專利名稱：固體電解電容器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及固體電解電容器及其制造方法。
背景技術(shù)：
近年來，一直希望能研究出一種在高頻區(qū)域具有較低的等效串聯(lián)電阻(下文中稱之為ESR)的固體電解電容器。在傳統(tǒng)的固體電解電容器中，通過陽極氧化在陽極上形成用于覆蓋陽極的介電層(dielectriclayer)，所述陽極由閥作用金屬(valve metal)比如鉭制成。接著，在介電層上形成由錳氧化物或低電阻導(dǎo)電聚合物制成的電解質(zhì)層(electrolyte layer)。另外，在介電層上形成由第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層構(gòu)成的兩層結(jié)構(gòu)的陰極，該第一導(dǎo)電層含有碳顆粒并且形成于電解質(zhì)層之上，而所述第二導(dǎo)電層含有銀顆粒并且形成于第一導(dǎo)電層之上。
為了降低高頻區(qū)域中影響ESR的介電層和陰極之間的接觸電阻，曾經(jīng)提出過這樣一種固體電解電容器，它具有與介電層和碳顆?；旌显谝黄鸬闹虚g層，所述中間層形成于上述介電層和含有碳顆粒的第一導(dǎo)電層之間(例如參見JP-2001-217159-A)。
但是，在上述傳統(tǒng)固體電解電容器中，依舊存在不能得到足夠低的ESR的問題，其中，所述傳統(tǒng)固體電解電容器具有與介電層和碳顆?；旌显谝黄鸬男纬捎谏鲜鼋殡妼雍秃刑碱w粒的第一導(dǎo)電層之間的中間層。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種等效串聯(lián)電阻低的固體電解電容器。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種制造等效串聯(lián)電阻低的固體電解電容器的方法。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，固體電解電容器具有含有金屬的陽極、形成于陽極之上并且含有金屬氧化物的介電層、以及形成于介電層之上并且含有錳氧化物或?qū)щ娋酆衔锏碾娊赓|(zhì)層。該電容器還具有形成于電解質(zhì)層之上的陰極，所述陰極的第一導(dǎo)電層含有碳顆粒。另外，含有有機(jī)硅烷的中間層被形成在該電容器中的電解質(zhì)層和第一導(dǎo)電層之間。
如上所述，在根據(jù)本發(fā)明第一方面的固體電解電容器中，含有有機(jī)硅烷的中間層被形成在電解質(zhì)層和第一導(dǎo)電層之間，其中所述電解質(zhì)層含有錳氧化物或?qū)щ娋酆衔?，并且所述第一?dǎo)電層含有碳顆粒。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，有機(jī)硅烷與錳氧化物、導(dǎo)電聚合物和碳之間具有好的粘合性能。因而改進(jìn)了電解質(zhì)層和第一導(dǎo)電層之間的粘合性能。因此，電解質(zhì)層和陰極之間的接觸電阻被降低。從而得到了在高頻區(qū)域具有低ESR的固體電解電容器。
在根據(jù)本發(fā)明第一方面的固體電解電容器中，中間層優(yōu)選包括至少一種選自由氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)、二甲氧基二苯基硅烷(DMDPS)和巰基丙基三甲氧基硅烷(MPTMS)組成的組中的有機(jī)硅烷。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步改進(jìn)了電解質(zhì)層和陰極之間的粘合性能。因此，電解質(zhì)層和陰極之間的接觸電阻進(jìn)一步被降低，并且更容易獲得具有低ESR的固體電解電容器。
在根據(jù)本發(fā)明第一方面的固體電解電容器中，中間層優(yōu)選具有單分子層的厚度。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在電解質(zhì)層和陰極之間均勻地形成了厚度薄的中間層。因此，改進(jìn)了粘合性能，而不會(huì)增加電解質(zhì)層和陰極之間的電阻。
