本發(fā)明涉及檢測工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種活塞環(huán)檢測工裝。

背景技術(shù)：

活塞環(huán)(pistonring)是用于嵌入活塞槽溝內(nèi)部的金屬環(huán)，活塞環(huán)分為兩種：壓縮環(huán)和機油環(huán)。壓縮環(huán)可用來密封燃燒室內(nèi)的可燃混合氣體；機油環(huán)則用來刮除汽缸上多余的機油?；钊h(huán)是一種具有較大向外擴張變形的金屬彈性環(huán)，它被裝配到剖面與其相應(yīng)的環(huán)形槽內(nèi)，往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運動的活塞環(huán)，依靠氣體或液體的壓力差，在環(huán)外圓面和氣缸以及環(huán)和環(huán)槽的一個側(cè)面之間形成密封?；钊h(huán)的裝配精度要求很高，因此對活塞環(huán)的外圈的圓度要求很高，目前通常都是通過游標卡尺測量活塞環(huán)不同部位的外徑以判斷其圓度是否符合要求，這種檢測方存在較大的誤差，活塞環(huán)直徑較大，而且軸向?qū)挾容^小，普通的游標卡尺很難找準直徑，因此檢測精度低、檢測效率低。也有一種方法是將活塞環(huán)通過三爪卡盤夾持后再用千分表頭進行檢測，由于活塞環(huán)直徑大、軸向很短，三爪卡盤只能夾緊很少的部位，這就導致活塞環(huán)的圓周很難與三爪卡盤同心，檢測誤差大；而且活塞環(huán)的厚度較小，活塞環(huán)受到三爪卡盤夾持后容易變形，導致檢測結(jié)果與實際偏差很大；為了便于活塞環(huán)的夾持，通常還將活塞環(huán)通過夾具定位，三爪卡盤夾持夾具，然后進行檢測，活塞環(huán)與夾具裝配、拆卸費時費力，檢測效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的活塞環(huán)檢測效率低、檢測精度低的問題，提供了一種定位準確方便，檢測效率高、檢測精度高的活塞環(huán)檢測工裝。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種活塞環(huán)檢測工裝，包括底板，所述的底板上設(shè)有與底板垂直的基板，所述基板的外側(cè)面下端設(shè)有兩個支撐輪，支撐輪與基板轉(zhuǎn)動連接，所述基板上位于兩個支撐輪之間的部位設(shè)有豎直的貫穿基板的滑槽，所述的滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊的外端設(shè)有夾緊輪，兩個支撐輪、一個夾緊輪呈品字形分布，所述的夾緊輪通過轉(zhuǎn)軸與滑塊轉(zhuǎn)動連接，所述滑塊的內(nèi)端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸連接的電機；所述基板的內(nèi)側(cè)面設(shè)有基座，所述的基座內(nèi)設(shè)有滑桿，所述滑桿與基座滑動連接，所述滑桿的下端與滑塊固定連接，所述滑桿的上端設(shè)有橫桿，所述橫桿的外端設(shè)有千分表頭，所述的滑桿上位于滑塊與基座之間的部位設(shè)有復(fù)位彈簧，所述的滑桿上位于基座上方的部位設(shè)有手動提升機構(gòu)。

手動提升機構(gòu)將滑桿提升，滑塊、橫桿同步提升，夾緊輪、千分表頭同步提升，將活塞環(huán)卡入支撐輪與夾緊輪之間的部位，松開手動提升機構(gòu)，在復(fù)位彈簧的作用下，滑塊、滑桿、夾緊輪、千分表頭同步下移，活塞環(huán)的外圈與支撐輪接觸，活塞環(huán)的內(nèi)圈被夾緊輪夾緊，千分表頭的頭部與活塞環(huán)的外表面彈性接觸，電機轉(zhuǎn)動帶動夾緊輪轉(zhuǎn)動，夾緊輪轉(zhuǎn)動帶動活塞環(huán)轉(zhuǎn)動，通過觀察千分表頭的數(shù)值就能準確的判斷活塞環(huán)外表面的圓度；該種工裝對活塞環(huán)定位準確方便，檢測效率高，檢測精度高。

作為優(yōu)選，所述的手動提升機構(gòu)包括凸輪、與凸輪固定的手柄，所述凸輪的近端通過第一銷軸與滑桿轉(zhuǎn)動連接，凸輪的遠端設(shè)有軸承，軸承通過第二銷軸與凸輪轉(zhuǎn)動連接；當手柄下壓時，滑桿在凸輪的作用下向上移動，松開手柄時，滑桿在復(fù)位彈簧的作用下向下移動。手柄帶動凸輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)夾緊輪、千分表頭同步上升，松開手柄，在復(fù)位彈簧的作用下自動復(fù)位，操作非常方便。

