一種疊層剪切箱的層間滑動(dòng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油氣管道抗震技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種疊層剪切箱的層間滑動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]地震模擬振動(dòng)臺(tái)是地震工程研究工作的重要試驗(yàn)設(shè)備之一，主要用于模擬建筑物、構(gòu)筑物等在使用階段可能遭遇的地震環(huán)境，以評(píng)定其耐振性、可靠性和完好性。
[0003]目前，振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)中常用的土箱大致有三種形式:剛性箱、柔性箱和剪切箱。剪切箱通常由10?20層鋼架疊合而成，相鄰兩層可以相對(duì)滑動(dòng)，在模擬土體剪切變形方面要優(yōu)于剛性箱和柔性箱，被認(rèn)為是較為理想的模型箱。目前，大部分剪切箱普遍采用滾柱、滾珠兩種方式來實(shí)現(xiàn)層間滑動(dòng)。
[0004]但是，滾柱式需將滾柱置于滾槽內(nèi)，在滑動(dòng)時(shí)滾柱容易滑出槽外，層間容易跑偏；滾珠式中是將滾珠置于滑槽內(nèi)，但是目前滾珠的制造精度和耐磨性均較低。因此，在實(shí)際使用中，滾柱式、滾珠式層間滑動(dòng)方式在疊層剪切箱內(nèi)使用的可靠性均不高。
[0005]上述論述的目的在于提供可能與下面將被描述和/或主張的本發(fā)明有關(guān)的背景信息和相關(guān)技術(shù)，以利于更好的理解本發(fā)明的各個(gè)方面。因此，應(yīng)從這個(gè)角度閱讀上述論述，而不是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種疊層剪切箱的層間滑動(dòng)裝置層間滑動(dòng)裝置，其摩擦系數(shù)小、不易跑偏，解決了現(xiàn)有滾柱式、滾珠式層間滑動(dòng)方式在疊層剪切箱內(nèi)使用的可靠性不高的技術(shù)問題。
[0007]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種疊層剪切箱的層間滑動(dòng)裝置，所述疊層剪切箱包括疊合的至少兩層鋼框，所述層間滑動(dòng)裝置包括:導(dǎo)向槽、固定槽、滑動(dòng)組件；所述導(dǎo)向槽固定在上層所述鋼框的底部，所述固定槽固定在下層所述鋼框的頂部，所述滑動(dòng)組件設(shè)置在所述固定槽內(nèi)，其中，兩層所述鋼框疊合時(shí)，所述固定槽插入到所述導(dǎo)向槽中；其中，所述滑動(dòng)組件帶動(dòng)上層所述鋼框沿所述導(dǎo)向槽滑移，使得兩層所述鋼框間定向水平的相對(duì)滑移。
[0008]優(yōu)選的，所述滑動(dòng)組件包括固定軸，深溝球軸承；所述固定槽的內(nèi)壁上開有軸卡槽，所述固定軸卡入所述軸卡槽內(nèi)，所述固定軸上穿套有至少一個(gè)所述深溝球軸承。
[0009]優(yōu)選的，所述深溝球軸承與所述固定軸間為過盈配合。
[0010]優(yōu)選的，所述層間滑動(dòng)裝置包括多組所述滑動(dòng)組件，多組所述滑動(dòng)組件平行排列在所述固定槽內(nèi)。
[0011]本發(fā)明實(shí)施例通過一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少實(shí)現(xiàn)如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、由于本發(fā)明實(shí)施例采用了導(dǎo)向槽、固定槽、滑動(dòng)組件組成層間滑動(dòng)裝置，導(dǎo)向槽固定在上層鋼框的底部，固定槽固定在下層鋼框的頂部，滑動(dòng)組件設(shè)置在固定槽內(nèi)，在兩層鋼框疊合時(shí)固定槽插入到導(dǎo)向槽中，能夠在滑動(dòng)組件的帶動(dòng)下，相鄰兩層鋼框之間的相對(duì)滑移會(huì)沿著導(dǎo)向槽內(nèi)的軌跡，從而相對(duì)滑移是定向、水平的，因此不容易跑偏且相對(duì)滑移的摩擦系數(shù)小，以解決了現(xiàn)有滾柱式、滾珠式層間滑動(dòng)方式在疊層剪切箱內(nèi)使用的可靠性不高的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了疊層剪切箱使用安全可靠、且性能穩(wěn)定的技術(shù)效果。