當(dāng)中間層變的更薄時(shí)，上述改進(jìn)粘合性能的效果會(huì)變的比較不明顯。當(dāng)中間層變的更厚時(shí)，相反ESR會(huì)變的更大，這取決于中間層的電阻的影響。因此，含有有機(jī)硅烷的中間層的厚度優(yōu)選在約0.1nm-約2.0nm的范圍內(nèi)。
在根據(jù)本發(fā)明第一方面的固體電解電容器中，中間層可以含有APTES。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步改進(jìn)了電解質(zhì)層和陰極之間的粘合性能。因此，電解質(zhì)層和陰極之間的接觸電阻進(jìn)一步被降低，并且更容易獲得具有低ESR的固體電解電容器。
在根據(jù)本發(fā)明第一方面的固體電解電容器中，中間層可以含有DMDPS。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步改進(jìn)了電解質(zhì)層和陰極之間的粘合性能。因此，電解質(zhì)層和陰極之間的接觸電阻進(jìn)一步被降低，并且更容易獲得具有低ESR的固體電解電容器。
在根據(jù)本發(fā)明第一方面的固體電解電容器中，中間層可以含有MPTMS。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步改進(jìn)了電解質(zhì)層和陰極之間的粘合性能。因此，電解質(zhì)層和陰極之間的接觸電阻進(jìn)一步被降低，并且更容易獲得具有低ESR的固體電解電容器。
另外，閥作用金屬比如鉭、鋁、鈮或鈦優(yōu)選被用作形成陽極的金屬。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過對(duì)含有閥作用金屬的陽極進(jìn)行陽極氧化，可以容易地獲得含有閥作用金屬氧化物的介電層。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在制造固體電解電容器的方法中，含有金屬氧化物的介電層被形成在含有金屬的陽極之上。另外，含有錳氧化物或?qū)щ娋酆衔锏碾娊赓|(zhì)層被形成于介電層之上。接著，通過將電解質(zhì)層浸入含有有機(jī)硅烷的水溶液中，在電解質(zhì)層上形成了含有有機(jī)硅烷的中間層。另外，第一導(dǎo)電層中含有碳顆粒的陰極被形成于電解質(zhì)層之上。
如上所述，在根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在制造固體電解電容器的方法中，含有錳氧化物或?qū)щ娋酆衔锏碾娊赓|(zhì)層被浸入含有有機(jī)硅烷的水溶液中。因此，在水溶液中水解的有機(jī)硅烷被粘結(jié)在電解質(zhì)層的表面。有機(jī)硅烷對(duì)錳氧化物和導(dǎo)電聚合物具有好的粘合性能，因此，在電解質(zhì)層的表面上形成了含有有機(jī)硅烷的粘結(jié)性能好的中間層。此時(shí)，通過將電解質(zhì)層浸入水溶液中，在電解質(zhì)層的表面上均勻地形成了含有有機(jī)硅烷的中間層。另外，電解質(zhì)層被反復(fù)浸入水溶液中，因此中間層的厚度是可控制的。
另外，有機(jī)硅烷對(duì)于碳也具有好的粘合性能。因此，當(dāng)在上述中間層上形成含有碳顆粒的第一導(dǎo)電層時(shí)，在含有有機(jī)硅烷的中間層和第一導(dǎo)電層之間得到了好的粘結(jié)性能。結(jié)果是，電解質(zhì)層和包括第一導(dǎo)電層的陰極之間的粘合性能被改進(jìn)。因此，電解質(zhì)層和陰極之間的接觸電阻被降低，并且還容易獲得在高頻區(qū)域具有低ESR的固體電解電容器。
