專(zhuān)利名稱(chēng)：高速漆包機(jī)定速輪冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高速漆包機(jī)定速輪冷卻裝置，屬于漆包線行業(yè)中的漆包機(jī) 定速輪冷卻專(zhuān)用裝置，用于將漆包線經(jīng)漆包工序后進(jìn)行的冷卻處理。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有高速漆包線制造行業(yè)中，漆包線在經(jīng)過(guò)高溫的包漆工序后，輸出端 都需要經(jīng)過(guò)冷卻處理，而在該冷卻工序中，往往都是令漆包線經(jīng)過(guò)定速輪冷卻 裝置完成冷卻。傳統(tǒng)技術(shù)中，高速漆包機(jī)定速輪冷卻裝置釆用自然風(fēng)或者強(qiáng)風(fēng)
冷卻，然而，采用這種冷卻方式，定速輪溫度髙達(dá)135"C,生產(chǎn)出來(lái)的成品漆
包線表面溫度高達(dá)6rc,漆包線冷卻效果不佳，其外層漆膜容易被擦傷,造成
其性能不良。鑒于上述情況，某些生產(chǎn)廠商為保證漆包線與定速輪的熱交換效 果，只能降低定速輪的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)保證漆包線有更多的時(shí)間與定速輪進(jìn)行熱交
換，但這卻大大降低了產(chǎn)品的DV值(單位產(chǎn)能)，影響了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種冷卻效果好、有利于提 高生產(chǎn)效率的高速漆包機(jī)定速輪冷卻裝置。
本發(fā)明的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種高速漆包機(jī)定速輪冷卻裝置，包括 定速輪，定速輪包括內(nèi)管和外管，外管套在內(nèi)管上，外管的一端壁開(kāi)有進(jìn)水口， 另一端開(kāi)有出水口，內(nèi)管的外壁與外管的內(nèi)壁之間構(gòu)成熱交換空腔，其特征在 于所述熱交換空腔內(nèi)設(shè)有熱交換管，熱交換管纏繞在內(nèi)管的外壁上，熱交換 管的一端與進(jìn)水口密封連通，另一端與出水口密封連通，定速輪的兩端分別設(shè) 有與進(jìn)水口或出水口對(duì)接安裝的旋轉(zhuǎn)接頭，使得進(jìn)水口、熱交換管、出水口及 兩件旋轉(zhuǎn)接頭連通形成一水流通道。
所述熱交換管螺旋纏繞在內(nèi)管的外壁上，實(shí)現(xiàn)水流的內(nèi)管的表面沿軸線方 向自上而下螺旋流動(dòng)。
所述熱交換管蛇形匍甸纏繞在內(nèi)管的外壁上，使得水流在內(nèi)管的表面沿軸 線方向往管的兩端壁來(lái)回流動(dòng)。
所述熱交換空腔內(nèi)注有導(dǎo)熱液。
所述外管的內(nèi)壁開(kāi)有與熱交換管相配的圓弧凹槽。 所述圓弧凹槽與熱交換管壁之間設(shè)有導(dǎo)熱硅脂。 所述熱交換空腔為密封腔。
所述旋轉(zhuǎn)接頭包括外接頭和內(nèi)接頭，外接頭通過(guò)軸承支撐而套在內(nèi)接頭 上，使得外接頭和內(nèi)接頭可繞軸承軸線相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，外接頭和內(nèi)接頭的任意其一 均可與進(jìn)水口或出水口連接。
所述外接頭和內(nèi)接頭之間設(shè)有密封件。
本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的高速漆包機(jī)定速輪冷卻裝置進(jìn)行改進(jìn)，其有益效果在
于 .
