漿態(tài)床雙氧水裝置氧化塔安全聯(lián)鎖控制的方法和系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種漿態(tài)床雙氧水裝置氧化塔安全聯(lián)鎖控制的方法和系統(tǒng)，系統(tǒng)由壓力傳感器、氧含量傳感器、1號(hào)溫度傳感器、2號(hào)溫度傳感器、3號(hào)溫度傳感器、氫化液進(jìn)料閥、氫化液進(jìn)料泵、空氣調(diào)節(jié)閥、空氣切斷閥和緊急充氮閥組成?？刂撇襟E為：⑴通過中央處理器輸入控制設(shè)定值；⑵中央處理器指令進(jìn)行測量；⑶檢測壓力、溫度和氧含量測量值是否超過設(shè)定值，超過設(shè)定值到步驟⑷，否則過返回步驟⑵；⑷關(guān)閉氫化液進(jìn)料閥、氫化液進(jìn)料泵、空氣切斷閥和空氣調(diào)節(jié)閥，打開緊急充氮閥；⑸工藝處理，消除故障，啟動(dòng)手動(dòng)復(fù)位按鈕，返回步驟⑵。本發(fā)明通過中央處理器實(shí)現(xiàn)溫度、壓力和氧含量測量儀器與氫化液進(jìn)料閥門、空氣閥和氮?dú)忾y門的安全聯(lián)鎖，提高了雙氧水生產(chǎn)的安全性。
【專利說明】漿態(tài)床雙氧水裝置氧化塔安全聯(lián)鎖控制的方法和系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工自動(dòng)化控制【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種漿態(tài)床雙氧水裝置氧化塔安全聯(lián)鎖控制的方法和系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化反應(yīng)單元是生產(chǎn)雙氧水裝置的主要生產(chǎn)工序之一，在一定的溫度和壓力下，氫蒽醌與空氣在氧化塔內(nèi)逆流接觸并發(fā)生氧化反應(yīng)，生成蒽醌和雙氧水。由于介質(zhì)中存在重芳烴，氧含量達(dá)到爆炸極限含量時(shí)會(huì)引發(fā)爆炸。在生產(chǎn)過程中溫度、壓力和氧含量有一個(gè)超標(biāo)，都會(huì)引發(fā)爆炸。需要同時(shí)及時(shí)切斷物料，并向氧化塔內(nèi)充入大量氮?dú)?，以避免發(fā)生爆炸等事故。聯(lián)鎖控制是實(shí)現(xiàn)同時(shí)切斷各種物料和向氧化塔充入氮?dú)?，防止事故發(fā)生的有效方法。至今尚未發(fā)現(xiàn)雙氧水裝置氧化塔聯(lián)鎖控制的技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種漿態(tài)床雙氧水裝置氧化塔安全聯(lián)鎖控制的方法，通過中央處理器實(shí)現(xiàn)測量儀器與進(jìn)料閥門和氮?dú)忾y門的聯(lián)鎖，避免事故發(fā)生，提高雙氧水生產(chǎn)的安全性。本發(fā)明的另一目的是提供一種實(shí)現(xiàn)上述方法的漿態(tài)床雙氧水裝置氧化塔安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明漿態(tài)床雙氧水裝置氧化塔安全聯(lián)鎖控制的方法，包括中央處理器、壓力傳感器、氧含量傳感器、溫度傳感器、氫化液進(jìn)料閥、氫化液進(jìn)料泵、空氣調(diào)節(jié)閥、空氣切斷閥和緊急充氮閥?？刂撇襟E如下:
⑴通過中央處理器輸入氧化塔壓力、溫度塔、頂氣體出口氧含量控制的設(shè)定值；
⑵中央處理器(15)指令壓力傳感器、氧含量傳感器和溫度傳感器進(jìn)行測量；