在根據(jù)本發(fā)明的第二方面的制造固體電解電容器的方法中，水溶液優(yōu)選包括至少一種選自由氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)、二甲氧基二苯基硅烷(DMDPS)和巰基丙基三甲氧基硅烷(MPTMS)組成的組中的有機(jī)硅烷。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步改進(jìn)了電解質(zhì)層和陰極之間的粘合性能。因此，電解質(zhì)層和陰極之間的接觸電阻進(jìn)一步被降低，并且更容易獲得具有低ESR的固體電解電容器。


圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的固體電解電容器的截面圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參考附圖來描述本發(fā)明的實(shí)施例。
(實(shí)施例1)現(xiàn)在參考附圖1來描述本發(fā)明實(shí)施例1的固體電解電容器的結(jié)構(gòu)。
首先，如圖1所示，在本發(fā)明實(shí)施例1的固體電解電容器中，形成板狀陽極1來覆蓋鉭陽極引線1a的一部分。陽極1所具有的鉭多孔燒結(jié)體是通過在真空中燒結(jié)平均粒徑約2μm的鉭顆粒而制備的。鉭是形成本發(fā)明中陽極的一種“金屬”實(shí)例。
形成鉭氧化物的介電層2來覆蓋陽極1。形成聚吡咯的電解質(zhì)層3來覆蓋介電層2。
均勻地形成厚度約為單分子層(約0.5nm)的氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)的中間層4來覆蓋電解質(zhì)層3。APTES是本發(fā)明中“有機(jī)硅烷”的一種實(shí)例。
形成陰極5來覆蓋中間層4。形成主要含有石墨顆粒的第一導(dǎo)電層5a來覆蓋中間層4、以及主要含有銀顆粒的第二導(dǎo)電層5b來覆蓋第一導(dǎo)電層5a，由此形成了陰極5。第一導(dǎo)電層5a和第二導(dǎo)電層5b可包括作為保護(hù)性膠體的聚乙烯亞胺(polyethyleneimine)。本文中的“保護(hù)性膠體”代表親水性(hydrophilic)膠體，加入該膠體目的是為了增加用于電解質(zhì)的疏水性(hydrophobic)膠體的穩(wěn)定性(RikagakuJiten，5th ed.Iwanami，p.1300)。石墨顆粒是本發(fā)明中“碳顆?！钡囊环N實(shí)例。
在陰極5的上表面形成導(dǎo)電粘合層6，并且陰極5和陰極端子(cathode terminal)7通過導(dǎo)電粘合層6而連接。通過將陽極端子8焊接在從陽極1伸出的陽極引線1a上來連接陽極端子8。另外，在第二導(dǎo)電層5b、陰極端子7和陽極端子8的周圍形成模塑外裝樹脂(moldouter resin)9，以使得陰極端子7的一端和陽極端子8的一端從此處伸出。由此形成了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的固體電解電容器。
下面將描述圖1中所示的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的固體電解電容器的制造方法。
首先，將平均粒徑約2μm的鉭顆粒模制成板狀，以覆蓋鉭陽極引線1a的一部分。接著，通過在真空中燒結(jié)鉭顆粒來形成陽極1。
在約0.1wt％的磷酸水溶液中、在約8V的恒電壓和約60度的恒溫中，對(duì)陽極1進(jìn)行約10小時(shí)的陽極氧化。由此形成了覆蓋陽極1的鉭氧化物介電層2。
通過化學(xué)聚合在介電層2上形成聚吡咯電解質(zhì)層3。
接著，將形成有電解質(zhì)層3的陽極1浸入約0.002wt％APTES的水溶液中，從而使APTES被均勻地粘結(jié)在電解質(zhì)層3的表面上。由此形成了厚度約為單分子層(約0.5nm)的APTES中間層4，以覆蓋電解質(zhì)層3。
