一種無菌填充封裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無菌填充封裝裝置，包括柜體、填充機(jī)構(gòu)、電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu)；所述柜體內(nèi)設(shè)有無菌空腔，所述柜體的上端設(shè)有與無菌空腔連通的空氣過濾器，所述填充機(jī)構(gòu)安裝于無菌空腔內(nèi)；同時(shí)，封蓋機(jī)構(gòu)中的壓頭、托盤和滾刀均安裝于無菌空腔內(nèi)。則本實(shí)用新型將食品的填充和瓶子的封蓋這兩個(gè)工序在同一個(gè)無菌空腔內(nèi)完成，故避免食品暴露于空氣中，減少了食品被污染的風(fēng)險(xiǎn)，延長了食品的保質(zhì)期，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】
一種無菌填充封裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及填充封裝設(shè)備，具體來說是一種無菌填充封裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的食品有好多使用瓶子和易拉罐進(jìn)行存放。在目前的生產(chǎn)中，工人先將瓶子置于填充設(shè)備中，待瓶子充滿食品后，再從填充設(shè)備中取出，然后再將裝有食品的瓶子放到封蓋設(shè)備，從而將瓶子密封，以保證食品的存放。上述進(jìn)行填充食品時(shí)在無菌環(huán)境直接，這雖然可避免食品會被細(xì)菌污染，但裝好食品的瓶子從填充設(shè)備中取出轉(zhuǎn)移到封蓋設(shè)備時(shí)，食品會暴露于空氣中，故存在被污染的危險(xiǎn)，故會造成食品的保質(zhì)期不長，清潔度達(dá)不要求，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因瓶子自填充設(shè)備轉(zhuǎn)移至封蓋設(shè)備時(shí)，這造成兩個(gè)工序之間的連續(xù)性不強(qiáng)，故生產(chǎn)效率不高。同時(shí)，這填充設(shè)備和封蓋設(shè)備會占用較大的地面面積，且設(shè)備價(jià)格昂貴，故不合適中小生產(chǎn)和研究試驗(yàn)的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種無菌填充封裝裝置。此無菌填充封裝裝置減少食品被污染的風(fēng)險(xiǎn)，保證食品具較長的保質(zhì)期，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種無菌填充封裝裝置，包括柜體、填充機(jī)構(gòu)、電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu);所述柜體內(nèi)設(shè)有無菌空腔，所述柜體的上端設(shè)有與無菌空腔連通的空氣過濾器，所述填充機(jī)構(gòu)安裝于無菌空腔內(nèi)；所述封蓋機(jī)構(gòu)包括壓頭、壓桿、固定柱、托盤、活動桿、腳踏板和滾刀;所述電機(jī)固定于柜體的外側(cè)，且所述電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與壓桿的上端連接，所述壓頭固定于壓桿的下端，且所述壓頭位于無菌空腔內(nèi)；所述固定柱安裝于柜體的下端，且所述固定柱的上端自柜體的下端插入無菌空腔，所述托盤固定于活動桿的上端，所述活動桿的下端插入固定柱內(nèi)，而所述腳踏板安裝于固定柱的下端，且所述腳踏板與活動桿連接，所述托盤位于壓頭的下方;所述滾刀安裝于壓頭下緣一側(cè)。
[0005]優(yōu)選的，所述傳動機(jī)構(gòu)為皮帶傳動機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述的無菌填充封裝裝置還包括自動閥，所述滾刀與自動閥連接，所述自動閥固定于柜體一端的內(nèi)壁。
[0007]優(yōu)選的，所述無菌空腔的上端設(shè)有離子發(fā)生器，所述填充機(jī)構(gòu)、壓桿和離子發(fā)生器沿柜體的入口至柜體的出口方向依次分布。
