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一種模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法

文檔序號:6371219閱讀:434來源:國知局
專利名稱:一種模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及有限元分析模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格布局技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法。
背景技術(shù)
橡膠球鉸作為連接關(guān)節(jié),可以提供六個方向的自由度和變形,在工程機械、鐵路及船舶等領(lǐng)域被廣泛地應(yīng)用。在實際使用過程中,需要橡膠球鉸的疲勞壽命滿足一定的要求。目前,為了提升橡膠球鉸的疲勞壽命,在使用前先對橡膠球鉸進行一定程度的擠壓,然后通過分析軟件對橡膠球鉸的運動狀態(tài)進行模擬仿真,以確保在承載過程中橡膠球鉸始終保持壓縮應(yīng)力狀態(tài)。目前,對橡膠球鉸自由面變形的模擬仿真采用網(wǎng)格劃分軟件來實現(xiàn)?,F(xiàn)有的網(wǎng)格布局方法如下 首先創(chuàng)建橡膠球鉸的CAD模型,并轉(zhuǎn)化為def (—種模擬定義文件的文件擴展名)格式的模型文件,然后把模型文件導(dǎo)入通用的網(wǎng)格劃分軟件(如hypermesh),并生成網(wǎng)格模型,隨后設(shè)置模型的整體網(wǎng)格尺寸,并在自由邊上設(shè)置較密的單元數(shù),最后采用混合單元法生成橡膠網(wǎng)格。但是,采用現(xiàn)有技術(shù)劃分的網(wǎng)格僅僅是基于擬合模型的形狀特征,并沒有根據(jù)模型的承載受力特征進行布局,因此現(xiàn)有網(wǎng)格布局的方法只能反映出模型的形狀特征,而無法反映出模型結(jié)構(gòu)的承載特性,這導(dǎo)致在仿真模擬過程中,橡膠球鉸表面的某些局部區(qū)域的單元往往會因自由面出現(xiàn)高度扭曲變形,使單元本身產(chǎn)生大變形從而導(dǎo)致單元的某個節(jié)點穿透所屬單元所在的面,甚至出現(xiàn)自瑣等不正常的變形現(xiàn)象,最終導(dǎo)致分析無法進行,即無法完成對橡膠球鉸自由面變形的模擬,也就無法確保在承載過程中橡膠球鉸始終保持壓縮應(yīng)力狀態(tài)。綜上所述,如何提供一種模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法,以使劃分的網(wǎng)格反應(yīng)出橡膠球鉸自由面的形狀特性和承載特性,進而為完成橡膠球鉸自由面變形的模擬提供前提,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法,使劃分出的網(wǎng)格反應(yīng)出了橡膠球鉸自由面的形狀特性和承載特性,進而為完成橡膠球鉸自由面變形的模擬提供前提。為了達到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法,包括I)對橡膠球鉸模型劃分初始網(wǎng)格并進行擠壓分析,并標識出最先扭曲變形的四個位置;2)分別做垂直于四個位置所在表面的主深度剖分線,并延伸至所述橡膠球鉸模型的內(nèi)鐵件和外鐵件,形成兩個上接觸點和兩個下接觸點,分別連接兩個所述上接觸點以及連接兩個所述下接觸點形成兩條主剖分線,所述主剖分線將所述橡膠球鉸模型分為中區(qū)和兩個關(guān)于所述中區(qū)對稱分布的端區(qū);3)所述主深度剖分線將所述端區(qū)的自由邊依次分為第一自由邊、第二自由邊和第三自由邊,在所述第一自由邊上和所述第三自由邊上分別選取靠近所述主深度剖分線的一點,并做垂直于該點所述表面的副深度剖分線,所述主深度剖分線和所述副深度剖分線將所述端區(qū)分為第一子區(qū),和關(guān)于所述第一子區(qū)對稱分布的第二子區(qū)與第三子區(qū)以及第四子區(qū)與第五子區(qū);4)對橡膠球鉸模型重新劃分網(wǎng)格,所述主深度剖分線上的網(wǎng)格數(shù)和所述副深度剖分線上的網(wǎng)格數(shù)相同且不小于2,在所述第一子區(qū)中所述端區(qū)的自由邊上的網(wǎng)格數(shù)不小于4,且所述主深度剖分線的長度值與其上的網(wǎng)格數(shù)目的比值分別大于所述自由邊的的長度值與其上的網(wǎng)格數(shù)目的比值以及與所述端區(qū)的非自由邊的長度值與其上的網(wǎng)格數(shù)目的比值,在所述第二子區(qū)、所述第三子區(qū)、所述第四子區(qū)和所述第五子區(qū)任意一個中所述端區(qū)的自由邊上的網(wǎng)格數(shù)均不小于2,且所述副深度剖分線的長度值與其上的網(wǎng)格數(shù)目的比 