專利名稱：翻板式彎曲支座總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是裝在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)或壓力試驗(yàn)機(jī)上用于做金屬材料彎曲試驗(yàn)和抗彎試驗(yàn)的翻板式彎曲支座。
金屬材料的彎曲試驗(yàn)一般都是在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)或壓力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行的。目前，國(guó)內(nèi)外普遍采用的是支輥式彎曲支座，這種支座存在著彎曲過(guò)程中無(wú)彎曲角度指示，支座受力條件差，一般試樣不能一次彎曲到180°角，當(dāng)彎曲到180°角卸荷后、試樣難取出，支座問(wèn)距調(diào)節(jié)困難等一系列問(wèn)題，不能完全滿足試驗(yàn)原理的要求。實(shí)用新型專利ZL94227143.2″彎曲支座″，基本上滿足了試驗(yàn)原理的要求，但仍存在調(diào)節(jié)困難，角度指示不甚準(zhǔn)確，取出試樣仍較麻煩等問(wèn)題。本實(shí)用新型翻板式彎曲支座是在ZL94227143.2″彎曲支座″的基礎(chǔ)進(jìn)行了改進(jìn)，更好地滿足了使用要求。
翻板式彎曲支座采用反順絲桿安裝在支座的下部，并在反順絲桿的中心設(shè)一定位環(huán)，這樣即可準(zhǔn)確定位，又可轉(zhuǎn)動(dòng)反順絲桿使兩支座對(duì)稱同步內(nèi)、外移動(dòng)，方便地調(diào)節(jié)支座間距，以適應(yīng)測(cè)試不同形狀和大小的試樣要求。為準(zhǔn)確測(cè)試彎曲角度及適應(yīng)不同型號(hào)試驗(yàn)機(jī)的要求，在右支座和翻板耳軸端面增加了一角度指示盤(pán)和指針，使其在彎曲過(guò)程中，左、右兩邊同時(shí)指示彎曲角度。通過(guò)兩指示角度的平均值，確定彎曲角度，以保證測(cè)試的準(zhǔn)確性。另外，有些型號(hào)試驗(yàn)機(jī)的支柱在左邊，這樣即使左邊的指示盤(pán)被遮住，也能從右邊的指示器觀察到彎曲角度。楔形滑塊上表面加工有齒，防止試樣與楔形滑塊間相互滑動(dòng)，楔形滑塊與翻板間采用燕尾槽滑動(dòng)配合，用彈簧彈性定位，可增大試樣彎曲到接近180°角時(shí)滑塊的下滑量，更大地等放減少兩支座的間距，使試樣更容易一次連續(xù)彎曲到180°角。將安裝翻板耳軸的孔改為向下向內(nèi)的斜槽，可在試樣彎曲到180°角后卸荷時(shí)，使翻板耳軸沿斜槽向上并向外移動(dòng)，增大了滑塊間距，消除了滑塊對(duì)試樣的夾持力。兩翻板的下部均增加了一刀口，抗彎試驗(yàn)時(shí)抽出滑塊，將翻板上提轉(zhuǎn)動(dòng)180°角，使刀口向上，并由固定在支座臺(tái)階上的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)翻板位置，使兩刀口所在翻板面保持水平位置，即可做脆性材料的抗彎試驗(yàn)。
下面根據(jù)附圖結(jié)合彎曲試驗(yàn)過(guò)程，對(duì)翻板式彎曲支座作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是翻板式彎曲支座的基本結(jié)構(gòu)，圖2是翻板式彎曲支座試驗(yàn)時(shí)試樣彎曲到180°角的示意圖；圖3是進(jìn)行脆性材料抗彎試驗(yàn)的示意圖。
翻板式彎曲支座總成，包括位于萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)下壓座16上的兩個(gè)支座9，固定在支座9上的拉桿螺栓11及反順絲桿12，支座9上頂部有翻板6和滑塊5，支座正前面有左、右兩個(gè)顯示盤(pán)，支座9下部經(jīng)反順絲桿12相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)反順絲桿12，兩支座可對(duì)稱同步內(nèi)外移動(dòng)，反順絲桿12中部有一定位環(huán)19，定位環(huán)19下部有一園柱插頭，有齒的楔形滑塊5與彈簧7相連接，兩翻板的耳軸置于斜槽20中，且在下部均有一刀口18，兩支座的中部均有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘安裝在支座9中間的臺(tái)階上。