壓力可調(diào)的張力檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種張力檢測裝置，尤其涉及壓力可調(diào)的張力檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前汽車發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)正向著精益加工方向發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的尺寸、外觀要求越來越高，注重產(chǎn)品的細(xì)節(jié)。隨著對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件要求的逐步加深，與國際接軌，軸瓦檢驗(yàn)作為一項(xiàng)較為簡單的工序，其作用不能忽視、不可替代，越來越多的受到各方重視。由于軸瓦的特殊性對(duì)其檢驗(yàn)和物力性能有更高的要求，本實(shí)用新型就針對(duì)固定壓力軸瓦受壓變形的檢驗(yàn)反推出張力參數(shù)。
[0003]普通軸瓦壓力檢驗(yàn)由于條件限制，大多以來國外進(jìn)口設(shè)備或者專用機(jī)床購買成本和維護(hù)成本較高。對(duì)于某些特殊種類的軸瓦兼容檢測性不高。結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，設(shè)備體積過于龐大。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的精確壓力檢測設(shè)備進(jìn)一步改進(jìn)，以克服上述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、檢測精度高、兼容性好的壓力可調(diào)的張力檢測裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:壓力可調(diào)的張力檢測裝置，包括底座、壓力表、連接桿、檢具、動(dòng)力桿和裝夾板，所述裝夾板固定在所述底座上，所述壓力表安裝于所述裝夾板上，所述裝夾板上位于所述壓力表的探頭正下方設(shè)有上下貫穿的第一防脫槽，所述底座上與所述第一防脫槽位置相應(yīng)處設(shè)有第二防脫槽，所述連接桿安裝于所述第一防脫槽和所述第二防脫槽內(nèi)，所述連接桿設(shè)有導(dǎo)向槽，所述檢具滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述連接桿遠(yuǎn)離所述裝夾板的一端設(shè)有螺紋段，所述動(dòng)力桿設(shè)有與所述螺紋段配合的螺紋孔，所述連接桿的所述螺紋段與所述動(dòng)力桿的所述螺紋孔相旋合。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述動(dòng)力桿和所述檢具之間設(shè)有加長桿，所述加長桿套裝于所述連接桿上。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓力表為雙向壓力表。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述螺紋段的公稱直徑為30mm，所述螺紋段的螺紋的螺距為Imm ;所述螺紋孔的公稱直徑為30mm，所述螺紋孔的螺紋的螺距為1mm。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述動(dòng)力桿上設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有搖柄。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，壓力可調(diào)的張力檢測裝置，包括底座、壓力表、連接桿、檢具、動(dòng)力桿和裝夾板。所述底座、連接桿、動(dòng)力桿等結(jié)構(gòu)簡單，易加工。所述裝夾板固定在底座上，所述壓力表安裝于所述裝夾板上，所述裝夾板上位于所述壓力表的探頭正下方設(shè)有上下貫穿的第一防脫槽，所述底座上與所述第一防脫槽位置相應(yīng)出設(shè)有第二防脫槽，所述連接桿安裝于所述第一防脫槽和所述第二防脫槽內(nèi)，連接桿固定穩(wěn)固，不易滑脫。所述連接桿設(shè)有導(dǎo)向槽，所述檢具滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，連接桿和導(dǎo)向槽對(duì)檢具的適應(yīng)性好，可適合不同長度的檢具。所述連接桿遠(yuǎn)離所述裝夾板的一端設(shè)有螺紋段，所述動(dòng)力桿設(shè)有與所述螺紋段配合的螺紋孔，所述連接桿的所述螺紋段與所述動(dòng)力桿的所述螺紋孔相旋合。另外，適當(dāng)調(diào)整連接桿螺紋段螺紋的螺距以及與其配合的動(dòng)力桿螺紋孔螺紋的螺距，可將壓力調(diào)整范圍控制在測量精度提高至土 IN，提高測量精度。