含有石墨顆粒的石墨糊(paste)、作為保護(hù)性膠體的聚乙烯亞胺以及作為有機(jī)溶劑的乙醇被施加在中間層4上，并且接著在約80攝氏度的條件下干燥約30分鐘。由此形成了主要含有石墨顆粒的第一導(dǎo)電層5a。接著，含有銀顆粒的銀糊、作為保護(hù)性膠體的聚乙烯亞胺以及作為有機(jī)溶劑的乙醇被施加，以覆蓋第一導(dǎo)電層5a，并且接著在約170攝氏度的條件下干燥約30分鐘。由此形成了主要含有銀顆粒的第二導(dǎo)電層5b，并且由第一導(dǎo)電層5a和第二導(dǎo)電層5b疊置(laminate)而形成的陰極5覆蓋了中間層4。
在將導(dǎo)電粘合劑施加在陰極端子7上之后，通過該導(dǎo)電粘合劑而使陰極5和陰極端子7連接。通過在陰極5和陰極端子7之間施加壓力、在約60攝氏度的條件下干燥該導(dǎo)電粘合劑約30分鐘。由此形成了連接陰極5和陰極端子7的導(dǎo)電粘合層6。
此后，通過將陽極端子8焊接在陽極引線1a上而連接了陽極端子8，并且形成模塑外裝樹脂9，以使得陰極端子7的一端和陽極端子8的一端從該樹脂處伸出。由此制造了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的固體電解電容器。
(對(duì)比實(shí)施例1)作為對(duì)比實(shí)施例1，除了在電解質(zhì)層3和陰極5之間沒有形成上述實(shí)施例1的中間層4之外，制造了具有與上述實(shí)施例1相同的結(jié)構(gòu)的固體電解電容器。
(對(duì)比實(shí)施例2)作為對(duì)比實(shí)施例2，制造了具有與傳統(tǒng)固體電解電容器相同的結(jié)構(gòu)的固體電解電容器。換言之，除了利用碳顆粒和聚吡咯的混合物制成的中間層而不是利用APTES制成的中間層4、并且使用含有碳顆粒的第一導(dǎo)電層而不是含有石墨顆粒的第一導(dǎo)電層5a之外，制造了具有與實(shí)施例1相同的結(jié)構(gòu)的固體電解電容器。
在該對(duì)比實(shí)施例中，按照以下的過程形成所述碳顆粒和聚吡咯的混合物組成的中間層以及第一導(dǎo)電層。
將形成有電解質(zhì)層的陽極浸入水溶液中達(dá)約3分鐘，每升的所述水溶液中含有約60g的直徑約為10nm-1μm的碳顆粒。接著，在約120攝氏度的條件下干燥該陽極約30分鐘，以使得碳顆粒分散在電解質(zhì)層上。此后，在分散有碳顆粒的電解質(zhì)層上，通過化學(xué)聚合形成聚吡咯。由此形成了碳顆粒和聚吡咯混合物組成的中間層。
將形成有上述中間層的陽極浸入水溶液中達(dá)約3分鐘，每升的所述水溶液中含有約120g的直徑約為10nm-1μm的碳顆粒。接著，在約120攝氏度的條件下干燥該陽極約30分鐘，以使得含有碳顆粒的第一導(dǎo)電層形成于中間層之上。
在約100kHz的頻率下，通過在陰極端子7和陽極端子8之間施加電壓、并且利用LCR測量儀來測量實(shí)施例1和對(duì)比實(shí)施例1-2中形成的固體電解電容器的ESR。結(jié)果示于表1中。在表1中，以對(duì)比實(shí)施例1的測量結(jié)果作為100，給出了實(shí)施例1和對(duì)比實(shí)施例2的測量結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)化值，同時(shí)也給出了測量值。
表1

由此可發(fā)現(xiàn)，如表1所示，與對(duì)比實(shí)施例1和2的固體電解電容器的ESR相比，實(shí)施例1的固體電解電容器的ESR值降低了。盡管APTES具有約104Ω·cm的相對(duì)較高的電阻，但是實(shí)施例1的固體電解電容器的ESR值降低了，原因是APTES組成的中間層4確實(shí)大致均勻地在電解質(zhì)層3和陰極5之間形成了小的厚度。由此可以成功地改進(jìn)電解質(zhì)層3和陰極5之間的粘合性能，而不會(huì)增加它們之間的電阻。
(實(shí)施例2)在實(shí)施例2中，除了形成其它有機(jī)硅烷組成的中間層4、而不是上述實(shí)施例1的APTES組成的中間層4之外，制造了與實(shí)施例1具有相同結(jié)構(gòu)的固體電解電容器。