在試驗(yàn)時(shí)，先將套在反順絲桿12中部滑槽上的定位環(huán)19的園柱插頭插入萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)下壓座16的中心孔中，然后，按要求安裝好支座9及其他部件，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪即可調(diào)節(jié)兩支座間距，并保持中心不變。裝上拉桿螺栓11，當(dāng)選擇好合適的支座間距后，擰緊拉桿螺栓螺帽10，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘8，使翻板6上的楔形滑塊5的上平面保持水平，便可進(jìn)行試驗(yàn)(圖1)。在彎曲過(guò)程中，試樣4在壓頭3的作用下，沿壓頭彎心園弧彎曲變形，翻板隨試樣兩臂同步轉(zhuǎn)動(dòng)，指針隨翻板耳軸轉(zhuǎn)動(dòng)，指示彎曲0-180°角的任意彎曲角度。當(dāng)試樣4彎曲接近180°角時(shí)(圖2)，滑塊5在試樣兩臂摩擦力的作用下，沿翻板6向下移動(dòng)，有效地減小了兩滑塊間距，使試樣更容易一次連續(xù)彎曲到180°角。在卸荷時(shí)，壓頭帶動(dòng)楔形滑塊5和翻板耳軸22，分別沿翻板的燕尾槽和支座上的斜槽20向上并向外移動(dòng)，增大了滑塊間距，消除了兩支座對(duì)試樣的夾持力，使試樣很容易取出。
在做脆性材料的抗彎試驗(yàn)時(shí)(圖3)，需取下翻板6上的滑塊5，將翻板6轉(zhuǎn)動(dòng)180°角，使刀口18向上，調(diào)節(jié)螺釘8，使兩刀口所在翻板平面保持水平，即可做脆性材料的抗彎試驗(yàn)。
權(quán)利要求1.一種翻板式彎曲支座總成，包括位于萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)下壓座(16)上的兩個(gè)支座(9)，固定在支座(9)上的拉桿螺栓(11)及反順絲桿(12)，支座(9)上頂部有翻板(6)和滑塊(5)，支座正前面有一顯示盤(pán)(1)，其特征在于，兩支座(9)下部經(jīng)反順絲桿(12)相連接，反順絲桿(12)中部有一定位環(huán)(19)，有齒的楔形滑塊(5)與彈簧(7)相連接，兩翻板的耳軸(22)置于斜槽(20)中，且在下部均有一刀口(18)，兩支座中部均有調(diào)節(jié)螺釘(8)，兩支座正前面均有一彎曲角度指示器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述翻板式彎曲支座總成，其特征在于有齒的楔形滑塊(5)與彈簧(7)及翻板(6)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述翻板式彎曲支座總成，其特征在于定位環(huán)(19)下部有一園柱插頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述翻板式彎曲支座總成，其特征在于調(diào)節(jié)螺釘(8)安裝在支座(9)中間的臺(tái)階上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)的配套裝置彎曲支座。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該實(shí)用新型采用反順絲桿12加中心定位環(huán)19，使彎曲支座定位準(zhǔn)確，易調(diào)節(jié)，并采用彈簧7將滑塊5與翻板6彈性定位，增加了滑塊的下移量，使試樣更容易能一次連續(xù)彎曲到180°角。另外，還將翻板耳軸22置于斜槽20中，增加了卸荷時(shí)，翻板5的外移動(dòng)量，進(jìn)一步消除滑塊6對(duì)試樣的夾持力。該實(shí)用新型在兩支座9的正面均裝有彎曲角度指示器，可準(zhǔn)確及時(shí)地反映試驗(yàn)情況，通過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)整，該實(shí)用新型還可做脆性材料的抗彎試驗(yàn)。該實(shí)用新型增加了功能，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、安全。
文檔編號(hào)G01N3/00GK2355322SQ98228409
公開(kāi)日1999年12月22日 申請(qǐng)日期1998年3月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月6日
發(fā)明者孫良金 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵研究所