專利名稱：煙草加工工業(yè)振動(dòng)輸送斗中的紙去除的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于回收煙草加工工業(yè)的香煙制造機(jī)中的煙草(Tabak)或回收 來(lái)自煙草加工工業(yè)的香煙制造機(jī)的煙草的方法，其中廢料(Ausschussmaterial)被輸送至 振動(dòng)輸送斗中并于振動(dòng)輸送斗中在螺旋形升高的傳送軌道(Transportbahn)上被繼續(xù)輸 送，其中在振動(dòng)輸送斗中和/或在振動(dòng)輸送斗出口中從廢料分揀出煙草，并且/或者香煙經(jīng) 粉碎裝置的振動(dòng)輸送斗出口而被運(yùn)送。本發(fā)明還涉及一種相應(yīng)的裝置、一種應(yīng)用和一種煙 草加工工業(yè)的香煙制造機(jī)。
背景技術(shù)：
這種類型的用于從有缺陷的香煙回收煙草的裝置由EP 0 370 202B1可知，在該 裝置中，在香煙制造機(jī)后分選出的香煙經(jīng)升降機(jī)到達(dá)用于破壞紙殼以及從紙片以及必要時(shí) 從過(guò)濾器分離煙草的回收裝置中。該裝置處理有缺陷的香煙，該有缺陷的香煙在它們的制 造中從成型機(jī)(Strangmaschine)或安裝機(jī)(Ansetzmaschine)被自動(dòng)分揀出來(lái)。在相應(yīng)的 煙草回收裝置中分揀出的香煙被撕開(kāi)，煙草從紙殘余物和過(guò)濾器殘余物被分離并與新鮮的 煙草一起再次被供給至香煙制造機(jī)。根據(jù)EP 0 370 202 Bl的裝置使得能夠立即進(jìn)行煙草回收而不因回收的煙草而 損失質(zhì)量，這通過(guò)這樣的方式實(shí)現(xiàn)錐形振動(dòng)輸送斗具有螺旋形上升的傳送軌道，在其出口 中，彼此平行地伸延的、用于分隔單獨(dú)的香煙的分隔件(Schikane)布置成多個(gè)相鄰而置的 列，并且為了撕開(kāi)香煙的紙殼而設(shè)有碾壓系統(tǒng)。包括錐形振動(dòng)輸送斗的解決方案需要較少 的空間并且在已有的香煙制造機(jī)處也具有很好的可發(fā)展性。使用錐形振動(dòng)輸送斗進(jìn)一步使得即使在有缺陷的香煙成批地堆積時(shí)(例如在香 煙制造機(jī)啟動(dòng)時(shí))，也能夠?qū)⑺鼈內(nèi)菁{在一種緩沖器中并隨后在使其均勻化的同時(shí)將它們 對(duì)齊至傳送方向，使得它們被供給至下游的用于破壞紙殼的碾壓系統(tǒng)。振動(dòng)輸送斗以電磁振蕩的方式振動(dòng)，因此位于斗形容納空間中的香煙在螺旋形上 升的傳送軌道上被向上輸送，其中它們同時(shí)以它們的縱向?qū)R于輸送方向。相應(yīng)對(duì)齊的香 煙大致沿切線方向經(jīng)出口離開(kāi)振動(dòng)輸送斗。除了排出的香煙之外，其它廢料(即松散的煙草顆粒，紙條和過(guò)濾器桿)也到達(dá)振 動(dòng)輸送斗中。在傳送期間，在振動(dòng)輸送斗中香煙也會(huì)失去煙草。這些進(jìn)一步的廢料會(huì)妨礙 香煙至粉碎裝置(例如碾壓系統(tǒng))的有秩序的傳送而必須被排出。特別地，紙條和紙片會(huì) 堵塞濾網(wǎng)(Sieb)，該濾網(wǎng)于下游的裝置中在用于回收煙草材料以及分離煙草顆粒和其它廢 料組成部分的裝置上使用。在EP 0 634 259 Bl中公開(kāi)一種撕開(kāi)器，利用該撕開(kāi)器，運(yùn)送的材料被細(xì)化并送至 濾網(wǎng)輸送器上。煙草穿過(guò)濾網(wǎng)落下，而紙和過(guò)濾器棒留在濾網(wǎng)上并被繼續(xù)輸送。為了分離 過(guò)濾器和紙，大致在濾網(wǎng)輸送器的長(zhǎng)度的一半處，在濾網(wǎng)下安裝有噴嘴架(DUsenleiste)， 該噴嘴架將紙(紙輕于過(guò)濾器棒)從濾網(wǎng)板抬起。吸除裝置(該吸除裝置安裝在濾網(wǎng)輸送 器上方)利用負(fù)壓去除紙。