[0008]優(yōu)選的，所述填充機(jī)構(gòu)包括和供料系統(tǒng)連接的進(jìn)料管、緩沖罐、填充管和殺菌罩，所述進(jìn)料管的出料口與緩沖罐連接，所述緩沖罐的出口與填充管的入料口連接，所述填充管的出料端插入殺菌罩內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，所述殺菌罩包括罩體和臭氧環(huán)，所述罩體安裝無菌空腔內(nèi)，所述臭氧環(huán)固定于罩體的內(nèi)壁。
[0010]優(yōu)選的，所述無菌內(nèi)腔的上端設(shè)有紫外燈，此紫外燈位于填充機(jī)構(gòu)和壓桿之間。
[0011]優(yōu)選的，所述柜體的下方設(shè)有集水斗，所述柜體的下端設(shè)有連通無菌空腔和集水斗相通的集水孔，所述集水孔設(shè)有密封板。
[0012]優(yōu)選的，所述柜體的下端設(shè)有支腳，此支腳的下端設(shè)有滾輪。
[0013]優(yōu)選的，所述柜體的前板設(shè)有3個(gè)通孔，且此3個(gè)通孔均密封連接有操作手套;其中2個(gè)通孔為一組位于填充機(jī)構(gòu)的前方，而剩下的另一個(gè)通孔位于托盤的右前方。
[0014]本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0015]1、本無菌填充封蓋裝置將填充機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu)中的壓頭、托盤等均安裝于柜體的無菌空腔內(nèi)，則食品的填充和瓶子的封蓋這兩個(gè)工序均可以在同一個(gè)無菌空腔內(nèi)完成，避免食品暴露于空氣中，減少了食品被污染的風(fēng)險(xiǎn)，延長了食品的保質(zhì)期，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0016]2、本無菌填充封蓋裝置將填充機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu)中的壓頭、托盤等均安裝于柜體的無菌空腔內(nèi)，則食品的填充和瓶子的封蓋這兩個(gè)工序均可以在同一個(gè)無菌空腔內(nèi)完成，則填充和封蓋這兩個(gè)工充之間的連續(xù)性強(qiáng)，提高了生產(chǎn)效率。
[0017]3、本無菌填充封蓋裝置占地面積小，且制造成本低，非常適用于中小企業(yè)的生產(chǎn)和研究試驗(yàn)。
【附圖說明】
[0018]圖1為一種無菌填充封裝裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]如圖1所示，本無菌填充封裝裝置，包括柜體1、填充機(jī)構(gòu)2、電機(jī)3、傳動機(jī)構(gòu)4和封蓋機(jī)構(gòu)5;所述柜體I內(nèi)設(shè)有無菌空腔6，所述柜體I的上端設(shè)有與無菌空腔6連通的空氣過濾器7，所述填充機(jī)構(gòu)2安裝于無菌空腔6內(nèi)；所述封蓋機(jī)構(gòu)5包括壓頭501、壓桿502、固定柱503、托盤504、活動桿505、腳踏板506和滾刀507;所述電機(jī)3固定于柜體I的外側(cè)，且所述電機(jī)3通過傳動機(jī)構(gòu)4與壓桿502的上端連接，所述壓頭501固定于壓桿202的下端，且所述壓頭501位于無菌空腔6內(nèi)；所述固定柱503安裝于柜體I的下端，且所述固定柱503的上端自柜體I的下端插入無菌空腔6，所述托盤504固定于活動桿505的上端，所述活動桿505的下端插入固定柱503內(nèi)，而所述腳踏板506安裝于固定柱503的下端，且所述腳踏板506與活動桿505連接，所述托盤504位于壓頭501的正下方;所述滾刀507安裝于壓頭501下緣一側(cè)。
[0021 ]所述傳動機(jī)構(gòu)4為皮帶傳動機(jī)構(gòu)。皮帶傳動機(jī)構(gòu)保證了動力傳輸?shù)姆€(wěn)定性，提高了工作的可靠性。
[0022]所述的無菌填充封裝裝置還包括自動閥8，所述滾刀507與自動閥8連接，所述自動閥8固定于柜體I一端的內(nèi)壁。這通過自動閥8驅(qū)動滾刀507的移動，提高了設(shè)備的自動化程度，提高了工作效率。
