專利名稱：端子構(gòu)件的密封結(jié)構(gòu)、電磁繼電器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及端子構(gòu)件的密封結(jié)構(gòu)、電磁繼電器和制造電磁繼電器的方法。
背景技術(shù)：
通常，作為端子構(gòu)件的密封結(jié)構(gòu)，眾所周知如下的結(jié)構(gòu):在這種結(jié)構(gòu)中，共用端子被對折并將其插入基部的通孔中，然后密封所述通孔(例如，參見日本專利N0.3213978)。該端子結(jié)構(gòu)中可能具有的問題是:由于端子被對折，因此在端子的彎折部分中形成氣隙。因此，為解決該問題，在端子的中間形成線形空間通路，然后用預(yù)先準(zhǔn)備好的密封劑填充該空間通路。然而，在常規(guī)的端子構(gòu)件的密封結(jié)構(gòu)中，存在的問題是:該結(jié)構(gòu)復(fù)雜且難以制造，這導(dǎo)致了成本的增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明被設(shè)計(jì)以用來解決上述問題，并且本發(fā)明的目標(biāo)在于提供具有簡單結(jié)構(gòu)、易于制造且不增加成本的端子構(gòu)件的密封結(jié)構(gòu)、電磁繼電器和制造電磁繼電器的方法。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，提供了一種端子構(gòu)件的密封結(jié)構(gòu)，該端子構(gòu)件將被壓配合到形成在基部中的端子孔中，其中:端子構(gòu)件包括壓配合部分和端子部分，所述壓配合部分被壓配合到所述端子孔中，所述端子部分從所述壓配合部分延伸且從所述基部突出，端子部分通過折疊的板狀體構(gòu)造，使得折疊部分搭疊在平面部分上，折疊部分在所述折疊部分的接近壓配合部分的邊緣處具有切除部分，所述切除部分從基部延伸，和密封劑能夠經(jīng)由所述切除部分注入到所述端子孔中。依據(jù)這種結(jié)構(gòu)，密封劑能夠經(jīng)由從基部延伸的切除部分自然地注入所述端子孔。因此，所述端子孔能夠被有效地密封并且密封性能能夠被提高。端子部分具有簡單的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)通過折疊板狀體而使折疊部分搭疊在平面部分上以及通過提供切除部分到折疊部分形成。因此，端子部分能夠以低成本制造。端子部分可以構(gòu)造成使得所述板狀體的兩側(cè)都被折疊以搭疊在平面部分上，并且折疊部分在其相對側(cè)邊處分別具有切除部分。依據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠在平面部分和每個(gè)折疊部分之間的邊界區(qū)域處執(zhí)行經(jīng)由切除部分裝載密封劑的操作，使得端子孔能夠在穩(wěn)定狀態(tài)下被更流暢地密封。切除部分優(yōu)選地具有傾斜的邊緣，該傾斜的邊緣將從基部延伸的切除部分的一部分與所述端子孔的內(nèi)側(cè)結(jié)合。該結(jié)構(gòu)允許經(jīng)由切除部分被注入端子孔的密封劑沿著所述傾斜的邊緣流暢地流過一段短的距離。所述切除部分優(yōu)選地通過切除從基部延伸的部分中的兩個(gè)折疊部分的相對側(cè)邊而形成，使得所述切除部分和所述平面部分形成密封劑容器。該結(jié)構(gòu)允許不能保留在所述端子孔并由此溢流的過剩的密封劑在密封劑容器中固化，從而阻止過剩的密封劑不利地影響其它部分。在每一切除部分的各部分中，形成密封劑容器的部分可形成為比其它部分寬。這種結(jié)構(gòu)增大了密封劑在端子孔以外位置處的流動(dòng)阻力，使得密封劑向其它位置的流動(dòng)能夠被可靠地阻止。端子構(gòu)件優(yōu)選地包括接觸片部分，該接觸片部分從基部的與端子部分突出側(cè)相反的一側(cè)突出。所述接觸片彈性地可變形并且在所述接觸片的前端處具有觸頭。依據(jù)這種結(jié)構(gòu)，板狀體在所述接觸片部分處以其原始形態(tài)使用，并且在所述端子部分處被折疊從而能夠獲得希望的厚度和強(qiáng)度。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，提供了具有固定接觸片的電磁繼電器，所述固定接觸片具有上述結(jié)構(gòu)中的任一結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明，端子部分包括平面部分和折疊部分，所述折疊部分從板狀體的兩側(cè)被折疊以便搭疊在所述平面部分上，其中折疊部分具有從基部延伸的切除部分。因此，端子部分具有簡單結(jié)構(gòu)并且能夠以低成本制成。此外，密封劑能夠經(jīng)由所述切除部分被有效地注入到端子孔中，從而能夠顯著地提高密封性能。


