一種用于檢測(cè)撥叉工件的檢具及內(nèi)操縱撥頭檢具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢具領(lǐng)域，尤其涉及拖拉機(jī)變速箱內(nèi)操縱撥頭的專(zhuān)用檢驗(yàn)工具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前撥叉類(lèi)工件(如拖拉機(jī)變速箱主要結(jié)構(gòu)件內(nèi)操縱撥頭)生產(chǎn)完成后，需要采用通用檢具對(duì)拖拉機(jī)內(nèi)操縱撥頭的各個(gè)關(guān)鍵尺寸、相對(duì)角度進(jìn)行檢測(cè)，但通用檢具在使用時(shí)，誤差大，效率低，非常不方便，而且只能檢測(cè)內(nèi)孔和外徑尺寸，對(duì)于相對(duì)角度等尺寸無(wú)法測(cè)量。目前也有部分廠家制造了有專(zhuān)用檢測(cè)工具，但這類(lèi)專(zhuān)用檢測(cè)工具雖然提高了檢測(cè)效率，但不能檢測(cè)工件所需檢測(cè)的所有參數(shù)，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)廠商的檢測(cè)需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是實(shí)現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，使用方便、檢測(cè)效率高且檢測(cè)精準(zhǔn)的用于檢測(cè)撥叉工件的檢具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種用于檢測(cè)撥叉工件的檢具，檢具底板上固定有定位軸和側(cè)定位板，所述的定位軸上設(shè)有定位銷(xiāo)孔，工件的內(nèi)孔插于所述定位軸上，所述工件的撥頭固定在側(cè)定位板上的定位槽上，用于檢測(cè)工件是否合格的銷(xiāo)軸穿過(guò)工件上的銷(xiāo)孔和定位軸上的定位銷(xiāo)孔。
[0005]所述的定位軸包括基座、固定在基座一端用于固定工件的上軸頭，以及固定在基座另一端將定位軸固定在基板定位孔內(nèi)的下軸頭，所述底板和基座上分別設(shè)有相配合檢測(cè)工件是否合格的角度刻線和位置線。
[0006]所述的側(cè)定位板上設(shè)有兩組定位槽，其中一組定位槽配合工件正向套入定位軸中對(duì)撥頭定位，并檢測(cè)撥頭的上偏差，另一組定位槽配合工件正向套入定位軸中檢測(cè)撥頭下偏差。
[0007]所述的底板上設(shè)有固定側(cè)定位板的淺槽，所述側(cè)定位板通過(guò)螺釘和定位銷(xiāo)固定在底板上。
[0008]所述的銷(xiāo)軸包括把手、固定在把手一端用于貫穿工件銷(xiāo)孔和定位軸定位銷(xiāo)孔的通端，以及固定在把手另一端檢測(cè)工件銷(xiāo)孔孔徑的止端。
[0009]所述的定位軸的上軸頭高度小于工件內(nèi)孔的高度，所述用于檢測(cè)撥叉工件的檢具配有止規(guī)。
[0010]—種內(nèi)操縱撥頭檢具，內(nèi)操縱撥頭檢具包括上述用于檢測(cè)撥叉工件的檢具，所述的工件為內(nèi)操縱撥頭。
[0011]本實(shí)用新型能夠?qū)ぜ`差作出定性和定量的判斷，并且檢具檢測(cè)效率高、精度高、使用方便。此外，通過(guò)定位軸的降低了檢具的制作精度，便于角度誤差的檢測(cè)，采用通規(guī)定位，止規(guī)活動(dòng)檢測(cè)的技術(shù)，起到全面檢驗(yàn)的目的，不至于出現(xiàn)超差或漏檢的現(xiàn)象，同時(shí)采用淺槽定位和銷(xiāo)子定位，提高檢具的制造精度和裝配精度。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面對(duì)本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
[0013]圖1為檢具去除檢測(cè)銷(xiāo)后的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為檢具去除止規(guī)后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3、4為撥頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]上述圖中的標(biāo)記均為:1、底板；2、定位軸；3、側(cè)定位板；4、螺釘；5、定位銷(xiāo)；6、銷(xiāo)軸；7、止規(guī)；8、內(nèi)操縱撥頭；11、角度刻線；12、定位孔；13、淺槽；21、位置線；22、上軸頭；23、下軸頭；24、定位銷(xiāo)孔；32、中槽；33、邊槽；61、通端；62、止端；81、內(nèi)孔；82、銷(xiāo)孔；83、撥頭。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0018]用于檢測(cè)撥叉工件的檢具主要由底板1、定位軸2、側(cè)定位板3和銷(xiāo)軸6構(gòu)成，下面就各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)和作用詳細(xì)說(shuō):
