本實用新型涉及電纜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及線纜碼盤上線纜穿孔同心度的檢測。

背景技術(shù)：

一根完整的電纜，由若干根線纜絞合而成，在加工所述電纜時，上述若干根線纜穿設(shè)在并列設(shè)置的多個線纜碼盤的若干穿孔中。所述線纜碼盤呈圓盤狀，“并列設(shè)置的多個線纜碼盤”，是指多個線纜碼盤的中心線位于同一直線上。每個線纜碼盤上開設(shè)若干穿孔，若干穿孔圍繞線纜碼盤的中心分布。上述并列設(shè)置的多個線纜碼盤按序依次旋轉(zhuǎn)，穿設(shè)在若干穿孔中的若干線纜絞合在一起而制成電纜。

在上述多個線纜碼盤未旋轉(zhuǎn)之前，穿設(shè)在上述多個線纜碼盤中的若干線纜平行，如此，上述多個線纜碼盤中任意兩個線纜碼盤上的穿孔需具有一定的同心度，具體而言，一根線纜穿過所述任意兩個線纜碼盤中第一線纜碼盤的第一穿孔和所述任意兩個線纜碼盤中第二線纜碼盤的第二穿孔，所述第一穿孔的中心線和所述第二穿孔的中心線需位于同一直線上，即第一穿孔和第二穿孔具有一定的同心度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所解決的技術(shù)問題：如何檢測兩個以上孔的同心度。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種線纜碼盤上線纜穿孔同心度的檢測裝置，包括開設(shè)有通孔的底板、設(shè)置在底板上的套筒、插設(shè)在所述通孔和所述套筒內(nèi)的檢測桿，套筒的中心線與所述通孔的中心線重合，套筒的頂端設(shè)有端蓋，套筒內(nèi)設(shè)有伸縮彈簧，伸縮彈簧的頂端抵在所述端蓋上，伸縮彈簧的底端抵在所述檢測桿的頂端面上；檢測桿的側(cè)壁上設(shè)有橫桿，套筒的側(cè)壁上開設(shè)滑槽，所述滑槽包括連通的豎直段滑槽和水平段滑槽，橫桿滑動配合在所述滑槽內(nèi)。

按上述技術(shù)方案，檢測兩個以上待檢測孔的同心度時，兩個以上孔所在的多個零件(一個待檢測孔在一直零件上)上下疊加在一起，具體地，所述零件為線纜碼盤，多個線纜碼盤上下疊加在一起，所述線纜碼盤的中心處開設(shè)中心孔，上下疊加在一起的多個線纜碼盤的中心孔套設(shè)在第一定位桿上；每個線纜碼盤遠離中心孔的位置開設(shè)定位孔，多個線纜碼盤的定位孔套設(shè)在第二定位桿上，通過第一定位桿和第二定位桿，上下疊加在一起的多個線纜碼盤被定位。

之后，本實用新型所述檢測裝置的檢測桿插設(shè)在多個線纜碼盤最上方線纜碼盤的待檢測穿孔中，所述底板的底面與所述最上方線纜碼盤的頂面貼合，之后，圍繞檢測桿的中心線(即套筒的中心線)旋轉(zhuǎn)所述橫桿，橫桿在所述水平段滑槽內(nèi)滑動，直至橫桿滑入所述豎直段滑槽，之后，在伸縮彈簧的作用下，檢測桿沿套筒向下移動，所述橫桿沿所述豎直段滑槽向下移動，若多個線纜碼盤上的待檢測穿孔滿足同心度要求，則所述檢測桿能夠不受阻擋地向下穿過所述多個線纜碼盤上的待檢測穿孔；若多個線纜碼盤上的待檢測穿孔不滿足同心度要求，則所述檢測桿在下行的過程中受到阻擋而不能向下穿過所有多個線纜碼盤上的待檢測穿孔。

檢測完畢，工作人員拉動所述橫桿，橫桿首先沿所述豎直段滑槽向上移動，檢測桿隨之上移，之后，工作人員以檢測桿中心線旋轉(zhuǎn)橫桿，橫桿轉(zhuǎn)入所述水平段滑槽，所述伸縮彈簧收縮，檢測桿被定位。

上述檢測過程中，檢測桿受到阻擋而不能下行，工作人員可根據(jù)橫桿下行的位移量可知曉檢測桿的下行的位移量，進而判斷上下疊加的多個線纜碼盤中哪個線纜碼盤上的穿孔不符合同心度要求。

