專利名稱：頭懸架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種頭懸架，該頭懸架具有底座、載重梁以及將載重梁相對于底座移
動的致動器元件。
背景技術(shù)：
小型的精確信息設(shè)備正在快速發(fā)展，并且為了用在這樣的設(shè)備上，對于能夠?qū)Ψ?常小的距離進(jìn)行定位控制的微致動器的需求正在增加。特別需要這樣的微致動器的設(shè)備是 例如用于校正焦距和傾角的光學(xué)系統(tǒng)、用于控制墨頭的噴墨式打印機(jī)、以及用于控制磁頭 的磁盤驅(qū)動器。 特別地，磁盤驅(qū)動器正在快速擴(kuò)張市場并且改善性能，并且相應(yīng)地，迫切地需要增 加它們存儲容量。通過增加包含在磁盤驅(qū)動器中的每個磁盤的存儲容量來實現(xiàn)磁盤驅(qū)動器 的存儲容量的增加。 如果磁盤上每英寸的磁道(TPI)的數(shù)目增加，則磁盤的存儲容量或記錄密度會增 加而不改變磁盤的直徑。 為此，磁盤驅(qū)動器中安裝的頭懸架的磁頭必須在跨越磁道的方向上，即在擺動方 向上，進(jìn)行精確定位操作。為了實現(xiàn)精確定位操作，需要一種能夠在非常小的區(qū)域準(zhǔn)確地移 動和定位磁頭的致動器。 在日本未審查專利申請公開No. 2002-50140和No. 2002-197819中揭露了一種采 用精確定位致動器的頭懸架。 根據(jù)這些相關(guān)技術(shù)，頭懸架包括底座、載重梁以及被通電以相對底座在擺動方向 移動載重梁的致動器元件。載重梁設(shè)置有具有配線的撓曲部。撓曲部的配線通過例如引線 接合法電連接至致動器元件。 然而，引線接合法限制了在致動器元件和撓曲部之間選擇連接方向的自由度。
為了擴(kuò)展在選擇連接方向中的自由度，本發(fā)明的申請人提出了圖10中所示的頭 懸架。 頭懸架具有致動器元件101a和101b，致動器元件101a和101b響應(yīng)于施加的電力 而變形，以相對于底座103移動載重梁105。沿著底座103的一側(cè)，朝向載重梁105布置了 撓曲部(配線構(gòu)件)107。撓曲部107通過跳接器(jumper) 109電連接至致動器元件101a 和101b。 跳接器109具有分別連接至致動器元件101a和10lb的連接器llla和111b、在底 座103的底座邊緣103a之上延伸的中間部件113、以及連接至撓曲部107的配線的連接器 lllc。 跳接器109擴(kuò)展了在致動器元件101a和10lb以及撓曲部107之間選擇連接方向
的自由度。跳接器109用于從撓曲部107向致動器元件101a和101b提供電能。 然而，跳接器109具有導(dǎo)致在底座邊緣103a處的短路的危險。 圖11是示出圖10的部件XI的放大剖視圖。跳接器109由從底座103的底座表面103b側(cè)開始一個在另一個上疊加的絕緣覆蓋層113、導(dǎo)體層115、絕緣層117、以及金屬層 119組成。 由于致動器元件101a和101b的振動和移位，跳接器109的絕緣覆蓋層113在底 座邊緣103a上磨損，導(dǎo)致短路。 為了減少絕緣覆蓋層113的磨損，可以移除作為剛性支撐的金屬層119以降低跳 接器109施加到底座邊緣103a的壓力。 該技術(shù)可以減緩絕緣覆蓋層113的磨損。然而，不可能消除導(dǎo)致短路的危險。
如果底座邊緣103a靠近跳接器109的連接器111a、lllb和lllc中的任何一個， 跳接器109在底座邊緣103a上的壓力將不會降低，并且跳接器109的絕緣層113會磨損以 導(dǎo)致短路。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種頭懸架，該頭懸架具有跳接器，該跳接器能夠擴(kuò)展在撓
