一種工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)及其智能控制器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)及其智能控制器，所述工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)，包括制冷循環(huán)系統(tǒng)，廢熱回收系統(tǒng)，廢熱再升溫系統(tǒng)，低環(huán)境溫度機組無耗能運行系統(tǒng)；所述用于上述工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)的智能控制器，包括采集單元、輸入單元、通訊單元、CPU處理單元、驅(qū)動單元、輸出單元、低壓電源；該工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)及其智能控制器能有效的利用機組綜合性能，既能滿足工業(yè)冷卻、冷凍的需求，同時又能進行廢熱回收，廢熱再升溫，利用環(huán)境溫度機組進行無耗能運行，滿足使用溫度，提高機組的效率，擴大機組的使用條件；且提高機組的能效比，節(jié)約能耗，降低經(jīng)濟成本。
【專利說明】
一種工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)及其智能控制器
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及冷水機組節(jié)能控制技術領域，尤其是一種工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)及其智能控制器。
【背景技術】
[0002]目前，隨著我國工業(yè)水平不斷提高，在工業(yè)生產(chǎn)制造中，尤其是精密的生產(chǎn)制造中，產(chǎn)品生產(chǎn)制造場所和生產(chǎn)制造的設備必須進行恒溫處理，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。在恒溫處理中，冷卻是其中一個非常重要的工藝步驟；目前廣泛采用冷卻設備則是工業(yè)用冷水機組進行對設備冷卻。此類設備需要連續(xù)使用，運行時間長，使用頻率高；當機組運行到冬季或氣溫比較低的季節(jié)，機組不能根據(jù)環(huán)境溫度進行調(diào)節(jié)運行，能耗大且不環(huán)保。為了解決上述問題一般采用了風冷式制冷裝置知趣冷水和冷卻塔自由冷卻制取冷水，而風冷式制冷時，壓縮機、風機運行能耗較大，另外冷水機組在供給運行時，由于冷凝溫度過低，需要增加調(diào)節(jié)冷凝壓力、風機轉速等，使得冷水機組可靠性降低;冷卻塔自由冷卻時，當冬天室外溫度位于零下時候管道易發(fā)生結冰，申請?zhí)枮椤?00910131509.9”名為“帶自然冷卻和蓄冷功能的全年供冷冷水機組”，由壓縮機、氣體連接管、冷凝器、液體連接管、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器構成蒸汽壓縮式制冷循環(huán);通過開啟熱管支路上的熱管氣體閥、與節(jié)流裝置并聯(lián)的熱管液體閥和蒸發(fā)器上的蒸發(fā)器液體閥，使蒸發(fā)器、氣體連接管、冷凝器和液體連接管順次連接構成冷媒自然循環(huán)回路;通過開啟熱管氣體閥、熱管液體閥和蓄冷液體閥，使氣體連接管、冷凝器、液體連接管和蓄冷槽順次連接構成冷媒蓄冷自然循環(huán)回路。該技術方案采用了分體結構，保留了冷水機組夏季制取空調(diào)冷水的功能，同時在過渡季和冬季充分利用室外空氣的自然冷卻制取冷水并進行蓄冷。