值分別大于與其相連的所述自由邊的長度值與其上的網(wǎng)格數(shù)目的比值以及與所述端區(qū)的非自由邊的長度值與其上的網(wǎng)格數(shù)目的比值;5)將重新劃分網(wǎng)格的橡膠球鉸模型轉(zhuǎn)化為六面體實體單元模型,進行擠壓分析并提取分析結(jié)果,判斷所述分析結(jié)果是否收斂,如果否,則進入步驟6);如果是,則完成網(wǎng)格布局;6)按照步驟4)逐步增加網(wǎng)格密度,并返回步驟5)。優(yōu)選的,上述布局方法中,所述步驟3)選擇所述第一自由邊上將其分為長度比值為4:6的兩段的點做副深度剖分線;選擇所述第三自由邊上將其分為長度比值為4:6的兩段的點做副深度剖分線。本發(fā)明提供的模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法,首先通過初始網(wǎng)格劃分和擠壓分析找到最先出現(xiàn)扭曲變形的位置,并在該位置進行垂直式剖分,然后通過主剖分線將橡膠球鉸模型分為中區(qū)和端區(qū),通過主深度剖分線和副深度剖分線將端區(qū)分為五段,最后按照要求重新劃分網(wǎng)格,完成網(wǎng)格布局。本發(fā)明提供的模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法,在最先出現(xiàn)扭曲變形的位置做垂直式剖分,用以引導(dǎo)進一步出現(xiàn)的扭曲變形,且橡膠自由表面的網(wǎng)格隨表面深度進行參數(shù)化配置,在各個自由面布置合適數(shù)量的網(wǎng)格,并通過調(diào)整網(wǎng)格密度完成網(wǎng)格布局,則上述布局方法,劃分出的網(wǎng)格反映出了橡膠球鉸自由面的形狀特性和承載特征,進而能夠滿足高度扭曲區(qū)域的網(wǎng)格設(shè)置要求,精確地預(yù)測了高度扭曲區(qū)域的應(yīng)力結(jié)果,為完成橡膠球鉸自由面變形的模擬提供了前提。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實施例提供的模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法的流程示意圖;圖2為本發(fā)明實施例提供的模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法中橡膠球鉸模型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實施例提供的模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法中最先出現(xiàn)扭曲變形的位置的示意圖;圖4為本發(fā)明實施例提供的模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法中整體垂直主深度剖分執(zhí)行示意圖;圖5為本發(fā)明實施例提供的模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法中整體、主剖分執(zhí)行示意圖;圖6本發(fā)明實施例提供的模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法中端區(qū)剖分執(zhí)行示意圖;圖7為發(fā)明實施例提供的模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法中端區(qū)網(wǎng)格布局不意圖;圖8發(fā)明實施例提供的模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法中形成四邊形網(wǎng)格的橡膠球鉸模型的示意圖;圖9發(fā)明實施例提供的模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法中形成的六面體實體單元模型示意圖。上圖1-9 中內(nèi)鐵件I、橡膠2、外鐵件3、第一自由邊21、第二自由邊22、第三自由邊23、主深度剖分線24、主剖分線25、副深度剖分線26、第一子區(qū)a、第二子區(qū)b、第三子區(qū)C、第四子區(qū)d、第五子區(qū)e、第一位置A、第二位置B、第三位置C、第四位置D。