專利名稱：鉚端子專用工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鉚壓工藝設備，尤其涉及一種鉚端子專用工裝。
背景技術：
導線和端子之間的連接常使用鉚接和焊接。焊接時的高溫可能會使導線外皮融 化，影響外觀，安全性也有所下降。現(xiàn)有技術中鉚接一般使用鉚接鉗，這種方法，不僅費力而 且效率較低。中國專利局于1999年12月15日公開了名為手工鉚接鉗的文獻，公開號為 2353497。所公開的手工鉚接鉗包括第一手柄，第二手柄，鉚接刀座，凹模座，第一手柄、第二 手柄、鉚接刀座、凹模座四者之間有四連桿機構，第一連桿連結(jié)第一手柄、第二手柄構成二 者的轉(zhuǎn)動中心點，第二連桿連結(jié)手柄及鉚接刀座，第三連桿連結(jié)手柄及凹模座，第四連桿連 結(jié)鉚接刀座及凹模座，鉚接刀座前端有鉚接刀，鉚接刀是片狀刀，刀刃兩側(cè)是曲線弧，凹模 座上部與鉚接刀的配合處是二平行板形成的凹形孔槽。此方案為手動鉚接，使用費力，并且 效率較低，所壓制的鉚接件質(zhì)量也難以得到保證。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術不夠安全，使用費力，效率低下的缺點，提供了一種安 全可靠，簡單易用，效率高的鉚端子專用工裝。本實用新型針對上述技術問題是通過以下技術方案得以解決的一種鉚端子專用工裝，包括底座，豎直氣缸，水平氣缸，上刀模，下刀模，至少兩根 導向桿，所述導向桿豎直安裝在所述底座上，所述豎直氣缸固定在所述導向桿頂部，所述上 刀模與所述豎直氣缸的活塞桿相連，所述水平氣缸固定在底座上，所述下刀模與所述水平 氣缸的活塞桿相連，所述上刀模的下端面沿上下縱深的方向開有至少一對呈倒W狀第一缺 口，所述下刀模的上端面設置兩個分別插入所述的第一缺口的第一突起。水平氣缸和豎直氣缸都與壓縮空氣源相連。下刀模在水平氣缸的活塞桿的帶動下 可以水平移動至上刀模正下方。上刀模在豎直氣缸的活塞桿的牽弓I下可以在豎直方向上移 動。使用時將端子放置于下刀模上，下刀模在水平氣缸的活塞桿的帶動下移動到上刀模正 下方，上刀模在豎直氣缸的活塞的帶動下向下壓，原本C狀的端子接口在上刀模和下刀模 的擠壓下變?yōu)锽狀，并將導線緊緊鉚壓住，然后上刀模上升，下刀模從上刀模下方移開，即 可取出壓制完的端子。采用壓縮空氣和氣缸可以大大節(jié)省時間和人力，并且成品質(zhì)量可以 得到保證。而采用水平氣缸來送料可以使安全性得到極大的提高，操作時手不必伸到上刀 模下方，有效保護了操作人員。作為優(yōu)選，所述的第一缺口的底部形成有一個第二突起，所述的第一突起的上端 部開設有與所述的第二突起配合的第二缺口。作為優(yōu)選，所述的第二缺口為圓弧槽。作為優(yōu)選，所述的鉚端子專用工裝還包括沿所述的導向桿上下移動的導向板，所述導向桿穿過所述導向板，所述上刀模固定在所述導向板上，所述導向板與所述豎直氣缸 的活塞桿的一端部固定連接。導向板在導向桿的引導下可以保證移動時的穩(wěn)定性和鉚壓時 的準確性。上刀模通過導向板與活塞連接也使刀模容易更換和調(diào)整。作為優(yōu)選，所述的鉚端子專用工裝還包括滑塊，所述下刀模固定在所述滑塊上，所 述滑塊與所述水平氣缸活塞桿的一端部固定連接。下刀模通過滑塊與水平氣缸的活塞桿連 接可以使下刀模更加穩(wěn)定，并且便于更換和調(diào)整。作為優(yōu)選，所述的導向桿分別設置在所述的下刀模的兩側(cè)。這樣可以使上刀模的 移動更加穩(wěn)定，移動路線更加精確，也使豎直氣缸更加穩(wěn)定。本實用新型的有益效果是，通過氣缸的運用，使鉚壓端子的速度加快，加工效率得 到了極大的提升，并且提高了生產(chǎn)時的安全性，幾乎相同的壓力也使成品的質(zhì)量不會發(fā)生 波動，產(chǎn)品不會出現(xiàn)焊接工藝下的外皮融化等問題，外觀和安全性都得到了保障。

