專利名稱：煙草加工工業(yè)的機器的包封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草加工工業(yè)的機器的、特別是過濾嘴安裝機器的一 種包封裝置，其中包封紙帶在輸送段中直線地特別是水平地輸送并且 在該輸送段的輸入側(cè)和該輸送段的輸出側(cè)通過兩個互相平行定向的可 旋轉(zhuǎn)的換向輥輸送。此外本發(fā)明涉及一種包封裝置的應(yīng)用以及一種煙 草加工工業(yè)的機器，特別是過濾嘴安裝機器。
背景技術(shù)：
在名稱MAX下公開了專利申請人的過濾嘴安裝機器。在此為了生 產(chǎn)過濾嘴香煙，在過濾嘴安裝機器上將香煙過濾嘴與煙草棒借助巻繞 的包封紙片連接在一起，其中該包封紙片 一方面包裹過濾嘴并且另一 方面利用伸出的邊緣將煙草棒的頭部與過濾嘴連接在一起。
上述類型的包封裝置是生產(chǎn)過濾嘴香煙的過濾嘴安裝機器中的包 封紙供應(yīng)裝置的組成部分。在此將包封紙帶從巻筒拉出， 一側(cè)涂膠并 且在切割裝置中被連續(xù)地切割成包封紙片。該包封紙片被單個地粘貼 在煙草棒-過濾嘴頭-煙草棒-組上并且這樣繞著它們巻繞，使得這個組 連接成雙過濾嘴香煙，它在接下來的加工過程中切割成單個香煙并且 繼續(xù)加工。
例如在DE-A-100 28 000中公開了 一種用于向香煙供應(yīng)包封紙帶 的裝置。
此外在W0-A-00/17083中，在圖1中示出或者說描述了一種MAX 類型的過濾嘴安裝機器。在供應(yīng)包封紙時，拉出的包封紙帶在換向裝 置的水平輸送段中輸送。在WO-A-00/17083中，在圖2中示出了輸送 段從下方看的視圖。在此在水平的輸送段中設(shè)有可擺動的臺子，這樣 通過該臺子連同輸出側(cè)的換向輥的擺動來調(diào)整包封紙帶的邊緣，以接 著在后面的包封紙帶輸送段中對包封紙帶涂裝膠水或者說膠水圖案。

發(fā)明內(nèi)容
由現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的任務(wù)在于，改善包封紙帶在包封裝置 中的輸送。
該任務(wù)通過煙草加工工業(yè)的機器特別是過濾嘴安裝機器的一種包封裝置解決，其中包封紙帶在例如包封裝置的換向裝置的輸送段中直
通過兩個互相平行定向的可旋轉(zhuǎn)的換向輥輸送，它由此改進設(shè)計，即 直線的輸送段的輸入側(cè)的換向輥和輸出側(cè)的換向輥可以繞著垂直于換 向輥的旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)造的共同的擺動軸同時擺動。
通過兩個在直線地特別是水平地構(gòu)造的、要涂膠的包封紙帶沿著 它輸送的輸送段的起點和終點上的互相平行定向的換向輥的同時擺 動，在包封紙帶從輸送段離開后實現(xiàn)位置準(zhǔn)確的橫向定向，這樣包封 紙帶的穿過直線的輸送段輸送的段接著這樣定位，即接下去包封紙帶 段借助涂膠裝置例如膠水噴嘴涂裝相應(yīng)的膠水圖案。
特別是在輸送段的輸入側(cè)和輸出側(cè)上的兩個換向輥繞著擺動的擺 動軸構(gòu)造在直線的輸送段之外，其中特別是擺動軸垂直于直線的輸送 段的定向構(gòu)造。
通過旋轉(zhuǎn)軸互相平行定向的兩個換向輥的擺動，進入的包封紙帶 段通過兩個換向輥的同時的擺動運動扭轉(zhuǎn)，由此離開輸送段的包封紙 帶段平行移動并且實現(xiàn)包封紙帶段在出口處的橫向定向。
該包封裝置的一種簡單的設(shè)計方案由此實現(xiàn)，即共同的擺動軸布 置或者說構(gòu)造在或者處于構(gòu)造在輸入側(cè)的換向輥之前的、特別是直線 的、優(yōu)選垂直的包封紙帶輸送平面內(nèi)。由此例如擺動軸承的擺動軸在 被輸送的包封紙帶的緊臨進入處于輸送段的輸入側(cè)的換向輥和輸出側(cè) 的換向輥之間的直線的優(yōu)選水平的輸送段之前的平面內(nèi)延伸。
此外在該包封裝置的一種優(yōu)選的實施方式中，直線的特別是水平
現(xiàn)，兩個形成輸送段的邊界的換向輥同時繞著共同的擺動軸擺動。