作為優(yōu)選，所述支撐輪的圓周面上設(shè)有環(huán)形限位槽，所述環(huán)形限位槽的兩個側(cè)面為圓錐導向面；所述夾緊輪的外側(cè)套設(shè)有硅膠套。環(huán)形限位槽用于活塞環(huán)的限位，圓錐導向面在活塞環(huán)裝配時具有導向作用，便于活塞環(huán)快速裝入環(huán)形限位槽內(nèi)；夾緊輪上的硅膠套一方面增加夾緊輪與活塞環(huán)內(nèi)圈的摩擦力，另一方面當活塞環(huán)的內(nèi)表面存在毛刺、小突起時，不會改變夾緊輪的圓心位置，因此也不會導致滑桿移動，不會影響千分表頭的位置，從而確保檢測精度。

作為優(yōu)選，所述基板的內(nèi)側(cè)面上端設(shè)有導向座，所述導向座內(nèi)設(shè)有導向桿，所述導向桿的下端通過調(diào)節(jié)套與滑桿連接，所述導向桿的上端與橫桿連接，所述調(diào)節(jié)套的兩端均設(shè)有限位螺栓。由于活塞環(huán)的型號很多，活塞環(huán)的直徑存在差異，可以通過調(diào)節(jié)套來調(diào)節(jié)千分表頭的位置，從而適用于不同型號的活塞環(huán)檢測，通用性強。

作為優(yōu)選，所述的千分表頭為數(shù)顯千分表頭，千分表頭的外側(cè)設(shè)有連接塊，所述連接塊的上端通過連接孔與橫桿轉(zhuǎn)動連接，連接塊上位于連接孔的側(cè)面設(shè)有鎖止螺栓，所述連接塊的下端設(shè)有卡槽，所述的千分表頭的上端與卡槽卡接，所述連接塊上位于卡槽的側(cè)面設(shè)有定位螺栓。數(shù)顯千分表頭讀數(shù)方便、直觀；也可以通過卡槽來調(diào)節(jié)千分表頭的升降，以適應(yīng)不同型號的活塞環(huán)檢測；可以通過連接塊調(diào)節(jié)千分表頭與活塞環(huán)的接觸角度。

作為優(yōu)選，所述基板內(nèi)位于滑槽的正上方設(shè)有活塞缸，所述的活塞缸包括缸套、活塞、活塞桿，所述活塞桿上位于缸套內(nèi)的部位設(shè)有壓簧，所述活塞桿的外端設(shè)有橫靠板；所述缸套的內(nèi)端設(shè)有氣管，所述手柄的外端向上延伸形成弧形握持部，所述弧形握持部的下側(cè)設(shè)有橢球狀的氣囊，所述的氣管與氣囊連接。向下轉(zhuǎn)動手柄，將活塞環(huán)裝在支撐輪、夾緊輪之間后松開手柄，此時夾緊輪通過復(fù)位彈簧的作用力夾持活塞環(huán)，由于活塞環(huán)直徑較大、軸向長度很小，而夾緊輪的作用力是彈性作用力，夾緊輪夾緊活塞環(huán)后，活塞環(huán)的端面可能與基板不平行，此時手動按壓氣囊，氣囊對活塞缸充氣，活塞桿伸出，橫靠板靠近活塞環(huán)的端面并對活塞環(huán)產(chǎn)生一個作用力，從而使得活塞環(huán)的端面與基板的側(cè)面平行，確?；钊h(huán)定位穩(wěn)定，從而提高檢測精度。

作為優(yōu)選，所述基板的正面與橫靠板的對應(yīng)處設(shè)有避讓橫槽，活塞桿復(fù)位時，橫靠板縮入避讓橫槽內(nèi)；所述避讓橫槽的兩端均設(shè)有導柱，所述橫靠板與導柱滑動連接。

因此，本發(fā)明具有如下有益效果：(1)活塞環(huán)裝入工裝、從工裝上取下非常方便，省時省力；(2)活塞環(huán)定位穩(wěn)定、定位精度高；(3)活塞環(huán)外圈整圈檢測，檢測精度高，檢測效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為手柄下壓狀態(tài)示意圖。

圖4為手柄復(fù)位后、氣囊下壓的狀態(tài)示意圖。

圖5為圖4中a處局部放大示意圖。

圖6為千分表頭與橫桿的連接示意圖。

圖中：底板1、基板2、支撐輪3、環(huán)形限位槽30、滑槽4、滑塊5、夾緊輪6、轉(zhuǎn)軸60、硅膠套61、電機7、基座8、滑桿9、導向座10、導向桿11、調(diào)節(jié)套12、橫桿13、千分表頭14、復(fù)位彈簧15、連接塊16、活塞缸17、缸套170、活塞171、活塞桿172、壓簧173、橫靠板18、氣管19、氣囊20、避讓橫槽21、活塞環(huán)22、限位螺栓100、鎖止螺栓101、定位螺栓102、凸輪200、手柄201、第一銷軸202、軸承203、第二銷軸204、弧形握持部205。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步描述：

