一種三維調(diào)平支座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種支座，具體地說(shuō)是一種三維調(diào)平支座。
【背景技術(shù)】
[0002]聚四氟乙烯滑板式橡膠支座簡(jiǎn)稱(chēng)四氟滑板式支座，是于普通板式橡膠支座上按照支座尺寸大小粘復(fù)一層厚2-4mm的聚四氟乙烯板而成。四氟滑板式支座除具有普通板式橡膠支座的豎向剛度與彈性變形，且能承受垂直荷載及適應(yīng)梁端轉(zhuǎn)動(dòng)外，利用聚四氟乙烯板與不銹鋼板間的低摩擦系數(shù)可使橋梁上部構(gòu)造水平位移不受限制。
[0003]四氟滑板式支座在使用時(shí)，需要使用調(diào)平鋼板進(jìn)行調(diào)平處理，但是目前使用的調(diào)平鋼板在進(jìn)行調(diào)平處理時(shí)，由于調(diào)平鋼板橫坡、縱坡很難同設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一一對(duì)應(yīng)等缺陷，導(dǎo)致調(diào)平鋼板不能與上梁體連接密實(shí)，存在一定間隙，不能再最大程度上分擔(dān)結(jié)構(gòu)受力，造成支座偏心受壓，存在安全隱患的發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出一種支座，具體地說(shuō)是一種三維調(diào)平支座。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種三維調(diào)平支座，包括下鋼板、上鋼板和支座，其特征在于:還包括調(diào)平鋼板，所述支座下端活動(dòng)連接下鋼板，所述支座上端活動(dòng)連接上鋼板；所述上鋼板上表面設(shè)有球形凹陷；所述調(diào)平鋼板下表面設(shè)有球形凸起；所述球形凹陷表面設(shè)有多個(gè)第一凹槽，所述球形凸起表面設(shè)有多個(gè)第二凹槽，所述每個(gè)第一凹槽沿球形凹陷弧面所在方向，所述每個(gè)第二凹槽沿球形凸起弧面所在方向。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支座下端與下鋼板之間和支座上端與上鋼板之間的活動(dòng)連接均為螺栓連接。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述球形凹陷半徑R為5700_，球形凹陷弧度Θ為0.07，球形凹陷弦長(zhǎng)為398.92mm，球形凹陷弧長(zhǎng)為399mm，球形凹陷矢高為3.49mm。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述球形凸起半徑為5600mm，球形凸起弧度Θ為0.075，球形凸起弦長(zhǎng)為419.9mm，球形凸起弧長(zhǎng)為420mm，球形凸起矢高為3.94mm。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述調(diào)平鋼板下端活動(dòng)連接有防塵罩，所述調(diào)平鋼板與防塵罩之間的活動(dòng)連接方式為防塵罩套在調(diào)平鋼板下端。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述防塵罩為橡膠材質(zhì)。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果:
[0012]1、以原有四氟滑板式支座為基礎(chǔ)進(jìn)行改進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在上鋼板上設(shè)置球形凹陷與設(shè)有球形凸起的調(diào)平鋼板配合使用，使用時(shí)將調(diào)平鋼板置于上鋼板球形凹陷內(nèi)，球形凹陷與球形凸起的配合使兩者之間連接緊密，避免了間隙的存在，調(diào)平鋼板的穩(wěn)定性也大大增強(qiáng)，不會(huì)出現(xiàn)調(diào)平鋼板與上鋼板脫離現(xiàn)象，安全系數(shù)大大提高。
[0013]2、調(diào)平鋼板可以在上鋼板球形凹陷內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)的角度維持在一定的角度范圍，波動(dòng)小，穩(wěn)定性強(qiáng)，同時(shí)不需要其他輔助機(jī)構(gòu)，也不需要額外設(shè)置其他滑動(dòng)面，生產(chǎn)使用都十分便捷。