曲部和致動器元件之間選擇連接方向的自由度，而不磨損跳接器的絕緣覆蓋層。 為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明的一個方面提供了一種頭懸架，包括底座，載重梁，配置
用于響應(yīng)于施加的電能而變形并從而相對于底座移動載重梁的致動器元件，沿底座的一側(cè)
布置的配線構(gòu)件，跳接器具有電連接至致動器元件的第一端、在底座的底座邊緣上延伸的
中間部件、以及電連接至配線構(gòu)件的第二端，用于從配線構(gòu)件向致動器元件提供電能。跳接
器包括從底座的表面?zhèn)乳_始一個在另一個之上疊加的絕緣覆蓋層、導(dǎo)體層、以及絕緣層。導(dǎo)
體層在跳接器的層一個在另一個上疊加的方向分支，以形成出口凹處來避開底座邊緣。 根據(jù)本發(fā)明的這個方面，跳接器的出口凹處避開底座邊緣，從而絕緣覆蓋層不被
底座邊緣磨損。 導(dǎo)體層在跳接器的層一個在另一個上疊加的方向分支，以獲得在出口凹處的導(dǎo)體
層的厚度。結(jié)果，通過跳接器從配線構(gòu)件向致動器元件平滑地提供電能。 以此方式，通過在跳接器的層一個在另一個上疊加的方向分支導(dǎo)體層而形成的出
口凹處防止了跳接器的絕緣覆蓋層被底座邊緣磨損。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的頭懸架的平面圖；
圖2是示出圖1的頭懸架的跳接器的平面圖；
圖3是示出圖2的跳接器的仰視圖；
圖4是圖1的部件IV的放大截面圖； 圖5是在對應(yīng)于圖4的部件的部件處的放大截面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施 例的頭懸架的跳接器； 圖6是示出根據(jù)本發(fā)明第三實施例的頭懸架的平面圖； 圖7是示出圖6的頭懸架的跳接器的平面圖； 圖8是示出圖7的跳接器的仰視圖； 圖9是示出圖6的部件IX的放大截面圖； 圖10是示出根據(jù)相關(guān)技術(shù)的頭懸架的平面圖；以及
圖11是示出圖10的部件XI的放大截面圖。
具體實施例方式
參考圖l至圖4說明根據(jù)第一實施例的頭懸架，其中圖l是示出頭懸架的平面圖， 圖2是示出頭懸架的跳接器的平面圖，圖3是示出跳接器的仰視圖，以及圖4是圖1的部件 IV的放大截面圖。 在圖1中，頭懸架1具有底座13、載重梁3、作為配線構(gòu)件的撓曲部5以及跳接器 7。 載重梁3向滑塊施加負(fù)載，滑塊布置在載重梁3的前端。載重梁3由例如具有30
至150iim范圍內(nèi)的厚度的不銹鋼板制成。載重梁3具有剛性部件9和彈性部件11。彈性
部件11通過例如激光點焊被固定到底座13的致動器支撐15的前端。 底座13由例如具有150至200iim范圍內(nèi)的厚度的不銹鋼板制成。底座13與致
動器支撐15 —體。致動器支撐15和底座13可以是結(jié)合在一起的離散部件。 致動器支撐15具有開口 17以及分別限定開口的兩側(cè)的彎曲撓性部件19a和19b 。
底座13具有將被連接至與音圈馬達(dá)相連的致動器臂的輪轂21。 底座13的致動器支撐15支撐橋接開口 17的一對致動器元件23a和23b。 撓曲部5沿著底座13的一側(cè)延伸朝向載重梁3。撓曲部5具有由金屬薄板制成
的基底、連接至附接到載重梁3的滑塊的頭的讀/寫信號線(未示出)、以及電源線(未示
出)，其中該金屬薄板比載重梁3更薄并且更精確。電源線到達(dá)沿著底座13 —側(cè)延伸的撓
