專利名稱：特殊磁場(chǎng)取向成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其是涉及一種對(duì)永磁鐵氧體磁粉進(jìn)行特殊取向的特殊磁場(chǎng)取向成型模具的結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù)：
隨著家電和信息產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，高性能化、小型化、輕型化已成為發(fā)展趨勢(shì)。如微波爐中所使用的磁控管中的環(huán)形磁鋼，不僅要求體積小，磁性能高，而且其磁埸的取向也有著特殊的要求。傳統(tǒng)的軸向取向磁環(huán)已經(jīng)不能滿足工業(yè)和科技進(jìn)步的需要，而輻射狀磁取向的磁環(huán)因?yàn)槟軡M足不接觸磁傳動(dòng)裝置永磁電機(jī)，以及傳感器元件等特殊要求而被越來越多地采用。但是，輻射狀磁取向的磁鋼的制作與普通的磁鋼有很大的區(qū)別，為了能夠低成本、高效率地制作這樣的產(chǎn)品，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了多種多樣的實(shí)施方案。
例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種用于特殊磁場(chǎng)取向成型的磁鋼模具(申請(qǐng)?zhí)朇N98217048.3)，該磁鋼模具包括有上模、下凹模、下托模和芯桿等部分，其特點(diǎn)是在上模內(nèi)設(shè)置有一個(gè)不導(dǎo)磁合金模塊，在下凹模的外面，設(shè)置有磁場(chǎng)線圈。該模具通過改變其不導(dǎo)磁合金模塊的形狀和體積，即可壓制出各種不同磁場(chǎng)取向的磁鋼，以滿足各種不同家用電器對(duì)于特殊磁場(chǎng)取向的磁鋼的需要。采用上述方案雖然能夠制作特殊磁場(chǎng)的磁環(huán)，但是其產(chǎn)品的磁性能并不高，磁場(chǎng)分布不夠均勻，難以滿足高品質(zhì)的需求。另一方面，由于模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不甚合理，加工過程較為煩瑣，產(chǎn)品的成品率也較低，難以推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的設(shè)計(jì)不甚合理，產(chǎn)品的磁性能不高，磁力線分布不甚均勻等的技術(shù)問題；提供了一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，產(chǎn)品磁性能高，磁力線分布均勻的特殊磁場(chǎng)取向成型模具。
本實(shí)用新型還有一目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的難以操作，加工過程較為煩瑣，產(chǎn)品的成品率也較低，難以推廣應(yīng)用等的技術(shù)問題；提供了一種便于操作，產(chǎn)品成品率高，生產(chǎn)成本低廉，易于推廣應(yīng)用的特殊磁場(chǎng)取向成型模具。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的特殊磁場(chǎng)取向成型模具，包括導(dǎo)向柱，設(shè)置在導(dǎo)向柱之間的上模組件和下模組件，其特征是在所述的上模組件和下模組件外圍分別設(shè)有上線包和下線包；在上模組件上設(shè)有上型芯；下模組件上設(shè)有下凹模，所述的下凹模的底部套有一個(gè)下凸模，在下凸模上配有一個(gè)穿設(shè)在下凹模上、并且能夠與上型芯相接觸的芯桿，所述芯桿與下凹模之間形成一個(gè)型腔；上述的上型芯末端外徑不小于芯桿的外徑，上型芯與芯桿相接觸一端的外徑不大于芯桿的外徑。
本實(shí)用新型用于制作環(huán)形磁環(huán)，在成型模具中對(duì)永磁體鐵氧體磁粉進(jìn)行特殊取向，以獲得徑向輻射的磁環(huán)。成型時(shí)，模具由相互配合的上下模具組件，以及上下兩個(gè)產(chǎn)生高磁場(chǎng)的線包相互配合工作。通過屏蔽不同部位的磁力線走向與引導(dǎo)產(chǎn)生輻射狀取向的磁場(chǎng)。通過磁導(dǎo)率不同的零部件形成兩個(gè)壓迫的輻射狀取向磁場(chǎng)回路，從而使得裝填在模具中的磁粉單疇形成輻射狀取向排列。通過改變模具的尺寸即可制造出不同規(guī)格的環(huán)狀磁性體。
作為優(yōu)選，所述的上模組件包括上模板，與上模板配接的上模墊塊，上模墊塊通過上模墊板與上模固定塊相連，所述的上型芯嵌在上模固定塊內(nèi)。
