專利名稱：盲孔濾棒加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濾棒加工才幾，尤其涉及一種盲孔濾棒加工機(jī)。
背景技術(shù)：
濾嘴在尚未與香煙煙草部分連接起來(lái)，還沒(méi)切斷為適當(dāng)長(zhǎng)度之前稱之為濾 棒。濾棒分為普通濾棒和特種濾棒，特種濾棒中有一類是帶孔濾棒，帶孔濾棒 又分為通孔和盲孔兩種。盲孔濾棒是一種新型特種加長(zhǎng)濾棒，其特殊的結(jié)構(gòu)使 得濾棒能提高香煙濾嘴的過(guò)濾效果，醇化煙氣，賦予巻煙更好的吃味和煙氣， 盲孔濾棒在加大濾棒長(zhǎng)度的同時(shí)濾棒的吸阻及其它物理指標(biāo)不受影響，不改變 巻煙的原有吸味，故煙廠對(duì)配方無(wú)須作任何調(diào)整，使用非常方便。但該類產(chǎn)品 的生產(chǎn)工藝過(guò)程較復(fù)雜，此前我國(guó)對(duì)盲孔濾棒的需求均依賴于進(jìn)口，并且?guī)в?盲孔的濾棒容易變形。因此，發(fā)明設(shè)計(jì)一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)的盲孔濾棒不 易變形，易達(dá)到后續(xù)使用要求的盲孔濾棒加工機(jī)成為必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種盲孔濾棒加工機(jī)，以克服現(xiàn)有產(chǎn)品的不足生產(chǎn)工 藝過(guò)程較復(fù)雜，生產(chǎn)的帶有盲孔的濾棒容易變形不足。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
一種盲孔濾棒加工機(jī)，包括濾棒夾持機(jī)構(gòu)和兩套成型針刀具結(jié)構(gòu)，所述濾 棒夾持機(jī)構(gòu)設(shè)于中間，兩套成型針刀具結(jié)構(gòu)對(duì)稱地設(shè)于濾棒夾持機(jī)構(gòu)的左右兩 側(cè)；濾棒夾持機(jī)構(gòu)選擇硅膠作為模芯材料，濾棒夾持機(jī)構(gòu)包括橫向進(jìn)給氣缸、 上模氣缸、上模和下模，橫向進(jìn)給氣缸的活塞連接下模，橫向進(jìn)給氣右側(cè)設(shè)有 加熱爐，橫向進(jìn)給氣缸上面設(shè)有料倉(cāng)，所述料倉(cāng)相對(duì)的位置設(shè)有下料氣缸，進(jìn) 料倉(cāng)中設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽中可逐根排列濾棒，所述橫向進(jìn)給氣缸驅(qū)動(dòng)合模以 后濾棒夾持機(jī)構(gòu)移動(dòng)至加工位，所述上模氣缸兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)的加熱爐，上模氣缸與相互吻合的上模、下模相連，所述下模中設(shè)有凹槽，上模氣缸帶動(dòng)上 模下降與下模合模，夾持住由導(dǎo)向槽定量喂入的濾棒；所述兩套成型針刀具結(jié) 構(gòu)設(shè)于左右兩側(cè)的加熱爐中，兩套成型針刀各包括針形氣缸、成型針和轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī) 構(gòu)，所迷針形氣缸上部與滾珠絲杠連接，滾珠絲杠與變頻電機(jī)連接，針形氣缸 下部與定位銷連接，成型針安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)上，成型針共有六組，每 組為八根，成型針中一組處于加工位，另外五組處于加熱爐中，針形氣缸帶動(dòng) 定位銷下降與成型針固定，變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠帶動(dòng)定位銷和成型針?biāo)揭?br> 動(dòng)；所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)安裝于底座，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)、大齒輪、小齒輪和工作 臺(tái)，小齒輪和大齒輪的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)減速并提升扭矩，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)切 換成型針。
本發(fā)明的有益效果為采用特殊的技術(shù)，解決了盲孔濾棒的成型和定型問(wèn) 題，避免了濾棒因受到擠壓而塌陷變形，以致影響巻煙的口感，工藝簡(jiǎn)單，合 理利用空間，提高了生產(chǎn)效率，與后道工序的生產(chǎn)節(jié)拍相協(xié)調(diào)。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的盲孔濾棒加工機(jī)的主視圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述的盲孔濾棒加工機(jī)的左視圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述的盲孔濾棒加工機(jī)的俯視圖。 圖中