圖1是圖示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的電磁繼電器的一種透視圖；圖2是圖示了一種狀態(tài)的透視圖，在該狀態(tài)中，圖1的結(jié)構(gòu)被拆開使得外殼和消除電弧構(gòu)件彼此分離；圖3是圖示了僅外殼被從圖1的結(jié)構(gòu)除去的狀態(tài)的透視圖；圖4是圖1的結(jié)構(gòu)的分解透視圖；圖5是圖示了從相對側(cè)看的圖4的狀態(tài)的分解透視圖；圖6A是圖示從上方看的基部的透視圖，并且圖6B是圖示了從下方看的基部的透視圖；圖7是圖2中所示的一個(gè)電磁塊和一個(gè)可移動(dòng)鐵制件的分解透視圖；圖8是圖2中所示的電磁塊和可移動(dòng)鐵制件的分解透視圖；圖9是圖示了一種狀態(tài)的截面圖，在該狀態(tài)中，當(dāng)繼電器觸頭閉合時(shí)，外殼從圖1的結(jié)構(gòu)除去；圖10是圖示了一種狀態(tài)的截面圖，在該狀態(tài)中，當(dāng)觸頭斷開時(shí)，外殼從圖1的結(jié)構(gòu)除去；圖11是圖3的接觸開關(guān)單元的放大透視圖；圖12是圖示圖4的電磁塊的吸引力曲線并且圖示了作用在可移動(dòng)接觸片上的力的改變的曲線圖；圖13A是圖示了在處理固定接觸片之前的狀態(tài)的透視圖，并且圖13B是圖示了在處理所述固定接觸片之后的狀態(tài)的透視圖；圖14是圖示了當(dāng)從底部表面?zhèn)瓤磿r(shí)圖3的一部分的放大的局部透視圖，其中安裝了固定接觸片；和
圖15是圖示了根據(jù)另一實(shí)施方式的固定接觸片的前視圖。
具體實(shí)施例方式在下文中，將參考附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。注意，在下面的描述中，根據(jù)需要使用了標(biāo)示具體方向和位置的術(shù)語(例如，術(shù)語包括“上”、“下”、“側(cè)邊”和“端部”)。使用這些術(shù)語的目的在于有助于參考附圖更好地理解本發(fā)明，但本發(fā)明的技術(shù)范圍不應(yīng)受這些術(shù)語的含義的限制。在下文中的描述僅表示本發(fā)明的基礎(chǔ)的示例，并不意圖限定本發(fā)明、本發(fā)明的應(yīng)用以及本發(fā)明的使用。1.總體結(jié)構(gòu)圖1至5圖示了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的電磁繼電器。簡言之，關(guān)于該電磁繼電器，電磁塊2、接觸開關(guān)單元3和可移動(dòng)鐵制件4被安裝在基部I上，并且整個(gè)結(jié)構(gòu)被包裝在外殼5中。1-1.基部 I如圖6A和圖6B所示，基部I在平面圖中是長方形的，并且通過利用合成樹脂材料執(zhí)行成型工藝形成。在基部I中，存在兩個(gè)安裝區(qū)域，該兩個(gè)安裝區(qū)域包括在縱向上布置的第一安裝部分6和第二安裝部分7。下文中，沿著較長側(cè)延伸的縱向方向稱為X軸，沿著較短側(cè)延伸的橫向方向稱為Y軸，并且沿著高度延伸的方向稱為Z軸。第一安裝部分6是為用于稍后說明的電磁塊2的安裝而保留的區(qū)域，并且以如下方式構(gòu)造成:支撐凹部10形成在凹槽9中，凹槽9由在基部I的上部表面上形成的第一外周壁8以及第二安裝部分7包圍。在凹槽9的底部中，從上側(cè)完全穿過凹槽9的底部到達(dá)下側(cè)的一對線圈端子孔11分別形成在支撐凹部10的在基部I的橫向(YY’方向)上的兩側(cè)處。在基部I的下部表面中，形成其中每個(gè)都帶有四個(gè)錐形側(cè)表面的凹形的密封部分，使得每個(gè)凹形的密封部分形成在一位置處的周圍區(qū)域中，其中該位置為線圈端子孔11打開的位置。引導(dǎo)部分12(在基部I的縱向上)形成在支撐凹部10附近。引導(dǎo)部分12包括:一對引導(dǎo)壁13，所述引導(dǎo)壁13形成為與較短側(cè)方向(YY’方向)對應(yīng)；和絕緣壁14，所述絕緣壁14連接該一對引導(dǎo)壁13。其中的每一個(gè)均垂直地延伸的導(dǎo)向槽15分別形成在與引導(dǎo)壁13相對的表面中。稍后描述的軛架(yoke)41的兩側(cè)由兩個(gè)導(dǎo)向槽15引導(dǎo)。此外，凹形的引導(dǎo)部分16形成在由引導(dǎo)壁13和絕緣壁14圍繞的中央部分處。稍后描述的鉸鏈彈簧(hinge spring)44的待引導(dǎo)部分50位于凹形的引導(dǎo)部分16中。第二安裝部分7是為接觸開關(guān)單元3保留的區(qū)域，并且具有與第一安裝部分6的第一外周壁8相同高度的底座17形成在第二安裝部分7中。在底座17中形成在YY’方向上延伸的狹縫狀第一端子孔18。第一端子孔18僅在形成連通部分19的兩個(gè)位置處穿過基部I的底部，并且稍后描述的可移動(dòng)接觸片52被壓配合到第一端子孔18中。第二外周壁20形成在底座17的除了接近第一安裝部分的一側(cè)之外的三個(gè)側(cè)邊處。第二外周壁20的布置在X’方向側(cè)的側(cè)邊上的一部分相對地厚，并且具有一對狹縫狀第二端子孔21，所述第二端子孔在Ti’方向上延伸且被布置在Ti’方向上。每個(gè)第二端子孔21以如下方式形成:打開在基部I的上部表面中形成的凹形的部分的底部表面，而保留凹形的部分的底部表面的中央部分。