專利名稱：一種用于制作led硅膠透鏡的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于制作LED硅膠透鏡的夾具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種LED封裝夾具，特指一種用于制作LED硅膠透鏡的夾具。背景技術(shù)：
大功率LED照明以其節(jié)能、綠色環(huán)保、體積小的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)逐漸開始替代傳統(tǒng)的照明光源，LED光源在進(jìn)行模塊化集成的時(shí)候需要進(jìn)行回流焊，回流焊的溫度很高，一般的PC 透鏡無法適應(yīng)高溫的灼燒。后來人們開始嘗試采用耐高溫的硅膠來制作LED的透鏡，以此解決采用PC材料制作透鏡的大功率LED不能通過回流焊的技術(shù)問題。硅膠透鏡目前業(yè)界的加工制作方式有兩種，一種是手動(dòng)倒模制作，即人工采用倒模制法制作硅膠透鏡；另一種是采用全自動(dòng)的硅膠澆鑄(moulding)成型機(jī)器。Moulding機(jī)器購置成本高，需要專業(yè)的人員進(jìn)行長時(shí)間的調(diào)試方能投產(chǎn)，且產(chǎn)品的穩(wěn)定性不高，每次開關(guān)設(shè)備均需預(yù)熱以及調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)，不適合多規(guī)格、小批量的生產(chǎn)。顯然手動(dòng)封裝的便捷性以及其低成本的優(yōu)點(diǎn)在當(dāng)今自動(dòng)化生產(chǎn)的大背景下仍占有一席之地?，F(xiàn)有市場(chǎng)上制作LED硅膠透鏡夾具，其壓合過程中上壓板與下壓板的面板直接與支架條上LED支架以及模條接觸，由于中間沒有緩沖的空間，最終的透鏡產(chǎn)品由于受力不均而出現(xiàn)脫落、破裂等不良現(xiàn)象，同時(shí)也容易造成產(chǎn)品溢膠。為了解決上述夾具由于純剛性夾緊的所帶來的技術(shù)缺陷，中國專利公告號(hào)為CN201478343的專利公開了一種采用彈性緩沖構(gòu)件的封裝夾具，包括由上壓板和下壓板組成的夾具，上壓板和下壓板通過鉸鏈連接可扣合夾緊，上壓板和下壓板之間由下至上依次放置模條和支架條，模條鋼片上以網(wǎng)格形式布置有半球狀塑膠模粒，模粒嵌套在下壓板的?？變?nèi)，LED支架以網(wǎng)格形式布置在支架條上，其位置與模粒對(duì)應(yīng)，上壓板和下壓板均為耐高溫硬質(zhì)材質(zhì)制成，上壓板上對(duì)應(yīng)LED支架位置設(shè)有容置槽，容置槽內(nèi)設(shè)置有使LED支架和模條模粒受力緩和的緩沖構(gòu)件；下壓板內(nèi)面于?？淄膺吘墖@該?？自O(shè)有凹槽。這種壓合結(jié)構(gòu)使LED支架和模條模粒受力緩和均勻，不易錯(cuò)位，達(dá)到夾緊的目的，而且高溫烘烤后模粒不易脫落、破裂，也不會(huì)造成產(chǎn)品溢膠。但該夾具的上壓板與下壓板通過合頁形式連接在一起，夾緊要靠鎖緊螺母來鎖緊。眾所周知LED封裝車間是無塵車間，為了確保封裝車間的無塵等級(jí)，要求LED封裝的各個(gè)工序盡量避免各種粉塵的產(chǎn)生，硅膠透鏡的制程亦是如此。但上述制作硅膠透鏡的工序中由于需要采用螺絲鎖緊的方式，必須用電批進(jìn)行鎖緊，或者手動(dòng)采用螺絲刀進(jìn)行鎖緊，在這個(gè)反復(fù)鎖緊、拆卸的過程中，電批頭或者螺絲刀頭與螺絲的螺帽之間由于剛性接觸極易產(chǎn)生鐵屑， 造成車間的粉塵污染，且夾緊、拆卸的耗時(shí)長。同時(shí)采用這種鎖緊方式反復(fù)鎖緊、拆卸螺絲， 會(huì)使螺絲的螺帽損壞，必須頻繁更換夾緊螺絲。由此給整個(gè)加工制作過程帶來諸多不便。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)前述現(xiàn)有技術(shù)中存在的粉塵污染、夾緊拆卸不便、耗時(shí)長、配件易損壞等技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種避免粉塵污染、夾緊拆卸方便、耗時(shí)短、配件不易損壞的LED硅膠透鏡制作夾具。