[0014]3、將上鋼板球形凹陷內(nèi)加入適量環(huán)氧樹(shù)脂，將調(diào)平鋼板放在球形凹陷內(nèi)，及時(shí)吊裝箱梁，箱梁與調(diào)平鋼板接觸后，在箱梁重力作用下調(diào)平鋼板自動(dòng)適應(yīng)箱梁角度，使調(diào)平鋼板與箱梁緊密貼合在一起，避免了調(diào)平鋼板與箱梁之間出現(xiàn)間隙，箱梁轉(zhuǎn)動(dòng)中心與調(diào)平鋼板轉(zhuǎn)動(dòng)中心重合，不會(huì)造成偏心受壓，大大提升了施工質(zhì)量，避免了生產(chǎn)事故的發(fā)生。
[0015]4、施工方便快捷，大大降低了施工者的勞動(dòng)強(qiáng)度，施工成本也大大降低，使用效果明顯，便于廣泛的推廣和使用。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型上鋼板側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型上鋼板俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型調(diào)平鋼板側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
[0021]圖中:1-下鋼板；2_支座；3_上鋼板；4_調(diào)平鋼板；5_第二凹槽；6_第一凹槽；7-防塵罩；8_球形凹陷；9_球形凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型包括下鋼板1、上鋼板3、支座2和調(diào)平鋼板4。所述支座2下端活動(dòng)連接下鋼板I，所述支座2上端活動(dòng)連接上鋼板3。優(yōu)化方案中，所述支座下端與下鋼板之間和支座上端與上鋼板之間的活動(dòng)連接均為螺栓連接。
[0024]所述上鋼板3上表面設(shè)有球形凹陷8，優(yōu)化方案中，所述球形凹陷8半徑R為5700mm，球形凹陷8弧度Θ為0.07，球形凹陷8弦長(zhǎng)為398.92mm，球形凹陷8弧長(zhǎng)為399mm，球形凹陷8矢高為3.49mm。
[0025]所述調(diào)平鋼板4下表面設(shè)有球形凸起9，優(yōu)化方案中，所述球形凸起9半徑為5600mm，球形凸起9弧度Θ為0.075，球形凸起9弦長(zhǎng)為419.9mm，球形凸起9弧長(zhǎng)為420mm，球形凸起9矢高為3.94mm。
[0026]所述球形凹陷8表面設(shè)有多個(gè)第一凹槽6，所述球形凸起9表面設(shè)有多個(gè)第二凹槽5，所述每個(gè)第一凹槽6沿球形凹陷8弧面所在方向，所述每個(gè)第二凹槽5沿球形凸起9弧面所在方向。使用時(shí)將上鋼板3球形凹陷8內(nèi)加入適量環(huán)氧樹(shù)脂，將調(diào)平鋼板4放在球形凹陷8內(nèi)，通過(guò)設(shè)置第一凹槽6和第二凹槽5增大了上鋼板3與調(diào)平鋼板4之間的接觸面積，上鋼板3與調(diào)平鋼板4固結(jié)之后不易分離，增加了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，穩(wěn)定性也大大提升。
[0027]優(yōu)化方案中，所述調(diào)平鋼板4下端活動(dòng)連接有防塵罩7，所述調(diào)平鋼板4與防塵罩7之間的活動(dòng)連接方式為防塵罩7套在調(diào)平鋼板4下端。通過(guò)設(shè)置防塵罩7將調(diào)平鋼板4與上鋼板3連接處封隔起來(lái)，避免上鋼板3與調(diào)平鋼板4在固結(jié)過(guò)程中進(jìn)入灰塵、沙子等雜質(zhì)，影響固結(jié)效果。優(yōu)化方案中，所述防塵罩7為橡膠材質(zhì)，具有一定伸縮性，以適應(yīng)不同尺寸的調(diào)平鋼板4，適用范圍更廣。