當(dāng)稍后描述的固定接觸片51被壓配合到各自的第二端子孔21中以便被固定時(shí)，壓配合部分53的下邊緣與底部表面接觸，從而實(shí)現(xiàn)在插入位置處的定位。每一第二端子孔21位于基部I的在X’方向上的短側(cè)附近，并且在下部表面的開口和短側(cè)之間的距離小。此外，如圖14中圖示的，從每個(gè)第二端子孔21的開口的位置向基部I的短側(cè)延伸的凹槽Ia形成在基部I的下部表面中。凹槽Ia的底部表面以山峰狀逐漸變細(xì)，也就是說，凹槽Ia在其中央處最深。1-2.電磁塊 2如圖7和8中圖示的，電磁塊2是通過利用線軸23將線圈24繞鐵芯22纏繞線圈24形成的結(jié)構(gòu)。鐵芯22是電磁材料的棒。至于鐵芯22，凸緣(flange)狀磁極部分25形成在鐵芯22的下端處，并且軛架41被緊固到鐵芯22的上端。線軸23通過利用合成樹脂材料執(zhí)行成型工藝獲得，并且包括具有形成在其中的中心孔26的圓筒形管筒27和分別在圓筒形管筒27的上端和下端處形成的凸緣(上端凸緣28和下端凸緣29)。在上端凸緣28的上部表面中，形成減荷槽(relief groove) 30并且開放中心孔26。稍后描述的軛架41的端部布置在減荷槽30中。中心孔26此外在下端凸緣29中開放并且鐵芯22能夠從下端凸緣29被插入中心孔26中。端子附接部分31分別被設(shè)在下端凸緣29的兩側(cè)處，并且端子保持孔32分別形成于此。稍后描述的線圈端子36分別被壓配合在端子保持孔32中并且被固定到端子保持孔32。梯狀部分33分別形成在端子附接部分31的端部的兩側(cè)上，以及分別形成在線圈端子36的線圈繞組部分39上，其中，線圈端子36被壓配合在端子保持孔32中以被穩(wěn)固的伸出到梯狀部分33的上方。此外，下端凸緣29具有導(dǎo)向槽34，導(dǎo)向槽34經(jīng)由從管筒27到其側(cè)端表面的路徑與梯狀部分33連通。繞管筒(trunk) 27纏繞的線圈24的端部(線圈24的起始端)布置在導(dǎo)向槽34中，并且線圈24繞線圈端子36的線圈繞組部分39纏繞，所述線圈端子36伸出超過梯狀部分33。一對引導(dǎo)凸起部35以預(yù)定間隔設(shè)在下端凸緣29的底部表面中。引導(dǎo)凸起部35用來通過被置于基部I的支撐凹部10中來相對于基部I定位線軸23，即定位電磁塊2。線圈端子36是導(dǎo)電材料的板狀體，并且它的下端部分朝著底部逐漸變細(xì)，使得寬度和厚度向著底部漸進(jìn)地減小。線圈端子36具有壓配合部分37，壓配合部分37從板狀體的表面通過在上端部分處的壓制工藝展開，并且在壓配合部分37的上側(cè)上的線圈端子36的一部分形成為寬的寬度部分38。線圈繞組部分39從所述寬的寬度部分38的一端伸出。線圈24繞線軸23的管筒27纏繞，并且絕緣片40附接到線圈24的外周表面。線圈24的一端布置在線軸23的導(dǎo)向槽34中，并且線圈24然后繞線軸23的管筒27纏繞。之后，線圈24的兩端都繞線圈端子36的線圈繞組部分39纏繞，然后被焊接固定。軛架41被緊固到鐵芯22的端部。軛架41用磁性材料制成，并且具有大致L形形狀的彎折體。軛架41的端部設(shè)有開口 41a，從而鐵芯22的端部被插入開口 41a中以被緊固到軛架41的端部。軛架41的另一端是寬的寬度部分，并且突出部分42被分別設(shè)在寬的寬度部分的下端的兩側(cè)處。稍后描述的可移動(dòng)鐵制件4位于兩個(gè)突出部分42之間，并且突出部分42的一個(gè)角部用作可移動(dòng)鐵制件4可移動(dòng)地支撐在其上的支點(diǎn)(fulcrum)。在軛架41的中央部分中，兩個(gè)緊固突出43被形成在軛架41的外表面上并且它們被布置在垂直線上。鉸鏈彈簧44通過使用突出43被緊固到軛架41的中央部分。然而，將鉸鏈彈簧44固定到軛架41的方法不局限于緊固，而可以使用不同的方法，諸如超聲波焊接、電阻焊接、激光焊接，或其他類似方法等。鉸鏈彈簧44包括接頭部分45，接頭部分45與軛架41的中央部分的外表面接觸。接頭部分45在兩個(gè)位置處具有通孔45a并且軛架41的突出43被插入通孔45中以被緊固。接頭部分45的上側(cè)是彈性接觸部分46，該彈性接觸部分46以預(yù)定角度延伸，如同彈性接觸部分46距離軛架41的中央部分的外表面逐漸變遠(yuǎn)一樣。彈性接觸部分46構(gòu)造成能夠與提供給稍后描述的可移動(dòng)鐵制件4的卡式構(gòu)件65的壓力接收部分相接觸。彈性接觸部分46減小了在可移動(dòng)鐵制件4返回到缺省位置時(shí)產(chǎn)生的碰撞噪聲。接頭部分45的下側(cè)是彈性支撐部分49，彈性支撐部分49包括:第一傾斜部分47，該第一傾斜部分47在預(yù)定角度延伸，如同距離軛架41的中央部分的外表面逐漸地變遠(yuǎn)一樣；和第二傾斜部分48，該第二傾斜部分48從第一傾斜部分47以預(yù)定角度延伸，如同其距離軛架41逐漸地變得更近一樣。彈性支撐部分49的第二傾斜部分48與稍后描述的可移動(dòng)鐵制件4壓力接觸，從而可移動(dòng)鐵制件4被有彈性地、可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在彈性支撐部分49上。