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一種焊接質(zhì)檢裝置的制作方法

文檔序號(hào):11513375閱讀:177來(lái)源:國(guó)知局
一種焊接質(zhì)檢裝置的制造方法

本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種焊接質(zhì)檢裝置。



背景技術(shù):

焊接檢測(cè)在焊接技術(shù)中使用廣泛,是檢驗(yàn)焊接產(chǎn)品質(zhì)量是否合格的重要檢測(cè)手段,其主要利用x射線(xiàn)穿透被檢物品焊接部位(焊縫)強(qiáng)度衰減的不同,來(lái)判定焊接產(chǎn)品內(nèi)是否存在氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等質(zhì)量問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于一些較大型焊接產(chǎn)品的檢測(cè)方法單一,檢測(cè)方位調(diào)節(jié)難度大,往往會(huì)出現(xiàn)漏檢等眾多弊端而影響檢測(cè)結(jié)果,同時(shí),在無(wú)防護(hù)狀態(tài)下x射線(xiàn)對(duì)于人體損傷較大,無(wú)法保證無(wú)損傷操作,存在較大弊端,無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)有需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種焊接質(zhì)檢裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種焊接質(zhì)檢裝置,包括內(nèi)設(shè)有腔體的柜體,所述腔體內(nèi)頂壁設(shè)有第一嵌接槽,所述腔體內(nèi)底壁設(shè)有第二嵌接槽,所述第二嵌接槽底部的所述柜體內(nèi)設(shè)有向右側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的操縱腔,所述操縱腔右側(cè)伸長(zhǎng)段的末尾處設(shè)有向上伸長(zhǎng)并穿透所述柜體內(nèi)底壁的穿槽,所述腔體后側(cè)內(nèi)壁設(shè)有向上伸長(zhǎng)并穿入所述第一嵌接槽內(nèi)的推升槽,所述推升槽內(nèi)設(shè)有第一螺狀桿,所述第一螺狀桿與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接,所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)于所述第一嵌接槽內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接,所述第一螺狀桿上設(shè)有螺狀紋配合連接且與所述推升槽滑接配合連接的第一滑接塊,所述第一滑接塊前端面穿入所述腔體內(nèi)且固定設(shè)有橫桿,所述橫桿兩側(cè)對(duì)等設(shè)有滑接板,所述腔體右側(cè)下側(cè)設(shè)有口部,所述第二嵌接槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)接盤(pán),所述轉(zhuǎn)接盤(pán)底部設(shè)有向下伸長(zhǎng)并穿透所述柜體內(nèi)底壁的轉(zhuǎn)接軸,所述轉(zhuǎn)接軸底部伸長(zhǎng)段穿入所述操縱腔內(nèi)且運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,所述操縱腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)接軸外表面固定設(shè)有第一齒接輪,所述第一齒接輪右側(cè)的所述操縱腔內(nèi)設(shè)有推行塊,所述穿槽右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第二滑接槽,所述穿槽內(nèi)設(shè)有上下穿入設(shè)置的桿件,所述桿件右側(cè)設(shè)有穿入所述第二滑接槽內(nèi)且滑接配合連接的第二突塊,所述桿件頂部伸長(zhǎng)段穿入所述腔體內(nèi),所述桿件底部末尾設(shè)有穿入所述操縱腔內(nèi)的第一斜角部,所述柜體的前端面設(shè)有觀(guān)察窗,所述觀(guān)察窗的外側(cè)固定設(shè)有透明板,所述推行塊底部設(shè)置有減阻裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述推行塊底部的所述操縱腔內(nèi)底壁設(shè)有第一滑接槽,所述第一滑接槽內(nèi)設(shè)有頂部與所述推行塊固定連接的第一突塊,所述推行塊右側(cè)內(nèi)設(shè)有槽部,所述槽部?jī)?nèi)設(shè)有第二齒接輪,所述第二齒接輪底部與第二電轉(zhuǎn)機(jī)連接,所述推行塊右側(cè)設(shè)有第二斜角部,所述第一滑接槽左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有邊槽,所述邊槽內(nèi)設(shè)有與所述第一突塊左側(cè)端面抵觸的第一彈力件,所述第二齒接輪探出槽部外。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第二突塊底部的所述第二滑接槽內(nèi)設(shè)有第二彈力件。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述口部的高度矮于所述滑接板的高度。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述橫桿前端面內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)接槽,所述第一導(dǎo)接槽內(nèi)設(shè)有第二螺狀桿,所述第二螺狀桿右側(cè)端面與第三電轉(zhuǎn)機(jī)連接,所述第二螺狀桿上設(shè)有螺狀紋配合連接且與所述第一導(dǎo)接槽滑接配合連接的第一導(dǎo)接塊,所述第一導(dǎo)接塊前端面探出所述橫桿外且固定設(shè)有架體,所述架體內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)接槽,所述第二導(dǎo)接槽內(nèi)縱向伸長(zhǎng)設(shè)有第三螺狀桿,所述第三螺狀桿頂部與第四電轉(zhuǎn)機(jī)連接,所述第三螺狀桿上設(shè)有螺狀紋配合連接且與所述第二導(dǎo)接槽滑接配合連接的第二導(dǎo)接塊,所述第二導(dǎo)接塊前端設(shè)有探出所述架體外側(cè)的x射線(xiàn)發(fā)射器。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述減阻裝置包括滑輪和輪桿,所述輪桿穿透所述第一突塊并與所述第一突塊前后端面轉(zhuǎn)接,所述滑輪與所述輪桿固定連接,所述滑輪與所述第一滑接槽滑接,從而減小所述推行塊與所述第一滑接槽的接觸面積,減小摩擦,減少動(dòng)力傳遞過(guò)程中的損耗。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過(guò)腔體后側(cè)內(nèi)壁設(shè)向上伸長(zhǎng)并穿入第一嵌接槽內(nèi)的推升槽,推升槽內(nèi)設(shè)第一螺狀桿,第一螺狀桿與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接,第一電轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)于第一嵌接槽內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接,第一螺狀桿上設(shè)螺狀紋配合連接且與第一滑接槽滑接配合連接的第一滑接塊,第一滑接塊前端面穿入腔體內(nèi)且固定設(shè)橫桿,橫桿兩側(cè)對(duì)等設(shè)滑接板,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制橫桿以及滑接板的上下移動(dòng)工作,通過(guò)左側(cè)滑接板與口部配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)啟和閉合工作,防止射線(xiàn)外漏,通過(guò)右側(cè)滑接板與桿件頂壓配合從而驅(qū)動(dòng)第一齒接輪和第二齒接輪的自動(dòng)離合連接,使口部未完全閉合時(shí)轉(zhuǎn)接盤(pán)不得工作,只有在口部完全閉合時(shí)轉(zhuǎn)接盤(pán)才能正常工作,提高安全性。