在該裝置中，被粉碎的廢料的紙組成部分依然會(huì)在噴嘴架前堵塞濾網(wǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
由現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的是，以高效率并且節(jié)約煙草的方式回收煙草，其中 特別地避免為了清潔用于回收煙草的裝置的組件而停機(jī)。該目的通過(guò)一種用于回收煙草加工工業(yè)的香煙制造機(jī)中的煙草或回收來(lái)自煙 草加工工業(yè)的香煙制造機(jī)的煙草的方法而實(shí)現(xiàn)，其中廢料被輸送至振動(dòng)輸送斗中并于振 動(dòng)輸送斗中在螺旋形升高的傳送軌道上被繼續(xù)輸送，其中在振動(dòng)輸送斗中和/或在振 動(dòng)輸送斗出口中從廢料分揀出煙草，并且/或者香煙經(jīng)粉碎裝置的振動(dòng)輸送斗出口被運(yùn) 送，其中該方法由此進(jìn)一步構(gòu)造借助以負(fù)壓加載或能夠以負(fù)壓加載的管形紙吸除裝置 (Papierabsaugvorrichtung)將廢料(特別地為紙片)從振動(dòng)輸送斗(特別地從傳送軌道) 吸除并去除。本發(fā)明的基本思路是，松散的紙片(該松散的紙片通過(guò)入口到達(dá)振動(dòng)輸送斗中) 不與同樣被輸送至振動(dòng)輸送斗中的香煙一起再次從振動(dòng)輸送斗被輸送出來(lái)。因此松散的紙 片和紙條與香煙的分開(kāi)在振動(dòng)輸送斗中就已經(jīng)進(jìn)行，而不是在下游的會(huì)被紙片堵塞的裝置 中才進(jìn)行。該利用抽吸空氣的構(gòu)造(該構(gòu)造借助管形紙吸除裝置置于振動(dòng)輸送斗中)使得 能夠?qū)⒓埰图垪l(一方面)與香煙(另一方面)分離，因?yàn)橄啾绕降募埰笳吒粌A向 于跟隨抽吸空氣流動(dòng)。因此抽吸空氣流的強(qiáng)度的調(diào)整取決于利用何種抽吸空氣強(qiáng)度能夠完 成優(yōu)化的廢紙吸除，其中同時(shí)廢品香煙在振動(dòng)輸送斗的螺旋形傳送軌道上被繼續(xù)輸送而不 被吸除。因此紙吸除裝置構(gòu)造成吸除全部廢料(即特別地為紙片和紙條)，而不影響其它 廢料的材料流，特別地，振動(dòng)輸送斗在吸收空間的底部具有濾網(wǎng)，借助該濾網(wǎng)，松散的煙草 顆粒在它們到達(dá)紙吸除裝置之前從其它廢料中被分開(kāi)。對(duì)于個(gè)別的廢品香煙仍然被吸入紙吸除裝置的情況，優(yōu)選地，在紙吸除裝置中，比 需吸除的紙片重的廢料通過(guò)側(cè)向出口被送回振動(dòng)輸送斗中。該被送回的廢料(特別地為香煙)可以于再次的輸送中在振動(dòng)輸送斗中被輸送至 振動(dòng)輸送斗出口并供煙草回收使用。較重的廢料從吸除流的分揀優(yōu)選地通過(guò)這樣的方法進(jìn)行為了分開(kāi)紙吸除裝置 中不同重量的廢料，紙吸除裝置中的空氣流的速度逐段地通過(guò)紙吸除裝置的截面擴(kuò)大而降 低。截面擴(kuò)大優(yōu)選地使得在減小的空氣流速度下香煙不繼續(xù)被帶走。香煙具有相比而言較小的比表面(spezifische Oberflache ),即相比紙片和紙 條具有較小的表面積與重量或體積之比。它們需要一個(gè)最小速度，以克服重力而在空氣流 中被向上帶走。該效應(yīng)根據(jù)本發(fā)明被用于在空氣流中將香煙與紙條和紙片分開(kāi)。根據(jù)本發(fā) 明，截面特別地相對(duì)于紙吸除裝置入口擴(kuò)大，該入口布置在振動(dòng)輸送斗中或布置在振動(dòng)輸 送斗上方。