彈性支撐部分49的下側(cè)用作待被引導(dǎo)部分50，待被引導(dǎo)部分50在可移動(dòng)鐵制件4彈性地支承在彈性支撐部分49的狀態(tài)下在垂直方向上向下延伸。待被引導(dǎo)部分50被布置在形成于基部I的第一安裝部分6中的凹形的引導(dǎo)部分16中，并且由凹形的引導(dǎo)部分16引導(dǎo)，從而阻止鉸鏈彈簧44錯(cuò)位。1-3.接觸開關(guān)單元3如圖4和圖5中圖示的，接觸開關(guān)單元3包括固定接觸片51和可移動(dòng)接觸片52，其中每個(gè)通過對諸如銅的導(dǎo)電材料執(zhí)行壓力加工而獲得。固定接觸片51是具有根據(jù)本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)的端子構(gòu)件的示例，并且包括壓配合部分53、從壓配合部分53向下延伸的端子部分54和從壓配合部分53向上延伸的接觸片部分55。壓配合部分53設(shè)有擴(kuò)展部分56，擴(kuò)展部分56通過使用壓力加工工藝從壓配合部分53的一個(gè)表面展開。壓配合部分53通過使用該擴(kuò)展部分56被壓配合到基部I的第二端子孔21中。端子部分54通過折疊近乎長方形平板兩側(cè)而將如圖13A所示的近乎長方形形狀的平板轉(zhuǎn)變?yōu)閳D13B所示的板狀而形成，其中所述平板連接到窄的寬度部分54b，窄的寬度部分54b由在所述平板兩側(cè)處形成的弧狀切口部分54a形成。也就是說，端子部分54是板狀體，包括:連接到壓配合部分53的平面部分54c和折疊至搭疊在平面部分54c上的折疊部分54d。板狀端子部分54具有比壓配合部分53小的寬度并且從中心線偏離。此外，端子部分54具有約為接觸片部分55的厚度的兩倍的厚度，從而能夠確保足夠的強(qiáng)度。此外，切口部分54a便于折疊部分54d的折疊。在端子部分54的中央部分中，在折疊部分54d之間存在在縱向上延伸的預(yù)定間隙，使得通過折疊部分54d和平面部分54c形成凹槽54e。此外，在折疊部分54d和平面部分54c的前端部分處，相對的外表面逐漸接近它們各自的搭疊表面，從而使板厚度向著前邊緣減小。前端部分作用為插入部分54f。每一個(gè)折疊部分54d中的上端部分具有由傾斜邊緣54g和L形邊緣54h構(gòu)成的切除部分54i，其中傾斜邊緣相對于前端部分向著端子部分的中央部分逐漸傾斜并且L形邊緣54h被布置在凹槽54e附近。然后，在端子部分54壓配合到基部I中的狀態(tài)下，壓配合部分53的下邊緣與基部I的第二端子孔21的底部接觸，以使此后端子部分54不被進(jìn)一步按壓插入。結(jié)果，至于端子部分54，從基部I的下部表面延伸的部分包括L形邊緣54h和切除部分54i的傾斜邊緣54g的一部分。在兩個(gè)折疊部分54d彼此面對的位置處，密封劑容器54j由平面部分54c的表面和L形邊緣54h形成，從而阻止密封劑流到端子部分54的前端部分。接觸片部分55形成在端子部分54的相對側(cè)上并且與端子部分54未對準(zhǔn)。由于端子部分具有搭疊的折疊構(gòu)造，允許接觸片部分具有使得接觸片部分彈性地可變形的小的厚度。接觸片部分55的中央部分設(shè)有狹縫55a，并且接觸片部分55的上端部分設(shè)有通孔，固定觸頭57被緊固在所述通孔中?？梢苿?dòng)接觸片52包括壓配合部分58和一對分別從壓配合部分58的兩側(cè)向上延伸的接觸片部分59。在壓配合部分58的垂直方向上的中央部分處，在寬度方向上延伸的擴(kuò)展部分60如在固定接觸片51中一樣形成。擴(kuò)展部分60能夠被壓配合到基部I的第一端子孔18中。此外，向下突出的一對突出61分別形成在壓配合部分58的下邊緣的兩端處。接觸片部分59在接近壓配合部分58的位置處彎折，并且具有在接觸片部分59的上端部分處的通孔59a，并且可移動(dòng)觸頭62通過通孔59a被緊固?？梢苿?dòng)接觸片52布置成使得:可移動(dòng)觸頭62能夠移動(dòng)接近和背離固定接觸片51的固定觸頭57，所述固定接觸片在壓配合部分58被壓配合到基部I的第一端子孔18中的狀態(tài)下，被壓配合到第二端子孔21中可移動(dòng)觸頭。1-4.可移動(dòng)鐵制件4可移動(dòng)鐵制件4以如下方式形成:對磁性材料的板執(zhí)行壓力加工，使得所述板變成L形，如圖7和8中所示?？梢苿?dòng)鐵制件4的端部是將被吸引到鐵芯22的磁極部分25的待被吸引部分63。待被吸引部分63的前端部分和基部部分具有小的寬度，從而能夠避免形成在軛架41的下端部分的突出部分42和形成在線軸23的底部表面的引導(dǎo)部分35之間的干擾?？梢苿?dòng)鐵制件4的另一端部設(shè)有開口 64。鉸鏈彈簧44穿過開口 64并且與待被吸引部分63的角部分壓力接觸。可移動(dòng)鐵制件4的另一端部具有小的寬度，并且卡式構(gòu)件65與布置在開口 64的上側(cè)上的可移動(dòng)鐵制件4的上部一體形成?？ㄊ綐?gòu)件65由合成樹脂材料制成。在卡式構(gòu)件65的一個(gè)表面上,第一突出部分66分別形成在可移動(dòng)鐵制件4的上端部分的兩側(cè)處，并且第二突出部分67形成在第一突出部分66的上側(cè)處,其中，與卡式構(gòu)件65 —體形成的可移動(dòng)鐵制件4的上端部分從所述卡式構(gòu)件65的一個(gè)表面暴露。