本實用新型涉及水電站設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種GLZD-3機組一體化控制屏。
背景技術(shù):
低壓機組一體化自動化控制屏是專門為《少人值守或無人值守,提高水電站低壓機組發(fā)電量自動化程度》而設(shè)計的;集微機勵磁、準(zhǔn)同期、微機調(diào)速、機組控制、水位監(jiān)控、保護、測量信號、計量、溫度測量、斷路器等一、二次設(shè)備為一體,經(jīng)過功能的組合和優(yōu)化設(shè)計,利用現(xiàn)代的計算機技術(shù),電子技術(shù)、通信技術(shù)和信號處理技術(shù),實現(xiàn)對發(fā)電的主要設(shè)備自動化監(jiān)視、測量、控制及保護等功能和任務(wù),實現(xiàn)一、二次設(shè)備一機一柜。
控制屏,只有正面的控制柜,所有內(nèi)部設(shè)備全部安裝在面板上。即將所有功能集一體來實現(xiàn)控制的屏幕?,F(xiàn)有的控制屏在使用時,很難控制電流和電壓的大小,如果不及時的處理,不僅影響供電系統(tǒng),而且影響控制屏的使用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種GLZD-3機組一體化控制屏,解決了很難控制電流和電壓大小的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種GLZD-3機組一體化控制屏,包括柜體,所述柜體的前表面從上到下依次設(shè)置有儀表顯示區(qū)、指示區(qū)和控制開關(guān)區(qū),所述柜體的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)據(jù)采集模塊、信號放大器、單片機、變壓器和調(diào)壓器,所述柜體的頂部固定連接有箱體,所述箱體的內(nèi)壁底部從左往右依次設(shè)置有支桿和機座,所述支桿的頂端固定連接有支座,所述機座的頂端固定連接有電機,所述電機的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的邊緣位置通過滾軸活動連接有連接桿,所述連接桿遠離轉(zhuǎn)盤的一端通過轉(zhuǎn)軸活動連接有支臂,所述支臂遠離連接桿的一端固定連接有支撐桿,所述支撐桿的中部通過軸銷與支座活動連接,所述支撐桿遠離支壁的一端底部固定連接有連接塊,所述連接塊的底部通過滾軸活動連接有拉伸柱,所述拉伸柱的底端貫穿箱體的底部并延伸至其外側(cè)與支架固定連接,所述支架靠近柜體的一端通過轉(zhuǎn)軸活動連接有刷洗輥,所述單片機與電機電性連接。
所述數(shù)據(jù)采集模塊的輸出端與信號放大器的輸入端電性連接,所述信號放大器的輸出端與單片機的輸入端電性連接,所述單片機的輸入端與變壓器的輸出端電性連接,所述變壓器的輸入端與電網(wǎng)的輸出端電性連接,所述單片機的輸出端分別與調(diào)壓器和對比模塊的輸入端電性連接,所述對比模塊的輸出端與反饋模塊的輸入端電性連接,所述反饋模塊的輸出端與單片機的輸入端電性連接,所述單片機與無線收發(fā)模塊雙向信號連接,所述無線收發(fā)模塊與遠程監(jiān)控終端雙向信號連接。
優(yōu)選的,所述遠程監(jiān)控終端包括處理器,所述處理器的輸出端分別與顯示器和報警器的輸入端電性連接。
優(yōu)選的,所述刷洗輥的側(cè)面與柜體的表面接觸。
優(yōu)選的,所述數(shù)據(jù)采集模塊包括電壓傳感器和電流傳感器,所述電壓傳感器和電流傳感器并聯(lián)設(shè)在電路中。
優(yōu)選的,所述調(diào)壓器為感應(yīng)調(diào)壓器。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種GLZD-3機組一體化控制屏。具備以下有益效果:
(1)、該GLZD-3機組一體化控制屏,通過對數(shù)據(jù)采集模塊的設(shè)置,在控制屏工作的時候,及時的采集控制屏工作時的電壓和電流狀況,信號放大器將采集信號放大一倍傳遞給單片機,單片機將數(shù)據(jù)處理傳送到對比模塊和原有數(shù)據(jù)進行比較,如果電壓、電流過大或過小時,通過反饋模塊將對比后的數(shù)據(jù)反饋到單片機,單片機控制調(diào)壓器進行調(diào)壓,保證控制屏的穩(wěn)定工作,減少工作人員的負擔(dān),并且將采集的數(shù)據(jù)可通過無線傳輸模塊傳遞到遠程監(jiān)控終端,如果長時間沒有解決問題,遠程監(jiān)控終端內(nèi)的微處理器控制報警器發(fā)出警報提醒工作人員,并在顯示屏上顯示數(shù)據(jù),便于工作人員做出相應(yīng)的措施,進一步提高控制屏使用時的穩(wěn)定性,達到了安全使用的效果。
(2)、該GLZD-3機組一體化控制屏,通過對箱體內(nèi)的設(shè)置,電機、轉(zhuǎn)盤、連接桿、支臂、支撐桿、連接塊、拉伸柱和刷洗輥的配合下,達到了對儀表顯示區(qū)進行清洗的效果,保證工作人員對儀表的觀察,提高看表時數(shù)據(jù)的精確度。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖;
圖3為本實用新型箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)原理框圖。
圖中:1柜體、2儀表顯示區(qū)、3指示區(qū)、4控制開關(guān)區(qū)、5數(shù)據(jù)采集模塊、51電壓傳感器、52電流傳感器、6信號放大器、7單片機、8變壓器、9調(diào)壓器、10箱體、11支桿、12機座、13支座、14電機、15轉(zhuǎn)盤、16連接桿、17支臂、18支撐桿、19連接塊、20拉伸柱、21支架、22刷洗輥、23電網(wǎng)、24對比模塊、25反饋模塊、26無線收發(fā)模塊、27遠程監(jiān)控終端、28處理器、29顯示器、30報警器。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種GLZD-3機組一體化控制屏,包括柜體1,柜體1的前表面從上到下依次設(shè)置有儀表顯示區(qū)2、指示區(qū)3和控制開關(guān)區(qū)4,柜體1的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)據(jù)采集模塊5、信號放大器6、單片機7、變壓器8和調(diào)壓器9,調(diào)壓器9為感應(yīng)調(diào)壓器,工作原理和結(jié)構(gòu)與堵轉(zhuǎn)的異步電動機相似,而能量轉(zhuǎn)換關(guān)系則類似于自耦變壓器,它借助于手輪或伺服電動機等傳動機構(gòu),使定子和轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生角位移,從而改變定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組感應(yīng)電動勢的相位和幅值關(guān)系,以達到調(diào)節(jié)輸出電壓的目的;數(shù)據(jù)采集模塊5包括電壓傳感器51和電流傳感器52,電壓傳感器51是一種將被測電量參數(shù)轉(zhuǎn)換成直流電流、直流電壓并隔離輸出模擬信號或數(shù)字信號的裝置,電流傳感器的輸出信號是副邊電流IS,它與輸入信號(原邊電流IP)成正比,IS一般很小,只有100~400mA,如果輸出電流經(jīng)過測量電阻RM,則可以得到一個與原邊電流成正比的大小為幾伏的輸出電壓信號,電壓傳感器51和電流傳感器52并聯(lián)設(shè)在電路中,柜體1的頂部固定連接有箱體10,箱體10的內(nèi)壁底部從左往右依次設(shè)置有支桿11和機座12,支桿11的頂端固定連接有支座13,機座12的頂端固定連接有電機14,電機14的