如圖1和圖2所示的一種活塞環(huán)檢測工裝，包括底板1，底板上設(shè)有與底板垂直的基板2，基板的外側(cè)面下端設(shè)有兩個支撐輪3，支撐輪3的圓周面上設(shè)有環(huán)形限位槽30，環(huán)形限位槽的兩個側(cè)面為圓錐導向面；支撐輪與基板轉(zhuǎn)動連接，基板上位于兩個支撐輪之間的部位設(shè)有豎直的貫穿基板的滑槽4，滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊5，滑塊的外端設(shè)有夾緊輪6，兩個支撐輪、一個夾緊輪呈品字形分布，夾緊輪通過轉(zhuǎn)軸60與滑塊轉(zhuǎn)動連接，夾緊輪6的外側(cè)套設(shè)有硅膠套61，滑塊的內(nèi)端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸連接的電機7；基板的內(nèi)側(cè)面的中間部位設(shè)有基座8，基座內(nèi)設(shè)有滑桿9，滑桿與基座滑動連接，滑桿的下端與滑塊固定連接，基板的內(nèi)側(cè)面上端設(shè)有導向座10，導向座內(nèi)設(shè)有導向桿11，導向桿的下端通過調(diào)節(jié)套12與滑桿同軸連接，調(diào)節(jié)套的兩端均設(shè)有限位螺栓100，導向桿的上端與橫桿13固定連接，橫桿的外端設(shè)有千分表頭14，滑桿上位于滑塊與基座之間的部位設(shè)有復(fù)位彈簧15，滑桿上位于基座上方的部位設(shè)有手動提升機構(gòu)。

如圖6所示，本實施例中的千分表頭為數(shù)顯千分表頭，千分表頭的外側(cè)設(shè)有連接塊16，連接塊的上端通過連接孔與橫桿轉(zhuǎn)動連接，連接塊上位于連接孔的側(cè)面設(shè)有鎖止螺栓101，連接塊的下端設(shè)有卡槽，千分表頭的上端與卡槽卡接，連接塊上位于卡槽的側(cè)面設(shè)有定位螺栓102。

如圖2、圖3和圖4所示，手動提升機構(gòu)包括凸輪200、與凸輪固定的手柄201，凸輪的近端通過第一銷軸202與滑桿轉(zhuǎn)動連接，凸輪的遠端設(shè)有軸承203，軸承通過第二銷軸204與凸輪轉(zhuǎn)動連接；當手柄下壓時，滑桿在凸輪的作用下向上移動，松開手柄時，滑桿在復(fù)位彈簧的作用下向下移動。

如圖4和圖5所示，基板2內(nèi)位于滑槽的正上方設(shè)有活塞缸17，活塞缸17包括缸套170、活塞171、活塞桿172，活塞桿上位于缸套內(nèi)的部位設(shè)有壓簧173，活塞桿的外端設(shè)有橫靠板18；缸套的內(nèi)端設(shè)有氣管19，手柄201的外端向上延伸形成弧形握持部205，弧形握持部的下側(cè)設(shè)有橢球狀的氣囊20，氣管與氣囊連接；基板2的正面與橫靠板的對應(yīng)處設(shè)有避讓橫槽21，活塞桿復(fù)位時，橫靠板縮入避讓橫槽內(nèi)；避讓橫槽的兩端均設(shè)有導柱，橫靠板與導柱滑動連接。結(jié)合附圖，本發(fā)明的使用方法如下：如圖3所示，將手柄下壓，滑桿提上，夾緊輪、千分表頭同步上升，再將活塞22裝入按圖中所示裝入夾緊輪與支撐輪之間的部位，松開手柄；如圖2所示，夾緊輪、千分表頭在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位，夾緊輪夾緊活塞環(huán)，千分表頭的頭部與活塞環(huán)表面彈性接觸；如圖4所示，擠壓氣囊，氣囊中的氣體進入活塞缸內(nèi)，活塞桿伸出，橫靠板將活塞環(huán)的端面施加作用力，使得活塞環(huán)的端面與基板平行，從而實現(xiàn)活塞環(huán)的準確定位；最后打開電機，電機帶動夾緊輪轉(zhuǎn)動，夾緊輪帶動活塞環(huán)轉(zhuǎn)動，通過千分表頭的度數(shù)可以準確的判斷活塞環(huán)的圓度。