[0011]測量過程中，選用合適的檢具置于所述連接桿的導(dǎo)向槽內(nèi)，將待測件安裝于檢具上，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力桿推動(dòng)檢具慢慢接近壓力表，當(dāng)待測件與壓力表的探頭接觸后，施加到一定壓力，停止加壓，用測量裝置例如塞尺檢測檢具與壓力表的探頭之間的距離，根據(jù)距離值推算出起漲力是否達(dá)到要求從而判定軸瓦物理性能是否達(dá)標(biāo)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低；工作效率高，精度高，可適應(yīng)不同壓力要求的檢測。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例主視圖；
[0015]圖3是圖2的俯視圖；
[0016]圖4是圖2中A區(qū)域的局部放大視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，壓力可調(diào)的張力檢測裝置，包括底座1、壓力表3、連接桿11、檢具6、動(dòng)力桿9和裝夾板2。所述裝夾板2固定在底座I上，所述壓力表3安裝于所述裝夾板2上，所述裝夾板2上位于所述壓力表3的探頭4正下方設(shè)有上下貫穿的第一防脫槽，所述底座I上與所述第一防脫槽位置相應(yīng)處設(shè)有第二防脫槽12，所述連接桿11安裝于所述第一防脫槽和所述第二防脫槽12內(nèi)，所述連接桿11設(shè)有導(dǎo)向槽7，所述檢具6滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向槽7內(nèi)，所述連接桿11遠(yuǎn)離所述裝夾板2的一端設(shè)有螺紋段，所述動(dòng)力桿9設(shè)有與所述螺紋段配合的螺紋孔，所述連接桿11的所述螺紋段與所述動(dòng)力桿9的所述螺紋孔相旋合。
[0018]為了適應(yīng)不同規(guī)格的檢具，保證動(dòng)力桿9的有效推程，所述動(dòng)力桿9和所述檢具6之間設(shè)有加長桿8，所述加長桿8套裝在所述連接桿11上。
[0019]所述連接桿11的所述螺紋段的公稱直徑為30mm，所述螺紋段的螺紋的螺距為Imm ;所述動(dòng)力桿9的所述螺紋孔的公稱直徑為30mm，所述螺紋孔的螺紋的螺距為1mm。適當(dāng)減小螺紋的螺距可有效的提尚檢測精度，將壓力調(diào)整范圍控制在測量精度提尚至土 IN。
[0020]為了方便對(duì)動(dòng)力桿9施加動(dòng)力，所述動(dòng)力桿9上設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有搖柄10適當(dāng)設(shè)計(jì)搖柄的長度，方便操作，不費(fèi)力。
[0021]測量過程中，選用合適的檢具6置于所述連接桿11的導(dǎo)向槽7內(nèi)，將待測件5安裝于檢具6上，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力桿9推動(dòng)檢具6慢慢接近壓力表3，當(dāng)待測件5與壓力表3的探頭4接觸后，施加到一定壓力，停止加壓，用測量裝置例如塞尺檢測檢具6與壓力表3的探頭4之間的距離，根據(jù)距離值推算出起漲力是否達(dá)到要求從而判定待測件物理性能是否達(dá)標(biāo)。如圖2、圖3和圖4所示，檢具6為軸瓦檢具，軸瓦一端卡在軸瓦檢具的一端，軸瓦的另一端與壓力表3的探頭4接觸。當(dāng)施加到預(yù)定壓力后，測量檢具與探頭的距離大小，判斷軸瓦的張力是否符合性能要求。
