塊通過(guò)鉸鏈銷(xiāo)與搓線夾鉸接,收口銷(xiāo)位于搓線夾的夾臂外側(cè)且與離心塊固定連接;所述分割器、第一減速機(jī)和第二減速機(jī)的底部均設(shè)有電機(jī)。
[0006]優(yōu)選的,轉(zhuǎn)盤(pán)下端設(shè)有一用于限位的圓柱體,該圓柱體的直徑與所需纏線圈數(shù)相適配。
[0007]優(yōu)選的,轉(zhuǎn)盤(pán)與圓柱體側(cè)面之間形成一斜面。
[0008]優(yōu)選的,纏線銷(xiāo)的底部設(shè)有彈簧。
[0009]工作過(guò)程:將待加工的元件和導(dǎo)線依次放入直角槽內(nèi),此時(shí)纏線電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一減速機(jī)和纏線軸旋轉(zhuǎn),纏線銷(xiāo)繞著待加工元件的引腳撥動(dòng)導(dǎo)線旋轉(zhuǎn),使導(dǎo)線纏繞在元件上,完成纏線工作后,分割器在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入搓線工位,此時(shí)搓線電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn),由于離心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使得其自身向上擺動(dòng),兩個(gè)收口銷(xiāo)迫使搓線夾收口,旋轉(zhuǎn)的搓線夾夾頭收口后對(duì)元件和導(dǎo)線產(chǎn)生“搓力”,使得導(dǎo)線與元件的引腳緊密纏繞,完成生產(chǎn)作業(yè)。
[0010]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù),其優(yōu)點(diǎn)為本發(fā)明利用轉(zhuǎn)盤(pán)、纏線機(jī)構(gòu)和搓線機(jī)構(gòu)的配合,可以連續(xù)不斷地進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),減少大量人力資源,有效提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量,且使得纏線尺寸保持一致,纏線機(jī)構(gòu)可通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)盤(pán)下端圓柱體的直徑來(lái)限定導(dǎo)線纏繞圈數(shù),搓線機(jī)構(gòu)可通過(guò)改變第二減速機(jī)轉(zhuǎn)速的高低及離心塊的質(zhì)量來(lái)調(diào)整元件與導(dǎo)線纏繞的緊密程度,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,纏線后的元件與導(dǎo)線能達(dá)到良好的效果,本發(fā)明不但可廣泛運(yùn)用于電子、電器的元器件加工,也可運(yùn)用于五金等行業(yè)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)施例的電子元件組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中的V處結(jié)構(gòu)放大圖;
圖4為圖2中的B處結(jié)構(gòu)放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示,電子行業(yè)中通常將導(dǎo)線纏繞在電阻的引腳上用以后續(xù)工作。本實(shí)施例以電阻和導(dǎo)線為例。
[0013]如圖2所示,本發(fā)明包括轉(zhuǎn)盤(pán)2、分割器3、主電機(jī)103、纏線機(jī)構(gòu)和搓線機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)盤(pán)2邊沿處設(shè)有纏繞工位和搓線工位,每個(gè)工位均設(shè)有能放置并固定電阻和導(dǎo)線的直角槽,導(dǎo)線插入直角槽時(shí)與轉(zhuǎn)盤(pán)徑向成一定角度α,保證導(dǎo)線纏繞呈螺旋狀;轉(zhuǎn)盤(pán)2與分割器3的輸出軸相連。
[0014]如圖3所示,本發(fā)明的纏線機(jī)構(gòu)包括第一減速機(jī)401、纏線軸5和纏線銷(xiāo)6,纏線軸5通過(guò)連接套7與第一減速機(jī)401的輸出軸固定連接,纏線軸5上設(shè)有偏心孔,纏線銷(xiāo)6與該偏心孔為滑動(dòng)配合,纏線銷(xiāo)6可在偏心孔內(nèi)上下滑動(dòng),該纏線銷(xiāo)6的底部設(shè)有彈簧8,所述纏線軸5的軸心與直角槽的豎向槽的槽心位于同一直線,即直角槽中的電阻引腳的軸心與纏線軸5的軸心位于同一直線上。
[0015]纏線機(jī)構(gòu)工作過(guò)程:將導(dǎo)線和電阻依次放入直角槽內(nèi),此時(shí)纏線電機(jī)101開(kāi)始旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一減速機(jī)401和纏線軸5旋轉(zhuǎn),纏線銷(xiāo)6繞著電阻的引腳撥動(dòng)導(dǎo)線旋轉(zhuǎn),導(dǎo)線在纏線銷(xiāo)6的作用下呈螺旋狀纏繞在電阻引腳上,完成纏線工作。
[0016]如圖3所示,本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤(pán)2下端設(shè)有用于限位的圓柱體,該圓柱體的直徑與所需纏線圈數(shù)相適配,圓柱體直徑能限制導(dǎo)線插入的深度,統(tǒng)一導(dǎo)線纏繞圈數(shù);轉(zhuǎn)盤(pán)2與圓柱體側(cè)面H之間形成一斜面T,纏線銷(xiāo)6撥動(dòng)導(dǎo)線進(jìn)行纏線時(shí),纏線銷(xiāo)6上端與斜面T接觸,根據(jù)斜面T不同處高度,利用纏線銷(xiāo)6底部的彈簧8,纏線銷(xiāo)6在纏線軸5上的偏心孔內(nèi)上下滑動(dòng),該斜面T能使纏線銷(xiāo)6更有利于撥線。