對此進一步建議，直線的輸送段的輸入側(cè)的換向輥和輸出側(cè)的換
向輥布置在旋轉(zhuǎn)臺或者說擺動臺上，其中換向輥的旋轉(zhuǎn)軸有利地互相
平行并且垂直于共同的擺動軸定向。
特別地，直線的特別是水平的輸送段的輸入側(cè)的換向輥和輸出側(cè)
的換向輥與共同的擺動軸承連接，這樣這兩個換向輥可以同時繞著這
個或者說共同的擺動軸同時擺動。
根據(jù)一種優(yōu)選的實施方式，該擺動軸承是圓柱滾子軸承。由此可
以實現(xiàn)輸入側(cè)的和輸出側(cè)的換向輥的簡單的同時的擺動。此外在一種實施方式中，如果該圓柱滾子軸承在圓周方向擁有帶有預(yù)定的開口角度的開口或者說穿入開口，則是有利的。由此構(gòu)成在側(cè)面敞開的圓柱滾子軸承，由此可以實現(xiàn)包封紙帶從側(cè)面的簡單的穿入或者說穿過導(dǎo)向。由此總體簡化或者說改善了包封裝置的操作。
圓柱滾子軸承的(側(cè)面)開口角度特別為90° 。在本發(fā)明的范圍內(nèi)也可以考慮，該圓柱滾子軸承的開口角度也可以具有其它的角度，而不會使包封裝置的操作變困難。
此外根據(jù)一種改進方案，該擺動軸承布置在直線的特別是水平的輸送段的輸入側(cè)的換向輥之前和/或之上。如果關(guān)于此點談到，擺動軸承布置在輸入側(cè)的換向輥之前，這意味著，擺動軸承關(guān)于被輸送的包封紙帶的輸送方向設(shè)置在輸入側(cè)的換向輥之前。
此外，在這種情況下如果包封紙帶在直線的特別是水平的輸送段
的。由此可以獲得包封紙帶在包封裝置的換向裝置中在包封紙帶進入直線的輸送段之前以及穿過直線的輸送段以及在直線的輸送段之后的U形的輸送。
如果在直線的輸送段的輸入側(cè)的換向輥之前或者之上布置另外的換向輥是特別優(yōu)選的，這樣該擺動軸承關(guān)于被輸送的包封紙帶的輸送方向布置在另外的換向輥和直線的輸送段的輸入側(cè)的換向輥之間。在形成水平的輸送段時，在這種情況下附加設(shè)置的換向輥設(shè)置在輸入側(cè)的換向輥上面，這樣包封紙帶段垂直地穿過擺動軸承或者說圓柱滾子軸承導(dǎo)向。
此外如果連接在直線的輸送段上在后面的'輸送段中為被輸送的包封紙帶設(shè)置至少一個邊緣傳感器，特別是行傳感器(Zeilensensor)是有利的，用以識別包封紙帶在離開直線的輸送段后的位置并且實現(xiàn)
;此產(chǎn)生位置i確的包封紙邊:調(diào)節(jié)。
一
此外對此設(shè)置，換向輥也就是說直線的輸送段的輸入側(cè)的換向輥以及輸出側(cè)的換向輥根據(jù)至少一個邊緣傳感器特別是行傳感器的測量擺動。在包封紙帶的兩個外側(cè)上分別設(shè)置至少一個邊緣傳感器是優(yōu)選的。此外在這種情況下如果對具有兩個輸送段換向輥的旋轉(zhuǎn)臺或者說擺動臺設(shè)置伺服驅(qū)動裝置是有利的，以執(zhí)行兩個換向輥繞著共同的擺動軸的擺動運動。設(shè)置的伺服驅(qū)動裝置是相應(yīng)的調(diào)節(jié)裝置的一部分，通過該調(diào)節(jié)裝置實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)臺或者說換向輥根據(jù)被輸送的包封紙帶段的在該段從直線的輸送段出來后被檢測的邊緣的擺動。
特別在這種情況下該伺服驅(qū)動裝置與旋轉(zhuǎn)臺或者說擺動臺以及布
的距離連接。
此外如在上面所述的，該任務(wù)通過在煙草加工工業(yè)的機器特別是過濾嘴安裝機器中的一種包封裝置的應(yīng)用解決。
此外該任務(wù)通過一種煙草加工工業(yè)的機器特別是過濾嘴安裝機器解決，它具有相應(yīng)的上面所述的根據(jù)本發(fā)明的包封裝置。為了避免重復(fù)，明確參閱上面對包封裝置所作敘述。


接下來在不限制一般發(fā)明構(gòu)思的情況下借助實施例參考附圖詳細說明本發(fā)明，其中關(guān)于所有在文中未詳細說明的按本發(fā)明的細節(jié)請明