[0006]為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段是一種用于制作LED硅膠透鏡的夾具，包括上壓板和下壓板，所述上壓板與下壓板為相互獨(dú)立的兩件式分體結(jié)構(gòu)，所述上壓板與下壓板之間由下至上依次放置模條和支架條；所述模條包括載板以及均勻間隔設(shè)置在載板上的多個(gè)透鏡模腔體；所述下壓板上開設(shè)有與所述載板匹配的第一安裝槽， 所述第一安裝槽內(nèi)設(shè)置有與所述多個(gè)透鏡模腔體匹配的?？?，所述載板安裝在第一安裝槽內(nèi)，所述透鏡模腔體鑲嵌在?？變?nèi)；所述支架條對(duì)應(yīng)多個(gè)透鏡模腔體布設(shè)有多個(gè)LED固晶支架，所述支架條固定在模條上；所述上壓板正對(duì)下壓板的第一安裝槽開設(shè)有第二安裝槽， 所述第二安裝槽內(nèi)對(duì)應(yīng)多個(gè)LED固晶支架設(shè)置有多個(gè)彈性固定柱，所述第二安裝槽的兩側(cè)分別設(shè)置有定位柱，所述第一安裝槽的兩側(cè)對(duì)應(yīng)定位柱開設(shè)有定位孔，所述上壓板通過定位柱與定位孔將其定位在下壓板上；所述下壓板兩側(cè)分別鉸接有固定卡扣，所述上壓板的背面開設(shè)有與固定卡扣相匹配的固定槽，所述上壓板與下壓板通過固定卡扣卡緊在固定槽內(nèi)將兩者鎖緊，所述模條與支架條通過彈性固定柱固定在第一安裝槽內(nèi)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用完全獨(dú)立的兩件式結(jié)構(gòu)，通過下壓板上的固定卡扣與上壓板上的固定槽彈性卡緊，整個(gè)制作過程沒有粉塵產(chǎn)生，夾緊、拆卸方便，耗時(shí)短，配件不易損壞，可以明顯改善LED封裝車間的無塵等級(jí)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。優(yōu)選地，所述第一安裝槽內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)頂針，所述模條的載板上設(shè)置有與所述頂針相匹配的頂針孔，所述頂針穿過頂針孔將模條定位在第一安裝槽內(nèi)?？煽焖俸?jiǎn)單地定位模條的位置，縮短工時(shí)，節(jié)約成本。優(yōu)選地，所述固定卡扣為“L”形，所述固定槽為與所述“L”形固定卡扣相匹配的 “V”形槽。優(yōu)選地，所述定位柱兩側(cè)分別設(shè)置有安全定位體，所述安全定位體的高度小于定位柱的高度?？煞乐褂捎趶椥远ㄎ恢^度壓縮損壞模條及支架條。優(yōu)選地，所述第二安裝槽內(nèi)開設(shè)有多個(gè)通透的對(duì)流槽或者對(duì)流孔。對(duì)流槽或者對(duì)流孔的設(shè)計(jì)可以在后續(xù)的烘烤中便于熱量的快速均勻的傳遞，縮短烘烤時(shí)間，提高效率。另外可減輕夾具本身的重量，減小操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高生產(chǎn)效率。優(yōu)選地，所述上壓板包括正面壓板以及安裝固定在正面壓板上的背板，所述背板通過螺母緊固在正面壓板上。優(yōu)選地，所述螺母的螺帽高出背板的水平面。螺帽高出背板的水平面可便于在烤箱中烘烤時(shí)的熱對(duì)流，提升烘烤的效率，減少烘烤時(shí)間。優(yōu)選地，所述下壓板以及上壓板的表面設(shè)置有一層鐵氟龍保護(hù)層。鐵氟龍具有良好的耐高低溫性能，可在240°C 260°C之間連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，并可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化；鐵氟龍還具有良好的不粘性，可便于方便清潔夾具表面；另外鐵氟龍還具有良好的抗腐蝕性，可以保護(hù)夾具免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕， 延長夾具的使用壽命。

