電子元件纏線機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電子元件纏線機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、分割器、纏線機(jī)構(gòu)和搓線機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型利用轉(zhuǎn)盤、纏線機(jī)構(gòu)和搓線機(jī)構(gòu)的配合，可以連續(xù)不斷地進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，減少大量人力資源，有效提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量，且使得纏線尺寸保持一致，纏線機(jī)構(gòu)可通過調(diào)整轉(zhuǎn)盤下端圓柱體的直徑來限定導(dǎo)線纏繞圈數(shù)，搓線機(jī)構(gòu)可通過改變第二減速機(jī)轉(zhuǎn)速的高低及離心塊的質(zhì)量來調(diào)整元件與導(dǎo)線纏繞的緊密程度，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，纏線后的元件與導(dǎo)線能達(dá)到良好的效果，本實(shí)用新型不但可廣泛運(yùn)用于電子、電器的元器件加工，也可運(yùn)用于五金等行業(yè)。
【專利說明】電子元件纏線機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械裝置領(lǐng)域，特別涉及一種用于電子元件與導(dǎo)線纏繞的纏線機(jī)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)追求高效率，越來越依賴機(jī)械化和自動化生產(chǎn)，在電子行業(yè)中，如圖1所示，將導(dǎo)線纏繞在電阻引腳上用于下一步組裝工作是常見的生產(chǎn)流程，但目前大部分的生產(chǎn)廠家多使用手工纏繞，手工纏繞缺點(diǎn)在于:工作效率低下，需要耗費(fèi)大量人力資源，且纏繞質(zhì)量參差不齊，尺寸難以保證，嚴(yán)重影響后續(xù)組裝工作，目前部分廠家采用的機(jī)械纏繞機(jī)構(gòu)，其機(jī)構(gòu)裝置復(fù)雜，成本高，容易造成電子元件與導(dǎo)線之間接觸不良，影響導(dǎo)電性能。
[0003]故，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種電子元件纏線機(jī)構(gòu)，有效提聞生廣效率及質(zhì)量。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種電子元件纏線機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、分割器、纏線機(jī)構(gòu)和搓線機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤與分割器的輸出軸固定連接，且其邊沿處設(shè)有纏繞工位和搓線工位，所述工位均設(shè)有能放置并固定工件和導(dǎo)線的直角槽；纏線機(jī)構(gòu)包括:第一減速機(jī)、纏線軸和纏線銷，纏線軸通過連接套與第一減速機(jī)的輸出軸相連，纏線軸上設(shè)有偏心孔，纏線銷與該偏心孔為滑動配合；所述纏線軸的軸心與待纏線工件的引腳的軸心位于同一直線；搓線機(jī)構(gòu)包括:第二減速機(jī)、搓線夾、離心塊以及鉸鏈銷和收口銷，該搓線夾為具有可夾持、回彈特性的鉗形結(jié)構(gòu)，該搓線夾的底端與第二減速機(jī)的輸出軸固定連接，鉸鏈銷位于搓線夾的軸線位置，離心塊通過鉸鏈銷與搓線夾鉸接，收口銷位于搓線夾的夾臂外側(cè)且與離心塊固定連接；所述分割器、第一減速機(jī)和第二減速機(jī)的底部均設(shè)有電機(jī)。
[0006]優(yōu)選的，轉(zhuǎn)盤下端設(shè)有一用于限位的圓柱體，該圓柱體的直徑與所需纏線圈數(shù)相適配。
[0007]優(yōu)選的，轉(zhuǎn)盤與圓柱體側(cè)面之間形成一斜面。
[0008]優(yōu)選的，纏線銷的底部設(shè)有彈簧。
[0009]工作過程:將待加工的元件和導(dǎo)線依次放入直角槽內(nèi)，此時纏線電機(jī)開始旋轉(zhuǎn)帶動第一減速機(jī)和纏線軸旋轉(zhuǎn)，纏線銷繞著待加工元件的引腳撥動導(dǎo)線旋轉(zhuǎn)，使導(dǎo)線纏繞在元件上，完成纏線工作后，分割器在電機(jī)的驅(qū)動下帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)進(jìn)入搓線工位，此時搓線電機(jī)開始旋轉(zhuǎn)，由于離心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使得其自身向上擺動，兩個收口銷迫使搓線夾收口，旋轉(zhuǎn)的搓線夾夾頭收口后對元件和導(dǎo)線產(chǎn)生“搓力”，使得導(dǎo)線與元件的引腳緊密纏繞，完成生產(chǎn)作業(yè)。