[0003]然而，現(xiàn)有技術方案中機組產(chǎn)生的廢熱不能很好的利用，直接排入大氣，即增加溫室效應，又造成極大的能源浪費;而且機型相對單一，機組工作效率低，控制比較簡單，無法實現(xiàn)智能化，集成化的控制，達不到綜合節(jié)能效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的是，克服現(xiàn)有技術方法的不足，提供了一種能有效的利用機組綜合性能，既能滿足工業(yè)冷卻、冷凍的需求，同時又能進行廢熱回收，廢熱再升溫，利用環(huán)境溫度機組進行無耗能運行，滿足使用溫度，提高機組的效率，擴大機組的使用條件;且提高機組的能效比，節(jié)約能耗，降低經(jīng)濟成本的工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)及其智能控制器。
[0005]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，提出了如下技術方案:
[0006]—種工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)，包括制冷循環(huán)系統(tǒng)，廢熱回收系統(tǒng)，廢熱再升溫系統(tǒng)，低環(huán)境溫度機組無耗能運行系統(tǒng)；
[0007]其中，所述制冷循環(huán)系統(tǒng)中制冷壓縮機、第一熱回收器、第一換熱器、第一截止閥、第一電磁閥、第一熱力膨脹閥、第二換熱器的進出口依次連接，第二換熱器的出口與制冷壓縮機進口連接，構成制冷循環(huán)回路，制冷劑在所述制冷循環(huán)回路運行。
[0008]所述廢熱回收系統(tǒng):第一熱回收器、中溫水箱、第一中溫水栗的進出口順次連接，中溫水箱、第二中溫水栗、與客戶使用端進出口順次連接構成循環(huán)回路，循環(huán)水在循環(huán)回路中運行。
[0009]所述廢熱再升溫系統(tǒng):制熱壓縮機、第三換熱器、第二電磁閥、第一電子膨脹閥、第四換熱器、第一氣液分離器的進出口順次連接構成循環(huán)回路，制冷劑在該循環(huán)回路中運行；所述中溫水箱、第三中溫水栗、第三換熱器、高溫水箱進出口順次連接，高溫水箱、第一高溫水栗、客戶使用端進出口順次連接，所述中溫水箱、第四中溫水栗、第四換熱器、第三電磁閥進出口順次連接，所述第四換熱器通過地四電磁閥與低溫水箱連接;循環(huán)水在這些連接結構中運行。
[0010]所述低環(huán)境溫度機組無耗能運行系統(tǒng):低溫水箱、第一低溫水栗、第五電磁閥、第二換熱器進出口順次連接;低溫水箱、第一低溫水栗、第六電磁閥、第五換熱器進出口順次連接;第五換熱器、第六換熱器、第二低溫水栗進出口順次連接;低溫水箱、第三低溫水栗、客戶使用端進出口順次連接，循環(huán)水在該循環(huán)結構中運行。
[0011]進一步地，所述第一截止閥與第一電磁閥之間還設有第一過濾器，所述第三換熱器與第二電磁閥之間設有第二過濾器;所述過濾器對制冷劑不斷地進行過濾處理，保證制冷劑的清洗度。
[0012]進一步地，所述的第一換熱器是殼管式或翅片式換熱器中任一種;第二換熱器和第四換熱器、第五換熱器為殼管式或板式換熱器中任一種;第三換熱器為板式或套管式任一種，第六換熱器為翅片式換熱器;膨脹閥為熱力膨脹閥、電子膨脹閥或毛細管中任一種；壓縮機可以是容積型或速度型；電磁閥為本領域常用的電磁閥。
[0013]—種基于上述工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)的智能控制器，包括采集單元、輸入單元、通訊單元、CPU處理單元、驅(qū)動單元、輸出單元、低壓電源;所述采集單元用于外部信息的采集;所述輸入單元將采集單元采集的信息輸入到CPU處理單元;所述CPU處理單元是對輸入信號進行診斷后發(fā)出指令，驅(qū)動單元受CPU處理單元控制；輸出單元用于發(fā)出控制信號;低壓電源向智能控制器的低壓原件供電。