本發(fā)明的基本目的同樣通過(guò)一種用于回收煙草加工工業(yè)的香煙制造機(jī)中的煙草 或回收來(lái)自煙草加工工業(yè)的香煙制造機(jī)的煙草的裝置實(shí)現(xiàn)，其包括用于輸送香煙制造機(jī)的 廢料的振動(dòng)輸送斗，其中設(shè)有供給裝置，用于供給廢料至振動(dòng)輸送斗，而振動(dòng)輸送斗具有螺 旋形升高的傳送軌道和基本切向地相接于傳送軌道的用于廢料的出口，其中該裝置由此進(jìn)一步構(gòu)造設(shè)有用于廢料的管形紙吸除裝置，該紙吸除裝置布置在振動(dòng)輸送斗的傳送軌道 上方，并且為了產(chǎn)生抽吸空氣流而可加載負(fù)壓。因此根據(jù)本發(fā)明的裝置部分地相應(yīng)于已知的裝置，例如根據(jù)EP 0370 202 Bl的裝 置，但根據(jù)本發(fā)明的裝置擴(kuò)展有紙吸除裝置，該紙吸除裝置將抽吸空氣流置于振動(dòng)輸送斗 中的位置。利用根據(jù)本發(fā)明的裝置，特別地能夠有利地實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的上述方法。其既 提供振動(dòng)斗輸送器的優(yōu)點(diǎn)(即較小的結(jié)構(gòu)和緩沖必要時(shí)成批地堆積的廢料的可能性)，也 能夠避免下游的用于回收煙草的裝置的分開(kāi)裝置中的堵塞。優(yōu)選地，該紙吸除裝置具有特別地為管形的側(cè)向出口，該側(cè)向出口布置在振動(dòng)輸 送斗上方，特別地布置在振動(dòng)輸送斗的容納空間的上方。利用該措施能夠再次供給錯(cuò)誤地 被紙吸除裝置吸上的所計(jì)劃的煙草回收的香煙和其它重的廢料。為此，優(yōu)選地，該側(cè)向出口布置在管形紙吸除裝置的傾斜地伸延的段的下側(cè)。該管 形紙吸除裝置的傾斜地伸延的段的下側(cè)為重的香煙隨著重力在傾斜的段中優(yōu)選地停留的 一側(cè)，從而在該位置能夠特別有效地將香煙從抽吸空氣流分開(kāi)。優(yōu)選地，該側(cè)向出口布置在管形紙吸除裝置的具有擴(kuò)大的截面的段中。該紙吸除 裝置的擴(kuò)大的截面用于使紙吸除裝置內(nèi)的抽吸空氣流的速度減小。更小的抽吸空氣速度用 于使抽吸空氣流中的香煙不再繼續(xù)被帶走，并隨著重力再次落下。布置在該位置的出口有 效地收集不再在空氣流中被帶走的(因?yàn)樘?香煙。有利地，設(shè)有特別地為氣動(dòng)的、用于在紙吸除裝置中分揀出的廢料的輸送裝置。借 助該輸送裝置，紙材料(即紙片或紙條)能夠被輸送至儲(chǔ)藏器，在該儲(chǔ)藏器中，所收集的紙 之后被送走。優(yōu)選地，振動(dòng)輸送斗的容納空間的底部具有濾網(wǎng)，借助該濾網(wǎng)，松散的煙草顆粒向 下從振動(dòng)輸送斗中被去除。在該情況下，煙草顆粒被供給至單獨(dú)的煙草返回材料流中并被 再次使用，而較大的顆粒(即紙片、紙條、香煙、過(guò)濾器棒等等)留在振動(dòng)輸送斗中，并一方 面通過(guò)紙吸除裝置被吸除，而另一方面被輸送至粉碎裝置，該粉碎裝置將香煙中的煙草從 包封紙釋放出來(lái)，并使其易于回收。本發(fā)明的基本目的也通過(guò)使用管形紙吸除裝置而實(shí)現(xiàn)，該管形紙吸除裝置用于吸 除廢料，該廢料來(lái)自用于回收煙草加工工業(yè)的香煙制造機(jī)中的煙草或回收來(lái)自煙草加工工 業(yè)的香煙制造機(jī)的煙草的裝置的振動(dòng)輸送斗，其中該管形紙吸除裝置特別地按上文所述而 構(gòu)造。最后，本發(fā)明的基本目的也通過(guò)一種煙草加工工業(yè)的香煙制造機(jī)實(shí)現(xiàn)，其包括根 據(jù)本發(fā)明的上述用于回收煙草的裝置。


下面借助實(shí)施例并參考附圖描述本發(fā)明，但這不限制本發(fā)明的總體思路，其中所 涉及的所有在文字中未詳細(xì)闡述的根據(jù)本發(fā)明的細(xì)節(jié)明確地參考附圖。其中圖1顯示了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的包括用于回收煙草的裝置的香煙制造機(jī)的示意圖，圖2顯示了根據(jù)圖1的已知的用于回收煙草的裝置的細(xì)節(jié)示意圖，圖3顯示了根據(jù)圖2的已知的用于回收煙草的裝置的側(cè)面示意圖，而圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于回收煙草的裝置的示意性透視圖。
