全自動分析儀的控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種全自動分析儀的控制系統(tǒng)，屬于測量技術(shù)領(lǐng)域。 技術(shù)背景
[0002] 二氧化硫、酒精度、苯酚、揮發(fā)性酸、氮、TVBN(總揮發(fā)性基氨)在食品、藥品、中藥、 中藥飲品、飼料等物質(zhì)中的含量的多少具有重要的意義，在中國國家標準和藥典中均作出 了明確的規(guī)定，但是目前國際上常用的檢測方法是使用玻璃儀，手工檢測方式，其檢測過程 中不安全，對操作者容易造成身體傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，本發(fā)明的發(fā)明目的是提供了一種全自動分析儀的 控制系統(tǒng)，檢測過程中安全，對操作者不易造成身體傷害。
[0004] 為實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種全自動分析儀的控制系統(tǒng)，全自動分析儀 包括蒸汽發(fā)生器裝置，控制系統(tǒng)包括控制器，汽發(fā)生器裝置包括加熱杯和與加熱杯連通的 水位杯，加熱杯內(nèi)設(shè)置有加熱器和第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器用于探測蒸餾杯 內(nèi)的蒸汽的溫度信息，并蒸汽溫度信息提供給控制器，水位杯內(nèi)設(shè)置有水位傳感器，所述水 位傳感器用于探測水位信息，并將水位信息提供給控制器，控制器根據(jù)蒸汽溫度信息控制 加熱器的工作狀態(tài)，控制器根據(jù)水位信息控制給加熱杯的加水量。
[0005] 優(yōu)選地，全自動分析儀還包括蒸餾裝置包括消化管，消化管處設(shè)置有第一在位傳 感器，第一在位傳感器用于檢測消化管是否是在位，并將消化管是否在位地的信息提供控 制器。
[0006] 優(yōu)選地，消化管下還設(shè)置有安全門，安全門處設(shè)置有第二在位傳感器，第二在位傳 感器用于檢測安全門是否是在位，并將安全門是否在位地信息提供控制器。
[0007] 優(yōu)選地，全自動分析儀還包括冷凝裝置，冷凝裝置包括熱交換器，熱交換器出液口 處設(shè)置有第二溫度傳感器，第二溫度傳感器用于探測待測反應(yīng)液的溫度，并將待測反應(yīng)液 的溫度信息提供給控制器，控制器根據(jù)待測反應(yīng)液的溫度信息控制冷凝水的流量。
[0008] 優(yōu)選地，全自動分析儀還包括滴定反應(yīng)器，所述滴定反應(yīng)器包括顏色傳感器和滴 定器，顏色傳感器用于探測反應(yīng)液的顏色，并將反應(yīng)液的顏色信息提供給控制器，控制器根 據(jù)反應(yīng)液的顏色信息。
[0009] 優(yōu)選地，滴定反應(yīng)器還包括第三在位傳感器，第三在位傳感器用于滴定反應(yīng)器是 否是在位，并將滴定反應(yīng)器是否在位地信息提供控制器。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的全自動分析儀控制系統(tǒng)，人工干預(yù)少，檢測過程中 安全，對操作者不易造成身體傷害。
【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明提供的全自動測定儀的組成示意圖； 圖2是本發(fā)明提供的蒸發(fā)器發(fā)生裝置的控制子系統(tǒng)的組成框圖； 圖3是本發(fā)明提供的蒸餾裝置的控制子系統(tǒng)的組成框圖； 圖4是本發(fā)明提供的冷凝裝置的控制子系統(tǒng)的組成框圖； 圖5是本發(fā)明提供的反應(yīng)裝置的控制子系統(tǒng)的組成框圖。
【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明。相同的附圖標記表示相同的部件。
[0013] 圖1是本發(fā)明提供的全自動測定儀的組成示意圖，如圖1所示，本發(fā)明提供的全自 動分析儀包括:吸收液桶33、吸收液栗35、水桶10、水栗46、待測試反應(yīng)液生成器、反應(yīng)器23、 滴定器和控制系統(tǒng)，其中，吸收液栗35的進液口通過管路伸入到吸收液桶33的底部，出液口 通過管路連通于反應(yīng)器，用于給反應(yīng)器中提供滴定液，給反應(yīng)器提供的吸收液的量由吸收 液栗的流量和時間確定;水栗46的進水口通過管路伸入到水桶10的底部，出水口通過管路 連通于反應(yīng)器23,用于給反應(yīng)器中提供水，給反應(yīng)器提供的水量由水栗46的流量和時間確 定;待測試反應(yīng)液生成器連通于反應(yīng)器，用于給反應(yīng)器中提供待測試反應(yīng)液;滴定器通過管 路連通于反應(yīng)器，用于給反應(yīng)器中提供滴定液;控制系統(tǒng)控制吸收液35栗和第水栗46的工 作時間，以給反應(yīng)器提供所設(shè)定量的吸收液和水;反應(yīng)器23還包括顏色傳感器25,顏色傳感 器25用于測試反應(yīng)器中顏色的變化，并將顏色的變化信息提供給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù) 顏色的變化信控制滴定器的工作狀態(tài)，從而測得所需滴定液的量。