[0023]所述無菌空腔6的上端設(shè)有離子發(fā)生器9，所述填充機(jī)構(gòu)2、壓桿502和離子發(fā)生器9沿柜體I的入口至柜體I的出口方向依次分布。采用離子發(fā)生器9進(jìn)一步殺菌，這保證無菌空腔6內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量，進(jìn)一步減少食品被污染的風(fēng)險(xiǎn)。
[0024]所述填充機(jī)構(gòu)2包括和供料系統(tǒng)連接的進(jìn)料管201、緩沖罐202、填充管203和殺菌罩204，所述進(jìn)料管201的出料口與緩沖罐202連接，所述緩沖罐202的出口與填充管203的入料口連接，所述填充管203的出料端插入殺菌罩204內(nèi)。填充食品時(shí)，將瓶子置于殺菌罩204內(nèi)，從而保證填充時(shí)的無菌環(huán)境質(zhì)量，然后食品自填充管流入瓶子以完成食品填充。
[0025]所述殺菌罩204包括罩體2041和臭氧環(huán)2042，所述罩體2041安裝無菌空腔6內(nèi)，所述臭氧環(huán)2042固定于罩體2041的內(nèi)壁。
[0026]所述無菌內(nèi)腔6的上端設(shè)有紫外燈10，此紫外燈10位于填充機(jī)構(gòu)2和壓桿502之間。米用紫外燈1進(jìn)一步殺菌，以進(jìn)一步提尚無菌空腔6中的環(huán)境質(zhì)量，故可進(jìn)一步減少食品被污染的風(fēng)險(xiǎn)。
[0027]所述柜體I的下方設(shè)有集水斗11，所述柜體I的下端設(shè)有連通無菌空腔6和集水斗11相通的集水孔，所述集水孔設(shè)有密封板。當(dāng)填充機(jī)構(gòu)、壓頭和托盤等運(yùn)行，采用密封板封閉集水孔，敘柜體處于相對密封的環(huán)境，以保證柜體內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量。而當(dāng)填充機(jī)構(gòu)、壓頭和托盤等停止運(yùn)行時(shí)，拿開密封板，以使無菌空腔與集水斗相通，此時(shí)集水斗11收集填充時(shí)溢出的食品，這可進(jìn)行回收處理，以減少浪費(fèi)。
[0028]所述柜體I的下端設(shè)有支腳12，此支腳12的下端設(shè)有滾輪13。滾輪13的設(shè)置方便了設(shè)備的搬動。
[0029]所述柜體I的前板設(shè)有3個(gè)通孔14，且此3個(gè)通孔14均密封連接有操作手套;其中2個(gè)通孔14為一組位于填充機(jī)構(gòu)2的前方，而剩下的另一個(gè)通孔14位于托盤504的右前方。此設(shè)置保證了柜體I的相對密封效果，同時(shí)也方便工人進(jìn)行操作。在進(jìn)行食品填充時(shí)，工人的雙手伸入一組操作手套，拿起瓶子放置到殺菌罩204內(nèi)；而進(jìn)行封蓋時(shí)，再將伸入操作手套將瓶子拿到托盤504。
[0030]本無菌填充封裝裝置的工作過程如下所述:
[0031]瓶子自柜體左端的入瓶口進(jìn)入無菌空腔內(nèi)，然后工作通過操作手套將瓶子置于殺菌罩中，此時(shí)依次通過進(jìn)料管、緩沖罐和填充管后進(jìn)入瓶子內(nèi)，以完成填充;接著工作再將填充好食品的瓶子放置于托盤上，然后再踩著腳踏板，則活動桿帶動托盤上的瓶子上升，以令壓頭壓緊瓶子上的瓶蓋;接著電機(jī)啟動，壓頭帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動，此時(shí)自動閥啟動，而滾刀向瓶蓋的方向移動，則滾刀壓緊瓶蓋邊緣，以使瓶蓋的邊緣與瓶子的口部外壁密封連接，從而完成食品的封裝。