[0010]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)為本發(fā)明利用轉(zhuǎn)盤、纏線機(jī)構(gòu)和搓線機(jī)構(gòu)的配合，可以連續(xù)不斷地進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，減少大量人力資源，有效提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量，且使得纏線尺寸保持一致，纏線機(jī)構(gòu)可通過調(diào)整轉(zhuǎn)盤下端圓柱體的直徑來限定導(dǎo)線纏繞圈數(shù)，搓線機(jī)構(gòu)可通過改變第二減速機(jī)轉(zhuǎn)速的高低及離心塊的質(zhì)量來調(diào)整元件與導(dǎo)線纏繞的緊密程度，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，纏線后的元件與導(dǎo)線能達(dá)到良好的效果，本發(fā)明不但可廣泛運(yùn)用于電子、電器的元器件加工，也可運(yùn)用于五金等行業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)施例的電子元件組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖2中的V處結(jié)構(gòu)放大圖；
[0014]圖4為圖3的A向視圖；
[0015]圖5為圖2中的B處結(jié)構(gòu)放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，電子行業(yè)中通常將導(dǎo)線纏繞在電阻的引腳上用以后續(xù)工作。本實(shí)施例以電阻和導(dǎo)線為例。
[0017]如圖2所示，本發(fā)明包括轉(zhuǎn)盤2、分割器3、主電機(jī)103、纏線機(jī)構(gòu)和搓線機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤2邊沿處設(shè)有纏繞工位和搓線工位，每個工位均設(shè)有能放置并固定電阻和導(dǎo)線的直角槽，導(dǎo)線插入直角槽時與轉(zhuǎn)盤徑向成一定角度α，保證導(dǎo)線纏繞呈螺旋狀；轉(zhuǎn)盤2與分割器3的輸出軸相連。
[0018]如圖3和圖4所示，本發(fā)明的纏線機(jī)構(gòu)包括第一減速機(jī)401、纏線軸5和纏線銷6，纏線軸5通過連接套7與第一減速機(jī)401的輸出軸固定連接，纏線軸5上設(shè)有偏心孔，纏線銷6與該偏心孔為滑動配合，纏線銷6可在偏心孔內(nèi)上下滑動，該纏線銷6的底部設(shè)有彈簧8，所述纏線軸5的軸心與直角槽的豎向槽的槽心位于同一直線，即直角槽中的電阻引腳的軸心與纏線軸5的軸心位于同一直線上。
[0019]纏線機(jī)構(gòu)工作過程:將導(dǎo)線和電阻依次放入直角槽內(nèi)，此時纏線電機(jī)101開始旋轉(zhuǎn)帶動第一減速機(jī)401和纏線軸5旋轉(zhuǎn)，纏線銷6繞著電阻的引腳撥動導(dǎo)線旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)線在纏線銷6的作用下呈螺旋狀纏繞在電阻引腳上，完成纏線工作。
[0020]如圖3和圖4所示，本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤2下端設(shè)有用于限位的圓柱體，該圓柱體的直徑與所需纏線圈數(shù)相適配，圓柱體直徑能限制導(dǎo)線插入的深度，統(tǒng)一導(dǎo)線纏繞圈數(shù)；轉(zhuǎn)盤2與圓柱體側(cè)面H之間形成一斜面T，纏線銷6撥動導(dǎo)線進(jìn)行纏線時，纏線銷6上端與斜面T接觸，根據(jù)斜面T不同處高度，利用纏線銷6底部的彈簧8，纏線銷6在纏線軸5上的偏心孔內(nèi)上下滑動，該斜面T能使纏線銷6更有利于撥線。
[0021]經(jīng)纏線后的電阻，由于金屬導(dǎo)線具有回彈的特性，使得兩者并沒有緊密結(jié)合，當(dāng)纏線工作結(jié)束后，分割機(jī)3帶動轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，使電阻進(jìn)入搓線工位，進(jìn)行搓線緊固工作。