(1) 把定速輪對(duì)漆包線的冷卻方式改為水冷形式，取代了傳統(tǒng)的風(fēng)冷形 式，在定速輪的熱交換空腔內(nèi)裝設(shè)有熱交換管，熱交換管纏繞在內(nèi)管的外壁上， 熱交換管在內(nèi)管管壁上可為螺旋設(shè)置或?yàn)樯咝钨橘朐O(shè)置。當(dāng)水流流經(jīng)成纏繞狀 態(tài)的熱交換管時(shí)，其流經(jīng)定速輪的時(shí)間延長(zhǎng)，水流通過(guò)定速輪的時(shí)間較長(zhǎng)，使 熱交換管通過(guò)外管與漆包線進(jìn)行熱交換更為充分，提高定速輪的冷卻效果，也 避免了水流在定速輪中產(chǎn)生困流現(xiàn)象，同時(shí)，在具有充分的熱交換效果時(shí)，生 產(chǎn)者無(wú)需降低定速輪的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而有利于提高漆包線的生產(chǎn)效率。而且， 附以在熱交換空腔內(nèi)注有導(dǎo)熱液或者在與熱交換管與外觀接觸處設(shè)有導(dǎo)熱硅 脂，更能提高定速輪的冷卻效果。
(2) 在提高定速輪的冷卻效果的同時(shí)，定速輪的兩端也分別設(shè)有與進(jìn)水 口或出水口對(duì)接安裝的旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)接頭與外接頭可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使 得在水源供應(yīng)管不轉(zhuǎn)的情況下，定速輪可自由靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)，方便實(shí)用。


附圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。
附圖2為本發(fā)明的水流接頭的剖面結(jié)構(gòu)圖。
附圖3為本發(fā)明實(shí)施例1中，定速輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為圖3中，A-A方向的局部剖視圖(去除導(dǎo)熱液)。
附圖5為本發(fā)明實(shí)施例2中，定速輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6為圖5中，B-B方向的局部剖視圖(去除熱交換管)。
附圖7為本發(fā)明實(shí)施例3中，定速輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖8為圖7中，C-C方向的局部剖視圖(去除導(dǎo)熱液)。
附圖9為本發(fā)明實(shí)施例4中，定速輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖IO為圖9中，D-D方向的局部剖視圖(去除熱交換管)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
圖l所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖，期間，剛完成包漆工序的漆包線從定速 輪101上繞過(guò)，定速輪101通過(guò)水冷方式對(duì)漆包線進(jìn)行冷卻，從而保證漆包線 有較好的工藝性能。
圖2所示為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)接頭102的結(jié)構(gòu)示意圖，它包括外接頭1021和 內(nèi)接頭1022,外接頭1021通過(guò)軸承1023支撐而套在內(nèi)接頭1022上，使得外 接頭1021和內(nèi)接頭1022可繞軸承1023軸線相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，外接頭1021和內(nèi)接頭 1022的任意其一均可與定速輪101的進(jìn)水口 21或出水口 22連接，外接頭1021 和內(nèi)接頭1022之間設(shè)有密封件1024，該類(lèi)密封件1024可采用石墨密封、碳 化鵠密封，或是機(jī)械密封、迷宮密封。通常情況下，內(nèi)接頭1022用于連接定 速輪IOI的進(jìn)水口 21或出水口 22，而外接頭1021用于和水源供應(yīng)端連接。
以下為本發(fā)明的具體實(shí)施例 實(shí)施例1