圖1所示為本實(shí)用新型的下壓板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為本實(shí)用新型的上壓板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3所示為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)分解示意圖；[0018]圖4所示為本實(shí)用新型模條與支架條的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖5所示為本實(shí)用新型的組裝結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖6所示為本實(shí)用新型的組裝結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；圖7所示為本實(shí)用新型的組裝結(jié)構(gòu)示意圖之三；圖8所示為本實(shí)用新型組裝結(jié)構(gòu)的正面投影圖；圖9為圖8所示A部分的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式為了進(jìn)一步詳細(xì)的闡述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)的描述。本實(shí)用新型公開了一種用于制作LED硅膠透鏡的夾具，參見圖1、圖2、圖3所示， 包括上壓板2和下壓板1，所述上壓板2與下壓板1為相互獨(dú)立的兩件式分體結(jié)構(gòu)，所述上壓板2與下壓板1之間由下至上依次放置模條3和支架條4 ；所述模條3包括載板30以及均勻間隔設(shè)置在載板30上的多個(gè)透鏡模腔體31，該透鏡模腔體31呈半球狀的腔體；所述下壓板1上開設(shè)有與所述載板30匹配的第一安裝槽13，所述第一安裝槽13內(nèi)設(shè)置有與所述多個(gè)透鏡模腔體31匹配的?？?5，所述載板30安裝在第一安裝槽13內(nèi)，所述透鏡模腔體31鑲嵌在?？?5內(nèi)；所述支架條4對(duì)應(yīng)多個(gè)透鏡模腔體31布設(shè)有多個(gè)LED固晶支架 41，所述支架條4固定在模條3上；所述上壓板2正對(duì)下壓板1的第一安裝槽13開設(shè)有第二安裝槽22，所述第二安裝槽22內(nèi)對(duì)應(yīng)多個(gè)LED固晶支架41設(shè)置有多個(gè)彈性固定柱23， 所述第二安裝槽22的兩側(cè)分別設(shè)置有定位柱Ma J4b、Mc J4d，所述第一安裝槽13的兩側(cè)對(duì)應(yīng)定位柱Ma、Mb、Mc、24d開設(shè)有定位孔14a、14b、14c、14d，所述上壓板2通過定位柱 2^、24b、2k、24d與定位孔14a、14b、14c、14d將上壓板2定位在下壓板1上；所述下壓板1 兩側(cè)分別鉸接有固定卡扣lla、llb，所述上壓板2的背面開設(shè)有與固定卡扣IlaUlb相匹配的固定槽21a、21b，所述上壓板2與下壓板1通過固定卡扣IlaUlb卡緊在固定槽21a、21b 內(nèi)將兩者鎖緊，所述模條3與支架條4通過彈性固定柱23固定在第一安裝槽13內(nèi)。所述彈性固定柱23可以采用彈簧彈性伸縮，亦可采用彈性的材料制作彈性固定柱23，或者采用液壓系統(tǒng)進(jìn)行彈性伸縮。本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用完全獨(dú)立的兩件式結(jié)構(gòu)，通過下壓板1上的固定卡扣 IlaUlb與上壓板上的固定槽21a、21b彈性卡緊，整個(gè)制作過程沒有粉塵產(chǎn)生，夾緊、拆卸方便，耗時(shí)短，配件不易損壞，可以明顯改善LED封裝車間的無塵等級(jí)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。