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。 本文中,端區(qū)的自由邊是指橡膠球鉸模型中,橡膠2未與內(nèi)鐵件I和外鐵件3相連的邊;端區(qū)的非自由邊是指橡膠球鉸模型中,橡膠2與內(nèi)鐵件I或者外鐵件3相連的邊。請參考附圖I-圖9,本發(fā)明提供了一種模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法,包括步驟SOl :對橡膠球鉸模型劃分初始網(wǎng)格并進行擠壓分析,并標識出最先扭曲變形的四個位置;為了保證劃分出的網(wǎng)格能夠反映出橡膠球鉸自由面的承載特性,需要先通過現(xiàn)有網(wǎng)格劃分方法對橡膠球鉸模型進行劃分,利用現(xiàn)有的擠壓分析技術(shù),找出并標識出最先出現(xiàn)扭曲變形的位置。橡膠球鉸模型的結(jié)構(gòu)如圖2所示,由于橡膠球鉸模型的特殊結(jié)構(gòu),最先出現(xiàn)扭曲變形的位置必然出現(xiàn)在橡膠球鉸模型的橡膠2的上下自由邊上,且數(shù)量為4個具體的,該位置如圖3所示,分別為第一位置A、第二位置B、第三位置C、第四位置D。步驟S02 :將橡膠球鉸模型分為中區(qū)、兩個端區(qū)三部分;
在最先出現(xiàn)扭曲變形的四個位置進行垂直表面式剖分,即分別做垂直于四個位置所在表面的主深度剖分線24,并延伸至橡膠球鉸模型的內(nèi)鐵件I和外鐵件3,形成兩個上接觸點和兩個下接觸點,如圖4所示,分別連接兩個上接觸點以及連接兩個下接觸點形成兩條主剖分線25,主剖分線25將橡膠球鉸模型分為中區(qū)和兩個關(guān)于中區(qū)對稱分布的端區(qū),如圖5所示。步驟S03 :將橡膠球鉸模型的端區(qū)劃分為五個子區(qū);主深度剖分線24將端區(qū)的自由邊依次分為第一自由邊21、第二自由邊22和第三自由邊23,如圖4和圖5所示,在第一自由邊21上選取靠近主深度剖分線24的一點并做垂直于該點所在表面的副深度剖分線26,在第三自由邊23上選取靠近主深度剖分線24的一點并做垂直于該點所在平面的副深度剖分線26,主深度剖分線24和副深度剖分線26將端區(qū)分為第一子區(qū)a、和關(guān)于第一子區(qū)a對稱分布的第二子區(qū)b與第三子區(qū)c以及第四子區(qū)d與第五子區(qū)e,如圖6所示;步驟S04 :對橡膠球鉸模型重新劃分網(wǎng)格;對橡膠球鉸模型重新劃分網(wǎng)格,劃分網(wǎng)格的要求如下 主深度剖分線24上的網(wǎng)格數(shù)和副深度剖分線26上的網(wǎng)格數(shù)相同且不小于2,在第一子區(qū)a中端區(qū)的自由邊上的網(wǎng)格數(shù)不小于4、且主深度剖分線24的長度值與其上的網(wǎng)格數(shù)目的比值分別大于自由邊的長度值與其上的網(wǎng)格數(shù)目的比值以及與端區(qū)的非自由邊的長度值與其上的網(wǎng)格數(shù)目的比值,在第二子區(qū)b、第三子區(qū)C、第四子區(qū)d和第五子區(qū)e任 意一個中端區(qū)的自由邊上的網(wǎng)格數(shù)均不小于2,且副深度剖分線26的長度值與其上的網(wǎng)格數(shù)目的比值分別大于與其相連的自由邊的長度值與其上的網(wǎng)格數(shù)目的比值以及與端區(qū)的非自由邊的長度值與其上的網(wǎng)格數(shù)目的比值。上述要求可通過公式來表示,如圖7所示,每個子區(qū)(第一子區(qū)a、第二子區(qū)b、第三子區(qū)C、第四子區(qū)d和第五子區(qū)e中任意一個)的自由邊和非自由邊的長度為Li,每個子區(qū)的自由邊和非自由邊上的單元數(shù)為Mi,每個子區(qū)的深度剖分線的長度為Hi,每個子區(qū)的深度剖分線上的單元數(shù)為Ni,Li、Mi、Hi、Ni滿足如下要求L01, L11, L02, L22, L03, L33 彡 0 且 M1, M3 彡 2,M2 彡 4 (I)H1, H2, H3 ^ 0 and N1=N2=N3 彡 2 (2)
and 'Ni M1N1 M1
and !li. > Lil{4 I
N2 M2N2 M2
f-f If-f I
and(5 )
