一種帶壓注漿材料成型方試模及注漿成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及試樣成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種帶壓注漿材料成型方試模及注漿成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦斯作為煤礦井下五大災(zāi)害之一，同樣也是一種清潔能源。治理瓦斯問題的關(guān)鍵是瓦斯抽采，而井下封孔質(zhì)量是瓦斯抽采的關(guān)鍵。井下封孔是利用膠囊、聚氨酯形成一段封閉空間，然后利用注漿栗將封孔材料注入鉆孔內(nèi)，為保證封孔質(zhì)量，需帶壓注漿，通常鉆孔內(nèi)壓力可達(dá)3_5MPa。
[0003]因此，需要對(duì)封孔材料進(jìn)行力學(xué)性能測試。然而，實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行材料力學(xué)性能測試時(shí)，材料是在開放空間內(nèi)做成標(biāo)準(zhǔn)試樣，再利用萬能壓力機(jī)進(jìn)行材料力學(xué)性能的測試。在開放空間內(nèi)做成的試樣，與在封閉鉆孔內(nèi)形成的材料性能存在本質(zhì)區(qū)別，測試誤差較大，而且，試樣難以從模具中取出。
[0004]有鑒于此，為解決上述問題，本發(fā)明提出一種帶壓注漿材料成型方試模及成型方法，本案由此產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種帶壓注漿材料成型方試模及注漿成型方法，該試模結(jié)構(gòu)簡單、試樣快速成型，且試樣容易從模具中取出，省時(shí)省力，該成型方法簡單，操作方便。
[0006]為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案為:
一種帶壓注漿材料成型方試模，包括上蓋板、底蓋板、左蓋板、右蓋板、前蓋板、后蓋板、注漿管、回漿管和壓力表;上蓋板、底蓋板、左蓋板、右蓋板、前蓋板和后蓋板均為方形板;左蓋板、前蓋板、右蓋板和后蓋板依次連接圍成方形腔體，上蓋板安裝在方形腔體的頂部，而底蓋板安裝在方形腔體的底部;注漿管和回槳管安裝在上蓋板上連通方形腔體，壓力表安裝在上蓋板上測試方形腔體內(nèi)注漿壓力。
[0007]進(jìn)一步，上蓋板及底蓋板其中一相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置通孔，上蓋板及底蓋板另一相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置定位槽;左蓋板和右蓋板四側(cè)分別設(shè)置定位槽;前蓋板及后蓋板其中一相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置螺紋孔，前蓋板及后蓋板另一相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置定位槽;左蓋板、前蓋板、右蓋板和后蓋板之間的定位槽依次通過鍵連接安裝圍成方形腔體，左蓋板與上蓋板及底蓋板之間的定位槽通過鍵連接，右蓋板與上蓋板及底蓋板之間的定位槽通過鍵連接;上蓋板兩側(cè)的通孔中分別安裝螺栓與前蓋板及后蓋板一側(cè)的螺紋孔螺接，底蓋板兩側(cè)的通孔中分別安裝螺栓與前蓋板及后蓋板另一側(cè)的螺紋孔螺接。
[0008]進(jìn)一步，上蓋板上設(shè)置注漿管安裝孔、回漿管安裝孔和壓力表安裝孔，注漿管安裝在注漿管安裝孔中，注漿管上安裝閥門；回漿管安裝在回漿管安裝孔中，回漿管上安裝閥門；壓力表安裝在壓力表安裝孔中，壓力表上安裝閥門。
[0009]—種注漿成型方法，包括以下步驟: 一，上蓋板及底蓋板其中一相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置通孔，上蓋板及底蓋板另一相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置定位槽;左蓋板和右蓋板四側(cè)分別設(shè)置定位槽;前蓋板及后蓋板其中一相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置螺紋孔，前蓋板及后蓋板另一相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置定位槽;將上蓋板、底蓋板、左蓋板、右蓋板、前蓋板及后蓋板的定位槽內(nèi)雜物清除干凈，將與定位槽相匹配的鍵放入底蓋板的定位槽中；
二，把左蓋板和右蓋板的其中兩定位槽與底蓋板的定位槽內(nèi)的鍵匹配安裝，并將鍵放入左蓋板和右蓋板的定位槽內(nèi)；
三，把前蓋板的定位槽與左蓋板和右蓋板內(nèi)的鍵匹配安裝，將通過底蓋板圓通孔的螺栓旋入前蓋板的螺紋孔內(nèi)，按照同樣方法安裝后蓋板；
四，將上蓋板的定位槽與左蓋板和右蓋板內(nèi)的鍵匹配安裝，將通過上蓋板圓通孔的螺栓旋入前蓋板和后蓋板的螺紋孔內(nèi)；
五，將注漿管、回漿管、壓力表分別安裝在上蓋板對(duì)應(yīng)的注漿管安裝孔、回漿管安裝孔和壓力表安裝孔內(nèi)；
六，左蓋板、前蓋板、右蓋板和后蓋板依次連接圍成方形腔體，利用注漿栗把配置好的漿液通過注漿管注入方形腔體內(nèi)，待回漿管有漿液流出時(shí)，關(guān)閉回漿管上的閥門，待方形腔體內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，關(guān)閉注漿管及壓力表上的閥門；
七，注漿24h后，把螺栓旋出，進(jìn)行脫膜，再將試樣放入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)后，進(jìn)行力學(xué)性能測試。
[0010]采用上述方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:該材料成型方試模可以實(shí)現(xiàn)帶壓注漿，根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)不同注漿壓力，本試模由上蓋板、底蓋板、左蓋板、右蓋板、前蓋板和后蓋板通過定位槽以及螺栓連接在一起，拆卸方便，解決了傳統(tǒng)技術(shù)上試樣難以從模具中取出的問題，方便快捷且省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明上蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明底蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明前蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明右蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]標(biāo)號(hào)說明
方形腔體1上蓋板11
通孔111定位槽112
注漿管安裝孔113 回漿管安裝孔114 壓力表安裝孔115 底蓋板12 通孔121定位槽122
左蓋板13右蓋板14
定位槽141前蓋板15
螺紋孔151定位槽152
后蓋板16注楽管2 閥門21回漿管3
閥門31壓力表4
閥門41。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)描述。
[0014]參閱圖1至圖5所示，本發(fā)明揭示的一種帶壓注漿材料成型方試模，包括上蓋板11、底蓋板12、左蓋板13、右蓋板14、前蓋板15、后蓋板16、注漿管2、回漿管3和壓力表4。
[0015 ]上蓋板11、底蓋板12、左蓋板13、右蓋板14、前蓋板15和后蓋板16均為方形板，使得整個(gè)試模成方形。
[OO10]如圖1所示，左蓋板13、前蓋板15、右蓋板14和后蓋板16依次連接圍成方形腔體1，上蓋板11安裝在方形腔體10的頂部，而底蓋板12安裝在方形腔體10的底部。
[0017]注漿管2和回槳管3安裝在上蓋板11上連通方形腔體10，壓力表3安裝在上蓋板11上測試方形腔體10內(nèi)注漿壓力。
[0018]本實(shí)施例中，上蓋板11及底蓋板12其中一相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置通孔(111、121)，上蓋板11及底蓋板12另一相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置定位槽(112、122)。左蓋板13四側(cè)分別設(shè)置定位槽，右蓋板14四側(cè)分別設(shè)置定位槽141，左蓋板13與右蓋板14結(jié)構(gòu)相同。前蓋板15其中一相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置螺紋孔15