當(dāng)可移動(dòng)鐵制件4的待被吸引部分63從鐵芯22的磁極部分25分離時(shí)，鉸鏈彈簧44的彈性接觸部分46碰撞第二突出部分67，并且在此碰撞之后，第一突出部分66接觸軛架41。在卡式構(gòu)件65的另一個(gè)表面上，在垂直方向上延伸的突出部分68以預(yù)定間隔形成在寬度方向上。突出超過突出部分68的按壓部分69分別被形成在突出部分68的上端處，從而按壓部分69能夠按壓可移動(dòng)接觸片52的接觸片部分59的上端。突出超過另一個(gè)表面并且向下延伸的遮蔽(shield)壁70形成在卡式構(gòu)件65的下端部分處。1-5.外殼 5
外殼5具有如圖2中所示在下端處開口的盒子形狀并且由合成樹脂材料制成。外殼5具有在上部表面的角部處的密封孔71。在密封了基部I和外殼5的配合部分之后，通過熔焊(heat sealing)閉合密封孔71。在外殼5的上部表面的密封孔71的相對側(cè)上的邊緣處，狹縫狀凹形的部分72分別被形成在兩個(gè)側(cè)邊部分和中央部分處。從外殼5的上部表面凹進(jìn)的凹槽73形成在每兩個(gè)凹形的部分72之間，并且突出74形成在凹槽73的表面的中央部分處。消除電弧構(gòu)件75使用凹形的部分72和凹槽73附接到外殼5。消除電弧構(gòu)件75包括:一對以預(yù)定間隔布置的永磁體76，用于消除電?。缓徒宇^構(gòu)件77，由磁性材料制成，用于磁性連接這些永磁體76。永磁體76具有近乎長方體的形狀，并且被布置成使得在永磁體76附接于接頭構(gòu)件77的相對側(cè)的內(nèi)壁78的狀態(tài)中，永磁體76的相對側(cè)可具有不同的極性。然而，相對的表面的極性可設(shè)置成使得作用在電弧電流上的力的方向指向稍后描述的接頭構(gòu)件77的中間壁79，其中電弧電流根據(jù)接觸點(diǎn)處的電流方向而改變。接頭構(gòu)件77通過對磁性材料的板執(zhí)行壓力加工而形成，使得兩端彎折成相互面對。永磁體76分別被吸引到并固定到相對的壁78的內(nèi)表面。在接頭構(gòu)件77的中間壁79中，中間壁79的兩側(cè)部分分別在更接近相對端的不同的位置處被切除，使得中間的突出部分80被形成在相對壁78之間。中間突出部分80中的每個(gè)用以通過被布置在兩個(gè)相對壁78的中間部分中且通過在兩個(gè)接觸開關(guān)位置之間突出來縮短磁路。也就是說，在磁路中，形成閉環(huán)使得從永磁體76中的每一個(gè)所產(chǎn)生的磁通量經(jīng)由中間突出部分80通過中間壁79和每個(gè)相對壁78，并返回到永磁體76。如上所述，消除電弧構(gòu)件75不僅設(shè)有一對永磁體76，而且還設(shè)有磁性地連接所述永磁體76的接頭構(gòu)件77。因此，形成磁路，并且作為結(jié)果使得磁通量難以泄漏。此外，由于設(shè)置有中間突出部分80，磁路能夠變短。因此，能夠提高磁致效率。因此，即使在觸頭斷開或閉合時(shí)發(fā)生電弧，根據(jù)弗萊明(Fleming)的左手定則，該電弧相對于邊沿是拉長的，并且結(jié)果使得電弧在短時(shí)間內(nèi)消失。2.裝配方法接著，描述裝配具有上述結(jié)構(gòu)的磁性繼電器的方法。線圈24繞線軸23的管筒27纏繞，并且線圈端子36被壓配合和被固定到下端凸緣29。線圈24的兩端都繞線圈繞組部分39纏繞并且被焊接。此外，鐵芯22從線軸23的下端被插入通過線軸23的中心孔26，并且鉸鏈彈簧44被預(yù)先附接到的軛架41被緊固到鐵芯22的從線軸的上端暴露的一部分。結(jié)果，完成電磁塊2的組裝。在完成的電磁塊2中，可移動(dòng)鐵制件4通過使用鉸鏈彈簧44以可轉(zhuǎn)方式被支撐在軛架41的下端上。在該狀態(tài)下，與可移動(dòng)鐵制件4 一體形成的卡式構(gòu)件65的第一突出部分66能夠接觸到軛架41，并且鉸鏈彈簧44的彈性接觸部分46能夠移動(dòng)接近和背離卡式構(gòu)件65的第二突出部分67。接著，可移動(dòng)鐵制件4所附接到的電磁塊2和接觸開關(guān)單元3安裝在基部I中。當(dāng)安裝電磁塊2時(shí)，線圈端子36被壓配合到基部I的線圈端子孔11中，并且軛架41的兩側(cè)部分都被插入引導(dǎo)壁13的導(dǎo)向槽15中。在安裝完畢狀態(tài)下，引導(dǎo)凸起35位于支撐凹部10中，并且電磁塊2定位在其在YY’方向上的一側(cè)上。此外，軛架41的突出部分42的下端表面和端子附接部分31的底部表面分別接觸基部I的凹槽9的底部表面。結(jié)果，在基部I的凹槽9的底部表面和線軸23的下端凸緣29的底部表面之間形成間隙，并且可移動(dòng)鐵制件4在所述間隙中可轉(zhuǎn)動(dòng)。卡式構(gòu)件65的遮蔽壁70布置在基部I的絕緣壁14上方，所述卡式構(gòu)件與可移動(dòng)鐵制件4 一體形成。此時(shí)，由于存在基部I的引導(dǎo)壁13和絕緣壁14，以及卡式構(gòu)件65的上部和遮蔽壁70，充分保證了電磁塊2和接觸開關(guān)單元3之間的絕緣性能。