參見(jiàn)附圖3和圖4所示，本發(fā)明的高速漆包機(jī)定速輪101冷卻裝置，它包 括定速輪101和旋轉(zhuǎn)接頭102,而定速輪101包括內(nèi)管1和外管2，外管2和 內(nèi)管1多采用導(dǎo)熱性能較好的軋制鋼管或者鋁管為佳，外管2科通過(guò)在其兩端 設(shè)置定位端頭而套在內(nèi)管1上。外管2的一端壁開(kāi)有進(jìn)水口 21,另一端開(kāi)有 出水口 22，在使用時(shí)，因定速輪101是帶動(dòng)漆包線在轉(zhuǎn)動(dòng)的，故此，在進(jìn)水 口 21和出水口 22處應(yīng)配設(shè)旋轉(zhuǎn)接頭102,該類(lèi)旋轉(zhuǎn)接頭102的結(jié)構(gòu)具體為圖 2所示及上述的結(jié)構(gòu)解釋?zhuān)沟眯D(zhuǎn)接頭102—端可隨定速輪101轉(zhuǎn)動(dòng)， 一端 可與水源管固定連接。內(nèi)管1的外壁與外管2的內(nèi)壁之間構(gòu)成熱交換空腔3。 本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在所述熱交換空腔3內(nèi)設(shè)有熱交換管4，熱交
換管4螺旋纏繞在內(nèi)管1的外壁上，熱交換管4的一端與進(jìn)水口 21密封連通, 另一端與出水口 22密封連通，進(jìn)水口 21、熱交換管4及出水口 22連通形成 一水流通道，當(dāng)水流流經(jīng)成纏繞狀態(tài)的熱交換管4時(shí)，其流經(jīng)定速輪101的時(shí) 間延長(zhǎng)，加長(zhǎng)水流通過(guò)定速輪101的時(shí)間，使熱交換管4通過(guò)外管2與漆包線 進(jìn)行熱交換更為充分，提高定速輪101的冷卻效果，也避免了水流在定速輪 101中產(chǎn)生困流現(xiàn)象，同時(shí)，在具有充分的熱交換效果時(shí)，生產(chǎn)者無(wú)需降低定 速輪101的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而有利于提高漆包線的生產(chǎn)效率。而且，在本實(shí)施例 中，熱交換空腔3為密封腔，并在熱交換空腔3內(nèi)注有導(dǎo)熱液5，導(dǎo)熱液5與 外管2進(jìn)行熱交換更為充分，更能提高定速輪101的熱交換效果。 實(shí)施例2:
參見(jiàn)圖5、圖6所示，本實(shí)施例為本發(fā)明所述高速漆包機(jī)的定速輪101的
另一實(shí)施例，其基本結(jié)構(gòu)和第一實(shí)施例一致，在此省略不述，稍有不同的是 在外管2的內(nèi)壁開(kāi)有與熱交換管4相配的圓弧凹槽23,熱交換管4鑲嵌 在圓弧凹槽23里，既能實(shí)現(xiàn)熱交換管4在熱交換空腔3內(nèi)的更好定位，也能 增加熱交換管4與外管2的接觸表面，提高熱交換效率。同時(shí)，在圓弧凹槽 23與熱交換管4壁之間設(shè)有導(dǎo)熱硅脂，進(jìn)一步提高熱交換管4通過(guò)外管2.的 管壁與漆包線進(jìn)行的熱交換效率，最終保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。 實(shí)施例3:
參見(jiàn)圖7、圖8所示，本實(shí)施例為本發(fā)明所述高速漆包機(jī)的定速輪101的 第三種實(shí)施例，其基本結(jié)構(gòu)和實(shí)施例1 一致，在此省略不述，稍有不同的是
熱交換管4蛇形匍甸纏繞在內(nèi)管1的外壁上，使得水流在內(nèi)管1的表面沿 軸線方向往管的兩端壁來(lái)回流動(dòng)，同樣也使得熱交換管4通過(guò)外管2與漆包線 有較好的熱交換效果。
實(shí)施例4:
參見(jiàn)圖9、圖10所示，本實(shí)施例為本發(fā)明所述高速漆包機(jī)的定速輪101 的第四種實(shí)施例，其基本結(jié)構(gòu)和實(shí)施例2 —致，在此省略不述，其不同點(diǎn)在于:
類(lèi)似于實(shí)施例3，熱交換管4蛇形匍甸纏繞在內(nèi)管1的外壁上，使得水流 在內(nèi)管1的表面沿軸線方向往管的兩端壁來(lái)回流動(dòng)，同樣也使得熱交換管4 通過(guò)外管2與漆包線有較好的熱交換效果。
權(quán)利要求