⑶如果壓力測量值、溫度測量值和塔頂氣體出口氧含量測量值沒有超過設(shè)定值，返回步驟⑵，如果壓力測量值、溫度測量值和塔頂氣體出口氧含量測量值中任一項(xiàng)超過設(shè)定值到下一步驟；
⑷中央處理器指令關(guān)閉氫化液進(jìn)料閥(3)、氫化液進(jìn)料泵(4)、空氣切斷閥(6)和空氣調(diào)節(jié)閥(7)，打開緊急充氮閥(I)；
(5)進(jìn)行工藝處理，消除故障，然后啟動(dòng)手動(dòng)復(fù)位按鈕，返回步驟⑵。
[0005]溫度傳感器包括I號(hào)溫度傳感器、2號(hào)溫度傳感器和3號(hào)溫度傳感器，分別測量氧化塔的上、中、下段溫度。上述任何一個(gè)溫度傳感器超過設(shè)定值，到步驟⑷。氧含量的測定值為≤15 (V) %，壓力設(shè)定值為≤0.65MPa，溫度設(shè)定值為≤60°C。
[0006]本發(fā)明漿態(tài)床雙氧水裝置氧化塔安全聯(lián)鎖控制的系統(tǒng)，主要由壓力傳感器、氧含量傳感器、I號(hào)溫度傳感器、2號(hào)溫度傳感器、3號(hào)溫度傳感器、氫化液進(jìn)料閥、氫化液進(jìn)料泵、空氣調(diào)節(jié)閥、空氣切斷閥和緊急充氮閥組成。壓力傳感器位于氧化塔頂，氧含量傳感器安裝在塔頂放空線。I號(hào)溫度傳感器、2號(hào)溫度傳感器和3號(hào)溫度傳感器分別安裝在氧化塔的上段、中段和下段。系統(tǒng)設(shè)有中央處理器，中央處理器分別通過數(shù)模轉(zhuǎn)換單元與壓力傳感器、氧含量傳感器、I號(hào)溫度傳感器、2號(hào)溫度傳感器、3號(hào)溫度傳感器、氫化液進(jìn)料閥、氫化液進(jìn)料泵、空氣調(diào)節(jié)閥、空氣切斷閥和緊急充氮閥連接。
[0007]聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)有復(fù)位按鈕，復(fù)位按鈕與中央控制器連接。聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)有手動(dòng)復(fù)位按鈕，手動(dòng)復(fù)位按鈕連接到中央控制器和被控制的閥門、進(jìn)料泵。放空管線設(shè)有安全閥。I號(hào)溫度傳感器、2號(hào)溫度傳感器和3號(hào)溫度傳感器為熱電偶或熱電阻。
[0008]本發(fā)明漿態(tài)床雙氧水裝置氧化塔安全聯(lián)鎖控制的方法和系統(tǒng)通過中央處理器實(shí)現(xiàn)溫度、壓力和氧含量測量儀器與氫化液進(jìn)料閥門、空氣閥和氮?dú)忾y門的聯(lián)鎖，一旦溫度、壓力和氧含量中任何一項(xiàng)指標(biāo)超出設(shè)定值，緊急切斷進(jìn)料通入氮?dú)庀♂專苊馐鹿拾l(fā)生，提高雙氧水生產(chǎn)的安全性，保證氧化塔的運(yùn)行安全，降低氧化塔及雙氧水裝置的操作風(fēng)險(xiǎn)，延長開工周期，保證裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行和生產(chǎn)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明漿態(tài)床雙氧水裝置氧化塔安全聯(lián)鎖控制過程的流程示意圖；
圖2為氧化塔工藝流程及聯(lián)鎖控制的示意圖；
圖3為發(fā)明氧化塔安全聯(lián)鎖控制框圖。
[0010]其中
