本發(fā)明涉及一種鋼簾線殘扭（殘余扭轉(zhuǎn)應(yīng)力）測(cè)試方法領(lǐng)域，具體涉及一種鋼簾線殘扭配箱測(cè)試裝置及方法。

背景技術(shù)：

鋼簾線是橡膠骨架材料中發(fā)展最為廣闊的產(chǎn)品，也是在金屬制品中生產(chǎn)難度最大的產(chǎn)品。國(guó)際合成纖維標(biāo)準(zhǔn)化局在標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鋼簾線的定義是：“由兩根或兩根以上鋼絲組成的，或者由股與股的組合或者由股與絲的組合所形成的結(jié)構(gòu)。鋼簾線是用優(yōu)質(zhì)高碳鋼制成的表面鍍有黃銅、且具有特殊用途的細(xì)規(guī)格鋼絲股或繩。主要用于轎車(chē)輪胎、輕型卡車(chē)輪胎、載重型卡車(chē)輪胎、工程機(jī)械車(chē)輪胎和飛機(jī)輪胎及其它橡膠制品骨架材料。采用鋼簾線作為增強(qiáng)材料所制作的子午線輪胎具有使用壽命長(zhǎng)、行駛速度快、耐穿刺、彈性好、安全舒適、節(jié)約燃料等優(yōu)點(diǎn)。

鋼簾線在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)多道次拉拔和熱處理電鍍，以及在捻制過(guò)程中產(chǎn)生大量殘余應(yīng)力，一般成品鋼簾線采用檢測(cè)6米的殘余扭轉(zhuǎn)來(lái)判斷殘余應(yīng)力的方向和大小，然后按照一定的代數(shù)和進(jìn)行裝箱，來(lái)保證輪胎廠在壓延后，鋼簾線膠板裁斷平整，滿(mǎn)足橡膠廠自動(dòng)化接頭生產(chǎn)要求。但目前對(duì)于一個(gè)鋼簾線新產(chǎn)品或者生產(chǎn)的新工藝判斷裝箱是否合理，要等到輪胎廠壓延后再裁斷才能知曉，試驗(yàn)過(guò)程周期長(zhǎng)，物料浪費(fèi)大，試驗(yàn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)性問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鋼簾線殘扭配箱測(cè)試裝置及方法，能夠有效的解決試驗(yàn)過(guò)程周期長(zhǎng)，物料浪費(fèi)大，試驗(yàn)成本高等問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種鋼簾線殘扭配箱測(cè)試裝置及方法，包括工作臺(tái)、平行分設(shè)于固定臺(tái)兩側(cè)的第一固定裝置和第二固定裝置、以及位于工作臺(tái)中間區(qū)域的涂膠區(qū)；所述的工作臺(tái)表面左右兩側(cè)各有一條平行的銑槽，所述的第一固定裝置位于工作臺(tái)左側(cè)銑槽內(nèi)并與工作臺(tái)通過(guò)螺栓相連，所述的第二固定裝置位于工作臺(tái)右側(cè)銑槽并與工作臺(tái)通過(guò)螺栓相連，待測(cè)鋼簾線組夾持于第一固定裝置和第二固定裝置之間并且與工作臺(tái)表面緊貼；包括步驟：

1）選取一批要測(cè)試的鋼簾線，每輪鋼簾線檢測(cè)殘余扭轉(zhuǎn)并進(jìn)行標(biāo)記；

2）按預(yù)計(jì)的配箱代數(shù)和（包裝箱中有6層或3層鋼簾線錠子，每層固定有12個(gè)鋼簾線錠子，將每層錠子殘余扭轉(zhuǎn)相加的代數(shù)和，再乘以每箱的錠子層數(shù)得出每箱鋼簾線配箱代數(shù)和。）選擇一箱36輪鋼簾線，按每層12輪進(jìn)行殘余扭轉(zhuǎn)搭配，每層鋼簾線殘余扭轉(zhuǎn)代數(shù)和一致，如：取整箱鋼簾線殘余扭轉(zhuǎn)代數(shù)和為+6，則每層的代數(shù)和為+2，每層12個(gè)輪子殘扭“+”“–”搭配擺放；

3）在的工作臺(tái)左右兩側(cè)分別固定連接第一彈簧與第二彈簧或者快速夾鉗固定裝置；

4）將鋼簾線頭用鉗子夾住，從錠子上拉出約6米，鋼簾線中間固定在工作臺(tái)兩邊的固定裝置中；將要測(cè)試的每輪鋼簾線全部依次固定，并使鋼簾線緊貼于工作臺(tái)表面。