1.一種高速漆包機(jī)定速輪冷卻裝置，包括定速輪(101)，定速輪(101)包括內(nèi)管(1)和外管(2)，外管(2)套在內(nèi)管(1)上，外管(2)的一端壁開(kāi)有進(jìn)水口(21)，另一端開(kāi)有出水口(22)，內(nèi)管(1)的外壁與外管(2)的內(nèi)壁之間構(gòu)成熱交換空腔(3)，其特征在于所述熱交換空腔(3)內(nèi)設(shè)有熱交換管(4)，熱交換管(4)纏繞在內(nèi)管(1)的外壁上，熱交換管(4)的一端與進(jìn)水口(21)密封連通，另一端與出水口(22)密封連通，定速輪(101)的兩端分別設(shè)有與進(jìn)水口(21)或出水口(22)對(duì)接安裝的旋轉(zhuǎn)接頭(102)，使得進(jìn)水口(21)、熱交換管(4)、出水口(22)及兩件旋轉(zhuǎn)接頭(102)連通形成一水流通道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述高速漆包機(jī)定速輪冷卻裝置，其特征在于所述熱 交換管(4)螺旋纏繞在內(nèi)管(1)的外壁上，實(shí)現(xiàn)水流的內(nèi)管(1)的表面沿軸 線方向自上而下螺旋流動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述高速漆包機(jī)定速輪冷卻裝置，其特征在于所述熱 交換管(4)蛇形匍匐纏繞在內(nèi)管(1)的外壁上，使得水流在內(nèi)管(1)的表面 沿軸線方向往管的兩端壁來(lái)回流動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述高速漆包機(jī)定速輪冷卻裝置，其特征在于所述熱 交換空腔(3)內(nèi)注有導(dǎo)熱液(5)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述高速漆包機(jī)定速輪冷卻裝置，其特征在于所述外 管(2)的內(nèi)壁開(kāi)有與熱交換管(4)相配的圓弧凹槽(23)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述高速漆包機(jī)定速輪冷卻裝置，其特征在于所述圓 弧凹槽(23)與熱交換管(4)壁之間設(shè)有導(dǎo)熱硅脂。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述高速漆包機(jī)定速輪冷卻裝置，其特征在于所述熱 交換空腔(3)為密封腔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述高速漆包機(jī)定速輪冷卻裝置，其特征在于所述旋 轉(zhuǎn)接頭(102)包括外接頭(1021)和內(nèi)接頭(1022 )，外接頭(1021)通過(guò)軸 承(1023 )支撐而套在內(nèi)接頭(1022 )上，使得外接頭(1021)和內(nèi)接頭(10") 可繞軸承(1023 )軸線相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，外接頭(1021)和內(nèi)接頭(1022 )的任意其 一均可與進(jìn)水口 (21)或出水口 (22)連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述高速漆包機(jī)定速輪冷卻裝置，其特征在于所述外 接頭(1021)和內(nèi)接頭(1022 )之間設(shè)有密封件(1024 )。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高速漆包機(jī)定速輪冷卻裝置，包括定速輪，定速輪包括內(nèi)管和外管，外管套在內(nèi)管上，外管的一端壁開(kāi)有進(jìn)水口，另一端開(kāi)有出水口，內(nèi)管的外壁與外管的內(nèi)壁之間構(gòu)成熱交換空腔，其特征在于所述熱交換空腔內(nèi)設(shè)有熱交換管，熱交換管纏繞在內(nèi)管的外壁上，熱交換管的一端與進(jìn)水口密封連通，另一端與出水口密封連通，定速輪的兩端分別設(shè)有與進(jìn)水口或出水口對(duì)接安裝的旋轉(zhuǎn)接頭，使得進(jìn)水口、熱交換管、出水口及兩件旋轉(zhuǎn)接頭連通形成一水流通道。本發(fā)明的高速漆包機(jī)定速輪冷卻裝置具有冷卻效果好、有利于提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01B13/06GK101359526SQ200810198299
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月30日
發(fā)明者游文壽 申請(qǐng)人:佛山市威奇電工材料有限公司