作為優(yōu)選，所述的下模組件包括下模板，固定在其上的芯桿，在芯桿外套有下凹模，下凹模的端部套在下凸模底部，上述下模板固定在支撐板上，所述支撐板通過凹模墊塊與下凹模相配接。
作為優(yōu)選，所述的下凸模外圍設(shè)有磁場(chǎng)引導(dǎo)板，所述的磁場(chǎng)引導(dǎo)板由強(qiáng)導(dǎo)磁材料制成。
作為優(yōu)選，所述的凹模墊塊、上模固定塊、上模墊板和下凸模由弱導(dǎo)磁材料制成。相對(duì)導(dǎo)磁率不大于1。
作為優(yōu)選，所述的下凹模、芯桿、下模板、支撐板、上型芯、上模板和上模墊板由強(qiáng)導(dǎo)磁材料制成。相對(duì)導(dǎo)磁率在80以上。
作為優(yōu)選，所述的下凸模底部固連有用于將型腔內(nèi)的產(chǎn)品頂出的推桿。
作為優(yōu)選，所述上型芯的長度H1與芯桿露出下凹模以外的長度H2的比值H1∶H2＝1∶1～1∶3。
作為優(yōu)選，所述的上模板固定在壓機(jī)上缸壓塊上，所述的上缸壓塊由強(qiáng)導(dǎo)磁材料制成，上述上缸壓塊設(shè)在導(dǎo)向柱間。
因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，產(chǎn)品磁性能高，磁力線分布均勻；2、產(chǎn)品成品率高，生產(chǎn)成本低廉，易于推廣應(yīng)用；3、操作簡(jiǎn)單方便，產(chǎn)品容易取出，生產(chǎn)效率高。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的一種磁力線走向圖；附圖3是采用本實(shí)用新型制作的一種產(chǎn)品剖面的磁力線走向圖；附圖4是采用本實(shí)用新型制作的一種產(chǎn)品俯視的磁力線走向圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例特殊磁場(chǎng)取向成型模具，包括導(dǎo)向柱12，設(shè)置在導(dǎo)向柱12之間的上模組件和下模組件。上模組件包括上模板2，與上模板2配接的上模墊塊4，上模墊塊4通過上模墊板5與上模固定塊6相連，所述的上型芯17嵌在上模固定塊6內(nèi)。下模組件包括下模板16，固定在其上的芯桿14，在芯桿14外套有下凹模7，下凹模7的端部套在下凸模10底部，上述下模板16固定在支撐板9上，所述支撐板9通過凹模墊塊8與下凹模7相配接。下凸模7外圍設(shè)有磁場(chǎng)引導(dǎo)板15。上模板2固定在壓機(jī)上缸壓塊1上，上缸壓塊1設(shè)在導(dǎo)向柱12間。上型芯17的長度H1與芯桿14露出下凹模7以外的長度H2的比值H1∶H2＝1∶3。
上模組件和下模組件外圍分別設(shè)有上線包3和下線包11；在上模組件上設(shè)有上型芯17；下模組件上設(shè)有下凹模7，所述的下凹模7的底部套有一個(gè)下凸模10，在下凸模10上配有一個(gè)穿設(shè)在下凹模7上、并且能夠與上型芯17相接觸的芯桿14，所述芯桿14與下凹模7之間形成一個(gè)型腔13；上述的上型芯17末端外徑不小于芯桿14的外徑，上型芯17與芯桿14相接觸一端的外徑不大于芯桿14的外徑。
凹模墊塊8、上模固定塊6、上模墊板5和下凸模10由弱導(dǎo)磁材料制成。上缸壓塊1、磁場(chǎng)引導(dǎo)板15、下凹模7、芯桿14、下模板16、支撐板9、上型芯17、上模板2和上模墊板5由強(qiáng)導(dǎo)磁材料制成。強(qiáng)導(dǎo)磁材料的相對(duì)導(dǎo)磁率在80以上。弱導(dǎo)磁材料的的相對(duì)導(dǎo)磁率不大于1為了便于將制作好的產(chǎn)品20取出，下凸模10底部固連有用于將型腔13內(nèi)的產(chǎn)品頂出的推桿18。如圖3和圖4所示，是通過本模具充磁后獲得的輻射狀磁取向的磁鋼。
如圖2所示，本實(shí)施例中，通過磁導(dǎo)率不同的零部件形成兩個(gè)壓迫的輻射狀取向磁場(chǎng)回路，從而使得裝填在模具中的磁粉單疇形成輻射狀取向排列。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了上缸壓塊1、磁場(chǎng)引導(dǎo)板15、下凹模7、芯桿14、下模板16、支撐板9、上型芯17、上模板2和上模墊板5等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種特殊磁場(chǎng)取向成型模具，包括導(dǎo)向柱(12)，設(shè)置在導(dǎo)向柱(12)之間的上模組件和下模組件，其特征是在所述的上模組件和下模組件外圍分別設(shè)有上線包(3)和下線包(11)；在上模組件上設(shè)有上型芯(17)；下模組件上設(shè)有下凹模(7)，所述的下凹模(7)的底部套有一個(gè)下凸模(10)，在下凸模(10)上配有一個(gè)穿設(shè)在下凹模(7)上、并且能