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電磁開關(guān)的沖坑裝置的制作方法

文檔序號:7104381閱讀:111來源:國知局
專利名稱:電磁開關(guān)的沖坑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電磁開關(guān)生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種電磁開關(guān)的沖坑裝置。
背景技術(shù)
電磁開關(guān)是用電磁鐵控制的開關(guān),是電磁鐵與開關(guān)的結(jié)合體,可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)中,最常見的電磁開關(guān)是起動機上的控制開關(guān),其工作原理是線圈通電后產(chǎn)生電磁吸力,使活動鐵芯移動,從而一方面拉動傳動嚙合機構(gòu)使起動機小齒輪前移與發(fā)動機飛輪齒圈嚙合,另一方面推動開關(guān)觸點接通,使直流電動機通電運轉(zhuǎn),從而帶動發(fā)動機起動。在生產(chǎn)時,需要對電磁開關(guān)的外殼進行沖坑處理,但是現(xiàn)有加工裝置復(fù)雜,加工難度大,且對電磁開關(guān)外殼的壓緊力難以控制,坑的深度無法滿足客戶的要求,成品率低,導(dǎo)致電磁開關(guān)的工作失效,影響電磁開關(guān)的功能,進而增加廢品率,增大企業(yè)的生產(chǎn)成本
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成品率高的電磁開關(guān)的沖坑
>J-U ρ α裝直。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種電磁開關(guān)的沖坑裝置,包括立柱、安裝在立柱上的頂板、中間承板與底板,所述頂板上設(shè)置有氣液增壓缸,所述氣液增壓缸通過浮動接頭與一壓塊連接,所述中間承板上安裝有旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座的上端沿水平方向?qū)ΨQ設(shè)置有彈簧,所述旋轉(zhuǎn)座的下端通過旋轉(zhuǎn)軸對稱連接有擺臂,所述擺臂沿垂直方向設(shè)置,所述壓塊位于所述擺臂之間且與所述擺臂抵接,所述彈簧的一端與所述擺臂連接,所述底板上設(shè)置有固定座。本發(fā)明一個較佳實施例中,電磁開關(guān)的沖坑裝置進一步包括所述擺臂的上端安裝有滾輪,所述擺臂的底端橫向固定有壓頭,所述壓頭的端面設(shè)置有凸塊。本發(fā)明一個較佳實施例中,電磁開關(guān)的沖坑裝置進一步包括所述壓頭的端面與所述擺臂的端面平齊。本發(fā)明一個較佳實施例中,電磁開關(guān)的沖坑裝置進一步包括所述壓塊的下端向內(nèi)呈傾斜狀,所述壓塊的下端與所述滾輪抵接。本發(fā)明一個較佳實施例中,電磁開關(guān)的沖坑裝置進一步包括所述彈簧通過彈簧座連接在所述旋轉(zhuǎn)座上。本發(fā)明一個較佳實施例中,電磁開關(guān)的沖坑裝置進一步包括所述氣液增壓缸與所述頂板之間設(shè)置有安裝板。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,方便實用,大大減輕操作人員的勞動強度,沖坑質(zhì)量高,滿足客戶對坑的深度和形狀要求,且沖坑效率高,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的主視 圖2是圖I中A的放大示意 圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的側(cè)視 圖中I、立柱,2、頂板,3、中間承板,4、底板,5、氣液增壓缸,6、浮動接頭,7、壓塊,8、旋轉(zhuǎn)座,9、彈簧,10、旋轉(zhuǎn)軸,11、擺臂,12、固定座,13、滾輪,14、壓頭,15、凸塊,16、彈簧座,17、安裝板,18、待沖坑的電磁開關(guān)。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明,這些附圖均為簡化的示意 圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖I、圖2、圖3所示,一種電磁開關(guān)的沖坑裝置,包括立柱I、安裝在立柱I上的頂板2、中間承板3與底板4,所述頂板2上設(shè)置有氣液增壓缸5,所述氣液增壓缸5通過浮動接頭6與一壓塊7連接,所述中間承板3上安裝有旋轉(zhuǎn)座8,所述旋轉(zhuǎn)座8的上端沿水平方向?qū)ΨQ設(shè)置有彈簧9,所述旋轉(zhuǎn)座8的下端通過旋轉(zhuǎn)軸10對稱連接有擺臂11,所述擺臂11沿垂直方向設(shè)置,所述壓塊7位于所述擺臂11之間且與所述擺臂11抵接,所述彈簧9的一端與所述擺臂11連接,所述底板4上設(shè)置有固定座12,該固定座12用于將待沖坑的電磁開關(guān)固定在預(yù)定位置,便于沖坑。