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一種用于kdf2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10809695閱讀:658來源:國知局
一種用于kdf2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng),包括香料施加裝置、棉線輥、彈簧緩沖裝置、棉線導向裝置、蓖油裝置、自動上料裝置、斷線檢測裝置和香料回收裝置;本實用新型所述的用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,并且采用了模塊化設計,安裝維修方便;本實用新型還利用棉線導向裝置多次改變棉線的運行方向和速度,并且利用彈簧緩沖裝置平衡棉線的拉力,保證棉線在加香成型過程中拉力穩(wěn)定,從而保證香料線生產(chǎn)的穩(wěn)定性;同時本實用新型所述的用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng)還添加了蓖油機構(gòu),能夠除去棉線上多余的香料,使棉線上料統(tǒng)一均勻,易于控制。
【專利說明】
一種用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及卷煙廠香味卷煙過濾嘴的開發(fā)和生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著卷煙市場需求的變化,卷煙的口味和品種也在不斷增加,對于卷煙濾棒的生產(chǎn)也提出了更高的要求;現(xiàn)有的濾棒成型設備為KDF2成型機組,當成型機按300m/min的速度工作時,在棉線高速退圈的過程中棉線的拉力波動會相當大,當棉線拉力偏小時棉線在濾棒中是彎曲的,這將導致濾棒中含有的棉線長度大于濾棒的長度;而當棉線拉力過大時將導致棉線斷裂,甚至因濾條抖動不能進入刀頭而造成跑條停機的現(xiàn)象發(fā)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng),可利用多個導輪幾次改變香料線的運行方向和速度,并且利用彈簧緩沖裝置平衡棉線的拉力,保證棉線在加香成型過程中拉力穩(wěn)定,從而保證香料線生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng),包括香料施加裝置、棉線輥、彈簧緩沖裝置和棉線導向裝置;香料施加裝置包括香料預存桶、香料施加桶、上料管、單向閥和水栗,香料施加桶設置在香料預存桶上方且香料施加桶上開設有進線孔和出線孔,其中,出線孔開設在香料施加桶頂端,香料施加桶和香料預存桶通過上料管連通,上料管的進水端與香料預存桶的底部連通,上料管的出水端與香料施加桶連通,上料管上還設置有單向閥和水栗;彈簧緩沖裝置包括彈簧管、彈簧和鐵芯,所述的彈簧管的第一端封閉,且彈簧管的第一端固定連接在香料施加桶的內(nèi)壁上,彈簧管的第二端開設有與鐵芯直徑相匹配的鐵芯孔,彈簧管內(nèi)設置有與彈簧管相匹配的彈簧,鐵芯的第一端設置有限位卡,鐵芯的第二端穿過彈簧通過鐵芯孔伸出彈簧管外;棉線導向裝置包括合線輪、定向桿、緩沖輪和導向輪,所述的合線輪通過合線輪安裝架設置在線輥的上方,合線輪安裝架的固定端與香料施加桶的外壁固定連接,定向桿設置在香料施加桶內(nèi)部,緩沖輪與鐵芯的第二端轉(zhuǎn)動連接,導向輪設置在緩沖輪的上方,棉線依次繞過合線輪、定向桿、緩沖輪和導向輪后通過香料施加桶上的出線孔與原KDF2成型機組的高壓噴嘴連接。
[0005]還包括蓖油裝置,所述的蓖油裝置采用凸輪機構(gòu),凸輪機構(gòu)包括偏心輪、頂桿、頂桿腔、從動輪和步進電機,其中,偏心輪上開設有軸孔,偏心輪通過軸孔與步進電機的輸出端固定連接,頂桿的下端與偏心輪配合,頂桿的上端穿過頂桿腔且頂桿的上端轉(zhuǎn)動連接有從動輪,當從動輪向上運動到最大位置時,從動輪與導向輪接觸。
[0006]還包括自動上料裝置,自動上料裝置包括微處理器和液位傳感器,液位傳感器設置在香料施加桶內(nèi),液位傳感器的輸出端連接微處理器的輸入端,微處理器的輸出端連接水栗的開關(guān)控制端。
[0007]還包括斷線檢測裝置,斷線檢測裝置采用斷線傳感器,斷線傳感器的輸出端與微處理器的輸入端連接。
[0008]還包括香料回收裝置,香料回收裝置包括回流管和回流槽,回流槽設置在原KDF2成型機組高壓噴嘴的下方,回流槽通過回流管與香料施加桶連通。
