專利名稱：一種鋁電解電容器、制備方法及其制備裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電子元器件，尤其涉及一種鋁電解電容器及其制備方法。
背景技術：
現(xiàn)有小Φ尺寸(Φ是指鋁電解電容器素子的直徑)的鋁電解電容器，通過正、負箔及電解紙卷繞成芯子含浸后放入鋁殼，加膠粒后將端口封裝。但由于箔的寬度與電解紙的寬度尺寸相近，含浸后，芯子放入鋁殼容易使鋁箔接觸鋁殼底部，造成產品短路。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是解決鋁電解電容器的鋁箔片接觸鋁殼內頂端而造成短路的問題。本發(fā)明要解決的技術問題是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種鋁電解電容器，包括鋁殼、嵌入鋁殼且由點焊有正導針的正鋁箔片、電解紙、點焊有負導針的負鋁箔片疊放卷繞而成的電容器素子，在鋁殼內頂端與電容器素子之間設有一層防止鋁箔片接觸鋁殼內頂端而造成短路的絕緣紙片。進一步在上述鋁電解電容器中，所述的絕緣紙片是方片形或圓片形。本發(fā)明還提供了上述鋁電解電容器的制備方法，包括卷繞、含浸、組裝、套管、老化測試以及包裝工序，所述的組裝工序是指通過送紙裝置先將絕緣紙片送入鋁殼頂部，然后再將電容器素子裝入鋁殼、最后卷邊封口的步驟。所述的送紙裝置依次包括設在組裝機臺上且由PLC控制的裝絕緣紙的轉盤、將絕緣紙送到目的位置的傳送輪、將裝絕緣紙切割為絕緣紙片的切紙刀、和將絕緣紙片抽吸到鋁殼內頂端的真空送紙器。所述的傳送輪是兩個。本發(fā)明還提供了專用于本發(fā)明鋁電解電容器的制備裝置，包括卷繞機、含浸機、組裝機、套管機、老化測試機，所述的組裝機包括將絕緣紙片送入鋁殼頂部的送紙裝置。所述的送紙裝置依次包括設在組裝機臺上且由PLC控制的裝絕緣紙的轉盤、將絕緣紙送到目的位置的傳送輪、將絕緣紙切割為絕緣紙片的切紙刀、和將絕緣紙片抽吸到鋁殼內頂端的真空送紙器。所述的傳送輪是兩個。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的鋁電解電容器，在鋁殼內頂端與電容器素子之間設有一層防止鋁箔片接觸鋁殼內頂端而造成短路的絕緣紙片。其制備原理是在裝紙轉盤放入絕緣紙，由兩個傳送輪引絕緣紙到切紙刀，機臺排放鋁外殼到束模時，切紙刀同步切紙并由真空送紙器抽吸入鋁殼內頂部，然后機臺裝入素子進行組裝。該方法制備的電容器無短路現(xiàn)象,產品性能好、生產成本低。


圖I是本發(fā)明鋁電解電容器的剖面結構放大示意圖；圖2是本發(fā)明鋁電解電容器的送紙裝置結構簡圖；其中，I鋁殼、2電容器素子、3絕緣紙片、4轉盤、5傳送輪、6切紙刀、7真空送紙器。
具體實施例方式本發(fā)明的主旨是解決鋁電解電容器的鋁箔片接觸鋁殼內頂端而造成短路的問題。下面結合附圖本發(fā)明的內容作進一步詳述。如圖I所示，一種鋁電解電容器，包括鋁殼I、嵌入鋁殼I且由點焊有正導針的正鋁箔片、電解紙、點焊有負導針的負鋁箔片疊放卷繞而成的電容器素子2，在鋁殼內頂端與電容器素子之間設有一層防止鋁箔片接觸鋁殼內頂端而造成短路的絕緣紙片3。所述的絕緣紙片是方片形或圓片形。該鋁電解電容器的制備方法包括卷繞、含浸、組裝、套管、老化測試以及包裝工序，所述的組裝工序是指通過送紙裝置先將絕緣紙片送入鋁殼內頂部，然后再將電容器素子裝入鋁殼、最后卷邊封口的步驟。