2.通過(guò)第二嵌接槽內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)接盤(pán),轉(zhuǎn)接盤(pán)底部設(shè)向下伸長(zhǎng)并穿透柜體內(nèi)底壁的轉(zhuǎn)接軸,轉(zhuǎn)接軸底部伸長(zhǎng)段穿入操縱腔內(nèi)且運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,操縱腔內(nèi)的轉(zhuǎn)接軸外表面固定設(shè)第一齒接輪,第一齒接輪右側(cè)的操縱腔內(nèi)設(shè)推行塊,推行塊底部的操縱腔內(nèi)底壁設(shè)第一滑接槽,第一滑接槽內(nèi)設(shè)頂部與推行塊固定連接的第一突塊,推行塊右側(cè)內(nèi)設(shè)槽部,槽部?jī)?nèi)設(shè)第二齒接輪,第二齒接輪底部與第二電轉(zhuǎn)機(jī)連接,推行塊右側(cè)設(shè)第二斜角部,第一滑接槽左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)邊槽,邊槽內(nèi)設(shè)用以與第一突塊左側(cè)端面抵觸的第一彈力件,穿槽右側(cè)內(nèi)壁設(shè)第二滑接槽,穿槽內(nèi)設(shè)上下穿入設(shè)置的桿件,桿件右側(cè)設(shè)穿入第二滑接槽內(nèi)且滑接配合連接的第二突塊,桿件頂部伸長(zhǎng)段穿入腔體內(nèi),桿件底部末尾設(shè)穿入操縱腔內(nèi)的第一斜角部,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接盤(pán)的自動(dòng)離合控制。

3.通過(guò)所述橫桿前端面內(nèi)橫向設(shè)第一導(dǎo)接槽,第一導(dǎo)接槽內(nèi)設(shè)第二螺狀桿,第二螺狀桿右側(cè)端面與第三電轉(zhuǎn)機(jī)連接,第二螺狀桿上設(shè)螺狀紋配合連接且與第一導(dǎo)接槽滑接配合連接的第一導(dǎo)接塊,第一導(dǎo)接塊前端面探出橫桿外且固定設(shè)架體,架體內(nèi)縱向設(shè)第二導(dǎo)接槽,第二導(dǎo)接槽內(nèi)縱向伸長(zhǎng)設(shè)第三螺狀桿,第三螺狀桿頂部與第四電轉(zhuǎn)機(jī)連接,第三螺狀桿上設(shè)螺狀紋配合連接且與第二導(dǎo)接槽滑接配合連接的第二導(dǎo)接塊,第二導(dǎo)接塊前端設(shè)探出架體外側(cè)的x射線(xiàn)發(fā)射器,從而實(shí)現(xiàn)x射線(xiàn)發(fā)射器的多方位調(diào)節(jié)照射,滿(mǎn)足不同檢測(cè)方位需求,提高檢測(cè)效率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,檢測(cè)范圍廣且效率高,防止射線(xiàn)外漏,提高檢測(cè)安全性。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種焊接質(zhì)檢裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的一種焊接質(zhì)檢裝置檢測(cè)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的橫桿俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的架體右視圖;