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在下面的附圖中，相應(yīng)的相同或同類的元件或相應(yīng)的部分設(shè)有相同的標(biāo)號(hào)，從而 可以不影響相應(yīng)的新的介紹。附圖標(biāo)記清單
1.香煙制造機(jī)
2.用于回收煙草的裝置
3.振動(dòng)輸送斗(Schwingf0rdertopf)
3a..容納空間
3b..傳送軌道
4.升降機(jī)
4' 輸送方向
5.出口
5'.出口方向
5a..分隔板(Schikanenblech)
6.傳送帶(Transportgurt)
6' 傳送方向
7.升高輸送器(Hochf6rderer)
7' 輸送方向
8.濾網(wǎng)輸送槽
8' 輸送方向
8a..搖擺桿
8a‘.搖擺方向
8b..濾網(wǎng)
8c..出口(Auslauf)
8d..排出口(Austritt)
8e..用于濾網(wǎng)輸送槽的驅(qū)動(dòng)電機(jī)
9.碾壓裝置
9a..軋輥
10. 收集管
11..震動(dòng)槽(Vibrationsrinne)
11‘.傳送方向
20..被排出的香煙
21..部分散開(kāi)的香煙
具體實(shí)施例方式在圖1中顯示了已知的香煙制造機(jī)1，其包括用于回收煙草的裝置2，如由EP 0 370 020 Bl所知道的。根據(jù)圖1的示意圖為相應(yīng)的組件從上方看的俯視圖。香煙制造機(jī)1 具有升降機(jī)4，該升降機(jī)4容納廢料(例如香煙、松散的煙草、過(guò)濾器塞或紙片)，并將其沿 輸送方向4'輸送至振動(dòng)輸送斗3中。該振動(dòng)輸送斗3具有螺旋形傳送軌道，該螺旋形傳送軌道通至出口 5中，在該出口
75中，在振動(dòng)輸送斗3中輸送的廢料沿出口方向5'被輸送至傳送帶6的方向上，從那里它 們到達(dá)碾壓裝置9，在碾壓裝置9中材料(例如香煙)被撕開(kāi)，從而包在其中的煙草從包封 紙分離。然后這樣分離的材料在升高輸送器7上沿輸送方向7'被輸送至濾網(wǎng)輸送槽8，在 那里它們沿輸送方向8'被輸送至出口 8c或排出口 8d。在濾網(wǎng)輸送槽8中，被釋放的煙草材料通過(guò)煙草顆粒穿過(guò)濾網(wǎng)落下并經(jīng)出口 8c被 傳送出去的方式而與包封紙分離，而包封紙留在濾網(wǎng)上側(cè)，并經(jīng)排出口 8d傳送出去。振動(dòng)輸送斗3以電磁振蕩的方式振動(dòng)，由此位于振動(dòng)輸送器3的斗形容納空間中 的材料在螺旋形上升的傳送軌道上被向上輸送，并同時(shí)以它們的縱向?qū)R于輸送方向。在圖1中示出的振動(dòng)輸送斗3的實(shí)施形式在螺旋形傳送軌道北上朝出口 5的方 向輸送全部材料(即也包括松散的煙草、紙片和紙條以及過(guò)濾器棒)。為了從這些材料中分 揀煙草，根據(jù)EP 0 370 202 Bi，出口 5具有在圖1中未示出的孔，該孔形成濾網(wǎng)，穿過(guò)該濾 網(wǎng)煙草顆粒落下，而較大的組成部分(如香煙或紙片)留在出口上，并在傳送帶6上被繼續(xù) 傳送。分揀出來(lái)的煙草此外也來(lái)自輸送期間在振蕩的振動(dòng)輸送斗中從它們的端部失去煙草 顆粒的香煙。在圖2中顯示了圖1中的用于回收煙草的裝置2的放大細(xì)節(jié)圖。該振動(dòng)輸送斗3 具有螺旋形升高的傳送軌道北，而中央的容納空間3a構(gòu)造成平坦的。根據(jù)本發(fā)明，該容納 空間3a也可以具有濾網(wǎng)形的底部，以在該位置就分揀煙草顆粒并將它們導(dǎo)回用于回收。在振動(dòng)輸送斗3的出口 5中顯示了分隔板如，該分隔板如被分級(jí)地布置，以在成 批地輸送的廢品香煙彼此相鄰地被輸送至傳送軌道北上的情況下，將彼此相鄰地布置的 香煙相互分離并單獨(dú)地繼續(xù)輸送。