基于plc的純凈水灌裝控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于PLC的純凈水灌裝控制系統(tǒng)，包括PLC控制器，輸入模塊，輸出模塊和提供電能的電源模塊；所述輸入模塊包括高位傳感器，低位傳感器，復(fù)位開關(guān)，啟/停開關(guān)和時鐘模塊，輸入模塊中包含的所有模塊分別與PLC控制器連接；所述高位傳感器和低位傳感器分別安裝于儲水罐的上部和底部，在儲水罐底部通過安裝支架支撐；所述輸出模塊包括空箱傳送模塊，灌裝模塊，封蓋模塊，貼標(biāo)簽?zāi)K，裝箱模塊和傳送電機(jī)，所述輸出模塊中各模塊分別與PLC控制器連接；本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，控制穩(wěn)定可靠，能將純凈水快速，保質(zhì)，保量的裝入空瓶中。
【專利說明】
基于PLC的純凈水灌裝控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種控制系統(tǒng)，特別是基于PLC的純凈水灌裝控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國液體灌裝機(jī)要滿足包裝行業(yè)快速發(fā)展的需求，并積極參與國際競爭。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，未來液體灌裝機(jī)將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢，在技術(shù)發(fā)展上朝著機(jī)械功能多元化，機(jī)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、模組化、控制智能化、結(jié)構(gòu)高精度化等幾個方向發(fā)展。所以灌裝系統(tǒng)的發(fā)展為食品，藥品的現(xiàn)代化加工和大批量生產(chǎn)提供了必要的保證。
[0003]目前，隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工廠全自動化生產(chǎn)已經(jīng)得到大范圍的普及。隨著社會生產(chǎn)的發(fā)展，傳統(tǒng)的罐裝機(jī)多采用繼電器控制，隨著執(zhí)行機(jī)構(gòu)的增多，功能的增強(qiáng)，使得機(jī)器越來越復(fù)雜，給制造、調(diào)整、使用和維修均帶來不便，并且會使故障率增加。這種控制方式已經(jīng)越來越不適應(yīng)這種快速發(fā)展的潮流，而且對人力和物力資源也是一種浪費。
[0004]因此，為了解決上述不足，本實用新型在此提供一種基于PLC的純凈水灌裝控制系統(tǒng)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于在此提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，控制穩(wěn)定可靠，能將純凈水快速，保質(zhì)，保量的裝入空瓶中的基于PLC的純凈水灌裝控制系統(tǒng);本實用新型采用PLC作為控制中心，使得本實用新型控制精確，穩(wěn)定，可靠性高；同時本實用新型能實現(xiàn)空瓶傳送位、灌裝位、封蓋位、貼標(biāo)簽位、成品位。生產(chǎn)線啟動后，空瓶傳送帶送過來的空瓶依次完成上述功能;利用PLC實現(xiàn)對罐裝控制系統(tǒng)的設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡化，維護(hù)方便，可以節(jié)約調(diào)整時間，增加設(shè)備的柔性，同時運行穩(wěn)定可靠。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，構(gòu)造一種基于PLC的純凈水灌裝控制系統(tǒng)，其特征在于:包括PLC控制器，輸入模塊，輸出模塊和提供電能的電源模塊;所述輸入模塊包括高位傳感器，低位傳感器，復(fù)位開關(guān)，啟/停開關(guān)和時鐘模塊，輸入模塊中包含的所有模塊分別與PLC控制器連接;所述高位傳感器和低位傳感器分別安裝于儲水罐的上部和底部，在儲水罐底部通過安裝支架支撐；
[0007]所述的高位傳感器和低位傳感器共同控制安裝在進(jìn)水管上的入水閥。
[0008]所述輸出模塊包括空箱傳送模塊，灌裝模塊，封蓋模塊，貼標(biāo)簽?zāi)K，裝箱模塊和傳送電機(jī)，所述輸出模塊中各模塊分別與PLC控制器連接;所述灌裝模塊包括有入水閥和灌裝閥，其中入水閥安裝于進(jìn)水管與儲水罐之間的;所述灌裝閥安裝于出水管的灌裝頭上方；所述傳送電機(jī)包括空瓶傳送電機(jī)，灌裝傳送電機(jī)，標(biāo)貼傳送電機(jī)和裝箱傳送電機(jī)，并分別安裝于空瓶傳送模塊，灌裝模塊，封蓋模塊，貼標(biāo)簽?zāi)K和裝箱模塊底部；
[0009]所述封蓋模塊上方設(shè)置有封蓋器；
[0010]所述貼標(biāo)簽?zāi)K上方設(shè)置有標(biāo)貼器。
[0011]所述空瓶通過空瓶傳送模塊中的空瓶傳送電機(jī)，將空瓶傳送到灌裝模塊，此時灌裝閥打開，將儲水罐中的純凈水灌入空瓶中，灌裝后的瓶子通過灌裝模塊中的灌裝傳送電機(jī)傳到封蓋模塊，進(jìn)行封蓋工序;等封蓋完成后，再通過封蓋模塊中的封蓋傳送電機(jī)將封蓋后的瓶子傳到貼標(biāo)簽t旲塊，在貼標(biāo)簽t旲塊中通過表貼器完成貼標(biāo)簽工序，當(dāng)貼標(biāo)簽完成后通過貼標(biāo)傳送電機(jī)將貼好標(biāo)簽后的瓶子傳到裝箱模塊，完成裝箱工序。