曲部5的部分。 在圖1至圖3中，跳接器7具有在第一端上的制動器元件端25、在第二端上的撓曲 部端27以及在第一和第二端之間的中間部件29。 跳接器7的致動器元件端25通過導(dǎo)電粘合劑31a和31b電連接至致動器元件23a 和23b。優(yōu)選地將跳接器7的致動器元件端25電連接至致動器元件23a和23b的第一端。 跳接器7的撓曲部端27通過導(dǎo)電粘合劑33被電連接至撓曲部5的電源線。致動器元件 23a和23b通過例如導(dǎo)電粘合劑被接地至致動器支撐15。 跳接器7的中間部件29是彎曲的并且在底座13的底座邊緣35之上延伸直到撓 曲部端27。 在圖1至圖4中，跳接器7具有多層結(jié)構(gòu)，該多層結(jié)構(gòu)包括從底座13的表面13a 側(cè)開始一個在另一個之上疊加的絕緣覆蓋層37、導(dǎo)體層39、絕緣層41、以及金屬層43。跳 接器7的導(dǎo)體層39在跳接器7的層37、39、41和43 —個在另一個之上疊加的方向分支，以 形成避開底座邊緣35的邊緣35a的出口凹處45。 絕緣覆蓋層37和絕緣層41由例如聚酰亞胺制成，并且導(dǎo)體層39由銅制成。金屬 層43由例如不銹的薄片制成。 導(dǎo)體層39的分支通過金屬層43的島43a以及導(dǎo)體層39上形成的接地部件47a 和47b實現(xiàn)。 島43a通過將金屬層43的一部分與其剩余部分分離而形成。 導(dǎo)體層39在出口凹處45的每一側(cè)被斷開以形成斷開端39a和39b。在導(dǎo)體層39 的斷開端39a和39b處形成接地部件47a和47b。接地部件47a和47b從導(dǎo)體層39的斷開端39a和39b在跳接器7的層37、39、41和43 —個在另一個之上疊加的方向突出，通過絕
緣層41，并電連接至金屬層43的島43a。 當(dāng)通過蝕刻成形金屬層43的輪廓時，形成島43a。 S卩，不銹的薄片被涂敷聚酰亞胺以形成絕緣層41，通過蝕刻成形絕緣層41，通過 蝕刻成形金屬層43的輪廓。 通過電鍍絕緣層41形成導(dǎo)體層39，并且導(dǎo)體層39被涂敷絕緣覆蓋層37。 具有上述結(jié)構(gòu)的跳接器7通過出口凹處45的幫助能夠避開底座邊緣35的邊緣
35a，從而避免絕緣覆蓋層37的磨損。 結(jié)果，絕緣覆蓋層37確保絕緣能力并且在長時間內(nèi)防止短路。
通過使用具有與導(dǎo)體層39相同厚度的接地部件47a和47b以及金屬層43的島 43a，導(dǎo)體層39在跳接器7的層37、39、41和43 —個在另一個之上疊加的方向分支，并且因 此，導(dǎo)體層39獲得足夠的厚度而不管出口凹處45如何。結(jié)果，通過跳接器7從撓曲部5向 致動器元件23a和23b平滑地提供電能。 響應(yīng)于提供的電能，致動器元件23a和23b略微變形以在相對于底座13的擺動方 向微小地移動載重梁3的頭。 如上所述，根據(jù)第一實施例的頭懸架1具有底座13、載重梁3、響應(yīng)于施加的電能 變形且相對于底座13移動載重梁3的致動器元件23a和23b、沿著底座13的一側(cè)布置的 撓曲部(配線構(gòu)件)5、以及跳接器7，該跳接器7具有電連接至致動器元件23a和23b的第 一端、在底座13的底座邊緣35上延伸的中間部件、以及電連接至撓曲部5的電源線的第二 端，以向致動器元件23a和23b提供電能。跳接器7包括從底座13的表面13a側(cè)開始一個 在另一個之上疊加的絕緣覆蓋層37、導(dǎo)體層39、絕緣層41、以及金屬層43。導(dǎo)體層39在跳 接器7的層37、39、41和43 —個在另一個之上疊加的方向分支，以形成出口凹處45以避開 底座邊緣35的邊緣35a。 跳接器7的出口凹處45避開底座邊緣35的邊緣35a，從而即使發(fā)生振動或致動器 元件23a和23b移位，絕緣覆蓋層37也不會撞擊邊緣35a。 該配置減少了由于邊緣35a導(dǎo)致的絕緣覆蓋層37的磨損并防止了短路。
