專利名稱：一種鋼簾線焊點(diǎn)檢測(cè)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼簾線焊點(diǎn)檢測(cè)器。
背景技術(shù)：
子午線輪胎生產(chǎn)時(shí)，要求子午線輪胎用鋼簾線必須達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度，而在鋼簾線的捻合過(guò)程中有時(shí)無(wú)法達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度，就要將短段鋼簾線焊接達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度。焊點(diǎn)是否合格直接影響到鋼簾線的質(zhì)量，焊點(diǎn)的質(zhì)量要求包括外觀和所能承受的破斷力，外觀可以目測(cè)也可以測(cè)量，但目前尚沒(méi)有專用設(shè)備可以檢測(cè)焊點(diǎn)能承受多大的拉力而不破斷，從而判斷該焊點(diǎn)是否達(dá)到質(zhì)量要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種鋼簾線焊點(diǎn)檢測(cè)器，它能測(cè)定鋼簾線的焊點(diǎn)所能承受的拉力是否達(dá)到規(guī)定數(shù)值，從而判定該焊點(diǎn)是否合格。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種鋼簾線焊點(diǎn)檢測(cè)器，它包括稱重傳感器、左夾緊器、左卷線輪、右?jiàn)A緊器、右卷線輪和操作手柄，左夾緊器和左卷線輪固定在輪架上，右?jiàn)A緊器和右卷線輪固定在隨動(dòng)板上，隨動(dòng)板安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)件與操作手柄相連；輪架與稱重傳感器固定為一體，左右卷線輪的工作槽面與稱重傳感器的軸線相切，稱重傳感器的信號(hào)輸出線與指示器相連。
所述傳動(dòng)件包括銷軸、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，操作手柄與主動(dòng)齒輪連接，主動(dòng)齒輪安裝在銷軸上，主動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)齒輪嚙合；所述轉(zhuǎn)軸位于軸座中由軸承支承，軸座安裝在支承板上；所述支承板的側(cè)面設(shè)有限位板，限位板上開(kāi)有限位槽，手柄穿過(guò)限位槽與主動(dòng)齒輪相連；所述的左夾緊器和右?jiàn)A緊器為氣動(dòng)夾緊器。
采用如上技術(shù)方案后，可以很方便地測(cè)量焊點(diǎn)所能承受的拉力值將帶有焊點(diǎn)的鋼簾線一端固定在左夾緊器中，然后繞經(jīng)左卷線輪，再繞經(jīng)右卷線輪，最后夾到右?jiàn)A緊器中。扳動(dòng)操作手柄，操作手柄帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，銷軸上的主動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣轉(zhuǎn)軸就帶動(dòng)安裝在其上的隨動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，隨動(dòng)板帶動(dòng)右卷線輪和右?jiàn)A緊器轉(zhuǎn)動(dòng)，繞在右卷線輪上的鋼簾線就相對(duì)于左卷線輪發(fā)生位移而承受拉伸力，稱重傳感器隨之將鋼簾線所承受拉力送至指示器中顯示出來(lái)。如果事先設(shè)定鋼簾線焊點(diǎn)受力的上限值，當(dāng)鋼簾線所承受拉力達(dá)到該值時(shí)，可通過(guò)蜂鳴器或指示燈等進(jìn)行聲光通知，表示該簾線焊點(diǎn)質(zhì)量符合要求。操作手柄通過(guò)傳動(dòng)件與轉(zhuǎn)軸連接，即通過(guò)齒輪副帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可以減小扳動(dòng)操作手柄的力量，達(dá)到省力的效果。手柄穿過(guò)限位槽與主動(dòng)齒輪相連，可以預(yù)設(shè)操作手柄的最大位移，防止用力過(guò)猛將鋼簾線拉斷而需要重新焊接。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2為圖1的俯視圖具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1和圖2所示，本發(fā)明主要由左夾緊器1、右?jiàn)A緊器4、左卷線輪2、右卷線輪3、稱重傳感器5和操作手柄6組成。左夾緊器1和左卷線輪2固定在輪架7上，輪架7左端通過(guò)稱重傳感器5固定到連接板8，輪架7為豎直狀態(tài)，稱重傳感器5的信號(hào)輸出線與指示器相連。右卷線輪3和右?jiàn)A緊器4固定在隨動(dòng)板9上，隨動(dòng)板9水平安裝在轉(zhuǎn)軸10的上端。轉(zhuǎn)軸10由軸座11中的軸承支承，軸座11則安裝在水平支承板12上。轉(zhuǎn)軸10通過(guò)傳動(dòng)件與操作手柄6相連，所述傳動(dòng)件包括銷軸13、主動(dòng)齒輪14和從動(dòng)齒輪15。轉(zhuǎn)軸10的下端設(shè)有從動(dòng)齒輪15，從動(dòng)齒輪15與銷軸13上的主動(dòng)齒輪14嚙合，操作手柄6與主動(dòng)齒輪14連接。支承板12的側(cè)面豎直固定有限位板16，限位板16上設(shè)有長(zhǎng)條狀的限位槽，操作手柄6穿過(guò)限位槽后與主動(dòng)齒輪14連接。