參見附圖1至圖9所示，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，第一安裝槽13內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)頂針12a、12b，所述模條3的載板30上設(shè)置有與所述頂針12a、12b相匹配的頂針孔3a、 3b，所述頂針12a、12b穿過頂針孔3a、!3b將模條3定位在第一安裝槽13內(nèi)，可快速簡(jiǎn)單地定位模條3的位置，縮短工時(shí)，節(jié)約成本；本實(shí)用新型的固定卡扣IlaUlb為“L”形，所述固定槽21a、21b為與所述“L”形固定卡扣IlaUlb相匹配的“V”形槽；本實(shí)用新型的定位柱 2^、24b、24d、24d兩側(cè)分別設(shè)置有安全定位體h、2b，所述安全定位體加、213的高度小于定位柱Ma、Mb、Md、24d的高度，可防止由于彈性定位柱23過度壓縮損壞模條3及支架條4 ； 本實(shí)用新型的第二安裝槽22內(nèi)開設(shè)有多個(gè)通透的對(duì)流槽25，也可以是對(duì)流孔，對(duì)流槽或者對(duì)流孔的設(shè)計(jì)可以在后續(xù)的烘烤中便于熱量的快速均勻的傳遞，縮短烘烤時(shí)間，提高效率，另外可減輕夾具本身的重量，減小操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高生產(chǎn)效率；本實(shí)用新型的上壓板2包括正面壓板21以及安裝固定在正面壓板21上的背板20，所述背板20通過螺母20a、20b、20c、20d、20e、20f緊固在正面壓板21上；本實(shí)用新型所述螺母20a、20b、20c、 20d、20e、20f的螺帽高出背板21的水平面，螺帽高出背板21的水平面可便于在烤箱中烘烤時(shí)的熱對(duì)流，提升烘烤的效率，減少烘烤時(shí)間；本實(shí)用新型的下壓板1、上壓板2可采用耐高溫的合金材料制作，如鋼材、鑄鐵等；本實(shí)用新型的下壓板1優(yōu)選采用鑄鐵鑄造，以便獲得良好的機(jī)械性能；本實(shí)用新型的下壓板1以及上壓板2的表面設(shè)置有一層鐵氟龍保護(hù)層6， 鐵氟龍具有良好的耐高低溫性能，可在240°C 260°C之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，并可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化；鐵氟龍還具有良好的不粘性，可便于方便清潔夾具表面；另外鐵氟龍還具有良好的抗腐蝕性，可以保護(hù)夾具免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕，延長夾具的使用壽命。本實(shí)用新型的工作過程如下，先將支架條4固定在模條3上，然后將模條3放置在下壓板1的第一安裝槽13內(nèi)，然后將上壓板2通過定位柱Ma、Mb、24c、24d與定位孔14a、 14b、He、14d將上壓板2定位在下壓板1上，接下來對(duì)整個(gè)夾具從上至下施壓，此時(shí)彈性定位柱23受壓收縮，可輕松將固定卡扣IlaUlb卡緊在固定槽21a、21b內(nèi)將兩者鎖緊。與此同時(shí)模條3與支架條4通過彈性固定柱23固定在第一安裝槽13內(nèi)。最后通過注射器5將調(diào)配好的硅膠從透鏡模腔體31 —側(cè)的注射孔31a注入，直至硅膠填充滿透鏡模腔體31并從另一注射孔31b溢出方可，而后將其放入烤箱中烘烤約90分鐘取出冷卻，再次對(duì)整套夾具從上至下施壓便可取出支架條4，至此硅膠透鏡的封膠完成。以上所述僅以方便說明本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅限于此，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)作精神范疇內(nèi)，熟知此技術(shù)的人員所做的任何簡(jiǎn)單的修飾與變形仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于制作LED硅膠透鏡的夾具，包括上壓板和下壓板，其特征在于所述上壓板與下壓板為相互獨(dú)立的兩件式分體結(jié)構(gòu)，所述上壓板與下壓板之間由下至上依次放置模條和支架條；所述模條包括載板以及均勻間隔設(shè)置在載板上的多個(gè)透鏡模腔體；所述下壓板上開設(shè)有與所述載板匹配的第一安裝槽，所述第一安裝槽內(nèi)設(shè)置有與所述多個(gè)透鏡模腔體匹配的模孔，所述載板安裝在第一安裝槽內(nèi)，所述透鏡模腔體鑲嵌在?？