專利名稱::納米摻雜氧化錫粉末及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及一種電氣設(shè)備材料,尤其涉及一種電觸頭材料;本發(fā)明還涉及一種電氣設(shè)備材料的制備方法,尤其涉及一種電觸頭材料的制備方法。
背景技術(shù):
:電觸頭材料性能的好壞直接影響到各類開關(guān)、繼電器、接觸器等運(yùn)行的可靠性和使用壽命。理想的觸頭材料應(yīng)具備良好的物理性能、機(jī)械性能、化學(xué)性能、電接觸性能和焊接性能。過去應(yīng)用較多的是銀氧化鎘材料,但銀氧化鎘有一定的毒性,其應(yīng)用逐步受到限制。銀氧化錫電觸頭材料是近年來發(fā)展起來的一種無毒材料,具有熱穩(wěn)定性好、耐電弧浸蝕及抗熔焊性能好等優(yōu)點(diǎn),是最有希望替代銀氧化鎘的新型無毒觸點(diǎn)材料。然而,人們?cè)诙嗄甑你y氧化錫材料開發(fā)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),銀氧化錫具有某些致命的不足,其中最為重要的一點(diǎn)就是接觸電阻大,溫升較高,這成為銀氧化錫電觸頭材料開發(fā)應(yīng)用的關(guān)鍵對(duì)銀氧化錫觸頭材料的大量失效分析表明,接觸電阻高的主要原因是經(jīng)過多次通斷操作后,觸點(diǎn)表面不斷形成非導(dǎo)電的Sn02渣層所致,普通的純Sti02電導(dǎo)率約為1.35X10—SQ"m-1。因此,提高氧化錫的導(dǎo)電性能,是解決上述問題的重要途徑。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種接觸電阻小、導(dǎo)電性能好的電觸頭Sn02材料及其制備方法,制得的Sn02材料電導(dǎo)率高、使用壽命長(zhǎng)。為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下-一種納米摻雜氧化錫粉末,氧化錫粉末中摻雜有占總重量1.6%的鈦(即在該納米摻雜氧化錫粉末中鈦的分子數(shù)量摻雜比為5%)。本發(fā)明同時(shí)還提供了一種上述氧化錫粉末的制備方法,a.稱取SnCl45H20與TiCU,其重量份之比為35.1:1;b.將SnCl4'5H20、TiCl4和有效量的無水乙醇、蒸餾水以及聚乙二醇,倒入燒杯中充分?jǐn)嚢?,使SnCU'5H20、TiCU充分溶解;c.升溫到60度后,恒溫?cái)嚢璋胄r(shí);然后緩慢滴入氨水,直至形成白色透明的凝膠;d.采用去離子水洗滌直至無C1離子存在為止,e.將凝膠在58'C60'C溫度下干燥,得到干凝膠,最后進(jìn)行煅燒,煅燒溫度為445。C450。C,獲得Sn02細(xì)粉。本發(fā)明通過在Sn02晶格中摻入金屬元素Ti,并采用溶膠-凝膠方法制得納米級(jí)的Sn02粉末,改善了Sn02粉末的導(dǎo)電性能,為克服銀氧化錫電觸頭材料因Sn02導(dǎo)電性能差導(dǎo)致的接觸電阻髙、溫升快的缺點(diǎn)提供了一種有效方法。經(jīng)摻雜后的Sn02粉末,電導(dǎo)率達(dá)4X10—3a1111-、而且該材料制成的電觸頭使用壽命更長(zhǎng)。為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明,其中圖1本發(fā)明的納米摻雜氧化錫粉末制備方法流程圖。具體實(shí)施例方式一種納米摻雜氧化錫粉末,氧化錫粉末中摻雜有占總重量1.6%的鈦,即相當(dāng)于該納米摻雜氧化錫粉末中鈦的分子數(shù)量摻雜比為5%。如圖1所示,該納米摻雜氧化錫粉末的制備方法如下a.稱取SnCl4'5H20與TiCU,其重量份之比為35.1:1;b.將SnClr5H20、TiCU和適量的無水乙醇、蒸餾水以及聚乙二醇,倒入燒杯中充分?jǐn)嚢?,使SnCU'5H20、TiCU充分溶解;c.升溫到60'C后,恒溫?cái)嚢璋胄r(shí);然后緩慢滴入氨水,直至形成白色透明的凝膠;d.采用去離子水洗滌直至無C1離子存在為止,e.將凝膠在58'C6(TC溫度下干燥,得到干凝膠,最后進(jìn)行煅燒,煅燒溫度為445。C450。C,獲得Sn02細(xì)粉。檢測(cè)得到獲得的納米摻雜氧化錫粉末顆粒直徑達(dá)到35nm50mn,電導(dǎo)率為3.5x10一3qW4.5x10—3qV。上述相關(guān)參數(shù)如下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1.一種納米摻雜氧化錫粉末,其特征在于氧化錫粉末中摻雜有占總重量1.6%的鈦。2.—種上述氧化錫粉末的制備方法,其特征在于a.稱取SnCl45H20與TiCl4,其重量份之比為35.1:1;b.將SnCl4'5H20、TiCU和有效量的無水乙醇、蒸餾水以及聚乙二醇,倒入燒杯中充分?jǐn)嚢瑁筍nCLr5H20、TiCU充分溶解;c.升溫到6(TC后,恒溫?cái)嚢璋胄r(shí);然后緩慢滴入氨水,直至形成白色透明的凝膠;d.采用去離子水洗滌直至無Cl離子存在為止;e.將凝膠在58'C6(TC溫度下干燥,得到干凝膠,最后進(jìn)行煅燒,煅燒溫度為445。C450。C,獲得Sn02細(xì)粉。全文摘要本發(fā)明公開了一種納米摻雜氧化錫粉末,氧化錫粉末中摻雜有占總重量1.6%的鈦。其制備方法為稱取SnCl<sub>4</sub>·5H<sub>2</sub>O與TiCl<sub>4</sub>,其重量份之比為35.1∶1;將SnCl<sub>4</sub>·5H<sub>2</sub>O、TiCl<sub>4</sub>和無水乙醇、蒸餾水以及聚乙二醇,倒入燒杯中充分?jǐn)嚢枞芙?;升溫恒溫?cái)嚢璋胄r(shí);然后緩慢滴入氨水直至形成凝膠;采用去離子水洗滌直至無Cl離子存在為止,將凝膠干燥得到干凝膠,最后進(jìn)行煅燒,獲得SnO<sub>2</sub>細(xì)粉。本發(fā)明通過在SnO<sub>2</sub>晶格中摻入金屬元素Ti,并采用溶膠-凝膠方法制得納米級(jí)的SnO<sub>2</sub>粉末,改善了SnO<sub>2</sub>粉末的導(dǎo)電性能,為克服銀氧化錫電觸頭材料因SnO<sub>2</sub>導(dǎo)電性能差導(dǎo)致的接觸電阻高、溫升快的缺點(diǎn)提供了一種有效方法。經(jīng)摻雜后的SnO<sub>2</sub>粉末,電導(dǎo)率達(dá)4×10<sup>-3</sup>Ω<sup>-1</sup>m<sup>-1</sup>。文檔編號(hào)H01H1/02GK101609751SQ20091005540公開日2009年12月23日申請(qǐng)日期2009年7月27日優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日發(fā)明者暉于,王志明,陳開來,陳德華申請(qǐng)人:上海市機(jī)械制造工藝研究所有限公司