[0013]2、由于本發(fā)明實(shí)施例提供的層間滑動(dòng)裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單，在振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)前將鋼框疊合在一起，同時(shí)保證固定槽位于導(dǎo)向槽內(nèi)，便可使相鄰兩層鋼框之間產(chǎn)生定向水平的相對(duì)滑移，因此制作、安裝和應(yīng)用均更加方便。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中疊層剪切箱的層間滑動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的A-A剖面圖；
[0017]圖3為圖1的B-B剖面圖；
[0018]圖4為圖2的C-C剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了解決現(xiàn)有滾柱式、滾珠式層間滑動(dòng)方式在疊層剪切箱內(nèi)使用的可靠性不高的技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種疊層剪切箱的層間滑動(dòng)裝置，總體思路如下:
[0020]設(shè)置導(dǎo)向槽、固定槽、滑動(dòng)組件來組成層間滑動(dòng)裝置，導(dǎo)向槽固定在上層鋼框的底部，固定槽固定在下層鋼框的頂部，滑動(dòng)組件設(shè)置在固定槽內(nèi)。
[0021]通過上述結(jié)構(gòu)的層間滑動(dòng)裝置，在疊層剪切箱振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)前，需要在兩層鋼框疊合時(shí)固定槽插入到導(dǎo)向槽中，在滑動(dòng)組件的帶動(dòng)下，相鄰兩層鋼框之間的相對(duì)滑移會(huì)沿著導(dǎo)向槽內(nèi)的軌跡，實(shí)現(xiàn)了相鄰兩層鋼框之間定向水平的相對(duì)滑移。從而相比現(xiàn)有滾柱式、滾珠式層間滑動(dòng)方式，本發(fā)明技術(shù)方案形成的層間滑動(dòng)方式不容易跑偏且相對(duì)滑移的摩擦系數(shù)小，能夠解決現(xiàn)有滾柱式、滾珠式層間滑動(dòng)方式在疊層剪切箱內(nèi)使用的可靠性不高的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了疊層剪切箱使用安全可靠、且性能穩(wěn)定的技術(shù)效果。
[0022]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]本發(fā)明實(shí)施例提供的疊層剪切箱的層間滑動(dòng)裝置，應(yīng)用在疊層剪切箱內(nèi)。具體參考圖1，疊層剪切箱包括疊合的至少兩層鋼框4、5，其中，上層鋼框4與下層鋼框5疊合在一起，本發(fā)明實(shí)施例提供的層間滑動(dòng)裝置包括:滑動(dòng)組件1、固定槽2、導(dǎo)向槽3。
[0024]其中，鋼框4在鋼框5的上方，導(dǎo)向槽3固定在上層鋼框4的底部，固定槽2固定在下層鋼框5的頂部，滑動(dòng)組件I設(shè)置在固定槽2內(nèi)。兩層鋼框4、5疊合時(shí)，固定槽2能夠插入到導(dǎo)向槽3中。
[0025]通過上述結(jié)構(gòu)的層間滑動(dòng)裝置，滑動(dòng)組件I帶動(dòng)上層鋼框4沿導(dǎo)向槽3滑移，使得兩層鋼框4、5間產(chǎn)生相對(duì)定向、水平滑移。由于上層鋼框4與下層鋼框5疊合在一起時(shí)，固定槽2位于導(dǎo)向槽3內(nèi)，這樣便可使相鄰兩層鋼框4、5之間產(chǎn)生定向水平的相對(duì)滑移。
[0026]在具體實(shí)施過程中，可以通過焊接，或者固定件將導(dǎo)向槽3固定在上層鋼框4的底部，同樣的，可以通過焊接，或者固定件將固定槽2固定在下層鋼框5的頂部。