5）在涂膠區(qū)（3）用刮刀進(jìn)行涂膠并按壓，讓膠料均勻分布在鋼簾線的周?chē)蛊渫耆′摵熅€，力求膠板表面平整，凝固后的鋼簾線整體形成一涂膠板。

6）將凝固后的涂膠板用刮刀從工作臺(tái)（1）上鏟起分離，裁成1米的長(zhǎng)度，將鋼簾線膠板兩側(cè)多余膠料用壁紙刀裁掉，準(zhǔn)確量取膠板的寬度，然后將膠板貼在垂直的墻壁上懸掛。用直尺測(cè)量膠板下擺兩角與墻面之間的距離。并依次進(jìn)行記錄。通過(guò)三角函數(shù)計(jì)算出膠板與墻面之間的擺角，然后將測(cè)試的長(zhǎng)度折算成國(guó)標(biāo)中規(guī)定的6米殘余扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。例如：測(cè)試長(zhǎng)度為1.0米，測(cè)試殘余扭轉(zhuǎn)為–30°，即6米殘余扭轉(zhuǎn)為–30°/360°*6/1.0=–0.5轉(zhuǎn)/6米，然后再裁成0.5米的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)試，根據(jù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行調(diào)整裝箱數(shù)值。如：通過(guò)測(cè)試偏轉(zhuǎn)角度為-0.5轉(zhuǎn)/6米，那么每箱殘余扭轉(zhuǎn)的代數(shù)和調(diào)整為：（原每輪殘余扭轉(zhuǎn)+0.5）*12輪*本箱鋼簾線的層數(shù)（3層或6層）就是合理的配箱代數(shù)和。）；實(shí)際操作過(guò)程中，為提高試驗(yàn)效率，可以采用一次做多組配箱數(shù)值（進(jìn)行多次抽樣試驗(yàn)，選取平均數(shù)值）的方式進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，按膠板的翹角和扭轉(zhuǎn)的程度，進(jìn)行計(jì)算測(cè)試，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確殘余扭轉(zhuǎn)搭配。

進(jìn)一步的，涂膠所采用的原料為硅酮玻璃膠或中性玻璃膠；使用性廣，易于采集，使用方便。

更進(jìn)一步的，步驟4）中所述的“用鉗子將簾線頭固定”為彈簧固定，固定可進(jìn)行拆裝，且固定方便。

具體的，步驟5）中所述的等待時(shí)間為23h–26h。

優(yōu)選的，鋼簾線為由36根鋼簾線垂直于彈簧并排排列設(shè)置。

有益效果：本發(fā)明的有益效果為：

在鋼簾線生產(chǎn)廠采用一種簡(jiǎn)易裝置，模擬鋼簾線膠板的形式將鋼簾線進(jìn)行固定，然后模擬橡膠廠膠板裁斷的方法進(jìn)行裁斷檢測(cè)計(jì)算，來(lái)及時(shí)判定鋼簾線殘余應(yīng)力的配箱是否合理，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證出廠鋼簾線適應(yīng)輪胎廠裁斷的要求。進(jìn)而達(dá)到：操作簡(jiǎn)便靈活，制作成本低，檢測(cè)精度高，試驗(yàn)過(guò)程接近使用現(xiàn)場(chǎng)，試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1的裝置結(jié)構(gòu)；

圖中，1為工作臺(tái)、2為第一彈簧、3為涂膠區(qū)、4為鋼簾線、5為第二彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述和說(shuō)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。

一種鋼簾線殘扭配箱測(cè)試裝置及方法，如圖所示，包括工作臺(tái)1、第一彈簧2、涂膠區(qū)3、鋼簾線4、第二彈簧5；所述的第一彈簧2位于工作臺(tái)1內(nèi)部左側(cè)并與工作臺(tái)1相連，所述的涂膠區(qū)3位于工作臺(tái)1內(nèi)部，第一彈簧2與第二彈簧5中間位置，所述的第二彈簧5位于工作臺(tái)1內(nèi)部右側(cè)并與工作臺(tái)1相連；

實(shí)施例1：

鋼簾線殘扭配箱測(cè)試方法包括步驟：

1）選取一批要測(cè)試的鋼簾線4，每輪鋼簾線4檢測(cè)殘余扭轉(zhuǎn)并進(jìn)行標(biāo)記；

2）按預(yù)計(jì)的配箱代數(shù)和選擇一箱36輪鋼簾線4，按每層12輪進(jìn)行殘余扭轉(zhuǎn)搭配，每層鋼簾線4殘余扭轉(zhuǎn)代數(shù)和一致，如：取整箱鋼簾線4殘余扭轉(zhuǎn)代數(shù)和為+6，那么每層的代數(shù)和為+2，每層12個(gè)輪子殘扭“+”“-”搭配擺放；

3）在工作臺(tái)左右兩側(cè)分別固定連接第一彈簧與第二彈簧。

4）簾線頭用鉗子夾住，從錠子上拉出來(lái)約6米，將拉出來(lái)的鋼簾線通過(guò)第一固定裝置（2）與第二固定裝置（5）夾緊固定，且固定點(diǎn)遠(yuǎn)離鋼簾線的兩頭，將要測(cè)試的每輪鋼簾線全部依次固定，并使鋼簾線緊貼工作臺(tái)1表面；