1、濾棒夾持機(jī)構(gòu)；2、成型針刀具結(jié)構(gòu)；3、橫向進(jìn)給氣缸；4、上模氣缸； 5、上模；6、下模；7、料倉(cāng)；8、加熱爐；9、下料氣缸；10、導(dǎo)向槽;11、濾 棒；12、針形氣缸；13、成型針；14、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)；15、滾珠絲杠；16、變頻電 機(jī)；17、定位銷；18、步進(jìn)電機(jī)；19、大齒輪；20、小齒輪；21、工作臺(tái)；22、底座。
具體實(shí)施例方式
如圖1-3所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的盲孔濾棒加工機(jī)，包括濾棒夾持機(jī)構(gòu)1 和兩套成型針刀具結(jié)構(gòu)2，所述濾棒夾持機(jī)構(gòu)1設(shè)于中間，兩套成型針刀具結(jié)構(gòu)2對(duì)稱地設(shè)于濾棒夾持機(jī)構(gòu)1的左右兩側(cè)；濾棒夾持機(jī)構(gòu)1選擇硅膠作為模 芯材料，濾棒夾持機(jī)構(gòu)包括橫向進(jìn)給氣缸3、上模氣缸4、上模5和下模6，橫 向進(jìn)給氣缸3的活塞連接下模6，橫向進(jìn)給氣缸3右側(cè)設(shè)有加熱爐8,橫向進(jìn)給 氣缸3上面設(shè)有料倉(cāng)7，所述料倉(cāng)7相對(duì)的位置設(shè)有下料氣缸9，料倉(cāng)7中設(shè)有 導(dǎo)向槽10，導(dǎo)向槽10中可逐根排列濾棒11,所述橫向進(jìn)給氣缸3推動(dòng)下模6 進(jìn)給，下料后，向右推送下模6至加工位，所述加熱爐8對(duì)稱地設(shè)于上模氣缸 4兩側(cè)，上模氣缸4與相互吻合的上模5、下模6相連，所述下模6中設(shè)有凹槽， 上模氣缸4帶動(dòng)上模5下降與下模6合模，夾持住由導(dǎo)向槽10定量喂入的濾棒 11;所述兩套成型針刀具結(jié)構(gòu)2設(shè)于上才莫?dú)飧?左右兩側(cè)的加熱爐8中，兩套 成型針刀具結(jié)構(gòu)2各包括針形氣缸12、成型針13和轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)14，所述針形氣 缸12上部與滾珠絲杠15連接，滾珠絲杠15與變頻電機(jī)16連接，針形氣缸12 下部與定位銷17連接，成型針13安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)14的工作臺(tái)21上，成型針 13共有六組，每組為八根，成型針i3中一組處于加工位，另外五組處于加熱 爐8中，當(dāng)檢測(cè)到濾棒夾緊到位，左右兩側(cè)定位銷17在針形氣缸12驅(qū)動(dòng)下， 下降連接并固定安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)工作臺(tái)21上的成型針13,成型針13在變頻電 機(jī)16帶動(dòng)的滾珠絲杠15驅(qū)動(dòng)下同時(shí)或先后向前運(yùn)動(dòng)，工進(jìn)行程由盲孔加工深 度確定，加工到位延時(shí)一段時(shí)間后，左右兩側(cè)成型針13先后退出，到位后，上 模5抬起，與此同時(shí)左右兩側(cè)定位銷17上升拔出；所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)14安裝于底 座22，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)14由步進(jìn)電機(jī)18、大齒輪19、小齒輪20和工作臺(tái)21構(gòu)成， 小齒輪20和大齒輪19的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)減速并提升扭矩，當(dāng)檢測(cè)到左右兩側(cè)定位銷 17上升到位，步進(jìn)電機(jī)18帶動(dòng)工作臺(tái)21旋轉(zhuǎn)60°切換成型針13,剛加工完 已降溫的成型針13進(jìn)入加熱爐8,加熱到合適加工溫度的成型針13轉(zhuǎn)出加熱 爐8，當(dāng)檢測(cè)到上模5抬起到位后，下模6退回上下料位置原點(diǎn)，下料完畢后， 下料氣缸9退回原位，再重新上料，進(jìn)行下一輪加工，在此過(guò)程中，每加工一 批濾棒11需要切換一組被加熱的成型針13，循環(huán)往復(fù)。
權(quán)利要求