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)盤15,轉(zhuǎn)盤15的邊緣位置通過滾軸活動連接有連接桿16,連接桿16遠離轉(zhuǎn)盤15的一端通過轉(zhuǎn)軸活動連接有支臂17,支臂17遠離連接桿16的一端固定連接有支撐桿18,支撐桿18的中部通過軸銷與支座13活動連接,支撐桿18遠離支壁的一端底部固定連接有連接塊19,連接塊19的底部通過滾軸活動連接有拉伸柱20,拉伸柱20的底端貫穿箱體10的底部并延伸至其外側(cè)與支架21固定連接,支架21靠近柜體1的一端通過轉(zhuǎn)軸活動連接有刷洗輥22,刷洗輥22的側(cè)面與柜體1的表面接觸,單片機7與電機14電性連接。
數(shù)據(jù)采集模塊5的輸出端與信號放大器6的輸入端電性連接,信號放大器6的輸出端與單片機7的輸入端電性連接,單片機7的輸入端與變壓器8的輸出端電性連接,變壓器8的輸入端與電網(wǎng)23的輸出端電性連接,單片機7的輸出端分別與調(diào)壓器9和對比模塊24的輸入端電性連接,對比模塊24的輸出端與反饋模塊25的輸入端電性連接,反饋模塊25的輸出端與單片機7的輸入端電性連接,單片機7與無線收發(fā)模塊26雙向信號連接,無線收發(fā)模塊26與遠程監(jiān)控終端27雙向信號連接,遠程監(jiān)控終端27包括處理器28,處理器28的輸出端分別與顯示器29和報警器30的輸入端電性連接。
工作時,電壓傳感器和電流傳感器對控制屏工作時的電壓和電流進行采集,信號放大器6將采集信號放大一倍傳遞給單片機7,單片機7將數(shù)據(jù)處理傳送到對比模塊24和原有數(shù)據(jù)進行比較,如果電壓、電流過大或過小時,通過反饋模塊25將對比后的數(shù)據(jù)反饋到單片機7,單片機7控制調(diào)壓器9進行調(diào)壓。
采集的數(shù)據(jù)可通過無線傳輸模塊26傳遞到遠程監(jiān)控終端27,如果長時間沒有電壓的問題沒有解決,遠程監(jiān)控終端27內(nèi)的微處理器28控制報警器30發(fā)出警報提醒工作人員,并在顯示屏29上顯示數(shù)據(jù),便于工作人員做出相應(yīng)的措施。
在清洗時,電機14的輸出軸帶動轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤5上的連接桿16帶動支臂17伸縮,支臂17拉動支撐桿18另一端的拉伸柱20,拉伸柱20帶動刷洗輥22在柜體1表面滾動,清洗好后,刷洗輥22復(fù)位,電機14停止工作。
綜上所述,該GLZD-3機組一體化控制屏,通過對數(shù)據(jù)采集模塊5的設(shè)置,在控制屏工作的時候,及時的采集控制屏工作時的電壓和電流狀況,信號放大器6將采集信號放大一倍傳遞給單片機7,單片機7將數(shù)據(jù)處理傳送到對比模塊24和原有數(shù)據(jù)進行比較,如果電壓、電流過大或過小時,通過反饋模塊25將對比后的數(shù)據(jù)反饋到單片機7,單片機7控制調(diào)壓器9進行調(diào)壓,保證控制屏的穩(wěn)定工作,減少工作人員的負擔(dān),并且將采集的數(shù)據(jù)可通過無線傳輸模塊26傳遞到遠程監(jiān)控終端27,如果長時間沒有解決問題,遠程監(jiān)控終端27內(nèi)的微處理器28控制報警器30發(fā)出警報提醒工作人員,并在顯示屏29上顯示數(shù)據(jù),便于工作人員做出相應(yīng)的措施,進一步提高控制屏使用時的穩(wěn)定性,達到了安全使用的效果。
其次,通過對箱體10內(nèi)的設(shè)置,電機14、轉(zhuǎn)盤15、連接桿16、支臂17、支撐桿18、連接塊19、拉伸柱20和刷洗輥22的配合下,達到了對儀表顯示區(qū)進行清洗的效果,保證工作人員對儀表的觀察,提高看表時數(shù)據(jù)的精確度。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。