1.5）用刮刀將硅酮玻璃膠按壓沿厚度涂抹在鋼簾線上下表面，讓膠料均勻分布在鋼簾線的周?chē)?，使其完全包裹住鋼簾線，力求膠板表面平整。等待24h至硅酮玻璃膠凝固，凝固后的鋼簾線整體形成一硅酮玻璃膠板；

6）將凝固后的硅酮玻璃膠板用刮刀從平板上小心地鏟起分離，裁成1米的長(zhǎng)度，按測(cè)試鋼簾線膠板的步驟：1.將鋼簾線膠板兩側(cè)多余膠料用壁紙刀裁掉，準(zhǔn)確量取膠板的寬度c（通常8cm左右），然后貼在垂直的墻壁上懸掛。2.用直尺測(cè)量膠板下擺左右兩個(gè)角與墻面之間的距離分別記為a和b，3.通過(guò)三角函數(shù)sin=(a-b)/c計(jì)算出膠板與墻面之間的擺角，然后將測(cè)試的長(zhǎng)度折算成國(guó)標(biāo)中規(guī)定的6米殘余扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。例如：測(cè)試長(zhǎng)度為1.0米，測(cè)試殘余扭轉(zhuǎn)為-30°，即6米殘余扭轉(zhuǎn)為–30°/360°*6/1.0=–0.5轉(zhuǎn)/6米，然后再裁成0.5米的長(zhǎng)度進(jìn)行同樣測(cè)試，根據(jù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行調(diào)整裝箱數(shù)值；實(shí)際操作過(guò)程中，為提高試驗(yàn)效率，可以采用一次做多組配箱數(shù)值的方式進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，按膠板的翹角和扭轉(zhuǎn)的程度，進(jìn)行計(jì)算實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確殘余扭轉(zhuǎn)搭配。

實(shí)施例2：

鋼簾線殘扭配箱測(cè)試方法包括步驟：

1）選取一批要測(cè)試的鋼簾線4，每輪鋼簾線4檢測(cè)殘余扭轉(zhuǎn)并進(jìn)行標(biāo)記；

2）按預(yù)計(jì)的配箱代數(shù)和選擇一箱36輪鋼簾線4，按每層12輪進(jìn)行殘余扭轉(zhuǎn)搭配，每層鋼簾線4殘余扭轉(zhuǎn)代數(shù)和一致，如：取整箱鋼簾線4殘余扭轉(zhuǎn)代數(shù)和為+6，那么每層的代數(shù)和為+2，每層12個(gè)輪子殘扭“+”“–”搭配擺放；

3）在工作臺(tái)左右兩側(cè)分別固定連接第一彈簧與第二彈簧。

4）簾線頭用鉗子夾住，從錠子上拉出來(lái)約6米，將拉出來(lái)的鋼簾線通過(guò)第一固定裝置（2）與第二固定裝置（5）夾緊固定，且固定點(diǎn)遠(yuǎn)離鋼簾線的兩頭，將要測(cè)試的每輪鋼簾線全部依次固定，并使鋼簾線緊貼工作臺(tái)1表面；

5）用刮刀將中性玻璃膠按壓沿厚度涂抹在鋼簾線上下表面，讓膠料均勻分布在鋼簾線的周?chē)?，使其完全包裹住鋼簾線，力求膠板表面平整。等待25h至中性玻璃膠凝固，凝固后的鋼簾線整體形成一中性玻璃膠板。

6）將凝固后的中性玻璃膠板用刮刀從平板上小心地鏟起分離，裁成1米的長(zhǎng)度，按測(cè)試鋼簾線膠板的步驟：1.將鋼簾線膠板兩側(cè)多余膠料用壁紙刀裁掉，準(zhǔn)確量取膠板的寬度c（通常8cm左右），然后貼在垂直的墻壁上懸掛。2.用直尺測(cè)量膠板下擺左右兩個(gè)角與墻面之間的距離分別記為a和b，3.通過(guò)三角函數(shù)sin=(a-b)/c計(jì)算出膠板與墻面之間的擺角，然后將測(cè)試的長(zhǎng)度折算成國(guó)標(biāo)中規(guī)定的6米殘余扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。例如：測(cè)試長(zhǎng)度為1.0米，測(cè)試殘余扭轉(zhuǎn)為–30°，即6米殘余扭轉(zhuǎn)為–30°/360°*6/1.0=–0.5轉(zhuǎn)/6米，然后再裁成0.5米的長(zhǎng)度進(jìn)行同樣測(cè)試，根據(jù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行調(diào)整裝箱數(shù)值；實(shí)際操作過(guò)程中，為提高試驗(yàn)效率，可以采用一次做多組配箱數(shù)值的方式進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，按膠板的翹角和扭轉(zhuǎn)的程度，進(jìn)行計(jì)算實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確殘余扭轉(zhuǎn)搭配。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。