分隔板fe之間的通道依然通至傳送帶6。該粉碎裝置(即碾壓裝置9)在圖2中以上下相互重疊而布置的軋輥對(duì)的軋輥9a 顯示。在傳送帶6上朝軋輥對(duì)9a的方向傳送的香煙在軋輥對(duì)9a(或軋輥9a)之間被壓碎， 香煙的包封紙被撕開(kāi)，而包在其中的煙草被放出。該煙草和被撕碎的包封紙到達(dá)升高輸送 器7上(示出該升高輸送器7的局部)，而被撕碎的材料被繼續(xù)輸送至濾網(wǎng)輸送槽8。在起 始處也示出了濾網(wǎng)輸送槽8的濾網(wǎng)。在圖3中顯示了根據(jù)圖2的用于回收煙草的裝置2的示意性側(cè)視圖。可以看到， 該螺旋形盤繞上升的傳送軌道北具有螺旋形的底部，該底部相應(yīng)地構(gòu)造成朝外側(cè)降低的。 利用該措施防止香煙和其它廢料在振蕩的輸送中向內(nèi)滑動(dòng)并再次到達(dá)振動(dòng)斗輸送器3的 容納空間3a。朝外降低的、傾斜的底部構(gòu)造也有助于香煙在縱軸線方向上沿輸送方向定向。傳送軌道北最上方的盤旋部通至出口 5，該出口 5引導(dǎo)至有傳送方向6'的傳送 帶6。在出口 5下方布置有收集管10，該收集管10收集穿過(guò)出口 5的濾網(wǎng)形的底部落下的 煙草顆粒并將其導(dǎo)弓I至震動(dòng)槽11上，在該震動(dòng)槽11上，煙草顆粒沿輸送方向11 ‘被傳導(dǎo)至 升高輸送器7，以回收煙草顆粒。圖3中的粉碎裝置除了用于傳送帶6的轉(zhuǎn)向輥之外還具有軋輥對(duì)9a，該軋輥對(duì)9a 將被輸送到的香煙接收在軋輥對(duì)9a的兩個(gè)軋輥之間并粉碎。然后將被粉碎的材料傳導(dǎo)至 升高輸送器7上。從升高輸送器7出發(fā)，被粉碎的材料到達(dá)濾網(wǎng)輸送槽8，濾網(wǎng)輸送槽8從側(cè)面示出。 濾網(wǎng)輸送槽8具有活動(dòng)的并被驅(qū)動(dòng)電機(jī)8e振蕩地驅(qū)動(dòng)的濾網(wǎng)件，該濾網(wǎng)件可搖擺地布置在 搖擺桿8a上，并沿?fù)u擺方向8a'往復(fù)搖擺或搖動(dòng)。
濾網(wǎng)8b形成該零件的底部，煙草顆粒穿過(guò)濾網(wǎng)落下，而較大的組成部分(如紙片、 紙條或過(guò)濾器桿)不落下。其在濾網(wǎng)輸送槽8上被輸送至排出口 8d，從那里它們被傳送出 去并被去除。穿過(guò)濾網(wǎng)8b的被輸送的煙草顆粒隨相同的抖動(dòng)運(yùn)動(dòng)在濾網(wǎng)輸送槽8的下層上朝 出口 8c的方向被繼續(xù)傳送，從那里它們被回收供給至煙草擠壓制造機(jī)。在圖4中顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于回收煙草的裝置2的示意性透視圖。振動(dòng)輸送 斗3基本相應(yīng)于圖1至圖3中的振動(dòng)輸送斗3。該振動(dòng)輸送斗3基本構(gòu)建成筒狀的，其中容 納空間3a布置在振動(dòng)輸送斗3中央。廢料(如有較輕的缺陷的香煙20、部分散開(kāi)的香煙 21或紙片22)經(jīng)槽25輸送至振動(dòng)輸送斗3的容納空間3a中。電磁振蕩地驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)輸送斗3具有傳送軌道北，傳送軌道北以容納空間3a的 底部開(kāi)始，并螺旋形升高地引導(dǎo)至出口 5。通過(guò)振蕩運(yùn)動(dòng)，香煙縱向沿它們的輸送方向在傳 送軌道北上對(duì)齊，并在螺旋形傳送軌道上行進(jìn)升高至出口 5。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，于出口 5之前，在傳送軌道北的位置處布置有紙吸除裝置沈，其 入口 27布置得稍微高于傳送軌道3b。在紙吸除裝置沈處有負(fù)壓，從而產(chǎn)生抽吸空氣流，較 輕的廢料被吸入吸除裝置26中。