[0019]定位軸2可以采用柱狀結(jié)構(gòu)固定件，固定件需要較高的加工工藝，因此定位軸2優(yōu)選能夠獲得的機(jī)構(gòu)，其包括基座、固定在基座一端用于固定工件的上軸頭22，以及固定在基座另一端將定位軸2固定在基板定位孔12內(nèi)的下軸頭23，基座的直徑要大于上軸頭22和下軸頭23 ;上軸頭22用于檢測(cè)工件的內(nèi)孔81的下偏差尺寸，并對(duì)其定位軸心。上軸頭22上設(shè)有定位銷(xiāo)孔24，其與工件上的銷(xiāo)孔82相對(duì)應(yīng)，并可以通過(guò)銷(xiāo)軸6定位檢測(cè)；
[0020]底板I為固定支撐體，設(shè)置有角度刻線11、定位孔12、淺槽13 ;定位軸2的下軸頭23裝配在定位孔12，采用小間隙配合，可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)計(jì)降低了檢具的制作精度，便于角度誤差的檢測(cè)；底板I上的角度刻線11，以及在基座側(cè)邊的位置線21，位置線21與定位銷(xiāo)孔24配作，是同一圓周分度相互對(duì)應(yīng)配合，用于檢測(cè)工件是否合格，當(dāng)工件放置到定位軸2上撥頭83放置到側(cè)定位板3上，并通過(guò)銷(xiāo)軸6固定后，若角度刻線11和位置線21吻合，則說(shuō)明工件合格，若角度刻線11和位置線21有偏差，則說(shuō)明工件存在誤差，為不合格產(chǎn)品，這樣的檢測(cè)方式方便、快捷、準(zhǔn)確；
[0021]側(cè)定位板3用于工件撥頭83的定位，上面設(shè)有定位槽，則待檢測(cè)工件通過(guò)定位軸2和側(cè)定位板3實(shí)現(xiàn)水平方向固定，從而可以進(jìn)行尺寸檢測(cè)，側(cè)定位板3通過(guò)淺槽13定位銷(xiāo)5與底板I連接定位，由2個(gè)螺釘4緊固在一起。這樣便捷的可拆卸方式，可以根據(jù)待檢測(cè)工具的型號(hào)不同，更換不同類(lèi)別的側(cè)定位板3，從而提高了檢測(cè)的通用性，降低廠商設(shè)備投入成本；
[0022]銷(xiāo)軸6為定位檢測(cè)部件，其包括把手、通端61和止端62，通端61和止端62固定在把手兩端，均是金屬件，其中通端61用于貫穿工件銷(xiāo)孔82和定位軸2定位銷(xiāo)孔24，將工件固定在檢測(cè)工具上，止端62用于檢測(cè)工件銷(xiāo)孔82的最大偏差是否超差。通過(guò)這種設(shè)計(jì)，增加了銷(xiāo)軸6的功能，既能配合整個(gè)檢具對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，也能夠獨(dú)立的對(duì)銷(xiāo)孔82孔徑進(jìn)行檢測(cè)。
[0023]如圖1、2所示，定位軸2的上軸頭22用于定位和檢測(cè)內(nèi)操縱撥頭8的內(nèi)孔81的上偏差尺寸，定位軸2的上軸頭22高度小于工件內(nèi)孔81的高度，且用于檢測(cè)撥叉工件的檢具配有止規(guī)7，內(nèi)孔81高出上軸頭部分用于止規(guī)7檢測(cè)，即內(nèi)孔81的下偏差尺寸通過(guò)止規(guī)7檢測(cè)，銷(xiāo)孔82的上偏差尺寸通過(guò)銷(xiāo)軸6的止端62檢測(cè)。上軸頭22上設(shè)有定位銷(xiāo)孔24，通過(guò)穿入銷(xiāo)軸6的通端61來(lái)檢測(cè)內(nèi)操縱撥頭8的銷(xiāo)孔82的下偏差尺寸和角度，通過(guò)采用通定位銷(xiāo)孔24、止規(guī)7的活動(dòng)檢測(cè)的技術(shù)，起到全面檢驗(yàn)的目的，不至于出現(xiàn)超差或漏檢的現(xiàn)象。工具固定后，其角度量值通過(guò)底板I上設(shè)置的角度刻線11和定位軸2的位置線21相對(duì)位置讀取。
[0024]側(cè)定位板3需保證與定位軸2的相對(duì)位置，并用螺釘4緊固；側(cè)定位板3上的定位槽用于檢測(cè)工件的撥頭83上偏差尺寸及位置度，另外設(shè)置一組邊槽33，用來(lái)檢測(cè)撥頭的下偏差是否合格，避免漏檢。