[0014]所述采集單元包括溫度采集模塊、壓力采集模塊，流量采集模塊，模擬量采集模塊;輸入單元包括輸入接口 ；通信單元包括通訊插頭、接口，通訊數(shù)據(jù)線；CPU處理中心單元包括主模塊和輔助模塊;驅(qū)動單元包括磁力接觸器、繼電器、熱保護器等。輸出單元包括輸出接口。
[0015]上述采集單元中的溫度采集模塊為PT100或PT1000的任一種;壓力采集模塊為壓力傳感器或壓力開關的任一種;流量采集模塊為流量計;通訊模塊為模擬量通訊或R485通訊的任一種;所述低壓電源包括整流電路和穩(wěn)壓電路。
[0016]該實用新型的有益效果:
[0017]本實用新型的一種工業(yè)冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)及智能控制器，是在普通常規(guī)冷水機組上研發(fā)而成的專用工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能整套系統(tǒng)，以及此套系統(tǒng)的整體集成化、智能化控制器;既能滿足工業(yè)用冷水機組的冷卻功能，又能對機組產(chǎn)生的廢熱進行有效的利用，同時再對廢熱進行提溫處理，可以滿足工業(yè)或食品用的高溫清洗使用水，同時可以根據(jù)環(huán)境溫度變化，充分利用外界溫度冷卻，減少機組運行耗電量。關鍵是此套系統(tǒng)的集成化、智能化的控制器，機組可以根據(jù)不同運行工況自動運行，可根據(jù)客戶的需求設定進行廢熱回收和廢熱再加熱功能。完全智能化控制，可實現(xiàn)無人看守，自動運行，自動故障報警等集成化控制。
【附圖說明】
[0018]圖1是一種工業(yè)冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)示意圖；
[0019]圖2是智能控制器控制邏輯示意圖；
[0020]圖3是智能控制器結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型的一種工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)及其智能控制器作進一步詳盡描述:
[0022]如圖1所示，一種工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)，包括制冷循環(huán)系統(tǒng)，廢熱回收系統(tǒng)，廢熱再升溫系統(tǒng)，低環(huán)境溫度機組無耗能運行系統(tǒng)；
[0023]所述制冷循環(huán)系統(tǒng):制冷壓縮機16制冷劑出口與第一熱回收器17進口連接，第一熱回收器17制冷劑出口與第一換熱器18進口連接，第一換熱器18出口與第一截止閥19進口連接，第一截止閥19制冷劑出口與第一過濾器20進口連接，第一過濾器20出口與第一電磁閥21進口連接，第一電磁閥21出口與第一熱力膨脹閥22進口連接，第一熱力膨脹閥22制冷劑出口與第二換熱器23進口連接，第二換熱器23出口與制冷壓縮機16進口連接；
[0024]所述廢熱回收系統(tǒng):第一熱回收器17循環(huán)水出口與中溫水箱10連接，中溫水箱10與第一中溫水栗32進口連接，第一中溫水栗32出口與第一熱回收器17循環(huán)水進口連接，中溫水箱1與第二中溫水栗13出口連接，中溫水箱10與客戶使用端出口連接。
[0025]所述廢熱再升溫系統(tǒng):制熱壓縮機I制冷劑出口與第三換熱器2進口連接，第三換熱器2制冷劑出口與第二過濾器3進口連接，第二過濾器3出口與第二電磁閥4進口連接，第二電磁閥4制冷劑出口與第一電子膨脹閥5進口連接，第一電子膨脹閥5出口與第四換熱器6進口連接，第四換熱器6出口與第一氣液分離器7進口連接，第一氣液分離器7制冷劑出口與制熱壓縮機I進口連接;第三換熱器2循環(huán)水出口與高溫水箱9連接，高溫水箱9與第一高溫水栗12進口連接，第一高溫水栗12出口與客戶使用端進口連接，客戶使用端與高溫水箱9連接;第三換熱器2循環(huán)水進口與第三中溫水栗8出口連接，第三中溫水栗8進口和中溫水箱1連接;第四換熱器6循環(huán)水進口和第四中溫水栗11出口連接，第四中溫水栗11循環(huán)水進口與中溫水箱10連接，第四換熱器6循環(huán)水出口分別與第三電磁閥14和第四電磁閥15進口連接，第三電磁閥14出口與中溫水箱10連接，第四電磁閥15與低溫水箱27連接。