如果邊緣35a靠近例如跳接器7的導(dǎo)電粘合劑31a、31b或33的電連接部件，金屬 層43至跳接器7的壓力將會在邊緣35a的附近增加。即使在這種情況下，第一實施例的配 置防止邊緣35a磨損絕緣覆蓋層37。相應(yīng)地，金屬層43的壓力有效地用來抑制跳接器7的 振動。 由于導(dǎo)體層39在跳接器7的層37、39、41和43 —個在另一個之上疊加的方向分 支，導(dǎo)體層39獲得足夠的厚度而不管出口凹處45如何，以通過跳接器7從撓曲部5向致動 器元件23a和23b平滑地提供電能。 將參考圖5說明根據(jù)本發(fā)明第二實施例的頭懸架的跳接器，圖5是示出了與圖4 的部件對應(yīng)的部件的放大截面圖。第二實施例基本上與第一實施例相同，并且因而，用相同 的附圖標(biāo)記或加上"A"的相同的附圖標(biāo)記來標(biāo)記相同或相應(yīng)的部件以避免重復(fù)說明。
根據(jù)第二實施例，頭懸架1A具有跳接器7A，跳接器7A具有分支凹處49，分支凹處 49包括與金屬層43分離的島43a以及絕緣層41A的移除部41Aa。 S卩，跳接器7的導(dǎo)體層39A和絕緣覆蓋層37沿分支凹處49彎曲，從而導(dǎo)體層39A在分支凹處49內(nèi)分支。 根據(jù)第二實施例，分支凹處49形成出口凹處45以提供與第一實施例相同的效果。
根據(jù)第二實施例，分支凹處49內(nèi)的導(dǎo)體層39A獲得足夠的厚度以通過跳接器7從撓曲部5向頭懸架1A的致動器元件23a和23b平滑地提供電能。 將參考圖6至9說明根據(jù)本發(fā)明第三實施例的頭懸架的跳接器，其中圖6是頭懸架的平面圖，圖7是跳接器的平面圖，圖8是跳接器的仰視圖，圖9是示出圖6的部件IX的放大截面圖。第三實施例基本上與第一實施例相同，并且因而，用相同的附圖標(biāo)記或加上"B"的相同的附圖標(biāo)記來標(biāo)記相同或相應(yīng)的部件以避免重復(fù)說明。 根據(jù)第三實施例，頭懸架1B具有跳接器7B，跳接器7B具有通過彎曲部29Ba基本上以直角彎曲的中間部件29B。彎曲部29Ba釋放張力，從而略微地削弱跳接器7B的中間部件29B在底座邊緣35的邊緣35a的附近的壓力。 在圖9中，跳接器7B的導(dǎo)體層39B在分支凹處49B內(nèi)分支，分支凹處49B通過部分地變薄跳接器7B的絕緣層41B而形成。跳接器7B的導(dǎo)體層39B和絕緣覆蓋層37B沿著分支凹處49B而彎曲。 分支凹處49B形成出口凹處45B以提供與第一實施例相同的效果。 根據(jù)第三實施例，出口凹處45B比其它實施例中的略窄。然而，第三實施例削弱跳
接器7B的中間部件29B在底座邊緣35的邊緣35a的附近的壓力。相應(yīng)地，出口凹處45B
基本上提供與第一實施例相同的效果。 在上述任一實施例中，可以與底座13分離地準(zhǔn)備致動器支撐15。在這種情況下，底座邊緣與出口凹處之間的關(guān)系將會被改變?yōu)槔缰聞悠髦?5的邊緣的另一個部件的邊緣與出口凹處之間的關(guān)系。 根據(jù)第三實施例的跳接器7B的中間部件29B的應(yīng)力減緩結(jié)構(gòu)能夠應(yīng)用于第一和第二實施例。 在第三實施例的圖9中，可以省略金屬層43B，并且可以采用第一實施例的跳接器7的中間部件29替代中間部件29B。在這種情況下，跳接器的中間部件在底座邊緣附近的壓力被略微地削弱，從而淺的出口凹處45B基本上提供與第一實施例相同的效果。
