本實(shí)用新型屬于塑料復(fù)合管測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑料復(fù)合管抗拉強(qiáng)度測(cè)試機(jī)構(gòu)，它主要涉及測(cè)試塑料復(fù)合管材模擬實(shí)際應(yīng)用中的抗拉強(qiáng)度的塑料復(fù)合管抗拉強(qiáng)度測(cè)試機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材缺少抗拉強(qiáng)度的測(cè)試以及復(fù)合管用電熔管件熔區(qū)長(zhǎng)度依據(jù)，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管由內(nèi)層塑料、中間增強(qiáng)層、外層塑料組成，其中，中間增強(qiáng)層與內(nèi)外層的粘結(jié)強(qiáng)度決定整個(gè)管道抗拉強(qiáng)度的關(guān)鍵，在管道采用電熔連接以后，整個(gè)管道系統(tǒng)的抗拉強(qiáng)度就取決于電熔連接處的連接強(qiáng)度。目前沒(méi)有強(qiáng)度測(cè)試機(jī)構(gòu)報(bào)道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料復(fù)合管抗拉強(qiáng)度測(cè)試機(jī)構(gòu)，它主要涉及測(cè)試塑料復(fù)合管材模擬實(shí)際應(yīng)用中的抗拉強(qiáng)度的塑料復(fù)合管抗拉強(qiáng)度測(cè)試機(jī)構(gòu)。

所述的一種塑料復(fù)合管抗拉強(qiáng)度測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于包括拉伸試驗(yàn)機(jī)和塑料復(fù)合管，塑料復(fù)合管兩端近端頭位置分別與電熔套筒熱融連接，拉伸試驗(yàn)機(jī)的上下兩端分別設(shè)有機(jī)座連接體，電熔套筒上緊配套設(shè)金屬法蘭構(gòu)件，機(jī)座連接體與塑料復(fù)合管端頭分別設(shè)有連接孔，機(jī)座連接體與塑料復(fù)合管通過(guò)軸銷穿過(guò)對(duì)應(yīng)的連接孔連接。

所述的一種塑料復(fù)合管抗拉強(qiáng)度測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于金屬法蘭構(gòu)件包括第一金屬法蘭片、第二金屬法蘭片及螺栓，第一金屬法蘭片、第二金屬法蘭片分別設(shè)置在電熔套筒的兩端外側(cè)，再由螺栓固定連接，將電熔套筒包圍。

所述的一種塑料復(fù)合管抗拉強(qiáng)度測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于機(jī)座連接體包括固定連接的連接底座及連接套筒，連接底座焊接在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，連接套筒內(nèi)徑與塑料復(fù)合管外徑相匹配，塑料復(fù)合管插入連接套筒，由軸銷穿過(guò)連接孔固定。

所述的一種塑料復(fù)合管抗拉強(qiáng)度測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于第一金屬法蘭片、第二金屬法蘭片上均設(shè)有一組螺栓安裝孔，螺栓兩端穿過(guò)第一金屬法蘭片、第二金屬法蘭片上對(duì)應(yīng)的螺栓安裝孔將兩個(gè)金屬法蘭片固定。

上述的一種塑料復(fù)合管抗拉強(qiáng)度測(cè)試機(jī)構(gòu)，包括拉伸試驗(yàn)機(jī)和塑料復(fù)合管，塑料復(fù)合管兩端近端頭位置分別與電熔套筒熱融連接，拉伸試驗(yàn)機(jī)的上下兩端分別設(shè)有機(jī)座連接體，電熔套筒上緊配套設(shè)金屬法蘭構(gòu)件，機(jī)座連接體與塑料復(fù)合管端頭分別設(shè)有連接孔，機(jī)座連接體與塑料復(fù)合管通過(guò)軸銷穿過(guò)對(duì)應(yīng)的連接孔連接。本實(shí)用新型得到的塑料復(fù)合管抗拉強(qiáng)度測(cè)試機(jī)構(gòu)，將熔接有電熔管件的塑料復(fù)合管兩端固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，啟動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)，使電熔管件與復(fù)合管脫離，從而測(cè)出其抗拉強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為金屬法蘭構(gòu)件與塑料復(fù)合管連接處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為機(jī)座連接體與塑料復(fù)合管連接處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-拉伸試驗(yàn)機(jī)，2-塑料復(fù)合管，3-第一金屬法蘭片，4-第二金屬法蘭片，5-機(jī)座連接體，501-連接底座，502-連接套筒，6-電熔套筒，7-螺栓，8-軸銷，9-螺栓安裝孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于此：

如圖1-3所示，本實(shí)用新型的一種塑料復(fù)合管抗拉強(qiáng)度測(cè)試機(jī)構(gòu)，包括拉伸試驗(yàn)機(jī)1和塑料復(fù)合管2，塑料復(fù)合管2兩端近端頭位置分別與電熔套筒6熱融連接，拉伸試驗(yàn)機(jī)1的上下兩端分別設(shè)有機(jī)座連接體5，機(jī)座連接體5包括固定連接的連接底座501及連接套筒502，連接底座501焊接在拉伸試驗(yàn)機(jī)1上，連接套筒502內(nèi)徑與塑料復(fù)合管2外徑相匹配，機(jī)座連接體5與塑料復(fù)合管2端頭分別設(shè)有連接孔，塑料復(fù)合管2插入連接套筒502，由軸銷8穿過(guò)對(duì)應(yīng)的連接孔固定；電熔套筒6上緊配套設(shè)金屬法蘭構(gòu)件，所述金屬法蘭構(gòu)件包括第一金屬法蘭片3、第二金屬法蘭片4及螺栓7，第一金屬法蘭片3、第二金屬法蘭片4分別設(shè)置在電熔套筒6的兩端外側(cè)，第一金屬法蘭片3、第二金屬法蘭片4上均設(shè)有一組螺栓安裝孔9，螺栓7兩端穿過(guò)第一金屬法蘭片3、第二金屬法蘭片4上對(duì)應(yīng)的螺栓安裝孔9將兩個(gè)金屬法蘭片固定，將電熔套筒6包圍。

如圖所示，本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：首先，塑料復(fù)合管2套上2片第一金屬法蘭片3，然后與電熔套筒6進(jìn)行電熔焊接，待12h以后再把焊接好的塑料復(fù)合管2與第二金屬法蘭片4用螺栓7進(jìn)行連接，再通過(guò)軸銷8把塑料復(fù)合管2兩端與機(jī)座連接體5串聯(lián)一起，并固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)1上下兩端，最后啟動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)1，拉伸試驗(yàn)機(jī)與電腦相連，利用相關(guān)軟件記錄各種數(shù)據(jù)，真實(shí)狀態(tài)下管材抗拉強(qiáng)度，以及驗(yàn)證電熔焊接處連接強(qiáng)度，分析管材破壞形式，其明測(cè)試方便，成本很低，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，兩個(gè)金屬法蘭片可以重復(fù)使用不浪費(fèi)，一定程度上降低了成本，本實(shí)用新型的裝置，可以用于不同的管材強(qiáng)度測(cè)定，能在實(shí)驗(yàn)室得出各種規(guī)格管道的抗拉強(qiáng)度，同時(shí)也可以設(shè)計(jì)出合理的電熔管件熔區(qū)長(zhǎng)度，為鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接提供有效的理論依據(jù)。