Ni M3Ni M3按照上述網(wǎng)格劃分要求,著重對端區(qū)的三個四邊形子區(qū)劃分,在每個四邊形子區(qū)中進行匹配正交式(匹配,是指各個子區(qū)的邊上的網(wǎng)格數(shù)存在一定的數(shù)量關(guān)系,相鄰的子區(qū)邊上的網(wǎng)格數(shù)也存在一定數(shù)量關(guān)系,如上述公式(I) - (5)所示;正交,是指主深度剖分線24和副深度剖分線26均為垂直剖分線)、參數(shù)化(如上述公式(I)- (5)所示)的網(wǎng)格布局。橡膠球鉸模型劃分后,形成軸對稱四邊形網(wǎng)格,整體網(wǎng)格布局如圖8所示。步驟S05 :將重新劃分網(wǎng)格的橡膠球鉸模型轉(zhuǎn)化為六面體實體單元模型,然后進行擠壓分析并提取分析結(jié)果,判斷分析結(jié)果是否收斂,如果否,則進入步驟S06 ;如果是,則完成網(wǎng)格布局;將生成網(wǎng)格的橡膠球鉸模型轉(zhuǎn)化成六面體實體單元模型,如圖9所示,進行擠壓分析并提取分析結(jié)果,如果分析結(jié)果成功收斂,則提舉分析結(jié)果,網(wǎng)格劃分成功,即完成了網(wǎng)格的布局;如果分析結(jié)果收斂失敗,則進入步驟S06。步驟S06 :按照步驟S04逐步增加網(wǎng)格密度,并返回步驟S05 ;如果分析結(jié)果收斂失敗,則按照公式(I廣(5)的要求,逐步增加網(wǎng)格密度,重新生成軸對稱四邊形單元和六面體實體單元,再次進行分析,直到分析成功收斂,則完成網(wǎng)格布 局。本發(fā)明實施例提供的模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法,首先通過初始網(wǎng)格劃分和擠壓分析找到最先出現(xiàn)扭曲變形的位置,并在該位置進行垂直式剖分,然后通過主剖分線25將橡膠球鉸模型分為中區(qū)和端區(qū),通過主深度剖分線24和副深度剖分線26將端區(qū)分為五段,最后按照要求重新劃分網(wǎng)格,完成網(wǎng)格布局。本發(fā)明實施例提供的模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法,在橡膠2表面最先出現(xiàn)扭曲的位置進行垂直表面式的剖分網(wǎng)格,用以引導(dǎo)進一步出現(xiàn)的扭曲變形,該網(wǎng)格布局能同時反映出橡膠2的自由面的形狀特性和承載特征,因而能完全滿足高度扭曲區(qū)域的網(wǎng)格設(shè)置要求,可以精確地預(yù)測高度扭曲區(qū)域的應(yīng)力結(jié)果,而且,在橡膠2的自由表面形成的網(wǎng)格,可實現(xiàn)高質(zhì)量的四邊形網(wǎng)格要求,網(wǎng)格質(zhì)量可高達0. 75 ;同時,可以確保橡膠2的自由表面劃分的網(wǎng)格能根據(jù)擠壓量的大小,從疏到密、參數(shù)化調(diào)整橡膠2的自由表面的網(wǎng)格密度,進而使橡膠2的自由表面的網(wǎng)格隨表面深度進行參數(shù)化配置。總之,本發(fā)明實施例提供的模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法,根據(jù)橡膠球鉸模型的擠壓量和承載大小,可正交式、參數(shù)化調(diào)整網(wǎng)格來匹配擠壓量和工作載荷的需要,網(wǎng)格密度從小到大逐步增加,從而在橡膠2的自由表面劃分出能適應(yīng)高度扭曲狀態(tài)的網(wǎng)格布局,而且網(wǎng)格質(zhì)量達到7. 5以上的四邊形的橡膠網(wǎng)格。上述實施例提供的網(wǎng)格的布局方法,劃分出的網(wǎng)格反映出了橡膠球鉸自由面的形狀特性和承載特征,進而能夠滿足高度扭曲區(qū)域的網(wǎng)格設(shè)置要求,精確地預(yù)測了高度扭曲區(qū)域的應(yīng)力結(jié)果,為完成橡膠球鉸自由面變形的模擬提供了前提。上述實施例提供的模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法中,通過逐步增加網(wǎng)格密度,可進一步提高反映出其承載特性的網(wǎng)格質(zhì)量,且網(wǎng)格質(zhì)量可高達0. 85以上,從而精確地預(yù)測出高度扭曲區(qū)域的應(yīng)力結(jié)果,為完成橡膠球鉸自由面變形的模擬提供了前提。優(yōu)選的,上述實施例提供的模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法中,步驟S03中選擇第一自由邊21上將其分為長度比值為4:6的兩段的點做副深度剖分線26 ;選擇第三自由邊23上將其分為長度比值為4:6的兩段的點做副深度剖分線26。