這主要指紙片和紙條22，該紙片和紙條22向上被吸除，并 沿輸出方向四‘由紙吸除裝置沈的出口或過(guò)渡部四離開(kāi)。代替出口，也可以在氣動(dòng)管道 中設(shè)置過(guò)渡部。為了不將待回收的煙草顆粒在抽吸空氣流中用紙吸除裝置吸除，此外還設(shè)置成容 納空間3a的底部構(gòu)造成濾網(wǎng)，從而煙草顆粒在該位置就從廢品流中被分揀出去。紙吸除裝置沈具有輕度傾斜并且截面擴(kuò)大的段觀，從該段分叉出管形側(cè)向出口 30，其又向下朝振動(dòng)輸送斗3或振動(dòng)輸送斗3的容納空間3a的方向。在段28中的紙吸除裝置截面的擴(kuò)大導(dǎo)致紙吸除裝置沈內(nèi)部的空氣流速度減小。 因?yàn)榭諝饬魉俣仍谠撐恢脺p小，較重的香煙在減慢的空氣流中不再被帶走，無(wú)意中一起吸 入紙吸除裝置沈中的香煙20，21能夠與空氣流中紙片和紙條22分開(kāi)。香煙隨著重力向下降低至側(cè)向出口 30在傾斜的段觀的下側(cè)所處的地方。在這里 沒(méi)有空氣流或只有很少的空氣流，該空氣流同樣不能保持香煙20，21，從而其沿方向30' 從紙吸除裝置沈落下至振動(dòng)輸送斗3的容納空間3a的底部上。從那里它們?cè)俅卧诼菪?升高的傳送軌道北上朝出口 5的方向被輸送，從出口 5那里它們到達(dá)細(xì)化裝置并到達(dá)用于 將煙草顆粒和撕開(kāi)的包封紙與香煙分開(kāi)的裝置。所有所述的特征，包括僅由附圖得知的特征以及與其它特征合并而公開(kāi)單個(gè)的特 征，都單獨(dú)地或以組合的形式視為由本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式能夠通過(guò) 單獨(dú)的特征或多個(gè)特征的組合實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種用于回收煙草加工工業(yè)的香煙制造機(jī)(1)中的煙草或回收來(lái)自煙草加工工業(yè) 的香煙制造機(jī)(1)的煙草的方法，其中廢料O0，21，22)被輸送至振動(dòng)輸送斗(3)中，并于 所述振動(dòng)輸送斗C3)中在螺旋形升高的傳送軌道(3b)上被繼續(xù)輸送，其中在所述振動(dòng)輸送 斗(3)中和/或在所述振動(dòng)輸送斗(3)的出口(5)中從所述廢料00，21，22)分揀出煙草， 并且/或者香煙(20，21)經(jīng)所述振動(dòng)輸送斗(3)的出口( 被運(yùn)送至粉碎裝置，其特征在 于，借助以負(fù)壓加載的或能夠以負(fù)壓加載的管形的紙吸除裝置06)將廢料00，21，22)從 所述振動(dòng)輸送斗(3)吸除并去除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述廢料00,21,2 包括紙片0 或者 是紙片(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述廢料00,21,2 從所述振動(dòng)輸送斗 (3)的傳送軌道(3b)被吸除并被去除。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述紙吸除裝置06)中，比待吸除的紙 片02)重的廢料00，21)通過(guò)側(cè)向出口 08)被送回所述振動(dòng)輸送斗(3)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，為了分開(kāi)不一樣重的廢料(20，21，22)，在 所述紙吸除裝置06)中，所述紙吸除裝置06)中的空氣流的速度逐段地通過(guò)所述紙吸除 裝置06)的截面擴(kuò)大而減小。