[0022]由于采用了上述技術(shù)方案，壓力可調(diào)的張力檢測裝置包括底座、壓力表、連接桿、檢具、動(dòng)力桿和裝夾板。所述裝夾板固定在底座上，所述壓力表安裝于所述裝夾板上，所述裝夾板上位于所述壓力表的探頭正下方設(shè)有上下貫穿的第一防脫槽，所述底座上與所述第一防脫槽位置相應(yīng)出設(shè)有第二防脫槽，所述連接桿安裝于所述第一防脫槽和所述第二防脫槽內(nèi)，連接桿固定穩(wěn)固，不易滑脫。所述連接桿設(shè)有導(dǎo)向槽，所述檢具滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，連接桿和導(dǎo)向槽對(duì)檢具的適應(yīng)性好，可適合不同長度的檢具，檢具更換方便。所述連接桿遠(yuǎn)離所述裝夾板的一端設(shè)有螺紋段，所述動(dòng)力桿設(shè)有與所述螺紋段配合的螺紋孔，所述連接桿的所述螺紋段與所述動(dòng)力桿的所述螺紋孔相旋合。適當(dāng)調(diào)整連接桿螺紋段螺紋的螺距以及與其配合的動(dòng)力桿螺紋孔螺紋的螺距，可將壓力調(diào)整范圍控制在測量精度提高至± IN，提高測量精度。
[0023]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低；工作效率高，精度高，可適應(yīng)不同壓力要求的檢測。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.壓力可調(diào)的張力檢測裝置，其特征在于:包括底座、壓力表、連接桿、檢具、動(dòng)力桿和裝夾板，所述裝夾板固定在所述底座上，所述壓力表安裝在所述裝夾板上，所述裝夾板上位于所述壓力表的探頭正下方設(shè)有上下貫穿的第一防脫槽，所述底座上與所述第一防脫槽位置相應(yīng)處設(shè)有第二防脫槽，所述連接桿安裝于所述第一防脫槽和所述第二防脫槽內(nèi)，所述連接桿設(shè)有導(dǎo)向槽，所述檢具滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述連接桿遠(yuǎn)離所述裝夾板的一端設(shè)有螺紋段，所述動(dòng)力桿設(shè)有與所述螺紋段配合的螺紋孔，所述連接桿的所述螺紋段與所述動(dòng)力桿的所述螺紋孔相旋合。2.如權(quán)利要求1所述的壓力可調(diào)的張力檢測裝置，其特征在于:所述動(dòng)力桿和所述檢具之間設(shè)有加長桿，所述加長桿套裝在所述連接桿上。3.如權(quán)利要求1所述的壓力可調(diào)的張力檢測裝置，其特征在于:所述壓力表為雙向壓力表。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的壓力可調(diào)的張力檢測裝置，其特征在于:所述螺紋段的公稱直徑為30mm，所述螺紋段的螺紋的螺距為Imm ;所述螺紋孔的公稱直徑為30mm，所述螺紋孔的螺紋的螺距為1mm。5.如權(quán)利要求4所述的壓力可調(diào)的張力檢測裝置，其特征在于:所述動(dòng)力桿上設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有搖柄。6.如權(quán)利要求1或2或3所述的壓力可調(diào)的張力檢測裝置，其特征在于:所述動(dòng)力桿上設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有搖柄。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及壓力可調(diào)的張力檢測裝置，包括底座、壓力表、連接桿、檢具、動(dòng)力桿和裝夾板，所述裝夾板固定在所述底座上，所述壓力表安裝于所述裝夾板上，所述裝夾板上位于所述壓力表的探頭正下方設(shè)有上下貫穿的第一防脫槽，所述底座上與所述第一防脫槽位置相應(yīng)處設(shè)有第二防脫槽，所述連接桿安裝于所述第一防脫槽和所述第二防脫槽內(nèi)，所述連接桿設(shè)有導(dǎo)向槽，所述檢具滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述連接桿遠(yuǎn)離所述裝夾板的一端設(shè)有螺紋段，所述動(dòng)力桿設(shè)有與所述螺紋段配合的螺紋孔，所述連接桿的所述螺紋段與所述動(dòng)力桿的所述螺紋孔相旋合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低；操作簡單，工作效率高，精度高且可適應(yīng)不同壓力要求的檢測。
【IPC分類】G01M13/00, G01L5/00
【公開號(hào)】CN204831671
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520579630
【發(fā)明人】吳友強(qiáng), 路新學(xué)
【申請(qǐng)人】萊蕪環(huán)球汽車零部件有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日