一種自動(dòng)纏線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種纏線裝置，特別涉及一種自動(dòng)纏線
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在一些大型起重車間中進(jìn)行物料搬運(yùn)時(shí)，經(jīng)常會用到鋼絲繩對物料進(jìn)行提升、牽弓1、承載或者拉緊，然而當(dāng)鋼絲繩用完之后，或者有一些剩余的鋼絲繩就會被隨意堆放到車間的角落，占用了大量的廠房空間，當(dāng)再次使用時(shí)，可能會因?yàn)榇蚪Y(jié)或者是壓制變形，導(dǎo)致堆放的鋼絲繩無法再次使用，造成了資源浪費(fèi)；因此，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、使用方便、能夠有序纏繞的自動(dòng)纏線裝置是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、使用方便、能夠有序纏繞的自動(dòng)纏線裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)纏線裝置，它包括底座，所述的底座上表面左端設(shè)置有支柱A，所述的底座上表面右端設(shè)置有支柱B，所述的支柱B左側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述的電機(jī)輸出端連接有聯(lián)軸器，所述的聯(lián)軸器上端設(shè)置有齒輪B，所述的齒輪B左端連接有齒輪A，所述的齒輪A上端連接有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上端連接有支承板，所述的支承板下側(cè)設(shè)置有底板，所述的底板下表面與支柱A和支柱B的上端連接，所述的底板上端設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)部設(shè)置有一圈滾珠，所述的支承板上表面中間設(shè)置有固定鎖扣，所述的支承板上表面分別設(shè)置有均勻分布的立柱A、立柱B和立柱C，所述的立柱A、立柱B和立柱C上端連接有擋板。
[0005]所述的立柱A、立柱B和立柱C上設(shè)置有鋸齒槽。
[0006]所述的滾珠與支承板的連接方式為滾動(dòng)連接。
[0007]所述的轉(zhuǎn)軸與支承板的連接方式為焊接。
[0008]所述的滾珠高度大于環(huán)形凹槽的深度。
[0009]所述的底板中部設(shè)置有用于安裝轉(zhuǎn)軸的通孔。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用擋板、立柱A、立柱B、立柱C和支承板組成繞線裝置的主體，其中，支承板與底板之間設(shè)置有一圈滾珠，保證了支承板和底板之間可以相對轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)正常工作時(shí)，將鋼絲繩端部通過固定鎖扣進(jìn)行固定，隨后電機(jī)通過齒輪A和齒輪B的傳動(dòng)作用帶動(dòng)支承板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)繞線裝置主體緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的纏繞工作，底板下端設(shè)置有支柱A和支柱B，電機(jī)固定在底座上，保證了電機(jī)和齒輪組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，采用在立柱A、立柱B和立柱C的表面開設(shè)鋸齒槽，保證了鋼絲繩能夠正確有序的纏繞，提高了纏繞效率，采用滾珠，減小了支承板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，減小了轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪音；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，形成鋼絲繩自動(dòng)纏繞的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種自動(dòng)纏線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種自動(dòng)纏線裝置的俯視圖。
[0013]圖中:1、擋板2、立柱A 3、立柱B 4、立柱C 5、鋸齒槽6、支承板7、底板8、滾珠9、環(huán)形凹槽10、支柱A 11、支柱B 12、轉(zhuǎn)軸13、齒輪A 14、齒輪B 15、電機(jī)16、底座17、固定鎖扣18、通孔19、聯(lián)軸器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1和圖2所示，一種自動(dòng)纏線裝置，它包括底座16，所述的底座16上表面左端設(shè)置有支柱A10，所述的底座16上表面右端設(shè)置有支柱B11，所述的支柱Bll左側(cè)設(shè)置有電機(jī)15，所述的電機(jī)15輸出端連接有聯(lián)軸器19，所述的聯(lián)軸器19上端設(shè)置有齒輪B14，所述的齒輪B14左端連接有齒輪A13，所述的齒輪A13上端連接有轉(zhuǎn)軸12，所述的轉(zhuǎn)軸12上端連接有支承板6，所述的支承板6下側(cè)設(shè)置有底板7，所述的底板7下表面與支柱AlO和支柱Bll的上端連接，所述的底板7上端設(shè)置有環(huán)形凹槽9，所述的環(huán)形凹槽9內(nèi)部設(shè)置有一圈滾珠8，所述的支承板6上表面中間設(shè)置有固定鎖扣17，所述的支承板6上表面分別設(shè)置有均勻分布的立柱A2、立柱B3和立柱C4，所述的立柱A2、立柱B3和立柱C4上端連接有擋板I。
[0017]本實(shí)用新型采用擋板、立柱A、立柱B、立柱C和支承板組成繞線裝置的主體，其中，支承板與底板之間設(shè)置有一圈滾珠，保證了支承板和底板之間可以相對轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)正常工作時(shí)，將鋼絲繩端部通過固定鎖扣進(jìn)行固定，隨后電機(jī)通過齒輪A和齒輪B的傳動(dòng)作用帶動(dòng)支承板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)繞線裝置主體緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的纏繞工作，底板下端設(shè)置有支柱A和支柱B，電機(jī)固定在底座上，保證了電機(jī)和齒輪組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，采用在立柱A、立柱B和立柱C的表面開設(shè)鋸齒槽，保證了鋼絲繩能夠正確有序的纏繞，提高了纏繞效率，采用滾珠，減小了支承板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，減小了轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪音；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，形成鋼絲繩自動(dòng)纏繞的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]實(shí)施例2