這樣劃分端區(qū),進而劃分網(wǎng)格,使得劃分的網(wǎng)格更能夠體現(xiàn)橡膠球鉸模型的承載特性,使得網(wǎng)格質(zhì)量較高。對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法,其特征在于,包括步驟 1)對橡膠球鉸模型劃分初始網(wǎng)格并進行擠壓分析,并標識出最先扭曲變形的四個位置; 2)分別做垂直于四個位置所在表面的主深度剖分線(24),并延伸至所述橡膠球鉸模型的內(nèi)鐵件(I)和外鐵件(3),形成兩個上接觸點和兩個下接觸點,分別連接兩個所述上接觸點以及連接兩個所述下接觸點形成兩條主剖分線(25),所述主剖分線(25)將所述橡膠球鉸模型分為中區(qū)和兩個關(guān)于所述中區(qū)對稱分布的端區(qū); 3)所述主深度剖分線(24)將所述端區(qū)的自由邊依次分為第一自由邊(21)、第二自由邊(22)和第三自由邊(23),在所述第一自由邊(21)上和所述第三自由邊(23)上分別選取靠近所述主深度剖分線(24)的一點,并做垂直于該點所述表面的副深度剖分線(26),所述主深度剖分線(24)和所述副深度剖分線(26)將所述端區(qū)分為第一子區(qū)(a),和關(guān)于所述第 一子區(qū)(a)對稱分布的第二子區(qū)(b)與第三子區(qū)(C)以及第四子區(qū)(d)與第五子區(qū)(e); 4)對橡膠球鉸模型重新劃分網(wǎng)格,所述主深度剖分線(24)上的網(wǎng)格數(shù)和所述副深度剖分線(26)上的網(wǎng)格數(shù)相同且不小于2,在所述第一子區(qū)(a)中所述端區(qū)的自由邊上的網(wǎng)格數(shù)不小于4,且所述主深度剖分線(24)的長度值與其上的網(wǎng)格數(shù)目的比值分別大于所述自由邊的長度值與其上的網(wǎng)格數(shù)目的比值以及與所述端區(qū)的非自由邊的長度值與其上的網(wǎng)格數(shù)目的比值,在所述第二子區(qū)(b)、所述第三子區(qū)(C)、所述第四子區(qū)(d)和所述第五子區(qū)(e)任意一個中所述端區(qū)的自由邊上的網(wǎng)格數(shù)均不小于2,且所述副深度剖分線(26)的長度值與其上的網(wǎng)格數(shù)目的比值分別大于與其相連的所述自由邊的長度值與其上的網(wǎng)格數(shù)目的比值以及與所述端區(qū)的非自由邊的長度值與其上的網(wǎng)格數(shù)目的比值; 5)將重新劃分網(wǎng)格的橡膠球鉸模型轉(zhuǎn)化為六面體實體單元模型,進行擠壓分析并提取分析結(jié)果,判斷所述分析結(jié)果是否收斂,如果否,則進入步驟6);如果是,則完成網(wǎng)格布局; 6)按照步驟4)逐步增加網(wǎng)格密度,并返回步驟5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布局方法,其特征在于,所述步驟3)中選擇所述第一自由邊(21)上將其分為長度比值為4:6的兩段的點做副深度剖分線(26);選擇所述第三自由邊(23)上將其分為長度比值為4:6的兩段的點做副深度剖分線(26)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法,首先通過初始網(wǎng)格劃分和擠壓分析標出最先出現(xiàn)扭曲變形的位置,并在該位置進行垂直式剖分,用以引導(dǎo)進一步出現(xiàn)的扭曲變形,然后通過主剖分線將橡膠球鉸模型分為中區(qū)和端區(qū),通過主深度剖分線和副深度剖分線將端區(qū)分為五段,最后按照要求重新劃分網(wǎng)格,網(wǎng)格隨表面深度進行參數(shù)化配置,在各個自由面布置合適數(shù)量的網(wǎng)格,并通過調(diào)整網(wǎng)格密度完成網(wǎng)格布局。上述模擬橡膠球鉸自由面變形的網(wǎng)格的布局方法,劃分出的網(wǎng)格反映出了橡膠球鉸自由面的形狀特性和承載特征,進而能夠滿足高度扭曲區(qū)域的網(wǎng)格設(shè)置要求,精確地預(yù)測了高度扭曲區(qū)域的應(yīng)力結(jié)果,為完成橡膠球鉸自由面變形的模擬提供了前提。
文檔編號G06F17/50GK102750409SQ20121018997
公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者王宏, 黃友劍 申請人:株洲時代新材料科技股份有限公司
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