檢測桿的側(cè)壁上設(shè)有第二橫桿，套筒的側(cè)壁上開設(shè)第二滑槽，所述第二滑槽包括連通的第二豎直段滑槽和第二水平段滑槽，第二橫桿滑動配合在所述第二滑槽內(nèi)；第一橫桿與所述橫桿左右對稱設(shè)置，當(dāng)橫桿卡入水平段滑槽內(nèi)時，所述第二橫桿卡入所述第二水平段滑槽。第二豎直段滑槽與所述豎直段滑槽左右對稱設(shè)置，若所述水平段滑槽順時針開設(shè)在套筒上，則所述第二水平段滑槽逆時針開設(shè)套筒上。

檢測桿開設(shè)中空腔，中空腔僅底部開口，中空腔內(nèi)活動插設(shè)有第二檢測桿，第二檢測桿的頂端面與中空腔的頂面之間設(shè)有第二伸縮彈簧；第二檢測桿和所述檢測桿之間設(shè)有將第二檢測桿定位在所述中空腔內(nèi)的定位組件。中空腔的頂部封閉，以連接第二伸縮彈簧的頂端。按上述設(shè)計，檢測時，在一疊線纜碼盤穿孔中下行的檢測桿受到阻擋而不能繼續(xù)下行時，說明一線纜疊碼盤中有線纜碼盤的穿孔的同心度不合要求，此時，動作定位組件，使被定位組件定位在檢測桿中空腔內(nèi)的第二檢測桿在第二伸縮彈簧的作用下而下行。所述第二檢測桿的外徑小于檢測桿的外徑，若第二檢測桿能夠順利地下行，則同心度不合要求的穿孔是可以修復(fù)的，若第二檢測桿不能夠順利地下行，則同心度不合要求的穿孔是無法修復(fù)的，穿孔所在的線纜碼盤被判定為廢品。

所述定位組件包括橫向插設(shè)在檢測桿側(cè)壁中的定位銷，所述第二檢測桿開設(shè)與所述定位銷配合的定位結(jié)構(gòu)。具體地，所述定位銷上設(shè)有圓形定位塊，所述定位結(jié)構(gòu)包括與所述定位塊配合的定位槽、連通定位槽且位于定位槽上方的定位銷通過槽、連通定位槽且位于定位槽右側(cè)的定位塊通過槽；所述橫桿開設(shè)第二通孔，檢測桿開設(shè)第三通孔，第二通孔和第三通孔橫向設(shè)置，所述定位銷活動插設(shè)在第二通孔和第三通孔內(nèi)，插設(shè)在第二通孔和第三通孔內(nèi)的定位銷的左右端分別突出套筒的左右側(cè)。其中，定位銷通過槽和定位塊通過槽貫穿第二檢測桿的頂端面。

按上述說明，當(dāng)?shù)诙z測桿定位在所述中空腔內(nèi)時，定位塊配合在定位槽中，定位銷的左端突出橫桿的左端面；當(dāng)需要第二檢測桿相對檢測桿下行時，工作人員橫向推動定位銷，定位銷的左端面與橫桿的左端面齊平，定位銷橫向移動，定位塊移出所述定位槽而進入定位塊通過槽，在第二伸縮彈簧的作用下，第二檢測桿下行，定位塊相對定位塊通過槽上行，直至離開定位塊通過槽，同時，定位銷相對定位銷通過槽上行，直至離開定位銷通過槽。其中，所述定位銷通過槽的內(nèi)徑小于定位槽的內(nèi)徑，所述定位塊通過槽為方形，其內(nèi)徑大于定位塊外徑。

中空腔的側(cè)壁上開設(shè)豎向限位槽，第二檢測桿的側(cè)壁上設(shè)有限位銷，限位銷滑動配合在所述限位槽中。第二檢測桿相對檢測桿下行，限位銷在限位槽內(nèi)移動，當(dāng)限位銷與限位槽的底部相抵時，第二檢測桿停止下行。第二檢測桿復(fù)位時，工作人員向上推動第二檢測桿，當(dāng)限位銷與限位槽的頂部相抵時，工作人員橫向推動定位銷，使定位銷由右往左，定位塊卡入定位槽中，以定位第二檢測桿。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型一種線纜碼盤上線纜穿孔同心度的檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中從左側(cè)觀察一種線纜碼盤上線纜穿孔同心度的檢測裝置所得的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中從右側(cè)觀察一種線纜碼盤上線纜穿孔同心度的檢測裝置所得的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中A處放大圖；