[0014] 所述的反應(yīng)器包括進液裝置23和設(shè)置在反應(yīng)器中的攪拌器24,進液裝置23用于存 放待測試反應(yīng)液。反應(yīng)器23還包括顏色傳感器25,設(shè)置有于進液裝置外周，用于測試。反應(yīng) 器還包括排廢閥37和排廢栗38,排廢閥37的進液口通過管路連通于進液裝置的排廢口，出 液口通過管路連通于排廢栗38的進液口，排廢栗38的出液口通過管路連通于廢液桶36，需 要排廢液時，控制系統(tǒng)給排廢閥37和排廢栗38提供控制信號，使排廢閥37打開，使排廢栗38 工作，將進液裝置中的廢液排放到廢液桶36中。
[0015] 滴定器包括滴定三通閥26、柱塞管27、柱塞電機28、滴定液桶29,其中，滴定三通閥 的第一端口通過管路連通于反應(yīng)器，第二端通過管路連通于滴定液桶29，第三端連接管路 連通于柱塞管27，柱塞電機28驅(qū)動柱塞管中活塞運動。滴定液桶29中設(shè)置有液位傳感器41， 處理器根據(jù)液位傳感器提供的信息提示用戶是否補滴定液。柱塞管27需要從吸收液桶29中 汲取液體時，處理器控制電磁閥，使第一端口與第二端口連通，當(dāng)進行滴定時，使第一端口 與第三端口連通。
[0016] 待測試反應(yīng)液生成器包括蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器包括蒸餾杯1、設(shè)置在蒸餾 杯中的加熱管2和水栗8，水栗8的進水口通過管路伸入到水桶的底部，出水口通過管路連通 三通閥7的第一個端口，三通閥7的第二個端口經(jīng)單向閥131和管路連通于蒸餾杯的入水口； 蒸餾杯1的出水/汽口連通于水位杯5的進水/汽口，水位杯的出水/汽口連通于蒸餾杯的進 水/汽口，即蒸餾杯1和水位杯的底部通過管路連通，頂部通過管路連通。在蒸餾杯中設(shè)置有 突跳溫控開關(guān)4和溫度傳感器3,所述溫度傳感器用于測量蒸餾杯中的蒸汽的溫度，并將溫 度信息傳送給控制系統(tǒng)，突跳溫控開關(guān)設(shè)置于加熱管的電路中，當(dāng)溫度達到極限值時，突跳 溫控開關(guān)斷開。水位杯5中設(shè)置有水位傳感器6,水位傳感器用于測量水位杯中的水位信息， 并將水位信息傳送給處理器。處理器根據(jù)溫度傳感器提供的信息傳控制加熱管的工作狀態(tài) 以使蒸餾杯提供具有設(shè)定溫度水蒸汽。處理器根據(jù)水位傳感器6提供的信息控制水栗8的工 作狀態(tài)，當(dāng)水位杯內(nèi)的水高于設(shè)定值時，使水栗停止供水，低于設(shè)定值時，使水栗開始供水， 蒸餾杯的排汽口通過管路連通于三通閥15的進汽口。高溫蒸汽產(chǎn)生器還包括排水閥9，在清 洗時，其中用于排放蒸餾杯1和水位杯5中的污水。
[0017] 待測試反應(yīng)液生成器還包括蒸餾裝置，蒸餾裝置包括防濺瓶11、消化管12、酸液或 堿液桶32和酸液或堿液栗34,其中，消化管12盛放了待測試樣品，酸液或堿液栗34的進液口 通過管路伸入到酸液或堿液桶32桶的底部，出液口通過管路連通防濺瓶11的進液口，栗34 用于將酸液或堿液桶32中的酸抽入防濺瓶11。三通閥的第一排汽口通過管路連通于防濺瓶 11的進汽口，消化管設(shè)置在防濺瓶11的下方，其內(nèi)的待測試樣品經(jīng)過酸液的酸化，而后打開 三通閥15,使三通閥15的進汽口與第一排汽口連通，利用蒸汽進行蒸餾，將二氧化硫從樣品 中蒸出。消化管旁設(shè)置有消化管在位檢測器18,其用于檢測消化管是否在位。防濺瓶的排汽 口通過管路連通于蒸汽夾管閥19的進汽口，蒸汽夾管閥19的排汽口通過管路連通于冷凝器 中的熱交換器的進汽口，消化管排廢時需要關(guān)閉此閥。
[0018] 蒸餾裝置還可包括氮氣供給裝置，氮氣供給裝置包括氮氣瓶31，氮氣瓶用于盛放 氮氣，氮氣瓶通過管路連通于消化管12,其出口處設(shè)置有流量計30,并設(shè)置有電磁控制閥 (圖中未示），流量計測量流入到消化管中的氮氣量，電磁控制閥用于控制流入到消化管中 的量。消化管內(nèi)的待測試樣品經(jīng)過酸液的酸化，可以在氮氣氣氛中蒸餾。
[0019] 蒸餾裝置還包括安全門13和安全門在位檢測17,安全門設(shè)置在消化管的外周，防 止消化管破裂時，造成對人員的傷害，安全門在位檢測17用于檢測安全門是否在位。
[0020] 蒸餾裝置還包括排廢瓶14,其進液口通過管路連通于消化管，出液口通過管路廢 液桶36，管路中設(shè)置有電磁閥16，當(dāng)蒸餾結(jié)束后，將消化管中的廢液先排入到排廢瓶14中， 而后排入到廢液桶36。排廢瓶14的進汽口通過管路連通于三通閥15的第二排汽口。
[0021] 待測試反應(yīng)液生成器還包括冷凝器20,所述冷凝器包括容器、設(shè)置在容器內(nèi)熱交 換器，容器的進水口通過管路連接于冷卻水，進水的管路中設(shè)置有進水電磁閥21，并設(shè)置有 冷卻水溫度傳感器，容器的出水口連通于冷卻水儲水箱，氨水經(jīng)過泠凝器轉(zhuǎn)換為待測試反 應(yīng)液，即氨水。
[0022] 本發(fā)明提供的全自動測定儀的控制系