當(dāng)安裝該接觸開關(guān)單元3時(shí)，可移動(dòng)接觸片52的壓配合部分58被壓配合到基部I的第一端子孔18中。當(dāng)安裝可移動(dòng)接觸片52時(shí)，由于突出61位于連通部分19中，可移動(dòng)接觸片52的安裝狀態(tài)通過觀看基部I的底部表面被確認(rèn)。此外，卡式構(gòu)件65的按壓部分69與可移動(dòng)接觸片52的上端部分壓力接觸，所述卡式構(gòu)件已經(jīng)預(yù)先安裝，并且可移動(dòng)鐵制件4被定位在缺省位置處，在所述缺省位置處，待被吸引部分63由于可移動(dòng)接觸片52的彈力而從鐵芯22的磁極部分25分離。此外，固定接觸片51的端子部分54插入到基部I的第二端子孔21中，并且壓配合部分53然后被壓配合以便固定。在該狀態(tài)下，壓配合部分53的下邊緣與第二接觸孔21的部分剩余的底部表面接觸，使得端子部分54的從基部I突出的突出部分的尺寸成為預(yù)設(shè)值。此外，由于在端子部分54中形成的切除部分54i，由傾斜邊緣54g的一部分和連接到傾斜邊緣54g的L形邊緣54h組成的密封劑容器54j從基部I的下部表面暴露。結(jié)果，即使在基部I的底部表面中的第二端子孔21的開口的位置靠近基部I的短側(cè)且因此不能保證充分的空間的情況中，密封劑仍能夠經(jīng)由密封劑容器54j注入到第二端子孔21。此外，固定接觸片51面向可移動(dòng)接觸片52，二者之間具有預(yù)設(shè)距離，并且可移動(dòng)觸頭62能夠移動(dòng)靠近或背離固定觸頭57。此外，消除電弧構(gòu)件75安裝在外殼5中。當(dāng)安裝消除電弧構(gòu)件75時(shí)，在永磁體76附接到接頭構(gòu)件77的相對壁78的狀態(tài)中，接頭構(gòu)件77的相對壁78、永磁體76和中間突出部分80插入到分別地形成在外殼5中的凹形的部分72中。隨后，基部I被封裝在外殼5中，在所述外殼中已經(jīng)預(yù)先安裝了消除電弧構(gòu)件75，以及接頭部分和然后每一個(gè)端子孔都被密封。在此情況中，在第二端子孔21中，密封劑可以如上所述地供給到密封劑容器54j，固定接觸片51的端子部分54從所述第二端子孔中突出。供給到密封劑容器54j的密封劑沿著傾斜邊緣54g流過一小段距離，以進(jìn)入到第二端子孔21中，使得密封劑密封第二端子孔21和端子部分54之間的間隙。如此，由于密封劑從密封劑容器54j被注入，第二端子孔21能夠被可靠地填充密封劑，其中所述密封劑容器54j從基部I暴露。此外，由于通過密封劑容器54j的L形邊緣54h形成的結(jié)構(gòu)阻塞了多余的密封劑的流動(dòng)，多余的密封劑并不散布到從基部I的下部表面突出的端子部分54的一部分。3.操作接著，將描述具有上述結(jié)構(gòu)的磁性繼電器的操作。在線圈24不通電并且電磁塊2消磁的狀態(tài)下，可移動(dòng)鐵制件4位于缺省位置處，在該缺省位置處，待被吸引部分63與鐵芯22的磁極部分25分尚，因?yàn)榭梢苿?dòng)鐵制件4使待被吸引部分63繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支點(diǎn)通過使用可移動(dòng)接觸片52的彈力由軛架41支撐。因此，可移動(dòng)觸頭62保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，在所述斷開狀態(tài)中，可移動(dòng)觸頭62與固定觸頭57分離。
當(dāng)線圈24被通電并且電磁部件2被激勵(lì)時(shí)，可移動(dòng)鐵制件4的待被吸引部分63被吸引到鐵芯22的磁極部分25并且抵抗可移動(dòng)接觸片52的偏壓力而轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖9中所示。這樣的操作允許可移動(dòng)接觸片52彈性地可變形并且允許可移動(dòng)觸頭62和固定接觸片51的固定觸頭57接觸。當(dāng)停止對線圈24通電并且電磁塊2消磁時(shí)，可移動(dòng)鐵制件4不再被鐵芯22吸引，從而可移動(dòng)鐵制件4由于可移動(dòng)接觸片52的彈性力而轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，在可移動(dòng)鐵制件4的卡式構(gòu)件65上形成的第二突出部分67碰撞鉸鏈彈簧44的彈性接觸部分46。第二突出部分67由合成樹脂制成，以使彈性接觸部分46可彈性地可變形。然而，第二突出部分67和彈性接觸部分46的接觸狀態(tài)在可移動(dòng)鐵制件4開始轉(zhuǎn)動(dòng)之后的短時(shí)間內(nèi)獲得。因此，幾乎不產(chǎn)生碰撞噪聲。然后，隨著可移動(dòng)鐵制件4進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性接觸部分46彈性地變形并且由合成樹脂制成的第一突出部分66開始與軛架41的中間部分接觸。