[0009]所述的合線輪、緩沖輪和導向輪均采用不銹鋼材料制成,中心鑲嵌有軸承,外圓柱面沿周向開設有凹型導槽。
[0010]所述的合線輪包括第一合線輪和第二合線輪,第一合線輪和第二合線輪設置在同一水平線上且第二合線輪靠近合線輪安裝架的固定端。
[0011 ]所述的定向桿為柱狀,定向桿的中部沿周向開設有導槽。
[0012]所述的香料預存桶的側(cè)壁上設置有透明的液位視窗。
[0013]本實用信息的有益效果:
[0014]本實用新型所述的用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,并且采用了模塊化設計,安裝維修方便;本實用新型還利用棉線導向裝置多次改變棉線的運行方向和速度,并且利用彈簧緩沖裝置平衡棉線的拉力,保證棉線在加香成型過程中拉力穩(wěn)定,從而保證香料線生產(chǎn)的穩(wěn)定性;同時本實用新型所述的用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng)還添加了蓖油機構(gòu),能夠除去棉線上多余的香料,使棉線上料統(tǒng)一均勻,易于控制。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型所述的用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示:本實用新型所述的用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng)包括香料施加裝置、棉線輥、彈簧緩沖裝置和棉線導向裝置;香料施加裝置包括香料預存桶1、香料施加桶2、上料管5、單向閥3和水栗4,香料預存桶I的側(cè)壁上設置有透明的液位視窗,以方便工作人員隨時查看香料預存桶I中的香料存量是否充足;香料施加桶2設置在隔離架上且香料施加桶2上開設有進線孔和出線孔,其中,進線孔開設在香料施加桶2的側(cè)壁的下部,出線孔開設在香料施加桶2頂端,香料預存桶I和香料施加桶2通過上料管5連通,上料管5的進水端與香料預存桶I的底部連通,上料管5的出水端與香料施加桶2連通,上料管5上還設置有單向閥3和水栗4,單向閥3用于控制上料管5的通斷,水栗4用于將香料預存桶I中的香料抽取到香料施加桶2中;棉線輥包括第一線輥6和第二線輥7,第一線輥6和第二線輥7用于引出構(gòu)成香料線的兩條棉線8;彈簧緩沖裝置包括彈簧管19、彈簧18和鐵芯17,所述的彈簧管19的第一端封閉,且彈簧管19的第一端固定連接在香料施加桶2的內(nèi)壁上,彈簧管19的第二端開設有與鐵芯17直徑相匹配的鐵芯孔,彈簧管19內(nèi)設置有與彈簧管19相匹配的彈簧18,鐵芯17的第一端設置有限位卡,鐵芯17的第二端穿過彈簧18通過鐵芯孔伸出彈簧管19外;棉線導向裝置包括合線輪、定向桿13、緩沖輪15和導向輪16;所述的合線輪通過合線輪安裝架12設置在棉線輥的上方,合線輪安裝架12與香料施加桶2的外壁固定連接,優(yōu)選方案為合線輪包括第一合線輪10和第二合線輪11且第二合線輪11靠近合線輪安裝架12的固定端,第一合線輪10和第二合線輪11設置在同一水平線上,第一合線輪10用于將第一線輥6和第二線輥7引出的兩條棉線8導向并合線,第二合線輪11用于將兩條棉線8再次合線,第一合線輪10和第二合線輪11不僅能夠緩沖棉線8受到的拉力,還能夠防止棉線8因急轉(zhuǎn)向而斷裂;定向桿13設置在香料施加桶2的內(nèi)部,所述的定向桿13為柱狀,定向桿13的中部沿周向開設有導槽,以保證棉線8能夠順利的繞過定向桿13;緩沖輪15與鐵芯17的第二端固定連接,導向輪16設置在緩沖輪15的上方;其中,合線輪、緩沖輪15和導向輪16均采用不銹鋼材料制成,合線輪、緩沖輪15和導向輪16的中心均鑲嵌有軸承,外圓柱面沿周向開設有凹型導槽,軸承的使用可以有效的減小棉線8與棉線導向裝置之間的摩擦力,保證棉線8不會因過度摩擦而斷裂,同時凹型導槽的設置也能夠保證棉線8能夠穩(wěn)定的在棉線導向裝置上傳送而不會隨意脫落;棉線8依次繞過合線輪、定向桿13、緩沖輪15和導向輪16后通過出線孔進入原KDF2成型機組的高壓噴嘴26;優(yōu)選方案為:棉線導向裝置還包括換向輪14,換向輪14設置在定向桿13和緩沖輪15之間且設置在定向桿13和緩沖輪15的同一側(cè);