圖1為本實用新型的一種結(jié)構示意圖；圖2為本實用新型的一種上刀模示意圖；圖3為本實用新型的一種下刀模示意圖；圖4為端子鉚壓前示意圖；圖5為端子鉚壓后示意圖。圖中1、豎直氣缸，2、滑塊，3、水平氣缸，4、導向桿，5、底座，6、導向板，7、上刀模， 8、下刀模，9、端子。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細描述實施例一種鉚端子專用工裝，參見圖1，包括豎直氣缸1，水平氣缸3，底座5，上刀 模7，下刀模8，滑塊2，導向板6，兩根導向桿4。如圖2所示，上刀模7為扁平狀，其下端面沿上下縱深的方向開有至少一對呈倒W 狀第一缺口，第一缺口的底部形成有一個第二突起。如圖3所示，下刀模8為扁平狀，其上端面設置兩個分別插入第一缺口的第一突 起，與上刀模7的第一缺口相對應，第一突起的上端部開設有與第二突起配合的第二缺口。上刀模7安裝在導向板6上，兩根導向桿4穿過導向板6豎直固定在底座5上并 且位于下刀模的兩側(cè)，豎直氣缸1固定在兩根導向桿4頂部，導向板6與豎直氣缸1的活塞 桿的一端部相連，可以在活塞桿帶動下上升或下降。水平氣缸3安裝在底座5上。下刀模 8安裝在滑塊2上，滑塊2與水平氣缸3的活塞桿的一端部相連，可以在水平氣缸3的活塞 桿帶動下水平移動。豎直氣缸1和水平氣缸3分別與壓縮空氣源相連。工作時將要鉚壓的端子9放在下刀模8上，此時端子9形狀如圖4所示為C狀，水 平氣缸3的活塞桿牽引滑塊2移動到上刀模7下方，導向板6在豎直氣缸1的活塞桿的帶 動下將上刀模7下壓，在上刀模7和下刀模8的相互作用下，端子9被鉚壓成B狀，如圖5 所示，完成端子9和導線的連接。隨后導向板6上升，滑塊2從上刀模7下方移出，即可取 出鉚接完成的端子9。
權利要求一種鉚端子專用工裝，其特征在于，包括底座(5)，豎直氣缸(1)，水平氣缸(3)，上刀模(7)，下刀模(8)，至少兩根導向桿(4)，所述導向桿(4)豎直安裝在所述底座(5)上，所述豎直氣缸(1)固定在所述導向桿(4)頂部，所述上刀模(7)與所述豎直氣缸(1)的活塞桿相連，所述水平氣缸(3)固定在底座(5)上，所述下刀模(8)與所述水平氣缸(3)的活塞桿相連，所述上刀模(7)的下端面沿上下縱深的方向開有至少一對呈倒W狀第一缺口，所述下刀模(8)的上端面設置兩個分別插入所述的第一缺口的第一突起。
2.根據(jù)權利要求1所述的鉚端子專用工裝，其特征在于，所述的第一缺口的底部形成 有一個第二突起，所述的第一突起的上端部開設有與所述的第二突起配合的第二缺口。
3.根據(jù)權利要求2所述的鉚端子專用工裝，其特征在于，所述的第二缺口為圓弧槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的鉚端子專用工裝，其特征在于，它還包括沿所述的導向桿(4) 上下移動的導向板(6)，所述導向桿(4)穿過所述導向板(6)，所述上刀模(7)固定在所述 導向板(6)上，所述導向板(6)與所述豎直氣缸(1)的活塞桿的一端部固定連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的鉚端子專用工裝，其特征在于，它還包括滑塊(2)，所述下刀 模(8)固定在所述滑塊(2)上，所述滑塊(2)與所述水平氣缸(3)活塞桿的一端部固定連 接。
6.根據(jù)權利要求1 5中任意一條所述的鉚端子專用工裝，其特征在于，所述的導向桿 (4)分別設置在所述的下刀模(8)的兩側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種鉚端子專用工裝，旨在提供一種能夠提高工作效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量的鉚端子專用工裝。它包括底座，豎直氣缸，水平氣缸，上刀模，下刀模，至少兩根導向桿，所述導向桿豎直安裝在所述底座上，所述豎直氣缸固定在所述導向桿頂部，所述上刀模與所述豎直氣缸的活塞桿相連，所述水平氣缸固定在底座上，所述下刀模與所述水平氣缸的活塞桿相連，所述上刀模的下端面沿上下縱深的方向開有至少一對呈倒W狀第一缺口，所述下刀模的上端面設置兩個分別插入所述的第一缺口的第一突起。它通過水平氣缸來送料，通過豎直氣缸帶動上刀模進行鉚壓，不僅使工作效率得到提高，也使安全性有了極大提升。本實用新型適合鉚接端子和導線時使用。
文檔編號H01R43/048GK201562869SQ20092031561
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月24日 優(yōu)先權日2009年11月24日
發(fā)明者蔡常青 申請人:寧波拓普電器有限公司