S卩，出口凹處45、45A和45B中的任一個都可以與跳接器7、7A和7B之一 自由地組合。 另外，在第二實施例中，即使省略了金屬層43，這僅是移除了分支凹處49的底表面并且基本上提供與第一實施例相同的效果。 S卩，根據(jù)本發(fā)明的跳接器的多層結(jié)構(gòu)僅需要至少包括如同第二和第三實施例中的從底座13的表面13a側(cè)開始一個在另一個之上疊加的絕緣覆蓋層、導(dǎo)體層以及絕緣層。
權(quán)利要求
一種頭懸架，具有底座和載重梁，所述頭懸架包括致動器元件，配置用于響應(yīng)于施加的電能而變形并從而相對于所述底座移動所述載重梁；配線構(gòu)件，沿所述底座的一側(cè)布置；跳接器，具有電連接至所述致動器元件的第一端、在所述底座的底座邊緣上延伸的中間部件、以及電連接至所述配線構(gòu)件的第二端，用于從所述配線構(gòu)件向所述致動器元件提供電能；所述跳接器包括從所述底座的表面?zhèn)乳_始一個在另一個之上疊加的絕緣覆蓋層、導(dǎo)體層、以及絕緣層；以及所述導(dǎo)體層在所述跳接器的層被一個在另一個之上疊加的方向分支，以形成出口凹處來避開底座邊緣。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭懸架，其中所述跳接器還包括 金屬層，疊加在相對于所述底座的表面的所述絕緣層上； 通過分離所述金屬層的一部分而形成的島；通過在所述出口凹處的每側(cè)上斷開所述導(dǎo)體層而形成的斷開端；以及 在所述導(dǎo)體層的每個斷開端處形成的接地部件，從而所述接地部件穿過所述絕緣層并 與所述金屬層的所述島電連接從而實現(xiàn)導(dǎo)體的分支。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的頭懸架，其中所述跳接器還包括通過從所述金屬層分離的所述島以及所述絕緣層的部分移除部而形成的分支凹處；以及所述導(dǎo)體層的所述分支在所述分支凹處內(nèi)實現(xiàn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭懸架，其中所述跳接器還包括 通過部分地變薄所述絕緣層而形成的分支凹處；以及 所述導(dǎo)體層的所述分支在所述分支凹處內(nèi)實現(xiàn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的頭懸架，其中所述跳接器還包括 通過部分地變薄所述絕緣層而形成的分支凹處；以及 所述導(dǎo)體層的所述分支在所述分支凹處內(nèi)實現(xiàn)。
全文摘要
一種頭懸架，具有能夠保護(hù)跳接器的絕緣覆蓋層不被頭懸架的底座邊緣磨損的跳接器。頭懸架包括底座，載重梁，用于響應(yīng)于施加的電能而變形并從而相對于底座移動載重梁的致動器元件，沿底座的一側(cè)布置的撓曲部，跳接器具有電連接至致動器元件的第一端、在底座的底座邊緣上延伸的中間部件、以及電連接至撓曲部的第二端，用于從撓曲部向致動器元件提供電能。跳接器由從底座的表面?zhèn)乳_始一個在另一個之上疊加的絕緣覆蓋層、導(dǎo)體層、絕緣層以及金屬層組成。導(dǎo)體層在跳接器的層一個在另一個之上疊加的方向分支，以形成出口凹處來避開底座邊緣的邊緣。
文檔編號G11B5/48GK101783144SQ20101000318
公開日2010年7月21日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日
發(fā)明者小川秀典 申請人:日本發(fā)條株式會社