I一緊急充氣閥、2 —I號(hào)過濾iil、3—氧化液進(jìn)料閥、4一氧化液進(jìn)料栗、5 —2號(hào)過濾--!、6—空氣切斷閥、7—空氣調(diào)節(jié)閥、8—氧化塔、9 一安全閥、10—氧含量傳感器、11 一壓力傳感器、12 — I號(hào)溫度傳感器、13 — 2號(hào)溫度傳感器、14一3號(hào)溫度傳感器、15—中央處理器。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0012]本發(fā)明中漿態(tài)床雙氧水裝置氧化塔安全聯(lián)鎖控制的系統(tǒng)，如圖2所示，主要由中央處理器15、壓力傳感器11、氧含量傳感器10、I號(hào)溫度傳感器12、2號(hào)溫度傳感器13、3號(hào)溫度傳感器14、氫化液進(jìn)料閥3、氫化液進(jìn)料泵4、空氣調(diào)節(jié)閥7、空氣切斷閥6和緊急充氮閥I組成。壓力傳感器位于氧化塔8的氧化塔頂，氧含量傳感器安裝在塔頂放空線16，I號(hào)溫度傳感器、2號(hào)溫度傳感器和3號(hào)溫度傳感器分別安裝在氧化塔的上段、中段和下段。I號(hào)溫度傳感器、2號(hào)溫度傳感器和3號(hào)溫度傳感器為熱電偶?？諝庹{(diào)節(jié)閥和空氣切斷閥安裝在空氣管線16，放空管線設(shè)有安全閥9。氫化液進(jìn)料泵4入口與氫化塔連接，泵出口與氧化塔連接，氫化液進(jìn)料閥安裝在氫化液進(jìn)料泵的出口管線。如圖3所示，中央處理器分別通過數(shù)模轉(zhuǎn)換單元與壓力傳感器、氧含量傳感器、I號(hào)溫度傳感器、2號(hào)溫度傳感器、3號(hào)溫度傳感器、氫化液進(jìn)料閥、氫化液進(jìn)料泵、空氣調(diào)節(jié)閥、空氣切斷閥和緊急充氮閥連接。聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)有復(fù)位按鈕，復(fù)位按鈕連接中央控制器和被控制的閥門、進(jìn)料泵。
[0013]本發(fā)明漿態(tài)床雙氧水裝置氧化塔安全聯(lián)鎖控制的過程如圖1所示，控制步驟如下:
⑴通過中央處理器輸入氧化塔壓力、溫度、塔頂氣體出口氧含量控制的設(shè)定值，氧含量的設(shè)定值為≤15 (V) %，壓力設(shè)定值為≤0.65MPa，溫度設(shè)定值為≤60°C ；
⑵中央處理器15指令壓力傳感器11、氧含量傳感器10、1號(hào)溫度傳感器12、2號(hào)溫度傳感器13和3號(hào)溫度傳感器14進(jìn)行測量； (3)如果壓力測量值、溫度測量值和塔頂氣體出口氧含量測量值沒有超過設(shè)定值，返回步驟⑵，如果壓力測量值、溫度測量值和塔頂氣體出口氧含量測量值中任一項(xiàng)超過設(shè)定值到下一步驟，；
⑷中央處理器指令關(guān)閉氫化液進(jìn)料閥(3)、氫化液進(jìn)料泵(4)、空氣切斷閥(6)和空氣調(diào)節(jié)閥(7)，打開緊急充氮閥(I);；
(5)進(jìn)行工藝處理，消除故障，然后啟動(dòng)手動(dòng)復(fù)位按鈕，返回步驟⑵。
【權(quán)利要求】
1.一種漿態(tài)床雙氧水裝置氧化塔安全聯(lián)鎖控制的方法，包括中央處理器(15)、壓力傳感器(11)、氧含量傳感器(10)、溫度傳感器、氫化液進(jìn)料閥(3)、氫化液進(jìn)料泵(4)、空氣調(diào)節(jié)閥(7)、空氣切斷閥(6)和緊急充氮閥(1)，控制步驟如下: ⑴通過中央處理器輸入氧化塔壓力、溫度和塔頂氣體出口氧含量控制的設(shè)定值； ⑵中央處理器(15)指令壓力傳感器、氧含量傳感器和溫度傳感器進(jìn)行測量； ⑶如果壓力測量值、溫度測量值和塔頂氣體出口氧含量測量值沒有超過設(shè)定值，返回步驟⑵，如果壓力測量值、溫度測量值和塔頂氣體出口氧含量測量值中任一項(xiàng)超過設(shè)定值到下一步驟； ⑷中央處理器指令關(guān)閉氫化液進(jìn)料閥(3)、氫化液進(jìn)料泵(4)、空氣切斷閥(6)和空氣調(diào)節(jié)閥(7 )，打開緊急充氮閥(I); (5)進(jìn)行工藝處理，消除故障，然后啟動(dòng)手動(dòng)復(fù)位按鈕，返回步驟⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿態(tài)床雙氧水裝置氧化塔安全聯(lián)鎖控制的方法，其特征是:所述溫度傳感器包括I號(hào)溫度傳感器(12)、2號(hào)溫度傳感器(13)和2號(hào)溫度傳感器(14)，分別測量氧化塔的上、中、下段溫度；所述任何一個(gè)溫度傳感器超過設(shè)定值，到步驟⑷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的漿態(tài)床雙氧水裝置氧化塔安全聯(lián)鎖控制的方法，其特征是:所述氧含量的設(shè)定值為≤15 (v) %，壓力設(shè)定值為≤0.65MPa，溫度設(shè)定值為≤60°C。
4.一種漿態(tài)床雙氧水裝置氧化塔安全聯(lián)鎖控制的系統(tǒng)，主要由壓力傳感器(11)、氧含量傳感器(10)、1號(hào)溫度傳感器(12)、2號(hào)溫度傳感器(13)、3號(hào)溫度傳感器(14)、氫化液進(jìn)料閥(3)、氫化液進(jìn)料泵(4)、空氣調(diào)節(jié)閥(7)、空氣切斷閥(6)和緊急充氮閥(I)組成；所述壓力傳感器位于氧化塔頂，氧含量傳感器安裝在塔頂放空線(16)，I號(hào)溫度傳感器、2號(hào)溫度傳感器和3號(hào)溫度傳感器分別安裝在氧化塔的上段、中段和下段，其特征是:所述系統(tǒng)設(shè)有中央處理器(15)，所述中央處理器分別通過數(shù)模轉(zhuǎn)換單元與壓力傳感器、氧含量傳感器、I號(hào)溫度傳感器、2號(hào)溫度傳感器、3號(hào)溫度傳感器、氫化液進(jìn)料閥、氫化液進(jìn)料泵、空氣調(diào)節(jié)閥、空氣切斷閥和緊急充氮閥連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述氧化塔安全聯(lián)鎖控制的系統(tǒng)，其特征是:所述聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)有復(fù)位按鈕，復(fù)位按鈕與中央控制器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述漿態(tài)床雙氧水裝置氧化塔安全聯(lián)鎖控制的系統(tǒng)，其特征是:所述聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)有手動(dòng)復(fù)位按鈕，所述手動(dòng)復(fù)位按鈕連接到中央控制器和被控制的閥門、進(jìn)料泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述漿態(tài)床雙氧水裝置氧化塔安全聯(lián)鎖控制的系統(tǒng)，其特征是:所述放空管線(16)設(shè)有安全閥(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述漿態(tài)床雙氧水裝置氧化塔安全聯(lián)鎖控制的系統(tǒng)，其特征是:所述I號(hào)溫度傳感器(12)、2號(hào)溫度傳感器(13)和3號(hào)溫度傳感器(14)為熱電偶或熱電阻。
【文檔編號(hào)】G05D27/02GK103677023SQ201310704174
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】申云彩 申請(qǐng)人:河北都邦石化工程設(shè)計(jì)有限公司