所述的送紙裝置如圖2所示，它依次包括設在組裝機臺上且由PLC控制的裝絕緣紙的轉盤4、將絕緣紙送到目的位置的傳送輪5、將絕緣紙切割為絕緣紙片的切紙刀6、和將絕緣紙片抽吸到鋁殼內頂端的真空送紙器7。所述的傳送輪4是兩個。 其制備原理是在裝紙轉盤4放入絕緣紙，由兩個傳送輪5引絕緣紙到切紙刀6，機臺排放鋁外殼到束模時，切紙刀6同步切紙并由真空送紙器7抽吸入鋁殼內頂部，然后機臺裝入素子進行組裝。該方法制備的電容器無短路現(xiàn)象，產品性能好、生產成本低。以上所述為本發(fā)明的一個較佳實施例，在不脫離本發(fā)明構思情況下，進行任何顯而易見的變形和替換，均屬本發(fā)明保護范圍。
權利要求
1.一種鋁電解電容器，包括鋁殼(I)、嵌入鋁殼(I)且由點焊有正導針的正鋁箔片、電解紙、點焊有負導針的負鋁箔片疊放卷繞而成的電容器素子(2)，其特征在于在鋁殼內頂端與電容器素子之間設有一層防止鋁箔片接觸鋁殼內頂端而造成短路的絕緣紙片(3)。
2.根據(jù)權利要求I所述的鋁電解電容器，其特征在于所述的絕緣紙片是方片形或圓片形。
3.一種制備權利要求I或2所述鋁電解電容器的方法，包括卷繞、含浸、組裝、套管、老化測試以及包裝工序，其特征在于所述的組裝工序是指通過送紙裝置先將絕緣紙片送入鋁殼內頂部，然后再將電容器素子裝入鋁殼、最后卷邊封口的步驟。
4.根據(jù)權利要求3所述的制備方法，其特征在于所述的送紙裝置依次包括設在組裝機臺上且由PLC控制的裝絕緣紙的轉盤(4)、將絕緣紙送到目的位置的傳送輪(5)、將絕緣紙切割為絕緣紙片的切紙刀(6)、和將絕緣紙片抽吸到鋁殼內頂端的真空送紙器(7)。
5.一種專用于權利要求I或2所述鋁電解電容器的制備裝置，包括卷繞機、含浸機、組裝機、套管機、老化測試機，其特征在于所述的組裝機包括將絕緣紙片送入鋁殼頂部的送紙裝置。
6.根據(jù)權利要求5所述的制備裝置，其特征在于所述的送紙裝置依次包括設在組裝機臺上且由PLC控制的裝絕緣紙的轉盤(4)、將絕緣紙送到目的位置的傳送輪(5)、將絕緣紙切割為絕緣紙片的切紙刀(6)、和將絕緣紙片抽吸到鋁殼內頂端的真空送紙器(7)。
7.根據(jù)權利要求6所述的制備裝置，其特征在于所述的傳送輪(5)是兩個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁電解電容器、制備方法及其制備裝置，所述的鋁電解電容器包括鋁殼、嵌入鋁殼且由點焊有正導針的正鋁箔片、電解紙、點焊有負導針的負鋁箔片疊放卷繞而成的電容器素子，在鋁殼內頂端與電容器素子之間設有一層防止鋁箔片接觸鋁殼內頂端而造成短路的絕緣紙片。該鋁電解電容器的制備方法包括卷繞、含浸、組裝、套管、老化測試以及包裝工序，所述的組裝工序是指通過送紙裝置先將絕緣紙片送入鋁殼內底部，然后再將電容器素子裝入鋁殼、最后卷邊封口的步驟。該方法制備的電容器無短路現(xiàn)象，產品性能好、生產成本低。
文檔編號H01G13/00GK102723200SQ20121018357
公開日2012年10月10日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權日2012年5月30日
發(fā)明者劉麗霞, 周慶波, 趙勇剛, 龍小瑩 申請人:廣東風華高新科技股份有限公司