[0026]所述低環(huán)境溫度機組無耗能運行系統(tǒng):低溫水箱27出口與第一低溫水栗26進口連接，第一低溫水栗26出口與第五電磁閥24和第六電磁閥25的進口連接，第五電磁閥24出口與第二換熱器23循環(huán)水進口連接，第二換熱器23出口與低溫水箱27連接，第六電磁閥25出口與第五換熱器28循環(huán)水進口 A連接，第五換熱器28循環(huán)水出口 A與低溫水箱27連接，第五換熱器28循環(huán)水出口 B與第六換熱器30循環(huán)水進口連接，第六換熱器30循環(huán)水出口與第二低溫水栗29進口連接，第二低溫水栗29出口與第五換熱器28進口 B連接，第三低溫水栗31進口連接低溫水箱27，第三低溫水栗31出口連接客戶使用端進口，客戶使用端出口連接低溫水箱27進口；
[0027]優(yōu)選地，所述的第一換熱器是殼管式或翅片式換熱器中任一種;第二換熱器和第四換熱器、第五換熱器為殼管式或板式換熱器中任一種;第三換熱器為板式或套管式任一種，第六換熱器為翅片式換熱器;膨脹閥為熱力膨脹閥、電子膨脹閥或毛細管中任一種;壓縮機I可以是容積型或速度型；電磁閥為本領域常用的電磁閥。
[0028]如圖2、3所示，一種用于上述工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)的智能控制器，包括采集單元、輸入單元、通訊單元、CPU處理單元、驅(qū)動單元、輸出單元、低壓電源;所述采集單元用于外部信息的采集;所述輸入單元將采集單元采集的信息輸入到CPU處理單元;所述CPU處理單元是對輸入信號進行診斷后發(fā)出指令，驅(qū)動單元受CPU處理單元控制;輸出單元用于發(fā)出控制信號;低壓電源向智能控制器的低壓原件供電。
[0029]所述采集單元包括溫度采集模塊、壓力采集模塊，流量采集模塊，模擬量采集模塊;輸入單元包括輸入接口 ；通信單元包括通訊插頭、接口，通訊數(shù)據(jù)線；CPU處理中心單元包括主模塊和輔助模塊;驅(qū)動單元包括磁力接觸器、繼電器、熱保護器等。輸出單元包括輸出接口。
[0030]上述采集單元中的溫度采集模塊為PT100或PT1000的任一種;壓力采集模塊為壓力傳感器或壓力開關的任一種;流量采集模塊為流量計;通訊模塊為模擬量通訊或R485通訊的任一種;所述低壓電源包括整流電路和穩(wěn)壓電路。
[0031]所述智能控制器的工作過程:首先對控制器通電并啟動;控制器啟動后進行首次掃描脈沖，檢測輸入單元、輸出單元、通訊單元是否正常;所有檢測一切正常，CPU處理單元調(diào)用子程序，將程序運行檢測；同時采集單元進行工作，采集相應溫度、系統(tǒng)壓力、水流量等信息。這些信息經(jīng)過輸入單元和通訊單元輸入進CPU處理單元，CPU處理單元根據(jù)輸入數(shù)據(jù)合理性判斷機組是否能正常開啟；若數(shù)據(jù)異常，則CPU處理單元發(fā)出報警信號，并在控制屏幕上顯示報警信息或故障信息；若所有數(shù)據(jù)正常，則控制程序處于待命狀態(tài)，等待啟動命令;當客戶需求需要啟動機組時，則發(fā)出啟動命令；
[0032]在啟動命令發(fā)出之前，使用方可根據(jù)實際情況進行手動設置啟動模式，也可由控制程序系統(tǒng)根據(jù)輸入數(shù)據(jù)情況自行判斷啟動模式；