1、一種盲孔濾棒加工機(jī)，包括濾棒夾持機(jī)構(gòu)(1)和兩套成型針刀具結(jié)構(gòu)(2)，，其特征在于所述濾棒夾持機(jī)構(gòu)(1)設(shè)于中間，兩套成型針刀具結(jié)構(gòu)(2)對(duì)稱地設(shè)于濾棒夾持機(jī)構(gòu)(1)的左右兩側(cè)；濾棒夾持機(jī)構(gòu)(1)包括橫向進(jìn)給氣缸(3)、上模氣缸(4)、上模(5)和下模(6)，橫向進(jìn)給氣缸(3)的活塞連接下模(6)，橫向進(jìn)給氣缸(3)右側(cè)設(shè)有加熱爐(8)，橫向進(jìn)給氣缸(3)上面設(shè)有料倉(cāng)(7)，所述進(jìn)料倉(cāng)(7)相對(duì)的位置設(shè)有下料氣缸(9)，料倉(cāng)(7)中設(shè)有導(dǎo)向槽(10)，導(dǎo)向槽(10)中逐根排列濾棒(11)，所述橫向進(jìn)給氣缸(3)驅(qū)動(dòng)濾棒夾持機(jī)構(gòu)(1)移動(dòng)至加工位，所述加熱爐(8)對(duì)稱地設(shè)于上模氣缸(4)兩側(cè)，上模氣缸(4)與相互吻合的上模(5)、下模(6)相連，所述下模(6)中設(shè)有凹槽，上模氣缸(4)帶動(dòng)上模(5)下降與下模(6)合模，夾持住由導(dǎo)向槽(10)定量喂入的濾棒(11)；所述兩套成型針刀具結(jié)構(gòu)(2)設(shè)于上模氣缸(4)左右兩側(cè)的加熱爐(8)中，兩套成型針刀具結(jié)構(gòu)(2)各包括針形氣缸(12)、成型針(13)和轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)(14)，所述針形氣缸(12)上部與滾珠絲杠(15)連接，滾珠絲杠(15)與變頻電機(jī)(16)連接，針形氣缸(12)下部與定位銷(17)連接，成型針(13)安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)(14)的工作臺(tái)(21)上，針形氣缸(12)帶動(dòng)定位銷(17)下降與成型針(13)固定，變頻電機(jī)(16)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠(15)帶動(dòng)定位銷(17)和成型針(13)水平移動(dòng)；所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)(14)安裝于底座(22)，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)(14)由步進(jìn)電機(jī)(18)、大齒輪(19)、小齒輪(20)和工作臺(tái)(21)構(gòu)成，小齒輪(20)和大齒輪(19)的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)減速并提升扭矩，步進(jìn)電機(jī)(18)帶動(dòng)工作臺(tái)(21)旋轉(zhuǎn)切換成型針(13)。
2、 如權(quán)利要求1所述的盲孔濾棒加工機(jī)，其特征在于濾棒夾持機(jī)構(gòu)(1 ) 選擇硅膠作為模芯材料。
3、 如權(quán)利要求1所述的盲孔濾棒加工機(jī)，其特征在于成型針(13)共有 六組，每組有八根，成型針(13)中一組處于加工位，.另外五組處于加熱爐(8)中。 .
全文摘要
本發(fā)明涉及一種盲孔濾棒加工機(jī)，包括濾棒夾持機(jī)構(gòu)和兩套成型針刀具結(jié)構(gòu)，所述濾棒夾持機(jī)構(gòu)設(shè)于中間，兩套成型針刀具結(jié)構(gòu)設(shè)于濾棒夾持機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)；濾棒夾持機(jī)構(gòu)包括橫向進(jìn)給氣缸、上模氣缸、上模和下模，所述橫向進(jìn)給氣缸驅(qū)動(dòng)濾棒夾持機(jī)構(gòu)移動(dòng)至加工位，上模氣缸帶動(dòng)上模下降與下模合模；所述兩套成型針刀具結(jié)構(gòu)設(shè)于加熱爐中，成型針刀具結(jié)構(gòu)包括針形氣缸、成型針和轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)，所述針形氣缸下部與定位銷連接，成型針安裝在工作臺(tái)上；所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)、大齒輪、小齒輪和工作臺(tái)構(gòu)成，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)切換成型針。本發(fā)明的有益效果為采用特殊的技術(shù)，解決了盲孔濾棒容易變形的問(wèn)題，合理利用空間，工藝簡(jiǎn)單，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)A24D3/02GK101422280SQ200810188270
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者嚴(yán)曉照, 徐海黎, 朱志松, 朱龍彪, 龔建偉 申請(qǐng)人:南通大學(xué)