[0012]本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0013]本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，控制穩(wěn)定可靠，能將純凈水快速，保質(zhì)，保量;本實用新型采用PLC作為控制中心，使得本實用新型控制精確，穩(wěn)定，可靠性高；同時本實用新型能實現(xiàn)空瓶傳送位、灌裝位、封蓋位、貼標(biāo)簽位、成品位。生產(chǎn)線啟動后，空瓶傳送帶送過來的空瓶依次完成上述功能;利用PLC實現(xiàn)對罐裝控制系統(tǒng)的設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡化，維護(hù)方便，可以節(jié)約調(diào)整時間，增加設(shè)備的柔性，同時運行穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型整體模塊示意圖
[0015]圖2是整體流程不意圖
[0016]圖中:1、PLC控制器;2、高位傳感器;3、低位傳感器;4、復(fù)位開關(guān);5、啟/停開關(guān);6、時鐘模塊;7、傳送電機(jī);7.1、空瓶傳送電機(jī);7.2、灌裝傳送電機(jī);7.3、標(biāo)貼傳送電機(jī);7.4、裝箱傳送電機(jī);8、灌裝模塊;8.1、入水閥；8.2、灌裝閥；9、封蓋模塊；1、貼標(biāo)簽?zāi)K；11、裝箱模塊；12、空瓶傳送模塊；13、儲水罐；14、支架；15、進(jìn)水管；16、出水管；17、封蓋器；18、標(biāo)貼器;19、空瓶;20、箱子。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖1-圖2對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1-圖2所示，本實用新型在此提供一種基于PLC的純凈水灌裝控制系統(tǒng)，包括PLC控制器I，輸入模塊，輸出模塊和提供電能的電源模塊;所述輸入模塊包括高位傳感器2，低位傳感器3，復(fù)位開關(guān)4，啟/停開關(guān)5和時鐘模塊6，輸入模塊中包含的所有模塊分別與PLC控制器I連接;所述高位傳感器2和低位傳感器3分別安裝于儲水罐13的上部和底部，在儲水罐13底部通過安裝支架14支撐；
[0019]所述輸出模塊包括空箱傳送模塊12，灌裝模塊8，封蓋模塊9，貼標(biāo)簽?zāi)K10，裝箱模塊11和傳送電機(jī)7，所述輸出模塊中各模塊分別與PLC控制器I連接;所述灌裝模塊8包括有入水閥8.1和灌裝閥8.2，其中入水閥8.1安裝于進(jìn)水管15與儲水罐13之間的;所述灌裝閥8.2安裝于出水管16的灌裝頭上方;所述傳送電機(jī)7包括空瓶傳送電機(jī)7.1，灌裝傳送電機(jī)7.2，標(biāo)貼傳送電機(jī)7.3和裝箱傳送電機(jī)7.4，并分別安裝于空瓶傳送模塊12，灌裝模塊8，封蓋模塊9，貼標(biāo)簽?zāi)K10和裝箱模塊11底部；
[0020]所述封蓋模塊9上方設(shè)置有封蓋器17;
[0021]所述貼標(biāo)簽?zāi)K10上方設(shè)置有標(biāo)貼器18。
[0022]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種基于PLC的純凈水灌裝控制系統(tǒng)，其特征在于:包括PLC控制器(I)，輸入模塊，輸出模塊和提供電能的電源模塊;所述輸入模塊包括高位傳感器(2)，低位傳感器(3)，復(fù)位開關(guān)(4)，啟/停開關(guān)(5)和時鐘模塊(6)，輸入模塊中包含的所有模塊分別與PLC控制器(I)連接;所述高位傳感器(2)和低位傳感器(3)分別安裝于儲水罐(13)的上部和底部，在儲水罐(13)底部通過安裝支架(14)支撐； 所述輸出模塊包括空箱傳送模塊(12)，灌裝模塊(8)，封蓋模塊(9)，貼標(biāo)簽?zāi)K(10)，裝箱模塊(11)和傳送電機(jī)(7)，所述輸出模塊中各模塊分別與PLC控制器(I)連接;所述灌裝模塊(8)包括有入水閥(8.1)和灌裝閥(8.2)，其中入水閥(8.1)安裝于進(jìn)水管(15)與儲水罐(13)之間的；所述灌裝閥(8.2)安裝于出水管(16)的灌裝頭上方;所述傳送電機(jī)(7)包括空瓶傳送電機(jī)(7.1)，灌裝傳送電機(jī)(7.2)，標(biāo)貼傳送電機(jī)(7.3)和裝箱傳送電機(jī)(7.4)，并分別安裝于空瓶傳送模塊(12)，灌裝模塊(8)，封蓋模塊(9)，貼標(biāo)簽?zāi)K(10)和裝箱模塊(11)底部； 所述封蓋模塊(9)上方設(shè)置有封蓋器(17); 所述貼標(biāo)簽?zāi)K(10)上方設(shè)置有標(biāo)貼器(18)。
【文檔編號】B65B57/00GK205470122SQ201620225418
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】趙文釗
【申請人】趙文釗, 廣元市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所