圖5為圖4中從左側(cè)觀察第二檢測桿50所得的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖4中從右側(cè)觀察第二檢測桿50所得的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1中B處放大圖；

圖8為線纜碼盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中符號說明：

10、底板；

20、套筒；21、滑槽；211、豎直段滑槽；212、水平段滑槽；22、第二滑槽；

30、檢測桿；31、橫桿；32、第二橫桿；33、限位槽；

40、伸縮彈簧；

50、第二檢測桿；51、限位銷；

60、第二伸縮彈簧；

71、定位銷；72、定位塊；73、定位槽；74、定位銷通過槽；75、定位塊通過槽；

80、線纜碼盤；81、中心孔；82、穿孔。

具體實施方式

以下具體實施方式參考圖1至圖8.

一種線纜碼盤上線纜穿孔同心度的檢測裝置，包括開設(shè)有通孔的底板10、設(shè)置在底板上的套筒20、插設(shè)在所述通孔和所述套筒內(nèi)的檢測桿30，套筒的中心線與所述通孔的中心線重合，套筒的頂端設(shè)有端蓋，套筒內(nèi)設(shè)有伸縮彈簧40，伸縮彈簧的頂端抵在所述端蓋上，伸縮彈簧的底端抵在所述檢測桿的頂端面上；檢測桿的側(cè)壁上設(shè)有橫桿31，套筒的側(cè)壁上開設(shè)滑槽21，所述滑槽包括連通的豎直段滑槽211和水平段滑槽212，橫桿滑動配合在所述滑槽內(nèi)。

檢測桿30的側(cè)壁上設(shè)有第二橫桿32，套筒的側(cè)壁上開設(shè)第二滑槽22，所述第二滑槽包括連通的第二豎直段滑槽和第二水平段滑槽，第二橫桿滑動配合在所述第二滑槽內(nèi)；第一橫桿與所述橫桿左右對稱設(shè)置，當(dāng)橫桿卡入水平段滑槽內(nèi)時，所述第二橫桿卡入所述第二水平段滑槽。

檢測桿30開設(shè)中空腔，中空腔僅底部開口，中空腔內(nèi)活動插設(shè)有第二檢測桿50，第二檢測桿的頂端面與中空腔的頂面之間設(shè)有第二伸縮彈簧60；第二檢測桿和所述檢測桿之間設(shè)有將第二檢測桿定位在所述中空腔內(nèi)的定位組件。

所述定位組件包括橫向插設(shè)在檢測桿30側(cè)壁中的定位銷71，所述第二檢測桿50開設(shè)與所述定位銷配合的定位結(jié)構(gòu)。

所述定位銷71上設(shè)有圓形定位塊72，所述定位結(jié)構(gòu)包括與所述定位塊配合的定位槽73、連通定位槽且位于定位槽上方的定位銷通過槽74、連通定位槽且位于定位槽右側(cè)的定位塊通過槽75。

所述橫桿31開設(shè)第二通孔，檢測桿30開設(shè)第三通孔，第二通孔和第三通孔橫向設(shè)置，所述定位銷71活動插設(shè)在第二通孔和第三通孔內(nèi)，插設(shè)在第二通孔和第三通孔內(nèi)的定位銷的左右端分別突出套筒20的左右側(cè)。

中空腔的側(cè)壁上開設(shè)豎向限位槽33，第二檢測桿50的側(cè)壁上設(shè)有限位銷51，限位銷滑動配合在所述限位槽中。

實際操作中，檢測兩個以上待檢測孔的同心度時，兩個以上孔所在的多個零件上下疊加在一起，且，多個零件被定位。在伸縮彈簧40的作用下，檢測桿30沿套筒20向下移動，檢測桿向下突出底板10，若多個線纜碼盤上的待檢測穿孔滿足同心度要求，則所述檢測桿能夠不受阻擋地向下穿過所述多個線纜碼盤上的待檢測穿孔；若多個線纜碼盤上的待檢測穿孔不滿足同心度要求，則所述檢測桿在下行的過程中受到阻擋而不能向下穿過所有多個線纜碼盤上的待檢測穿孔。若多個線纜碼盤上的待檢測穿孔不滿足同心度要求，動作定位組件，使被定位組件定位在檢測桿中空腔內(nèi)的第二檢測桿50在第二伸縮彈簧60的作用下而下行，若第二檢測桿能夠順利地下行，則同心度不合要求的穿孔是可以修復(fù)的，若第二檢測桿不能夠順利地下行，則同心度不合要求的穿孔是無法修復(fù)的，穿孔所在的線纜碼盤被判定為廢品。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。