確參閱附圖。圖中示出
圖la是煙草加工工業(yè)的機器的包封裝置的截取部分的側(cè)視圖，以
及
圖lb是在圖la中示出的包封裝置截取部分的從下方看的視圖。在下面的圖中，相同或同類的元件或者說相應(yīng)的零件分別設(shè)置同一個附圖標(biāo)記，這樣相應(yīng)地就不必進行重復(fù)介紹。
具體實施例方式
在圖la中，在側(cè)視圖中示出了具有用于包封紙帶10的水平的或者說直線的輸送段的過濾嘴安裝機器的包封裝置的截取部分。水平的輸送段FA如它例如在WO-A-00/17083中所述是包封裝置的一部分。
WO-A-00/17083的公開內(nèi)容關(guān)于其中所述的豪尼機械制造股份公司(HAUNI Maschinenbau AG)的帶有包封裝置的過濾嘴安裝機器MAX明確納入到本公開內(nèi)容中。對于這種類型的帶有包封裝置的過濾嘴安裝機器的其它細節(jié)請明確參閱此文獻。
無窮的包封紙帶IO從巻筒拉出并且通過相應(yīng)的換向輥以預(yù)定的輸送速度連續(xù)地繼續(xù)輸送。未涂膠的包封紙帶IO在它輸送到水平的輸送段FA中之前通過換向輥12圍繞輸送，其中該包封紙帶段接著在換向輥12后面的垂直的輸送段中穿過輸送。
在垂直的輸送段的下端，包封紙帶IO繞著可旋轉(zhuǎn)的輸入側(cè)的換向輥22圍繞導(dǎo)向并且接著通過輸出側(cè)的換向輥24繼續(xù)輸送，其中包封紙帶10在換向輥22和換向輥24上分別轉(zhuǎn)向90° 。接著包封紙帶10在從水平的輸送段FA出來后進一步垂直于水平的輸送段FA向上繼續(xù)輸送，其中包封紙帶10的邊緣借助于行傳感器32檢測。
然后包封紙帶10通過在輸送方向上緊接著的換向輥34圍繞繼續(xù)導(dǎo)向并且換向并且接著繼續(xù)輸送到示意示出的膠水噴嘴36，這樣借助膠水噴嘴36在下側(cè)面上進行包封紙帶10的涂膠。由此在包封紙帶10上涂裝相應(yīng)的膠水圖案。
接著，已涂膠的包封紙帶IO被輸送到(這里未示出的)帶有刀具筒和相應(yīng)的包封紙筒的切割裝置，這樣包封紙帶IO被切割成相應(yīng)的包封紙帶段，該包封紙帶段作為包封紙片被粘貼到組裝好的煙草棒-過濾嘴頭-煙草棒-組上。就此而言明確參閱文獻DE 39 18 137 Al和DE 10028 000 Al，在這些文獻中公開了相應(yīng)的用于包封紙帶的切割裝置。這些文獻同樣被一起采納到本專利申請的公開內(nèi)容中。
包封紙帶10在上側(cè)的換向輥12和下側(cè)的換向輥22之間的區(qū)域中垂直輸送，其中包封紙帶IO在這個垂直的輸送段中穿過垂直定向的圓柱滾子軸承14輸送。
水平的輸送段FA的輸入側(cè)的換向輥22和水平的輸送段FA的輸出側(cè)的換向輥24可旋轉(zhuǎn)地布置在擺動臺26上，其中換向輥22、 24的旋轉(zhuǎn)軸23、 25互相平行地定向(參見圖lb)。如由圖la可以看出，包封紙帶10在換向輥12， 22， 24和34之間U形地輸送。
圓柱滾子軸承14具有擺動軸16，它垂直于水平的輸送段FA布置。設(shè)計成擺動軸承的圓柱滾子軸承14的擺動軸16在包封紙帶10的垂直
12和下側(cè)的換向輥22之間延伸。在這種情況下，圓柱滾子軸承14的擺動軸16在進入水平的輸送段FA之前的包封紙帶IO輸送平面內(nèi)特別在上側(cè)的換向輥12上以及在下側(cè)的或者說輸送段FA的輸入側(cè)的換向輥22上構(gòu)成切線。
此外圓柱滾子軸承14與擺動臺26以及布置在它上面的換向輥22，24牢固地連接，這樣直線的或者說水平的輸送段FA的輸入側(cè)的換向輥22和輸出側(cè)的換向輥24可以同時圍繞垂直構(gòu)造的共同的圓柱滾子軸承14擺動軸16同時擺動。此外為了執(zhí)行擺動運動，擺動臺26與伺服驅(qū)動裝置28通過偏心輪27連接。