[0017]本實用新型所述的用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng)還包括蓖油裝置,所述的蓖油裝置采用凸輪機構(gòu),凸輪機構(gòu)通過凸輪機構(gòu)固定裝置固定在香料施加桶2內(nèi),凸輪機構(gòu)包括偏心輪20、頂桿22、頂桿腔21、從動輪23和步進電機;其中,偏心輪20上開設有軸孔,偏心輪20通過軸孔與步進電機的輸出端固定連接;頂桿22的下端與偏心輪20配合,為了保證頂桿22能夠和偏心輪20穩(wěn)定的配合,頂桿22的下端設置有凹槽,偏心輪20的柱面上設置有與凹槽相匹配的環(huán)狀凸起;頂桿22的上端穿過頂桿腔21且頂桿22的上端連接有從動輪23,當從動輪23向上運動到最大位置時,從動輪23與導向輪16接觸。
[0018]本實用新型所述的用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng)還包括自動上料裝置,自動上料裝置包括微處理器和液位傳感器27,液位傳感器27設置在香料施加桶2內(nèi),液位傳感器27的輸出端連接微處理器的輸入端,微處理器的輸出端連接水栗4的開關(guān)控制端,當香料施加桶2的香料存量不足時,微處理器收到液位傳感器27發(fā)送的香料存量不足信號并打開水栗4,水栗4將香料預存桶I內(nèi)的香料抽取到香料施加桶2內(nèi)以供使用(利用微處理器和液位傳感器控制容器內(nèi)的液位屬于本領(lǐng)域內(nèi)的現(xiàn)有成熟技術(shù),這里不再贅述);
[0019]本實用新型所述的用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng)還包括斷線檢測裝置,斷線檢測裝置采用斷線傳感器9,斷線傳感器9的輸出端與微處理器的輸入端連接,斷線傳感器9用于檢測棉線輥引出的棉線8是否斷裂;
[0020]本實用新型所述的用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng)還包括香料回收裝置,香料回收裝置包括回流管24和回流槽25,回流槽25設置在原KDF2成型機組高壓噴嘴26的下方,回流槽25通過回流管24與香料施加桶2上端連通且回流管24的出料口設置在香料施加桶2上方,保證棉線8上多余的香料能夠通過回流槽25和回流管24落回香料施加桶2,防止棉線8上多余的香料浪費或者污染高壓噴嘴26;
[0021]在使用本實用新型所述的用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng)時,首先將第一線輥6和第二線輥7的棉線8拉出,兩條棉線8通過香料施加桶2的進線孔進入香料施加桶2,經(jīng)第一合線輪10和第二合線輪11導向并合線后繞向定向桿13,由于定向桿13在香料施加桶2中設置且定向桿13的中部沿周向開設有導槽,所以棉線8能夠輕易的繞過定向桿13并在香料中得到充分的浸潤;然后棉線8再繞過換向輪14,由于定向桿13和換向輪14之間存在一定的距離,因此在棉線8在經(jīng)過定向桿13繞向換向輪14的過程中,棉線8上多余的香料會在棉線8表面張力的作用下脫離棉線8,從而保證棉線8上的香料浸潤均勻;之后棉線8繞向緩沖輪15,當棉線8的加工速度很快時,棉線8所受的拉力也會很大,此時,由于緩沖輪15與鐵芯17的第二端連接,所以緩沖輪15和鐵芯17能夠隨著棉線8的拉力遠離彈簧管19運動,從而緩沖棉線8所受到的拉力,保護棉線8不被損害;最后棉線8經(jīng)過導向輪16導向后由香料施加桶2的出線口引出香料施加桶2并進入原KDF2成型機組的高壓噴嘴26進行下一步的加工;在棉線8繞過導向輪16的過程中,打開步進電機,步進電機的輸出軸帶動偏心輪20旋轉(zhuǎn),偏心輪20的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為頂桿22的直線運動,進而帶動從動輪23做上下直線運動,由于從動輪23設置在導向輪16的下方且從動輪23與導向輪16之間存在間隙,所以,當從動輪23向上運動時,從動輪23與導向輪16之間的間隙變小,從而使棉線8上多余的香料脫離棉線8,由導向輪16經(jīng)出線孔引出的棉線8即為成型的香料線。
[0022]本實用新型所述的用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,并且采用了模塊化設計,安裝維修方便;本實用新型還利用棉線導向裝置多次改變棉線8的運行方向和速度,并且利用彈簧緩沖裝置平衡棉線8的拉力,保證棉線8在加香成型過程中拉力穩(wěn)定,從而保證香料線生產(chǎn)的穩(wěn)定性;同時本實用新型所述的用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng)還添加了蓖油機構(gòu),能夠除去棉線8上多余的香料,使棉線8上料統(tǒng)一均勻,易于控制。