6.一種用于回收煙草加工工業(yè)的香煙制造機(jī)(1)中的煙草或回收來(lái)自煙草加工工業(yè) 的香煙制造機(jī)⑴的煙草的裝置0)，其包括用于輸送所述香煙制造機(jī)⑴的廢料00，21， 22)的振動(dòng)輸送斗(3)，其中設(shè)有用于供給廢料00,21,2 至所述振動(dòng)輸送斗(3)的供給 裝置(2，25)，并且所述振動(dòng)輸送斗C3)具有螺旋形升高的傳送軌道(3b)和基本相切地相接 于所述傳送軌道(3b)的用于廢料O0，21，22)的出口(5)，其特征在于，設(shè)有用于廢料00， 21,22)的管形紙吸除裝置(沈)，所述管形紙吸除裝置06)布置在所述振動(dòng)輸送斗(3)的 傳送軌道(3b)上方，并且為了產(chǎn)生抽吸空氣流而能夠加載負(fù)壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置0)，其特征在于，所述紙吸除裝置06)具有側(cè)向出口 (30)，所述出口(30)布置在所述振動(dòng)輸送斗(3)的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置O)，其特征在于，所述側(cè)向出口(30)是管形的。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置O)，其特征在于，所述側(cè)向出口(30)布置在所述振動(dòng) 輸送斗(3)的容納空間(3a)上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置O)，其特征在于，所述側(cè)向出口(30)布置在所述管形 紙吸除裝置06)的傾斜地伸延的段08)的下側(cè)處。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置O)，其特征在于，所述側(cè)向出口(30)布置在所述管形 紙吸除裝置06)的段08)中，所述段08)具有擴(kuò)大的截面。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置O)，其特征在于，設(shè)有用于在所述紙吸除裝置06)中 分揀出的廢料0 的輸送裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置O)，其特征在于，所述輸送裝置是氣動(dòng)的。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置O)，其特征在于，所述振動(dòng)輸送斗(3)的容納空間 (3a)的底部具有濾網(wǎng)。
15.用于從用于回收煙草加工工業(yè)的香煙制造機(jī)(1)中的煙草或回收來(lái)自煙草加工工 業(yè)的香煙制造機(jī)(1)的煙草的裝置O)的振動(dòng)輸送斗(3)吸除廢料02)的管形紙吸除裝置06)的應(yīng)用。
16. 一種煙草加工工業(yè)的香煙制造機(jī)(1)，其包括根據(jù)權(quán)利要求7至14中任一項(xiàng)所述 的用于回收煙草的裝置O)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于回收煙草加工工業(yè)的香煙制造機(jī)(1)中的煙草或回收來(lái)自煙草加工工業(yè)的香煙制造機(jī)(1)的煙草的方法，其中廢料(20，21，22)被輸送至振動(dòng)輸送斗(3)中，并于振動(dòng)輸送斗(3)中在螺旋形升高的傳送軌道(3b)上被繼續(xù)輸送，本發(fā)明還涉及一種相應(yīng)的裝置(2)、一種應(yīng)用和一種煙草加工工業(yè)的香煙制造機(jī)(1)。本發(fā)明方法的特征在于，借助以負(fù)壓加載的或能夠以負(fù)壓加載的管形紙吸除裝置(26)將廢料(20，21，22)、特別地為紙片(22)從振動(dòng)輸送斗(3)、特別地從傳送軌道(3b)吸除并去除。
文檔編號(hào)A24C5/36GK102119785SQ20111000822
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月7日
發(fā)明者J·萊維, M·N·弗拉扎 申請(qǐng)人:迪庫(kù)夫萊公司