如果借助行傳感器32發(fā)現(xiàn)被輸送的包封紙帶10的邊緣區(qū)域在離開水平的輸送段FA之后不再占據(jù)希望的或者說預(yù)定的位置，以接著在包封紙帶10上相應(yīng)準(zhǔn)確地進行涂膠，則借助行傳感器32的測量信號在(這里未示出的)調(diào)節(jié)單元中向伺服電動機28傳達相應(yīng)的控制指令，這樣通過偏心輪27的運動使擺動臺26連同布置在它上面的換向輥22，24繞著共同的擺動軸16擺動，由此使進入的包封紙帶IO段通過擺動臺26的擺動運動略微扭轉(zhuǎn)，由此從輸送段FA出來的包封紙帶段平行地移動。由此使包封紙段在邊緣傳感器32上調(diào)整或者說校準(zhǔn)位置。
此外由圖lb可以看出，圓柱滾子軸承14不是封閉的，也就是說，在該圓柱滾子軸承14的圓周方向上是側(cè)面敞開的，這樣由于構(gòu)造的開口使包封紙帶10可以輕易地從側(cè)面穿入，圓柱滾子軸承14的開口特別具有90°的角度，如在圖lb中所示。圓柱滾子軸承14有利地具有大于100mm的內(nèi)直徑，優(yōu)選大于110mm的內(nèi)直徑，這樣具有100mm寬度的包封紙帶可以輕易地穿過導(dǎo)向。
附圖標(biāo)記列表
10包封紙帶
12換向輥
14圓柱滾子軸承
16擺動軸
22換向輥
23旋轉(zhuǎn)軸
24換向輥
25旋轉(zhuǎn)軸
26擺動臺
27偏心輪
28伺服驅(qū)動裝置
932 行傳感器
34 換向輥
36 膠水噴嘴
FA 輸送段
權(quán)利要求
1. 煙草加工工業(yè)的機器的包封裝置，其中，包封紙帶(10)在輸送段(FA)中直線地輸送并且在該輸送段(FA)的輸入側(cè)和該輸送段(FA)的輸出側(cè)通過兩個互相平行定向的可旋轉(zhuǎn)的換向輥(22，24)輸送，其特征在于，所述直線的輸送段(FA)的輸入側(cè)的換向輥(22)和輸出側(cè)的換向輥(24)可以繞著垂直于換向輥(22，24)的旋轉(zhuǎn)軸(23，25)構(gòu)造的共同的擺動軸(16)同時擺動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包封裝置，其特征在于，所述共同的擺 動軸(16)布置在形成于輸入側(cè)的換向輥(22)之前的包封紙帶(10) 輸送平面內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的包封裝置，其特征在于，所述共同的擺 動軸(16)布置在形成于輸入側(cè)的換向輥(22)之前的直線的或者垂 直的包封紙帶(10)輸送平面內(nèi)。
4. 據(jù)權(quán)利要求1所述的包封裝置，其特征在于，所述直線的輸送 段(FA)的輸入側(cè)的換向輥(22)和輸出側(cè)的換向輥(24)互相剛性 連接。
5. 據(jù)權(quán)利要求1或4所述的包封裝置，其特征在于，所述直線的 輸送段(FA)水平地構(gòu)造。
6. 據(jù)權(quán)利要求1或4所述的包封裝置，其特征在于，所述輸入側(cè) 的換向輥(22)和輸出側(cè)的換向輥(24)布置在旋轉(zhuǎn)臺(26)上。
7. 據(jù)權(quán)利要求1或4所述的包封裝置，其特征在于，所述直線的 輸送段(FA)的輸入側(cè)的換向輥(22)和輸出側(cè)的換向輥(24)與共 同的擺動軸承(14)連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的包封裝置，其特征在于，所述擺動軸承 (14)是圓柱滾子軸承(14)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的包封裝置，其特征在于，所述圓柱滾子 軸承(14)在圓周方向帶有具有預(yù)定的開口角度的開口。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的包封裝置，其特征在于，所述圓柱滾 子軸承(14)的開口角度為90° 。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的包封裝置，其特征在于，所述擺動軸 承(14 )布置在直線的輸送段(FA )的輸入側(cè)的換向輥(22 )之前和/ 或之上。
12. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的包封裝置，其特征在于，所述包封紙 帶(10)在直線的輸送段(FA)的輸入側(cè)的換向輥(22)之前或之上 和/或在直線的輸送段(FA)的輸出側(cè)的換向輥(24)之后分別關(guān)于直 線的輸送段(FA)垂直地輸送。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包封裝置，其特征在于，在所述直線 的輸送段(FA)的輸入側(cè)的換向輥(22)之前或之上布置另外的換向 輥(12)，這樣擺動軸承(14)布置在另外的換向輥(12)和直線的 輸送段(FA)的輸入側(cè)的換向輥(22)之間。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包封裝置，其特征在于，連接在直線的輸送段(FA)上在后面的輸送段中為被輸送的包封紙帶(10)設(shè)置 至少一個邊緣傳感器(32)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的包封裝置，其特征在于，所述直線的 輸送段(FA)的換向輥(22， 24)根據(jù)至少一個邊緣傳感器(32)的 測量擺動。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的包封裝置，其特征在于，所述 邊緣傳感器(32 )是行傳感器(32 )。
17. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的包封裝置，其特征在于，為所述旋轉(zhuǎn) 臺(26)設(shè)有伺服驅(qū)動裝置(28)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的包封裝置，其特征在于，所述伺服驅(qū) 動裝置(28)以到旋轉(zhuǎn)臺(26)的擺動軸(16)的預(yù)定的距離與旋轉(zhuǎn) 臺(26)連接。
19. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的包封裝置，其特征在于，所述包封裝置是過濾嘴安裝機器的包封裝置。
20. 根據(jù)權(quán)利要求1至19中任意一項所述的包封裝置在煙草加工 工業(yè)的機器中的應(yīng)用。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的應(yīng)用，其特征在于，所述機器是過濾 嘴安裝機器。
22. 具有根據(jù)權(quán)利要求1至19中任意一項所述的包封裝置的煙草 加工工業(yè)的才凡器。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的機器，其特征在于，所述機器是過濾 嘴安裝機器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煙草加工工業(yè)的機器的包封裝置，特別是過濾嘴安裝機器的包封裝置，其中包封紙帶(10)在輸送段(FA)中直線地特別是水平地輸送并且在該輸送段(FA)的輸入側(cè)和該輸送段(FA)的輸出側(cè)通過兩個互相平行定向的可旋轉(zhuǎn)的換向輥(22，24)輸送。該包封裝置的突出之處在于，所述直線的輸送段(FA)的輸入側(cè)的換向輥(22)和輸出側(cè)的換向輥(24)可以繞著垂直于換向輥(22，24)的旋轉(zhuǎn)軸(23，25)構(gòu)造的共同的擺動軸(16)同時擺動。此外本發(fā)明涉及包封裝置在煙草加工工業(yè)的機器中的應(yīng)用以及一種煙草加工工業(yè)的機器，特別是過濾嘴安裝機器。
文檔編號A24C5/52GK101461567SQ200810184408
公開日2009年6月24日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者F·格羅陶斯 申請人:豪尼機械制造股份公司