[0033]當只需要機組制冷時，而環(huán)境溫度比較高時，則控制系統(tǒng)選擇制冷模式;CPU處理單元發(fā)出啟動制冷模式，由輸出單元將啟動信號輸出給驅(qū)動單元，驅(qū)動單元則根據(jù)信號啟動制冷系統(tǒng)的相應閥門、水栗等其他輔助附件；當驅(qū)動單元正常驅(qū)動時，則采集單元開始循環(huán)采集，將相應采集信息輸入到CPU處理單元;CPU處理單元根據(jù)輸入采集數(shù)據(jù)，判斷制冷壓縮機是否啟動;CPU處理單元發(fā)出啟動制冷壓縮機信號，由輸出單元和通訊單元將信號傳輸給驅(qū)動單元，驅(qū)動單元啟動制冷壓縮機運行;采集單元循環(huán)采集，將采集數(shù)據(jù)輸入CPU處理單元，CPU處理單元根據(jù)輸入數(shù)據(jù)，對制冷壓縮機進行加卸載輸出，由驅(qū)動單元執(zhí)行。
[0034]當需要機組制冷時，同時需要熱回收的中溫熱水或制熱時的高溫熱水時，則控制系統(tǒng)選擇冷熱模式;CPU處理單元發(fā)出啟動冷熱模式，由輸出單元將啟動信號輸出給驅(qū)動單元，驅(qū)動單元則根據(jù)信號啟動冷熱系統(tǒng)的相應閥門、水栗等其他輔助附件；當驅(qū)動單元正常驅(qū)動時，則采集單元開始循環(huán)采集，將相應采集信息輸入到CPU處理單元;CPU處理單元根據(jù)輸入采集數(shù)據(jù)，判斷制冷壓縮機是否啟動;CPU處理單元發(fā)出啟動制冷壓縮機信號，由輸出單元和通訊單元將信號傳輸給驅(qū)動單元，驅(qū)動單元啟動制冷壓縮機運行;采集單元循環(huán)采集，將采集數(shù)據(jù)輸入CPU處理單元，CPU處理單元根據(jù)輸入數(shù)據(jù)，對制冷壓縮機進行加卸載輸出，由驅(qū)動單元執(zhí)行；與此同時，CPU處理單元啟動廢熱回收系統(tǒng)的閥門、水栗等輔助配件，系統(tǒng)進行廢熱回收運行；當使用方需求高溫熱水時，采集單元則開始采集中溫水箱的中溫水溫度;若中溫水箱中溫水溫度不能滿足使用時，采集單元將采集數(shù)據(jù)輸入到CPU處理單元;CPU處理單元發(fā)出啟動高溫熱水系統(tǒng)信號，由輸出單元和通訊單元將執(zhí)行命令傳輸?shù)津?qū)動單元，由驅(qū)動單元驅(qū)動高溫熱水系統(tǒng)即前述廢熱再升溫系統(tǒng)的閥門、水栗、電磁閥等輔助部件；當驅(qū)動單元正常驅(qū)動時，則采集單元開始循環(huán)采集，將相應采集信息輸入到CPU處理單元;CPU處理單元根據(jù)輸入采集數(shù)據(jù)，判斷制熱壓縮機是否啟動;CPU處理單元發(fā)出啟動制熱壓縮機信號，由輸出單元和通訊單元將信號傳輸給驅(qū)動單元，驅(qū)動單元啟動制熱壓縮機運行;采集單元循環(huán)采集，將采集數(shù)據(jù)輸入CPU處理單元，CPU處理單元根據(jù)輸入數(shù)據(jù)，對制熱壓縮機進行加卸載輸出，由驅(qū)動單元執(zhí)行。
[0035]當只需要機組制冷時，而環(huán)境溫度比較低時，則控制系統(tǒng)選擇無耗能模式;CPU處理單元發(fā)出啟動無耗能模式，由輸出單元將啟動信號輸出給驅(qū)動單元，驅(qū)動單元則根據(jù)信號啟動無耗能系統(tǒng)即前述低環(huán)境溫度機組無耗能運行系統(tǒng)的相應閥門、水栗、電磁閥等其他輔助附件；當驅(qū)動單元正常驅(qū)動時，則采集單元開始循環(huán)采集，將相應采集信息輸入到CPU處理單元;CPU處理單元根據(jù)輸入采集數(shù)據(jù)，判斷室外冷卻系統(tǒng)是否啟動；CPU處理單元發(fā)出啟動室外冷卻系統(tǒng)信號，由輸出單元和通訊單元將信號傳輸給驅(qū)動單元，驅(qū)動單元啟動室外冷卻系統(tǒng)運行;采集單元循環(huán)采集，將采集數(shù)據(jù)輸入CPU處理單元，CPU處理單元根據(jù)輸入數(shù)據(jù)，對室外冷卻系統(tǒng)組別依次啟動，由驅(qū)動單元執(zhí)行。
【主權項】