在該實(shí)施例中，除了水溶液分別由約0.002wt％的十八烷基三乙氧基硅烷(OTES)、正-丙基三氯硅烷(nPTCS)、二甲氧基二苯基硅烷(DMDPS)、甲基苯基二氯硅烷(MPDCS)和巰基丙基三甲氧基硅烷(MPTMS)組成，而不是實(shí)施例1所使用的約0.002wt％APTES的水溶液之外，按照與實(shí)施例1相同的方式制造固體電解電容器。由此分別制造了在電解質(zhì)層3和陰極5之間、設(shè)置有近似單分子層厚度(約0.1nm-約2.0nm)的0TES、nPTCS、DMDPS、MPDCS和MPTMS中間層4的固體電解電容器。
在約100kHz的頻率下，通過在陰極端子7和陽極端子8之間施加電壓、并且利用LCR測量儀來測量實(shí)施例2形成的固體電解電容器的ESR值。結(jié)果示于表2中。在表2中，以對(duì)比實(shí)施例1的測量結(jié)果作為100，給出了實(shí)施例2的測量結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)化值。
表2


很明顯的是，如表2所示，與對(duì)比實(shí)施例1和2的固體電解電容器的ESR值相比，實(shí)施例2的固體電解電容器的ESR值降低了。可降低ESR值的理想中間層4可由實(shí)施例1中的APTES以外的其它有機(jī)硅烷制成。特別是，已發(fā)現(xiàn)優(yōu)選利用DMDPS、MPTMS和APTES作為形成中間層4的有機(jī)硅烷，以減小ESR。
在實(shí)施例1和2中，電解質(zhì)層3被浸入含有有機(jī)硅烷的水溶液中，以使得在水溶液中水解的有機(jī)硅烷被大致均勻地粘結(jié)在電解質(zhì)層的表面上。電解質(zhì)層被反復(fù)浸入上述水溶液中，因此中間層的厚度是可控制的。
在實(shí)施例1和2中，使用了由多孔燒結(jié)體制成的陽極1。由此增加了電解質(zhì)層3和陰極5之間的接觸面積，并且在電解質(zhì)層3上形成了微小的高低不平的形狀，從而改進(jìn)了電解質(zhì)層3和陰極5之間的粘合性能。結(jié)果是，進(jìn)一步降低了ESR值。
在實(shí)施例1和2中，使用了由閥作用金屬鉭制成的的陽極1。因此，可以通過對(duì)該陽極1進(jìn)行陽極氧化而容易地得到鉭氧化物介電層。
盡管詳細(xì)地描述和解釋了本發(fā)明，但是很明顯的是，所述描述和解釋僅僅是以解釋的方式進(jìn)行的并且僅僅作為實(shí)例，而不對(duì)本發(fā)明加以限制，本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍由所附的權(quán)利要求來限定。
例如，在上述每個(gè)實(shí)施例中，盡管中間層4分別由APTES、OTES、nPTCS、DMDPS、MPDCS和MPTMS制成，但是，本發(fā)明并不限于此，中間層4可以由其它甲基硅烷、苯基硅烷、乙烯基硅烷、烷氧基硅烷、巰基硅烷和氨基硅烷制成。中間層4可包括至少一種選自含上述有機(jī)硅烷的組中的有機(jī)硅烷。另外，中間層4可包括這些有機(jī)硅烷種類之外的其它材料。
盡管在上述每個(gè)實(shí)施例中，通過將電解質(zhì)層3浸入含有有機(jī)硅烷的水溶液中來形成中間層4，但是，本發(fā)明并不限于此，也可以通過利用噴濺等方式、將有機(jī)硅烷粘結(jié)在電解質(zhì)層3的表面上，由此來形成中間層4。
盡管在上述每個(gè)實(shí)施例中，電解質(zhì)層3由聚吡咯制成，但是，本發(fā)明并不限于此，電解質(zhì)層3可含有其它導(dǎo)電聚合物或錳氧化物。
盡管在上述每個(gè)實(shí)施例中，第一導(dǎo)電層5a含有石墨顆粒，但是，本發(fā)明并不限于此，第一導(dǎo)電層5a可含有除石墨顆粒以外的其它碳顆粒。
盡管在上述每個(gè)實(shí)施例中，陽極1由鉭制成，但是，本發(fā)明并不限于此，陽極1可以由其它類型的閥作用金屬比如鋁、鈮和鈦制成。陽極1也可由含有閥作用金屬的合金制成。