[0022]如圖5所示，本發(fā)明的搓線機(jī)構(gòu)包括:第二減速機(jī)402、搓線夾9、離心塊10以及鉸鏈銷11和收口銷12，該搓線夾9為具有可夾持、回彈特性的鉗形結(jié)構(gòu)，其底端與第二減速機(jī)402的輸出軸固定連接，在搓線夾9的軸線位置設(shè)有一鉸鏈銷11，離心塊10通過鉸鏈銷11與搓線夾9鉸接，收口銷12位于搓線夾9的夾臂外側(cè)且與離心塊10固定連接。
[0023]工作過程及原理:電阻進(jìn)入搓線工位后，搓線電機(jī)102開始帶動第二減速機(jī)402上的搓線夾9開始旋轉(zhuǎn)，并帶動兩個離心塊10旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使兩個離心塊10圍繞鉸鏈銷11向上擺動，繼而使固定在離心塊上的兩個收口銷12同時給搓線夾9 一個力迫使搓線夾9收口，旋轉(zhuǎn)的搓線夾9夾頭收口后對電阻和導(dǎo)線產(chǎn)生“搓力”使得導(dǎo)線與電阻緊密纏繞，完成搓線工作后，搓線電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，離心塊10轉(zhuǎn)速降低，產(chǎn)生的離心力減小，由于搓線夾9的回彈特性，搓線夾9的夾頭松開，取出電阻。
[0024]本實(shí)施例中，纏線銷6撥動導(dǎo)線旋轉(zhuǎn)時給電阻的引腳一個徑向力，因此電阻引腳
應(yīng)具備一定剛度。
[0025]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過搓線機(jī)構(gòu)能快速有效地將纏繞后的導(dǎo)線與電子元件從較為松散的連接變?yōu)榫o密連接，利用機(jī)械操作進(jìn)行纏線，減少人力資源，提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量，本發(fā)明不但可廣泛運(yùn)用于電子、電器的元器件加工，也可運(yùn)用于五金等行業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.電子元件纏線機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(2)、分割器(3)、纏線機(jī)構(gòu)和搓線機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤(2)與分割器(3)的輸出軸相連，轉(zhuǎn)盤(2)邊沿處設(shè)有纏繞工位和搓線工位，所述工位均設(shè)有能放置并固定工件和導(dǎo)線的直角槽；所述纏線機(jī)構(gòu)包括:第一減速機(jī)(401),纏線軸(5)和纏線銷(6)，纏線軸(5)通過連接套(7)與第一減速機(jī)(401)的輸出軸相接，所述纏線軸(5)上設(shè)有偏心孔，纏線銷(6)與該偏心孔為滑動配合；所述纏線軸(5)的軸心與待纏線工件的引腳的軸心位于同一直線；所述搓線機(jī)構(gòu)包括:第二減速機(jī)(402)、搓線夾(9)、離心塊(10)以及鉸鏈銷(11)和收口銷(12)，所述搓線夾(9)為鉗形結(jié)構(gòu)，該搓線夾(9)的底端與第二減速機(jī)(402)的輸出軸相接，所述鉸鏈銷(11)位于搓線夾(9)的軸線位置，且離心塊(10)通過鉸鏈銷(11)與搓線夾(9)鉸接，所述收口銷(12)緊靠搓線夾(9)的夾臂外側(cè)且與離心塊(10)固定連接；所述分割器(3)、第一減速機(jī)(401)和第二減速機(jī)(402)的底部均設(shè)有電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子元件纏線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(2)下端設(shè)有一用于限位的圓柱體，該圓柱體的直徑所需導(dǎo)線纏線圈數(shù)相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子元件纏線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(2)與圓柱體側(cè)面(H)之間形成一斜面(T)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子元件纏線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述搓線夾(9)為具有可夾持、回彈特性的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子元件纏線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述纏線銷(6)的底部設(shè)有彈簧(8)。
【文檔編號】H01C17/04GK203573768SQ201320616853
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】越廣德 申請人:蘇州天惠精密機(jī)械科技有限公司