在本發(fā)明中，左卷線輪2安裝在豎立的輪架7上，右卷線輪3安裝在水平隨動(dòng)板9上，兩卷線輪的軸線相垂直。左、右卷線輪的工作槽面與稱重傳感器5的軸線相切。
左、右?jiàn)A緊器為氣動(dòng)夾緊器，操作方便，夾緊力大。操作時(shí)開(kāi)啟左夾緊器1的開(kāi)關(guān)，將鋼簾線一端夾固后，沿左卷線輪2順時(shí)針繞兩圈，拉向右卷線輪3順時(shí)針繞兩圈，拉直鋼簾線，再開(kāi)啟右?jiàn)A緊器4的開(kāi)關(guān)，將鋼簾線的尾端夾固，逆時(shí)針扳動(dòng)操作手柄6，此時(shí)鋼簾線受到牽引拉力通過(guò)輪架7傳遞到稱重傳感器5上，稱重傳感器5反饋信號(hào)到指示器，指示器上直接顯示出焊點(diǎn)所受拉力的大小。事先設(shè)置好拉力的上限值，到達(dá)規(guī)定數(shù)值時(shí)可通過(guò)蜂鳴器或指示燈報(bào)警，表示該鋼簾線焊點(diǎn)能承受規(guī)定的拉力。
權(quán)利要求
1.一種鋼簾線焊點(diǎn)檢測(cè)器，其特征在于它包括稱重傳感器(5)、左夾緊器(1)、左卷線輪(2)、右?jiàn)A緊器(4)、右卷線輪(3)和操作手柄(6)，左夾緊器(1)和左卷線輪(2)固定在輪架(7)上，右?jiàn)A緊器(4)和右卷線輪(4)固定在隨動(dòng)板(9)上，隨動(dòng)板(9)安裝在轉(zhuǎn)軸(10)上，轉(zhuǎn)軸(10)通過(guò)傳動(dòng)件與操作手柄(6)相連；所述輪架(7)與稱重傳感器(5)固定為一體，左右卷線輪的工作槽面與稱重傳感器(5)的軸線相切，稱重傳感器(5)的信號(hào)輸出線與指示器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼簾線焊點(diǎn)檢測(cè)器，其特征在于所述傳動(dòng)件包括銷軸(13)、主動(dòng)齒輪(14)和從動(dòng)齒輪(15)，操作手柄(6)與主動(dòng)齒輪(14)相連接，主動(dòng)齒輪(14)安裝在銷軸(13)上，主動(dòng)齒輪(14)與轉(zhuǎn)軸(10)上的從動(dòng)齒輪(15)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼簾線焊點(diǎn)檢測(cè)器，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(10)位于軸座(11)中由軸承支承，軸座(11)安裝在支承板(12)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼簾線焊點(diǎn)檢測(cè)器，其特征在于所述支承板(12)的側(cè)面設(shè)有限位板(16)，限位板(16)上開(kāi)有限位槽，操作手柄(6)穿過(guò)限位槽與主動(dòng)齒輪(14)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的鋼簾線焊點(diǎn)檢測(cè)器，其特征在于所述的左夾緊器(1)和右?jiàn)A緊器(4)為氣動(dòng)夾緊器。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼簾線焊點(diǎn)檢測(cè)器，它包括稱重傳感器(5)、左夾緊器(1)、左卷線輪(2)、右?jiàn)A緊器(4)、右卷線輪(3)和操作手柄(6)，左夾緊器(1)和左卷線輪(2)固定在輪架(7)上，右?jiàn)A緊器(4)和右卷線輪(4)固定在隨動(dòng)板(9)上，隨動(dòng)板(9)安裝在轉(zhuǎn)軸(10)上，轉(zhuǎn)軸(10)通過(guò)傳動(dòng)件與操作手柄(6)相連；所述輪架(7)與稱重傳感器(5)固定為一體，左右卷線輪的工作槽面與稱重傳感器(5)的軸線相切，稱重傳感器(5)的信號(hào)輸出線與指示器相連。它能測(cè)定鋼簾線的焊點(diǎn)所能承受的拉力是否達(dá)到規(guī)定數(shù)值，從而判定該焊點(diǎn)是否合格。
文檔編號(hào)G01N3/00GK1963441SQ200610097980
公開(kāi)日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月27日
發(fā)明者劉祥, 董玉華 申請(qǐng)人:江蘇興達(dá)鋼簾線股份有限公司