盡管在上述每個(gè)實(shí)施例中，利用磷酸水溶液對(duì)陽極1進(jìn)行陽極氧化，但是，本發(fā)明并不限于此，也可使用含有氟的水溶液比如氟化銨、氟化鉀、氟化鈉和氫氟酸以及磷酸鹽溶液。
盡管在上述每個(gè)實(shí)施例中，陽極1具有板狀體，但是，本發(fā)明并不限于此，陽極1可具有片狀體或箔狀體。
權(quán)利要求
1.一種固體電解電容器，其包括含有金屬的陽極；形成于所述陽極之上并且含有所述金屬的氧化物的介電層；形成于所述介電層之上并且含有錳氧化物或?qū)щ娋酆衔锏碾娊赓|(zhì)層；形成于所述電解質(zhì)層之上的陰極，所述陰極的第一導(dǎo)電層含有碳顆粒；以及設(shè)置在所述電解質(zhì)層和所述第一導(dǎo)電層之間并且含有有機(jī)硅烷的中間層。
2.如權(quán)利要求1所述的固體電解電容器，其特征在于所述中間層包括至少一種選自由氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)、二甲氧基二苯基硅烷(DMDPS)和巰基丙基三甲氧基硅烷(MPTMS)組成的組中的有機(jī)硅烷。
3.如權(quán)利要求2所述的固體電解電容器，其特征在于所述中間層具有單分子層厚度。
4.如權(quán)利要求1所述的固體電解電容器，其特征在于所述中間層含有APTES。
5.如權(quán)利要求4所述的固體電解電容器，其特征在于所述中間層具有單分子層厚度。
6.如權(quán)利要求1所述的固體電解電容器，其特征在于所述中間層含有DMDPS。
7.如權(quán)利要求6所述的固體電解電容器，其特征在于所述中間層具有單分子層厚度。
8.如權(quán)利要求1所述的固體電解電容器，其特征在于所述中間層含有MPTMS。
9.如權(quán)利要求8所述的固體電解電容器，其特征在于所述中間層具有單分子層厚度。
10.一種制造固體電解電容器的方法，其包括步驟在含有金屬的陽極上，形成含有所述金屬的氧化物的介電層；在所述介電層上，形成含有錳氧化物或?qū)щ娋酆衔锏碾娊赓|(zhì)層；通過將所述電解質(zhì)層浸入含有有機(jī)硅烷的水溶液中，在所述電解質(zhì)層上形成含有所述有機(jī)硅烷的中間層；并且在所述電解質(zhì)層上，形成具有含有碳顆粒的第一導(dǎo)電層的陰極。
11.如權(quán)利要求10所述的制造固體電解電容器的方法，其特征在于所述水溶液包括至少一種選自由氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)、二甲氧基二苯基硅烷(DMDPS)和巰基丙基三甲氧基硅烷(MPTMS)組成的組中的所述有機(jī)硅烷。
12.如權(quán)利要求10所述的制造固體電解電容器的方法，其特征在于所述水溶液含有APTES。
13.如權(quán)利要求10的制造固體電解電容器的方法，其特征在于所述水溶液含有DMDPS。
14.如權(quán)利要求10所述的制造固體電解電容器的方法，其特征在于所述水溶液含有MPTMS。
全文摘要
在此固體電解電容器中，依次形成具有多孔燒結(jié)體的板狀陽極、介電層和聚吡咯電解質(zhì)層，由此來覆蓋陽極引線的一部分。形成氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)的中間層來覆蓋電解質(zhì)層。形成陰極來覆蓋中間層，所述陰極具有含有石墨顆粒的第一導(dǎo)電層和含有銀顆粒的第二導(dǎo)電層。通過導(dǎo)電粘合層將陰極和陰極端子連接。通過焊接將陽極引線和陽極端子連接。另外，形成模塑外裝樹脂，以使得陰極端子的一端和陽極端子的一端從此處伸出。
文檔編號(hào)H01G9/02GK1841603SQ20061006596
公開日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2006年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月29日
發(fā)明者飯?zhí)镔F久, 矢野睦, 木本衛(wèi) 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社