因此，可移動(dòng)鐵制件4的轉(zhuǎn)速降低，并且這還用以充分地抑制碰撞噪聲的產(chǎn)生。這樣，可移動(dòng)鐵制件4平穩(wěn)地返回缺省位置而不產(chǎn)生碰撞噪聲，并且可移動(dòng)觸頭62與固定觸頭57分離且被定位在斷開位置處。偶然地，在觸頭斷開時(shí)，在接觸點(diǎn)之間可能發(fā)生電弧。在該情況中，由于消除電弧構(gòu)件75布置在接觸開關(guān)區(qū)域周圍，產(chǎn)生的電弧立即被消除。也就是說，從每一永磁體76的N極產(chǎn)生的磁通量在磁路中行進(jìn)，并且從相對壁78返回到每一永磁體76的S極，在所述磁路中，磁通量經(jīng)由接頭構(gòu)件77的中間突出部分80通過中間壁79。每個(gè)磁路形成閉環(huán)，以使幾乎零磁通量泄漏至周圍。此外，由于中間突出部分80的存在，磁性能夠被有效施加于在接觸開關(guān)位置處即在觸點(diǎn)之間產(chǎn)生的電弧。結(jié)果，根據(jù)Fleming左手定則，在與觸頭斷開的方向的正交方向上，力施加于所產(chǎn)生的電弧，使得該電弧延伸過一段長的距離。因此，快速地消除了電弧。這里，由于兩個(gè)固定接觸片51都通過使用可移動(dòng)接觸片52斷開或者閉合，在觸頭斷開時(shí)，電弧電流在圖11中所示的方向上流動(dòng)。相應(yīng)的，永磁體76的磁極以如下方式設(shè)置:相對表面的磁極不同，從而能夠獲得能夠使電弧向著接頭構(gòu)件77的中間壁變形的磁通量的方向。也就是說，因?yàn)殡娀〕宇^構(gòu)件77的中間壁變形，電弧能夠被更確定地消除。因此，如果接觸開關(guān)單元3按與上述方式不同的方式構(gòu)造，則永磁體76的磁極可以與該構(gòu)造對應(yīng)設(shè)置。此外，能夠如下調(diào)整電磁塊2的工作電壓。也就是說，能夠通過改變鉸鏈彈簧44的彈性接觸部分46的傾斜角來控制電磁塊2的工作電壓。更詳細(xì)來講，如果彈性接觸部分46相對于軛架41的傾斜角增大，則工作點(diǎn)的位置能夠根據(jù)由于鐵芯22的磁極部分25產(chǎn)生的磁場作用在可移動(dòng)鐵制件4的被吸引部分63上的力(吸引力曲線)的改變而改變，如圖12的曲線圖所示。也就是說，從觸頭斷開至彈性接觸部分46開始與第一突出部分66接觸時(shí)的時(shí)間段所需要的力能夠通過增大彈性接觸部分46的傾斜角而減小。因此，電磁塊2的工作電壓能夠被控制使得吸引力曲線能夠在比圖12中的范圍更窄的范圍內(nèi)改變。本發(fā)明不局限于在該實(shí)施方式中所述的結(jié)構(gòu)，并且能夠以多種方式改變。例如，雖然在上述實(shí)施方式中，密封劑容器54j通過折疊部分54d的傾斜邊緣54g和L形邊緣54h構(gòu)成，但L形邊緣54h能夠被改變成V形邊緣54k，如圖15中所示，以能夠增大將密封劑引導(dǎo)到凹槽54e的路徑。在此情況中，能夠更充分地抑制密封劑流動(dòng)至密封位置(主要為第二端子孔21)之外的位置的問題。此外，在L形邊緣54h或者V形邊緣54k的角部中，切除部分54i能夠形成為更寬。依據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠更加充分地阻止密封劑流動(dòng)至密封位置以外的位置的情況。此外，即使在上述實(shí)施方式中，端子部分54形成為使得折疊部分54d從兩側(cè)折疊，但折疊部分54d并不必需從兩側(cè)折疊。也就是說，如圖15B中所示，端子部分可具有僅一個(gè)折疊部分從一側(cè)被折疊的結(jié)構(gòu)。此外，即使上述實(shí)施方式公開了在電磁繼電器中采用根據(jù)本發(fā)明的端子構(gòu)件的密封結(jié)構(gòu)的示例，但根據(jù)本發(fā)明的端子構(gòu)件的密封結(jié)構(gòu)不僅能夠適用在電磁繼電器中，而且能夠適用在其它的電子設(shè)備中，例如開關(guān)，只要該電子設(shè)備包括電子開關(guān)。由此，已經(jīng)顯示和描述了一種新式的端子構(gòu)件的密封結(jié)構(gòu)，該端子構(gòu)件使用實(shí)現(xiàn)所有所追求的目標(biāo)和優(yōu)勢的同樣的密封結(jié)構(gòu)。但是，在考慮到公開了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的說明書和附圖后，本主題發(fā)明的許多改變、修改、變化及其他用途和應(yīng)用對于本領(lǐng)域技術(shù)人員將變得顯而易見。全部這些未偏離本發(fā)明的精神和范圍的改變、修改、變化及其他使用和應(yīng)用被認(rèn)為涵蓋在本發(fā)明中，本發(fā)明僅由所附權(quán)利要求書限定。雖然已經(jīng)為了解釋的目的，基于目前認(rèn)為最實(shí)用且最優(yōu)選的實(shí)施方式詳細(xì)描述了本發(fā)明，應(yīng)理解，這樣的細(xì)節(jié)僅是為了那些目的并且本發(fā)明不局限于所公開的實(shí)施方式，而是正好相反，是意圖涵蓋落在所附權(quán)利要求書的精神和范圍內(nèi)的修改和等同布置。例如，應(yīng)明白，在最大可能的范圍上，本發(fā)明構(gòu)思任一實(shí)施方式的一個(gè)或更多個(gè)特征能夠與任一其它實(shí)施方式的一個(gè)或更多個(gè)特征組合。