[0019]如圖1和圖2所示，一種自動(dòng)纏線裝置，它包括底座16，所述的底座16上表面左端設(shè)置有支柱A10，所述的底座16上表面右端設(shè)置有支柱B11，所述的支柱Bll左側(cè)設(shè)置有電機(jī)15，所述的電機(jī)15輸出端連接有聯(lián)軸器19，所述的聯(lián)軸器19上端設(shè)置有齒輪B14，所述的齒輪B14左端連接有齒輪A13，所述的齒輪A13上端連接有轉(zhuǎn)軸12，所述的轉(zhuǎn)軸12上端連接有支承板6，所述的支承板6下側(cè)設(shè)置有底板7，所述的底板7下表面與支柱AlO和支柱Bll的上端連接，所述的底板7上端設(shè)置有環(huán)形凹槽9，所述的環(huán)形凹槽9內(nèi)部設(shè)置有一圈滾珠8，所述的支承板6上表面中間設(shè)置有固定鎖扣17，所述的支承板6上表面分別設(shè)置有均勻分布的立柱A2、立柱B3和立柱C4，所述的立柱A2、立柱B3和立柱C4上端連接有擋板I。
[0020]所述的立柱A2、立柱B3和立柱C4上設(shè)置有鋸齒槽5。
[0021 ] 所述的滾珠8與支承板6的連接方式為滾動(dòng)連接。
[0022]所述的轉(zhuǎn)軸12與支承板6的連接方式為焊接。
[0023]所述的滾珠8高度大于環(huán)形凹槽9的深度。
[0024]所述的底板7中部設(shè)置有用于安裝轉(zhuǎn)軸12的通孔18。
[0025]本實(shí)用新型采用擋板、立柱A、立柱B、立柱C和支承板組成繞線裝置的主體，其中，支承板與底板之間設(shè)置有一圈滾珠，保證了支承板和底板之間可以相對轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)正常工作時(shí)，將鋼絲繩端部通過固定鎖扣進(jìn)行固定，隨后電機(jī)通過齒輪A和齒輪B的傳動(dòng)作用帶動(dòng)支承板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)繞線裝置主體緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的纏繞工作，底板下端設(shè)置有支柱A和支柱B，電機(jī)固定在底座上，保證了電機(jī)和齒輪組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，采用在立柱A、立柱B和立柱C的表面開設(shè)鋸齒槽，保證了鋼絲繩能夠正確有序的纏繞，提高了纏繞效率，采用滾珠，減小了支承板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，減小了轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪音；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，形成鋼絲繩自動(dòng)纏繞的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)纏線裝置，它包括底座，其特征在于:所述的底座上表面左端設(shè)置有支柱A，所述的底座上表面右端設(shè)置有支柱B，所述的支柱B左側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述的電機(jī)輸出端連接有聯(lián)軸器，所述的聯(lián)軸器上端設(shè)置有齒輪B，所述的齒輪B左端連接有齒輪A，所述的齒輪A上端連接有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上端連接有支承板，所述的支承板下側(cè)設(shè)置有底板，所述的底板下表面與支柱A和支柱B的上端連接，所述的底板上端設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)部設(shè)置有一圈滾珠，所述的支承板上表面中間設(shè)置有固定鎖扣，所述的支承板上表面分別設(shè)置有均勻分布的立柱A、立柱B和立柱C，所述的立柱A、立柱B和立柱C上端連接有擋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)纏線裝置，其特征在于:所述的立柱A、立柱B和立柱C上設(shè)置有鋸齒槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)纏線裝置，其特征在于:所述的滾珠與支承板的連接方式為滾動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)纏線裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸與支承板的連接方式為焊接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)纏線裝置，其特征在于:所述的滾珠高度大于環(huán)形凹槽的深度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)纏線裝置，其特征在于:所述的底板中部設(shè)置有用于安裝轉(zhuǎn)軸的通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)纏線裝置，它包括底座，底座上表面左端設(shè)置有支柱A，底座上表面右端設(shè)置有支柱B，支柱B左側(cè)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)輸出端連接有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器上端設(shè)置有齒輪B，齒輪B左端連接有齒輪A，齒輪A上端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端連接有支承板，支承板下側(cè)設(shè)置有底板，底板下表面與支柱A和支柱B的上端連接，底板上端設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)部設(shè)置有一圈滾珠，支承板上表面中間設(shè)置有固定鎖扣，支承板上表面分別設(shè)置有均勻分布的立柱A、立柱B和立柱C，立柱A、立柱B和立柱C上端連接有擋板；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，形成鋼絲繩自動(dòng)纏繞的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65H75/28, B65H75/30, B65H75/14
【公開號】CN204823520
【申請?zhí)枴緾N201520577872
【發(fā)明人】劉國彬
【申請人】劉國彬
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月4日