[0025]下面以檢測(cè)內(nèi)操縱撥頭8的專(zhuān)用檢具為例說(shuō)明，待檢測(cè)的工件為內(nèi)操縱撥頭8，內(nèi)操縱撥頭8如圖3、4所示，其設(shè)置有內(nèi)孔81、銷(xiāo)孔82、撥頭83。對(duì)內(nèi)操縱撥頭8進(jìn)行檢測(cè)，側(cè)定位板3上設(shè)有兩組定位槽分別為中槽32和邊槽33 ;將撥頭83對(duì)正中槽32、內(nèi)孔81對(duì)正上軸頭22，落下工件，檢測(cè)撥頭83與內(nèi)孔81位置度及各自的偏差尺寸；合格后，將銷(xiāo)軸6的通端61插入銷(xiāo)孔82并穿過(guò)銷(xiāo)孔82 ;合格后，查看位置線21相對(duì)角度刻線11的對(duì)應(yīng)角度偏置，判定工件銷(xiāo)孔82軸線相對(duì)于撥頭83中線和內(nèi)孔81軸線的連接面的相對(duì)角度誤差，判定是否合格。然后通過(guò)邊槽33檢測(cè)撥頭83的下偏差值，通過(guò)止規(guī)7檢測(cè)內(nèi)孔81的上偏差值。
[0026]本實(shí)用新型所公開(kāi)的檢測(cè)工具能夠檢測(cè)工件的所以尺寸，不需要再使用通用檢具，節(jié)省了成本，提高了效率，此外，能夠根據(jù)工件的位置定性、定量判定工件是否合格，極大的提尚了檢測(cè)的效率和質(zhì)量。
[0027]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于檢測(cè)撥叉工件的檢具，其特征在于:檢具底板上固定有定位軸和側(cè)定位板，所述的定位軸上設(shè)有定位銷(xiāo)孔，工件的內(nèi)孔插于所述定位軸上，所述工件的撥頭固定在側(cè)定位板上的定位槽上，用于檢測(cè)工件是否合格的銷(xiāo)軸貫穿工件上的銷(xiāo)孔和定位軸上的定位銷(xiāo)孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測(cè)撥叉工件的檢具，其特征在于:所述的定位軸包括基座、固定在基座一端用于固定工件的上軸頭，以及固定在基座另一端將定位軸固定在基板定位孔內(nèi)的下軸頭，所述底板和基座上分別設(shè)有相配合檢測(cè)工件是否合格的角度刻線和位置線。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于檢測(cè)撥叉工件的檢具，其特征在于:所述的側(cè)定位板上設(shè)有兩組定位槽，其中一組定位槽配合工件正向套入定位軸中對(duì)撥頭定位，并檢測(cè)撥頭的上偏差，另一組定位槽配合工件正向套入定位軸中檢測(cè)撥頭下偏差。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于檢測(cè)撥叉工件的檢具，其特征在于:所述的底板上設(shè)有固定側(cè)定位板的淺槽，所述側(cè)定位板通過(guò)螺釘和定位銷(xiāo)固定在底板上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于檢測(cè)撥叉工件的檢具，其特征在于:所述的銷(xiāo)軸包括把手、固定在把手一端用于貫穿工件銷(xiāo)孔和定位軸定位銷(xiāo)孔的通端，以及固定在把手另一端檢測(cè)工件銷(xiāo)孔孔徑的止端。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于檢測(cè)撥叉工件的檢具，其特征在于:所述的定位軸的上軸頭高度小于工件內(nèi)孔的高度，所述用于檢測(cè)撥叉工件的檢具配有止規(guī)。7.一種內(nèi)操縱撥頭檢具，其特征在于:包括權(quán)利要求1-6任一所述的用于檢測(cè)撥叉工件的檢具，所述的工件為內(nèi)操縱撥頭。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于檢測(cè)撥叉工件的檢具及內(nèi)操縱撥頭檢具，檢具底板上固定有定位軸和側(cè)定位板，所述的定位軸上設(shè)有定位銷(xiāo)孔，工件的內(nèi)孔插于所述定位軸上，所述工件的撥頭固定在側(cè)定位板上的定位槽上，用于檢測(cè)銷(xiāo)軸是否合格的穿過(guò)工件上的銷(xiāo)孔和定位銷(xiāo)孔。本實(shí)用新型能夠?qū)ぜ`差作出定性和定量的判斷，并且檢具檢測(cè)效率高、精度高、使用方便。
【IPC分類(lèi)】G01B5/24, G01B5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204739974
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520216829
【發(fā)明人】李衛(wèi)東, 孫傳明, 馮學(xué)海
【申請(qǐng)人】河南瑞創(chuàng)通用機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日