圖5為本發(fā)明的一種焊接質(zhì)檢裝置的主視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示,本發(fā)明的一種焊接質(zhì)檢裝置,包括內(nèi)設(shè)有腔體2的柜體1,所述腔體2內(nèi)頂壁設(shè)有第一嵌接槽21,所述腔體2內(nèi)底壁設(shè)有第二嵌接槽22,所述第二嵌接槽22底部的所述柜體1內(nèi)設(shè)有向右側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的操縱腔3,所述操縱腔3右側(cè)伸長(zhǎng)段的末尾處設(shè)有向上伸長(zhǎng)并穿透所述柜體1內(nèi)底壁的穿槽4,所述腔體2后側(cè)內(nèi)壁設(shè)有向上伸長(zhǎng)并穿入所述第一嵌接槽21內(nèi)的推升槽23,所述推升槽23內(nèi)設(shè)有第一螺狀桿231,所述第一螺狀桿231與第一電轉(zhuǎn)機(jī)2311連接,所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)2311設(shè)于所述第一嵌接槽21內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接,所述第一螺狀桿231上設(shè)有螺狀紋配合連接且與所述推升槽23滑接配合連接的第一滑接塊232,所述第一滑接塊232前端面穿入所述腔體2內(nèi)且固定設(shè)有橫桿233,所述橫桿233兩側(cè)對(duì)等設(shè)有滑接板234,所述腔體2右側(cè)下側(cè)設(shè)有口部24,所述第二嵌接槽22內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)接盤(pán)221,所述轉(zhuǎn)接盤(pán)221底部設(shè)有向下伸長(zhǎng)并穿透所述柜體1內(nèi)底壁的轉(zhuǎn)接軸222,所述轉(zhuǎn)接軸222底部伸長(zhǎng)段穿入所述操縱腔3內(nèi)且運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,所述操縱腔3內(nèi)的所述轉(zhuǎn)接軸222外表面固定設(shè)有第一齒接輪33,所述第一齒接輪33右側(cè)的所述操縱腔3內(nèi)設(shè)有推行塊34,所述穿槽4右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第二滑接槽41,所述穿槽4內(nèi)設(shè)有上下穿入設(shè)置的桿件42,所述桿件42右側(cè)設(shè)有穿入所述第二滑接槽41內(nèi)且滑接配合連接的第二突塊421,所述桿件42頂部伸長(zhǎng)段穿入所述腔體2內(nèi),所述桿件42底部末尾設(shè)有穿入所述操縱腔3內(nèi)的第一斜角部422,所述柜體1的前端面設(shè)有觀(guān)察窗5,所述觀(guān)察窗5用于觀(guān)測(cè)所述柜體1內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,所述觀(guān)察窗5的外側(cè)固定設(shè)有透明板6,所述透明板6為防輻射材質(zhì),防止射線(xiàn)穿透所述觀(guān)察窗5而對(duì)人體造成損害,所述推行塊34底部設(shè)置有減阻裝置。

其中,所述推行塊34底部的所述操縱腔3內(nèi)底壁設(shè)有第一滑接槽31,所述第一滑接槽31內(nèi)設(shè)有頂部與所述推行塊34固定連接的第一突塊341,所述推行塊34左側(cè)內(nèi)設(shè)有槽部342,所述槽部342內(nèi)設(shè)有第二齒接輪3421,所述第二齒接輪3421底部與第二電轉(zhuǎn)機(jī)343連接,所述推行塊34右側(cè)設(shè)有第二斜角部344,所述第一滑接槽31左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有邊槽32,所述邊槽32內(nèi)設(shè)有與所述第一突塊341左側(cè)端面抵觸的第一彈力件311,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制推行塊34左右移動(dòng),所述第二齒接輪3421探出槽部342外,從而實(shí)現(xiàn)第二齒接輪3421與第一齒接輪33嚙合配合連接。