[0028]具體操作實(shí)施時(shí)，先將下鋼板I安裝并調(diào)至水平狀態(tài)，將支座2安裝在下鋼板I上，然后將上鋼板3安裝在支座2上，安裝結(jié)束，在上鋼板3球形凹陷8內(nèi)加入適量環(huán)氧樹(shù)月旨，將調(diào)平鋼板4放在球形凹陷8內(nèi)，及時(shí)吊裝箱梁，箱梁與調(diào)平鋼板4接觸后，在箱梁重力作用下調(diào)平鋼板4自動(dòng)適應(yīng)箱梁角度，使調(diào)平鋼板4與箱梁緊密貼合在一起，避免了調(diào)平鋼板4與箱梁之間出現(xiàn)間隙，箱梁轉(zhuǎn)動(dòng)中心與調(diào)平鋼板4轉(zhuǎn)動(dòng)中心重合，不會(huì)造成偏心受壓。24小時(shí)后調(diào)平鋼板4與上鋼板3固結(jié)完成調(diào)平工作。以原有四氟滑板式支座2為基礎(chǔ)進(jìn)行改進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在上鋼板3上設(shè)置球形凹陷8與設(shè)有球形凸起9的調(diào)平鋼板4配合使用，使用時(shí)將調(diào)平鋼板4置于上鋼板3球形凹陷8內(nèi)，球形凹陷8與球形凸起9的配合使兩者之間連接緊密，避免了間隙的存在，調(diào)平鋼板4的穩(wěn)定性也大大增強(qiáng)，不會(huì)出現(xiàn)調(diào)平鋼板4與上鋼板3脫離現(xiàn)象，安全系數(shù)大大提高。調(diào)平鋼板4可以在上鋼板3球形凹陷8內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)的角度維持在一定的角度范圍，波動(dòng)小，穩(wěn)定性強(qiáng)，同時(shí)不需要其他輔助機(jī)構(gòu)，也不需要額外設(shè)置其他滑動(dòng)面，生產(chǎn)使用都十分便捷。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三維調(diào)平支座，包括下鋼板、上鋼板和支座，其特征在于:還包括調(diào)平鋼板，所述支座下端活動(dòng)連接下鋼板，所述支座上端活動(dòng)連接上鋼板；所述上鋼板上表面設(shè)有球形凹陷；所述調(diào)平鋼板下表面設(shè)有球形凸起；所述球形凹陷表面設(shè)有多個(gè)第一凹槽，所述球形凸起表面設(shè)有多個(gè)第二凹槽，所述每個(gè)第一凹槽沿球形凹陷弧面所在方向，所述每個(gè)第二凹槽沿球形凸起弧面所在方向。2.按照權(quán)利要求1所述的一種三維調(diào)平支座，其特征在于:所述支座下端與下鋼板之間和支座上端與上鋼板之間的活動(dòng)連接均為螺栓連接。3.按照權(quán)利要求1所述的一種三維調(diào)平支座，其特征在于:所述球形凹陷半徑R為5700mm，球形凹陷弧度Θ為0.07，球形凹陷弦長(zhǎng)為398.92mm，球形凹陷弧長(zhǎng)為399mm，球形凹陷矢高為3.49mm。4.按照權(quán)利要求1所述的一種三維調(diào)平支座，其特征在于:所述球形凸起半徑為5600mm，球形凸起弧度Θ為0.075，球形凸起弦長(zhǎng)為419.9mm，球形凸起弧長(zhǎng)為420mm，球形凸起矢高為3.94mm。5.按照權(quán)利要求1所述的一種三維調(diào)平支座，其特征在于:所述調(diào)平鋼板下端活動(dòng)連接有防塵罩，所述調(diào)平鋼板與防塵罩之間的活動(dòng)連接為防塵罩套在調(diào)平鋼板下端。6.按照權(quán)利要求5所述的一種三維調(diào)平支座，其特征在于:所述防塵罩為橡膠材質(zhì)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種三維調(diào)平支座，包括下鋼板、上鋼板和支座，其特征在于：還包括調(diào)平鋼板，所述支座下端活動(dòng)連接下鋼板，所述支座上端活動(dòng)連接上鋼板；所述上鋼板上表面設(shè)有球形凹陷；所述調(diào)平鋼板下表面設(shè)有球形凸起；所述球形凹陷表面設(shè)有多個(gè)第一凹槽，所述球形凸起表面設(shè)有多個(gè)第二凹槽，所述每個(gè)第一凹槽沿球形凹陷弧面所在方向，所述每個(gè)第二凹槽沿球形凸起弧面所在方向。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有調(diào)平效果好的特點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】E01D21/00, E01D19/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205046485
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520771645
【發(fā)明人】王學(xué)東
【申請(qǐng)人】山東東泰工程咨詢(xún)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月8日