夠與上型芯(17)相接觸的芯桿(14)，所述芯桿(14)與下凹模(7)之間形成一個(gè)型腔(13)；上述的上型芯(17)末端外徑不小于芯桿(14)的外徑，上型芯(17)與芯桿(14)相接觸一端的外徑不大于芯桿(14)的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特殊磁場(chǎng)取向成型模具，其特征是在所述的上模組件包括上模板(2)，與上模板(2)配接的上模墊塊(4)，上模墊塊(4)通過上模墊板(5)與上模固定塊(6)相連，所述的上型芯(17)嵌在上模固定塊(6)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特殊磁場(chǎng)取向成型模具，其特征是在所述的下模組件包括下模板(16)，固定在其上的芯桿(14)，在芯桿(14)外套有下凹模(7)，下凹模(7)的端部套在下凸模(10)底部，上述下模板(16)固定在支撐板(9)上，所述支撐板(9)通過凹模墊塊(8)與下凹模(7)相配接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的特殊磁場(chǎng)取向成型模具，其特征是在所述的下凸模(7)外圍設(shè)有磁場(chǎng)引導(dǎo)板(15)，所述的磁場(chǎng)引導(dǎo)板(15)由強(qiáng)導(dǎo)磁材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的特殊磁場(chǎng)取向成型模具，其特征是在所述的凹模墊塊(8)、上模固定塊(6)、上模墊板(5)和下凸模(10)由弱導(dǎo)磁材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的特殊磁場(chǎng)取向成型模具，其特征是在所述的下凹模(7)、芯桿(14)、下模板(16)、支撐板(9)、上型芯(17)、上模板(2)和上模墊板(5)由強(qiáng)導(dǎo)磁材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的特殊磁場(chǎng)取向成型模具，其特征是在所述的下凸模(10)底部固連有用于將型腔(13)內(nèi)的產(chǎn)品頂出的推桿(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的特殊磁場(chǎng)取向成型模具，其特征是在所述上型芯(17)的長度H1與芯桿(14)露出下凹模(7)以外的長度H2的比值H1∶H2＝1∶1～1∶3。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的特殊磁場(chǎng)取向成型模具，其特征是在所述上型芯(17)的長度H1與芯桿(14)露出下凹模(7)以外的長度H2的比值H1∶H2＝1∶1～1∶3。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的特殊磁場(chǎng)取向成型模具，其特征是在所述的上模板(2)固定在壓機(jī)上缸壓塊(1)上，所述的上缸壓塊(1)由強(qiáng)導(dǎo)磁材料制成，上述上缸壓塊(1)設(shè)在導(dǎo)向柱(12)間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對(duì)永磁鐵氧體磁粉進(jìn)行特殊取向的特殊磁場(chǎng)取向成型模具的結(jié)構(gòu)改良。包括導(dǎo)向柱，設(shè)置在導(dǎo)向柱之間的上模組件和下模組件，其特征是在所述的上模組件和下模組件外圍分別設(shè)有上線包和下線包；在上模組件上設(shè)有上型芯；下模組件上設(shè)有下凹模，所述的下凹模的底部套有一個(gè)下凸模，在下凸模上配有一個(gè)穿設(shè)在下凹模上、并且能夠與上型芯相接觸的芯桿，所述芯桿與下凹模之間形成一個(gè)型腔；上述的上型芯末端外徑不小于芯桿的外徑，上型芯與芯桿相接觸一端的外徑不大于芯桿的外徑。具有如下優(yōu)點(diǎn)構(gòu)緊湊，產(chǎn)品磁性能高，磁力線分布均勻；產(chǎn)品成品率高，生產(chǎn)成本低廉，易于推廣應(yīng)用；操作簡(jiǎn)單方便，產(chǎn)品容易取出，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)H01F7/02GK2881913SQ20052013449
公開日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2005年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月31日
發(fā)明者陳輝明, 張東進(jìn), 郭小芳 申請(qǐng)人:橫店集團(tuán)東磁有限公司