變?nèi)；所述支架條對(duì)應(yīng)多個(gè)透鏡模腔體布設(shè)有多個(gè)LED固晶支架，所述支架條固定在模條上；所述上壓板正對(duì)下壓板的第一安裝槽開設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽內(nèi)對(duì)應(yīng)多個(gè)LED固晶支架設(shè)置有多個(gè)彈性固定柱，所述第二安裝槽的兩側(cè)分別設(shè)置有定位柱，所述第一安裝槽的兩側(cè)對(duì)應(yīng)定位柱開設(shè)有定位孔，所述上壓板通過定位柱與定位孔將其定位在下壓板上；所述下壓板兩側(cè)分別鉸接有固定卡扣，所述上壓板的背面開設(shè)有與固定卡扣相匹配的固定槽，所述上壓板與下壓板通過固定卡扣卡緊在固定槽內(nèi)將兩者鎖緊，所述模條與支架條通過彈性固定柱固定在第一安裝槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制作LED硅膠透鏡的夾具，其特征在于所述第一安裝槽內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)頂針，所述模條的載板上設(shè)置有與所述頂針相匹配的頂針孔，所述頂針穿過頂針孔將模條定位在第一安裝槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制作LED硅膠透鏡的夾具，其特征在于所述固定卡扣為“L”形，所述固定槽為與所述“L”形固定卡扣相匹配的“V”形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于制作LED硅膠透鏡的夾具，其特征在于所述定位柱兩側(cè)分別設(shè)置有安全定位體，所述安全定位體的高度小于定位柱的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于制作LED硅膠透鏡的夾具，其特征在于所述第二安裝槽內(nèi)開設(shè)有多個(gè)通透的對(duì)流槽或者對(duì)流孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于制作LED硅膠透鏡的夾具，其特征在于所述上壓板包括正面壓板以及安裝固定在正面壓板上的背板，所述背板通過螺母緊固在正面壓板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于制作LED硅膠透鏡的夾具，其特征在于所述螺母的螺帽高出背板的水平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的一種用于制作LED硅膠透鏡的夾具，其特征在于 所述下壓板以及上壓板的表面設(shè)置有一層鐵氟龍保護(hù)層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于制作LED硅膠透鏡的夾具，包括上壓板和下壓板，所述上壓板與下壓板為相互獨(dú)立的兩件式分體結(jié)構(gòu)，所述上壓板與下壓板之間由下至上依次放置模條和支架條；所述上壓板通過定位柱與定位孔將其定位在下壓板上；所述下壓板兩側(cè)分別鉸接有固定卡扣，所述上壓板的背面開設(shè)有與固定卡扣相匹配的固定槽，所述上壓板與下壓板通過固定卡扣卡緊在固定槽內(nèi)將兩者鎖緊。本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用完全獨(dú)立的兩件式結(jié)構(gòu)，通過下壓板上的固定卡扣與上壓板上的固定槽彈性卡緊，整個(gè)制作過程沒有粉塵產(chǎn)生，且夾緊、拆卸方便，耗時(shí)短，配件不易損壞，可以明顯改善LED封裝車間的無塵等級(jí)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01L33/00GK202221773SQ20112031114
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者盧志榮, 李蘭軍, 黃勇智 申請(qǐng)人:深圳市灝天光電有限公司