權(quán)利要求
1.一種端子構(gòu)件的密封結(jié)構(gòu)，所述端子部件被按壓裝配在基部的端子孔中，其中所述端子構(gòu)件包括按壓裝配部分和端子部分，所述按壓裝配部分待被按壓裝配到所述端子孔中，所述端子部分從所述按壓裝配部分延伸且從所述基部突出，其中所述端子部分由通過折疊的板狀體構(gòu)造，使得折疊部分搭疊在平面部分上，所述折疊部分中的至少一個(gè)在接近所述按壓裝配部分的邊緣處具有用于從所述基部延伸的切除部分，并且所述端子部分構(gòu)造用于經(jīng)由所述至少一個(gè)切除部分將密封劑注入所述端子孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子構(gòu)件的密封結(jié)構(gòu)，其中 所述端子部分具有所述板狀體的兩側(cè)都被折疊而使得所述折疊部分搭疊在所述平面部分上的結(jié)構(gòu)，并且 所述折疊部分分別具有位于所述折疊部分的相對側(cè)處的各自的切除部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子構(gòu)件的密封結(jié)構(gòu)，其中每個(gè)切除部分具有傾斜的邊緣，所述傾斜的邊緣將用于從所述基部延伸的所述部分結(jié)合到所述端子孔的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端子構(gòu)件的密封結(jié)構(gòu)，其中所述至少一個(gè)切除部分通過切除從所述基部延伸的所述部分中的兩個(gè)所述折疊部分的相對部分形成，使得所述切除部分和所述平面部分形成密封劑容器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的端子構(gòu)件的密封結(jié)構(gòu)，其中在所述至少一個(gè)切除部分的各部分中，形成所述密封劑容器的部分部分地比其它部分寬。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子構(gòu)件的密封結(jié)構(gòu)，其中所述端子構(gòu)件進(jìn)一步包括接觸片部分，所述接觸片部分從所述基部的與所述端子部分突出的一側(cè)相反的一側(cè)突出，所述接觸片部分具有在所述接觸 片部分的前端處的觸頭并且彈性地可變形。
7.—種電磁繼電器,包括: 固定接觸片，所述固定接觸片具有根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)。
8.—種制造電磁繼電器的方法，所述方法包括: 沖壓出板狀體； 折疊所述沖壓出的板狀體的兩側(cè)以形成端子部分，在所述端子部分中，折疊部分搭疊在平面部分上； 將所述端子部分從基部的第一表面按壓裝配到端子孔中，使得所述端子部分從所述基部的第二表面突出；以及 將密封劑從所述基部的第二表面注入到所述端子孔中，其中 在所述沖壓出板狀體中，所述板狀體被沖壓出使得切除部分形成在所述折疊部分中，在所述端子部分的所述按壓裝配中，當(dāng)所述端子部分被按壓裝配到所述基部的端子孔中時(shí)，所述切除部分從所述基部的所述端子孔連接到外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造電磁繼電器的方法，其中 在所述沖壓出板狀體中，所述板狀體被沖壓出使得切除部分形成在所述折疊部分中，所述切除部分具有傾斜的邊緣，在所述端子部分的所述按壓裝配中，當(dāng)所述端子部分被按壓裝配到所述基部的端子孔中時(shí)，所述傾斜的邊緣將所述基部的端子孔與從所述基部延伸的部分結(jié)合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造電磁繼電器的方法，其中，在所述沖壓出板狀體中，所述板狀體被沖壓出使得兩個(gè)所述折疊部分的相對部分被切除，從而在所述端子部分的所述按壓裝配中，當(dāng)所述端子部分被按壓裝配到所述基部的端子孔中時(shí)，由所述折疊部分的所述切除部分和所述平 面部分限定的密封劑容器被形成在從所述基部延伸的所述部分中。
全文摘要
提供了一種具有簡單結(jié)構(gòu)、易于制造并且不增大成本的技術(shù)。待被壓配合到在基部中形成的端子孔中的端子構(gòu)件，包括壓配合部分和端子部分，所述壓配合部分待被壓配合在端子孔中，所述端子部分從壓配合部分延伸且從基部突出。端子部分通過折疊板狀體使得折疊部分搭疊平面部分而形成。折疊部分中的至少一個(gè)分別在接近壓配合部分的邊緣處具有從基部延伸的切除部分。密封劑能夠經(jīng)由切除部分注入到端子孔中。
文檔編號(hào)H01H49/00GK103151225SQ20121025441
公開日2013年6月12日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者新開哲夫, 柿本俊行, 桝井保幸, 山下司 申請人:歐姆龍株式會(huì)社