故食品填充和封蓋這兩個(gè)工序均在同一無菌空腔內(nèi)進(jìn)行，裝有食品的瓶子不會暴露于空氣中，減少了被污染的風(fēng)險(xiǎn)，延長了食品的保質(zhì)期，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0032]上述【具體實(shí)施方式】為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對本實(shí)用新型進(jìn)行限定，其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無菌填充封裝裝置，其特征在于:包括柜體、填充機(jī)構(gòu)、電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu);所述柜體內(nèi)設(shè)有無菌空腔，所述柜體的上端設(shè)有與無菌空腔連通的空氣過濾器，所述填充機(jī)構(gòu)安裝于無菌空腔內(nèi)；所述封蓋機(jī)構(gòu)包括壓頭、壓桿、固定柱、托盤、活動桿、腳踏板和滾刀;所述電機(jī)固定于柜體的外側(cè)，且所述電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與壓桿的上端連接，所述壓頭固定于壓桿的下端，且所述壓頭位于無菌空腔內(nèi)；所述固定柱安裝于柜體的下端，且所述固定柱的上端自柜體的下端插入無菌空腔，所述托盤固定于活動桿的上端，所述活動桿的下端插入固定柱內(nèi)，而所述腳踏板安裝于固定柱的下端，且所述腳踏板與活動桿連接，所述托盤位于壓頭的下方;所述滾刀安裝于壓頭下緣一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無菌填充封裝裝置，其特征在于:所述傳動機(jī)構(gòu)為皮帶傳動機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無菌填充封裝裝置，其特征在于:還包括自動閥，所述滾刀與自動閥連接，所述自動閥固定于柜體一端的內(nèi)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無菌填充封裝裝置，其特征在于:所述無菌空腔的上端設(shè)有離子發(fā)生器，所述填充機(jī)構(gòu)、壓桿和離子發(fā)生器沿柜體的入口至柜體的出口方向依次分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無菌填充封裝裝置，其特征在于:所述填充機(jī)構(gòu)包括和供料系統(tǒng)連接的進(jìn)料管、緩沖罐、填充管和殺菌罩，所述進(jìn)料管的出料口與緩沖罐連接，所述緩沖罐的出口與填充管的入料口連接，所述填充管的出料端插入殺菌罩內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無菌填充封裝裝置，其特征在于:所述殺菌罩包括罩體和臭氧環(huán)，所述罩體安裝無菌空腔內(nèi)，所述臭氧環(huán)固定于罩體的內(nèi)壁。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無菌填充封裝裝置，其特征在于:所述無菌內(nèi)腔的上端設(shè)有紫外燈，此紫外燈位于填充機(jī)構(gòu)和壓桿之間。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無菌填充封裝裝置，其特征在于:所述柜體的下方設(shè)有集水斗，所述柜體的下端設(shè)有連通無菌空腔和集水斗相通的集水孔，所述集水孔設(shè)有密封板。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無菌填充封裝裝置，其特征在于:所述柜體的下端設(shè)有支腳，此支腳的下端設(shè)有滾輪。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無菌填充封裝裝置，其特征在于:所述柜體的前板設(shè)有3個(gè)通孔，且此3個(gè)通孔均密封連接有操作手套;其中2個(gè)通孔為一組位于填充機(jī)構(gòu)的前方，而剩下的另一個(gè)通孔位于托盤的右前方。
【文檔編號】B65B55/24GK205470117SQ201620121222
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月15日
【發(fā)明人】李錦榮, 梁磊, 馬年方, 陳瑞榮, 陳盈盈, 郭劍雄
【申請人】廣州甘蔗糖業(yè)研究所