1.一種控制切削力和切削溫度的刀具軌跡優(yōu)化方法，其特征在于：
第一步，讀取G代碼文件，毛坯模型文件和零件模型文件；
第二步，獲取每句G代碼對應(yīng)的切削軌跡；
第三步，將獲取的G代碼對應(yīng)的切削軌跡離散成一系列的采樣點，通過幾何仿真技術(shù)獲取每個采樣點的切削用量；
第四步，計算每句G代碼對應(yīng)切削軌跡的采樣點處的切削力和切削溫度；
第五步，判斷每句G代碼對應(yīng)的切削軌跡上的所有采樣點處計算的切削力和切削溫度是否過大；如果過大，當(dāng)前G代碼對應(yīng)的軌跡進行修改，執(zhí)行第六步，否則不修改；
第六步，判斷當(dāng)前切削類型；所述的切削類型包括余量切削和邊界切削；
第七步，根據(jù)不同的切削類型，生成不同的優(yōu)化切削軌跡；
第八步，如果對當(dāng)前G代碼對應(yīng)的切削軌跡有修改，則將修改后的刀具軌跡生成相應(yīng)的G代碼語句替代原來的G代碼，如果沒有，則保留當(dāng)前的G代碼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制切削力和切削溫度的刀具軌跡優(yōu)化方法，其特征在于：所述的切削類型通過如下方式進行判定：
將刀具沿著當(dāng)前G代碼對應(yīng)的刀具軌跡偏移，得到軌跡的兩側(cè)各一條等距線軌跡，生成兩個刀具掃掠體，分別將兩個刀具掃掠體與零件模型求交；如果有相交代表當(dāng)前進行的切削為邊界切削，如果不相交代表當(dāng)前進行的切削為余量切削。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制切削力和切削溫度的刀具軌跡優(yōu)化方法，其特征在于：第七步中，如果切削類型為余量切削，則生成優(yōu)化切削軌跡的方法是：
將刀具簡單的沿刀軸方向直接抬刀，將當(dāng)前G代碼以前一次加工切削掉的材料分成幾層來切削掉，具體分為幾層通過切削力和切削溫度的經(jīng)驗公式計算得到；
優(yōu)化后的刀具軌跡的加工路徑為抬刀軌跡→水平切削軌跡→水平退刀軌跡→落刀軌跡→水平切削軌跡→水平退刀軌跡→落刀軌跡→水平切削軌跡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制切削力和切削溫度的刀具軌跡優(yōu)化方法，其特征在于：其特征在于第七步中，如果所述的切削類型為邊界切削，則生成優(yōu)化切削軌跡的方法是：
先沿刀具徑向退刀再抬刀再進行分層切削，優(yōu)化后的刀具軌跡的加工路徑為徑向退刀軌跡→抬刀軌跡→徑向進刀軌跡→水平切削軌跡→徑向退刀軌跡→水平退刀軌跡→落刀軌跡→徑向進刀軌跡→水平切削軌跡→徑向退刀軌跡→水平退刀軌跡→落刀軌跡→徑向進刀軌跡→水平切削軌跡。