【主權(quán)項】
1.一種用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng),其特征在于:包括香料施加裝置、棉線輥、彈簧緩沖裝置和棉線導向裝置;香料施加裝置包括香料預存桶、香料施加桶、上料管、單向閥和水栗,香料施加桶設置在香料預存桶上方且香料施加桶上開設有進線孔和出線孔,其中,出線孔開設在香料施加桶頂端,香料施加桶和香料預存桶通過上料管連通,上料管的進水端與香料預存桶的底部連通,上料管的出水端與香料施加桶連通,上料管上還設置有單向閥和水栗;彈簧緩沖裝置包括彈簧管、彈簧和鐵芯,所述的彈簧管的第一端封閉,且彈簧管的第一端固定連接在香料施加桶的內(nèi)壁上,彈簧管的第二端開設有與鐵芯直徑相匹配的鐵芯孔,彈簧管內(nèi)設置有與彈簧管相匹配的彈簧,鐵芯的第一端設置有限位卡,鐵芯的第二端穿過彈簧通過鐵芯孔伸出彈簧管外;棉線導向裝置包括合線輪、定向桿、緩沖輪和導向輪,所述的合線輪通過合線輪安裝架設置在線輥的上方,合線輪安裝架的固定端與香料施加桶的外壁固定連接,定向桿設置在香料施加桶內(nèi)部,緩沖輪與鐵芯的第二端轉(zhuǎn)動連接,導向輪設置在緩沖輪的上方,棉線依次繞過合線輪、定向桿、緩沖輪和導向輪后通過香料施加桶上的出線孔與原KDF2成型機組的高壓噴嘴連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng),其特征在于:還包括蓖油裝置,所述的蓖油裝置采用凸輪機構(gòu),凸輪機構(gòu)包括偏心輪、頂桿、頂桿腔、從動輪和步進電機,其中,偏心輪上開設有軸孔,偏心輪通過軸孔與步進電機的輸出端固定連接,頂桿的下端與偏心輪配合,頂桿的上端穿過頂桿腔且頂桿的上端轉(zhuǎn)動連接有從動輪,當從動輪向上運動到最大位置時,從動輪與導向輪接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng),其特征在于:還包括自動上料裝置,自動上料裝置包括微處理器和液位傳感器,液位傳感器設置在香料施加桶內(nèi),液位傳感器的輸出端連接微處理器的輸入端,微處理器的輸出端連接水栗的開關(guān)控制端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng),其特征在于:還包括斷線檢測裝置,斷線檢測裝置采用斷線傳感器,斷線傳感器的輸出端與微處理器的輸入端連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng),其特征在于:還包括香料回收裝置,香料回收裝置包括回流管和回流槽,回流槽設置在原KDF2成型機組高壓噴嘴的下方,回流槽通過回流管與香料施加桶連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng),其特征在于:所述的合線輪、緩沖輪和導向輪均采用不銹鋼材料制成,中心鑲嵌有軸承,外圓柱面沿周向開設有凹型導槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng),其特征在于:所述的合線輪包括第一合線輪和第二合線輪,第一合線輪和第二合線輪設置在同一水平線上且第二合線輪靠近合線輪安裝架的固定端。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng),其特征在于:所述的定向桿為柱狀,定向桿的中部沿周向開設有導槽。9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種用于KDF2成型機組的香料線加香成型系統(tǒng),其特征在于:所述的香料預存桶的側(cè)壁上設置有透明的液位視窗。
【文檔編號】A24D3/02GK205492611SQ201620196509
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】靳毅, 王衛(wèi)江
【申請人】河南中煙工業(yè)有限責任公司
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