本發(fā)明優(yōu)選所述擺臂11的上端安裝有滾輪13,所述擺臂11的底端橫向固定有壓頭14,所述壓頭14的端面設(shè)置有凸塊15,該凸塊15的形狀、大小與客戶所要求沖的坑的形狀、大小相同。所述壓頭14的端面與所述擺臂11的端面平齊。本發(fā)明優(yōu)選所述壓塊7的下端向內(nèi)呈傾斜狀,所述壓塊7的下端與所述滾輪13抵接。所述彈簧9通過彈簧座16連接在所述旋轉(zhuǎn)座8上。所述氣液增壓缸5與所述頂板2之間設(shè)置有安裝板17。本發(fā)明的工作原理如下
將待沖坑的電磁開關(guān)18設(shè)置上固定座12上,啟動氣液增壓缸5通過浮動接頭6帶動壓塊下壓滾輪13,滾輪13帶動擺臂11的上端向外運動,彈簧9被壓縮,由于旋轉(zhuǎn)軸10和彈性力的存在,擺臂11的下端則向待沖坑的電磁開關(guān)18運動,同時帶動壓頭14的凸塊15往待沖坑的電磁開關(guān)18上沖坑,由于壓頭14的端面與擺臂11的端面平齊,擺臂11與壓頭14的端面被產(chǎn)品止擋住,凸塊15橫向擠壓待沖坑的電磁開關(guān)18形成一個坑,沖坑完成,彈簧9、擺臂11、壓塊7、氣液增壓缸5復(fù)位。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種電磁開關(guān)的沖坑裝置,其特征在于包括立柱、安裝在立柱上的頂板、中間承板與底板,所述頂板上設(shè)置有氣液增壓缸,所述氣液增壓缸通過浮動接頭與一壓塊連接,所述中間承板上安裝有旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座的上端沿水平方向?qū)ΨQ設(shè)置有彈簧,所述旋轉(zhuǎn)座的下端通過旋轉(zhuǎn)軸對稱連接有擺臂,所述擺臂沿垂直方向設(shè)置,所述壓塊位于所述擺臂之間且與所述擺臂抵接,所述彈簧的一端與所述擺臂連接,所述底板上設(shè)置有固定座。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁開關(guān)的沖坑裝置,其特征在于所述擺臂的上端安裝有滾輪,所述擺臂的底端橫向固定有壓頭,所述壓頭的端面設(shè)置有凸塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁開關(guān)的沖坑裝置,其特征在于所述壓頭的端面與所述擺臂的端面平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁開關(guān)的沖坑裝置,其特征在于所述壓塊的下端向內(nèi)呈傾斜狀,所述壓塊的下端與所述滾輪抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁開關(guān)的沖坑裝置,其特征在于所述彈簧通過彈簧座連接在所述旋轉(zhuǎn)座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁開關(guān)的沖坑裝置,其特征在于所述氣液增壓缸與所述頂板之間設(shè)置有安裝板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電磁開關(guān)的沖坑裝置,包括立柱、安裝在立柱上的頂板、中間承板與底板,所述頂板上設(shè)置有氣液增壓缸,所述氣液增壓缸通過浮動接頭與一壓塊連接,所述中間承板上安裝有旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座的上端沿水平方向?qū)ΨQ設(shè)置有彈簧,所述旋轉(zhuǎn)座的下端通過旋轉(zhuǎn)軸對稱連接有擺臂,所述擺臂沿垂直方向設(shè)置,所述壓塊位于所述擺臂之間且與所述擺臂抵接,所述彈簧的一端與所述擺臂連接,所述底板上設(shè)置有固定座。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,方便實用,大大減輕操作人員的勞動強度,沖坑質(zhì)量高,滿足客戶對坑的深度和形狀要求,且沖坑效率高,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號H01H11/00GK102789915SQ20121025441
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者卞青瀾 申請人:吳江市金瀾機械制造有限公司
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