[0017]經(jīng)纏線后的電阻,由于金屬導(dǎo)線具有回彈的特性,使得兩者并沒(méi)有緊密結(jié)合,當(dāng)纏線工作結(jié)束后,分割機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)2旋轉(zhuǎn),使電阻進(jìn)入搓線工位,進(jìn)行搓線緊固工作。
[0018]如圖4所示,本發(fā)明的搓線機(jī)構(gòu)包括:第二減速機(jī)402、搓線夾9、離心塊10以及鉸鏈銷(xiāo)11和收口銷(xiāo)12,該搓線夾9為具有可夾持、回彈特性的鉗形結(jié)構(gòu),其底端與第二減速機(jī)402的輸出軸固定連接,在搓線夾9的軸線位置設(shè)有一鉸鏈銷(xiāo)11,離心塊10通過(guò)鉸鏈銷(xiāo)11與搓線夾9鉸接,收口銷(xiāo)12位于搓線夾9的夾臂外側(cè)且與離心塊10固定連接。
[0019]工作過(guò)程及原理:電阻進(jìn)入搓線工位后,搓線電機(jī)102開(kāi)始帶動(dòng)第二減速機(jī)402上的搓線夾9開(kāi)始旋轉(zhuǎn),并帶動(dòng)兩個(gè)離心塊10旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使兩個(gè)離心塊10圍繞鉸鏈銷(xiāo)11向上擺動(dòng),繼而使固定在離心塊上的兩個(gè)收口銷(xiāo)12同時(shí)給搓線夾9 一個(gè)力迫使搓線夾9收口,旋轉(zhuǎn)的搓線夾9夾頭收口后對(duì)電阻和導(dǎo)線產(chǎn)生“搓力”使得導(dǎo)線與電阻緊密纏繞,完成搓線工作后,搓線電機(jī)停止旋轉(zhuǎn),離心塊10轉(zhuǎn)速降低,產(chǎn)生的離心力減小,由于搓線夾9的回彈特性,搓線夾9的夾頭松開(kāi),取出電阻。
[0020]本實(shí)施例中,纏線銷(xiāo)6撥動(dòng)導(dǎo)線旋轉(zhuǎn)時(shí)給電阻的引腳一個(gè)徑向力,因此電阻引腳
應(yīng)具備一定剛度。
[0021]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)搓線機(jī)構(gòu)能快速有效地將纏繞后的導(dǎo)線與電子元件從較為松散的連接變?yōu)榫o密連接,利用機(jī)械操作進(jìn)行纏線,減少人力資源,提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量,本發(fā)明不但可廣泛運(yùn)用于電子、電器的元器件加工,也可運(yùn)用于五金等行業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.電子元件纏線機(jī)構(gòu),其特征在于:包括電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)(2)、分割器(3)、纏線機(jī)構(gòu)和搓線機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)與分割器(3)的輸出軸相連,轉(zhuǎn)盤(pán)(2)邊沿處設(shè)有纏繞工位和搓線工位,所述工位均設(shè)有能放置并固定工件和導(dǎo)線的直角槽;所述纏線機(jī)構(gòu)包括:第一減速機(jī)(401),纏線軸(5)和纏線銷(xiāo)(6),纏線軸(5)通過(guò)連接套(7)與第一減速機(jī)(401)的輸出軸相接,所述纏線軸(5)上設(shè)有偏心孔,纏線銷(xiāo)(6)與該偏心孔為滑動(dòng)配合;所述纏線軸(5)的軸心與待纏線工件的引腳的軸心位于同一直線;所述搓線機(jī)構(gòu)包括:第二減速機(jī)(402)、搓線夾(9)、離心塊(10)以及鉸鏈銷(xiāo)(11)和收口銷(xiāo)(12),所述搓線夾(9)為鉗形結(jié)構(gòu),該搓線夾(9)的底端與第二減速機(jī)(402)的輸出軸相接,所述鉸鏈銷(xiāo)(11)位于搓線夾(9)的軸線位置,且離心塊(10)通過(guò)鉸鏈銷(xiāo)(11)與搓線夾(9)鉸接,所述收口銷(xiāo)(12)緊靠搓線夾(9)的夾臂外側(cè)且與離心塊(10)固定連接;所述分割器(3)、第一減速機(jī)(401)和第二減速機(jī)(402)的底部均設(shè)有電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子元件纏線機(jī)構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)下端設(shè)有一用于限位的圓柱體,該圓柱體的直徑所需導(dǎo)線纏線圈數(shù)相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子元件纏線機(jī)構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)與圓柱體側(cè)面(H)之間形成一斜面(T)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子元件纏線機(jī)構(gòu),其特征在于:所述搓線夾(9)為具有可夾持、回彈特性的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子元件纏線機(jī)構(gòu),其特征在于:所述纏線銷(xiāo)(6)的底部設(shè)有彈簧(8)。
【文檔編號(hào)】H01C17/04GK103474188SQ201310463875
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】越廣德 申請(qǐng)人:蘇州天惠精密機(jī)械科技有限公司