1.一種工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，包括制冷循環(huán)系統(tǒng)、廢熱回收系統(tǒng)、廢熱再升溫系統(tǒng)、低環(huán)境溫度機組無耗能運行系統(tǒng)； 其中，所述制冷循環(huán)系統(tǒng):制冷壓縮機、第一熱回收器、第一換熱器、第一截止閥、第一電磁閥、第一熱力膨脹閥、第二換熱器的進出口依次連接，第二換熱器的出口與制冷壓縮機進口連接，構成制冷循環(huán)回路，制冷劑在所述制冷循環(huán)回路運行； 所述廢熱回收系統(tǒng):第一熱回收器、中溫水箱、第一中溫水栗的進出口順次連接，第一中溫水箱、第二中溫水栗、與客戶使用端進出口順次連接構成循環(huán)回路，循環(huán)水在循環(huán)回路中運行； 所述廢熱再升溫系統(tǒng):制熱壓縮機、第三換熱器、第二電磁閥、第一電子膨脹閥、第四換熱器、第一氣液分離器的進出口順次連接構成循環(huán)回路，制冷劑在該循環(huán)回路中運行;所述中溫水箱、第三中溫水栗、第三換熱器、高溫水箱進出口順次連接，高溫水箱、第一高溫水栗、客戶使用端進出口順次連接，所述中溫水箱、第四中溫水栗、第四換熱器、第三電磁閥進出口順次連接，所述第四換熱器通過地四電磁閥與低溫水箱連接;循環(huán)水在這些連接結構中運行； 所述低環(huán)境溫度機組無耗能運行系統(tǒng):低溫水箱、第一低溫水栗、第五電磁閥、第二換熱器進出口順次連接;低溫水箱、第一低溫水栗、第六電磁閥、第五換熱器進出口順次連接；第五換熱器、第六換熱器、第二低溫水栗進出口順次連接;低溫水箱、第三低溫水栗、客戶使用端進出口順次連接，循環(huán)水在該循環(huán)結構中運行。2.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述第一截止閥與第一電磁閥之間設有第一過濾器;所述第三換熱器與第二電磁閥之間設有第二過濾器。3.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一換熱器是殼管式或翅片式換熱器;第二換熱器和第四換熱器、第五換熱器為殼管式或板式換熱器;第三換熱器為板式或套管式，第六換熱器為翅片式換熱器。4.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述膨脹閥為熱力膨脹閥、電子膨脹閥或毛細管。5.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機是容積型壓縮機或速度型壓縮機。6.根據(jù)權利要求2所述的一種工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一換熱器是殼管式或翅片式換熱器;第二換熱器和第四換熱器、第五換熱器為殼管式或板式換熱器;第三換熱器為板式或套管式，第六換熱器為翅片式換熱器;所述膨脹閥為熱力膨脹閥、電子膨脹閥或毛細管;所述壓縮機是容積型壓縮機或速度型壓縮機。7.—種基于上述權利要求1-5任一項所述的工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)的智能控制器，其特征在于，包括采集單元、輸入單元、通訊單元、CPU處理單元、驅(qū)動單元、輸出單元、低壓電源； 所述采集單元用于外部信息的采集，外部信息的采集包括所述工業(yè)用冷水機組綜合節(jié)能系統(tǒng)的溫度、系統(tǒng)壓力、水流量的采集； 所述輸入單元和通訊單元將采集單元采集的信息輸入到CPU處理單元； 所述CRJ處理單元是對輸入信號進行診斷后發(fā)出指令，驅(qū)動單元受CRJ處理單元控制； 輸出單元用于發(fā)出控制信號； 低壓電源向智能控制器的低壓原件供電， 其中: I)當只需要機組制冷而環(huán)境溫度比較高時，則控制系統(tǒng)選擇制冷模式: CPU處理單元發(fā)出啟動制冷模式，由輸出單元將啟動信號輸出給驅(qū)動單元，驅(qū)動單元則根據(jù)信號啟動所述制冷循環(huán)系統(tǒng)的相應閥門、水栗附件，CPU處理單元根據(jù)輸入采集數(shù)據(jù)，判斷所述制冷壓縮機是否啟動，CPU處理單元發(fā)出啟動所述制冷壓縮機信號，由輸出單元和通訊單元將信號傳輸給驅(qū)動單元，驅(qū)動單元啟動制冷壓縮機運行，采集單元循環(huán)采集，將采集數(shù)據(jù)輸入CR]處理單元，CPU處理單元根據(jù)輸入數(shù)據(jù)，對所述制冷壓縮機進行加卸載輸出，由驅(qū)動單元執(zhí)行； 2 )當需要機組制冷時，同時需要熱回收的中溫熱水或制熱時的高溫熱水時，則控制系統(tǒng)選擇冷熱模式: CPU處理單元發(fā)出啟動冷熱模式，由輸出單元將啟動信號輸出給驅(qū)動單元，驅(qū)動單元則根據(jù)信號啟動冷熱系統(tǒng)的相應閥門、水栗附件；當驅(qū)動單元正常驅(qū)動時，則采集單元開始循環(huán)采集，將相應采集信息輸入到CPU處理單元;CPU處理單元根據(jù)輸入采集數(shù)據(jù)，判斷所述制冷壓縮機是否啟動;CPU處理單元發(fā)出啟動所述制冷壓縮機信號，由輸出單元和通訊單元將信號傳輸給驅(qū)動單元，驅(qū)動單元啟動所述制冷壓縮機運行;采集單元循環(huán)采集，將采集數(shù)據(jù)輸入CPU處理單元，CPU處理單元根據(jù)輸入數(shù)據(jù)，對所述制冷壓縮機進行加卸載輸出，由驅(qū)動單元執(zhí)行；與此同時，CHJ處理單元啟動廢熱回收系統(tǒng)的閥門、水栗，系統(tǒng)進行廢熱回收運行；當使用方需求高溫熱水時，采集單元則開始采集所述中溫水箱的中溫水溫度;若中溫水箱中溫水溫度不能滿足使用時，采集單元將采集數(shù)據(jù)輸入到CPU處理單元;CPU處理單元發(fā)出啟動所述廢熱再升溫系統(tǒng)信號，由輸出單元和通訊單元將執(zhí)行命令傳輸?shù)津?qū)動單元，由驅(qū)動單元驅(qū)動所述廢熱再升溫系統(tǒng)的閥門、水栗、電磁閥部件；當驅(qū)動單元正常驅(qū)動時，則采集單元開始循環(huán)采集，將相應采集信息輸入到CPU處理單元;CPU處理單元根據(jù)輸入采集數(shù)據(jù)，判斷制熱壓縮機是否啟動;CPU處理單元發(fā)出啟動制熱壓縮機信號，由輸出單元和通訊單元將信號傳輸給驅(qū)動單元，驅(qū)動單元啟動制熱壓縮機運行;采集單元循環(huán)采集，將采集數(shù)據(jù)輸入CR]處理單元，CPU處理單元根據(jù)輸入數(shù)據(jù)，對制熱壓縮機進行加卸載輸出，由驅(qū)動單元執(zhí)行； 3)當只需要機組制冷時，而環(huán)境溫度比較低時，則控制系統(tǒng)選擇無耗能模式； CPU處理單元發(fā)出啟動無耗能模式，由輸出單元將啟動信號輸出給驅(qū)動單元，驅(qū)動單元則根據(jù)信號啟動所述低環(huán)境溫度機組無耗能運行系統(tǒng)的相應閥門、水栗、電磁閥附件。8.根據(jù)權利要求7所述的智能控制器，其特征在于，所述采集單元包括溫度采集模塊、壓力采集模塊，流量采集模塊，模擬量采集模塊;通信單元包括通訊插頭、接口，通訊數(shù)據(jù)線；CPU處理中心單元包括主模塊和輔助模塊;驅(qū)動單元包括磁力接觸器、繼電器、熱保護器。9.根據(jù)權利要求8所述的智能控制器，其特征在于，所述采集單元中的溫度采集模塊為PTlOO或PTlOOO;壓力采集模塊為壓力傳感器或壓力開關;流量采集模塊為流量計;通訊模塊為模擬量通訊或R485通訊;所述低壓電源包括整流電路和穩(wěn)壓電路。
【文檔編號】F25B29/00GK205481918SQ201521015167
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月8日
【發(fā)明人】田偉
【申請人】廣州歐亞制冷設備制造有限公司