其中,所述第二突塊421底部的所述第二滑接槽41內(nèi)設(shè)有第二彈力件411,從而實(shí)現(xiàn)桿件42自動(dòng)復(fù)位工作。

其中,所述口部24的高度矮于所述滑接板234的高度,從而提高口部24密閉性。

其中,所述橫桿233前端面內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)接槽235,所述第一導(dǎo)接槽235內(nèi)設(shè)有第二螺狀桿236,所述第二螺狀桿236右側(cè)端面與第三電轉(zhuǎn)機(jī)237連接,所述第二螺狀桿236上設(shè)有螺狀紋配合連接且與所述第一導(dǎo)接槽235滑接配合連接的第一導(dǎo)接塊238,所述第一導(dǎo)接塊238前端面探出所述橫桿233外且固定設(shè)有架體239,所述架體239內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)接槽2391,所述第二導(dǎo)接槽2391內(nèi)縱向伸長(zhǎng)設(shè)有第三螺狀桿2393,所述第三螺狀桿2393頂部與第四電轉(zhuǎn)機(jī)2392連接,所述第三螺狀桿2393上設(shè)有螺狀紋配合連接且與所述第二導(dǎo)接槽2391滑接配合連接的第二導(dǎo)接塊2394,所述第二導(dǎo)接塊2394前端設(shè)有探出所述架體239外側(cè)的x射線(xiàn)發(fā)射器2395,從而實(shí)現(xiàn)x射線(xiàn)發(fā)射器2395的多方位調(diào)節(jié)照射,提高檢測(cè)效率。

其中,所述減阻裝置包括滑輪3411和輪桿3412,所述輪桿3412穿透所述第一突塊341并與所述第一突塊341前后端面轉(zhuǎn)接,所述滑輪3411與所述輪桿3412固定連接,所述滑輪3411與所述第一滑接槽31滑接,從而減小所述推行塊34與所述第一滑接槽31的接觸面積,減小摩擦,減少動(dòng)力傳遞過(guò)程中的損耗。

初始狀態(tài)時(shí),滑接板234頂部端面與腔體2的內(nèi)頂壁抵觸,此時(shí),滑接板234底部端面與口部24頂部端面為同一水平面,同時(shí),架體239頂部穿入第一嵌接槽21內(nèi),此時(shí),推行塊34底部的第一突塊341受到第一彈力件311的頂壓作用力使得第一突塊341位于第一滑接槽31的最右側(cè)位置,同時(shí),推行塊34上的第二斜角部344右側(cè)端面與操縱腔3右側(cè)內(nèi)壁抵觸,此時(shí),推行塊34內(nèi)的第二齒接輪3421最大程度遠(yuǎn)離第一齒接輪33,同時(shí),桿件42右側(cè)的第二突塊421受到第二彈力件411的頂壓作用力使得第二突塊421位于第二滑接槽41的最頂部位置,此時(shí),桿件42頂部伸長(zhǎng)段最大程度穿入腔體2內(nèi),同時(shí),桿件42底部的第一斜角部422穿入操縱腔3,此時(shí),第一斜角部422與第二斜角部344的左上方滑接抵接配合連接。

需要檢測(cè)使用時(shí),首先將焊接件通過(guò)口部24放入轉(zhuǎn)接盤(pán)221頂部中間位置,然后通過(guò)第一電轉(zhuǎn)機(jī)2311控制第一螺狀桿231運(yùn)轉(zhuǎn),由第一螺狀桿231帶動(dòng)第一滑接塊232以及第一滑接塊232上的橫桿233向下移動(dòng),同時(shí),橫桿233帶動(dòng)左右兩側(cè)的滑接板234向下移動(dòng),直至右側(cè)滑接板234的底部端面與桿件42頂部端面相抵,使桿件42克服第二彈力件411的頂壓力向下移動(dòng),同時(shí),桿件42底部的第一斜角部422向下抵壓第二斜角部344,使推行塊34克服第一彈力件311的頂壓作用力向左側(cè)移動(dòng),直至第二齒接輪3421與第一齒接輪33嚙合連接,此時(shí),第一突塊341左側(cè)端面與第一滑接槽31左側(cè)內(nèi)壁抵觸,同時(shí),第一彈力件311完全縮回邊槽32內(nèi),此時(shí),滑接板234底部端面與腔體2的內(nèi)底壁抵觸,同時(shí),桿件42頂部完全縮回穿槽4內(nèi),此時(shí),桿件42底部的第一斜角部422位于第二斜角部344右下方滑接抵接配合連接,此時(shí)左側(cè)滑接板234與口部24處于閉合狀態(tài),然后通過(guò)第二電轉(zhuǎn)機(jī)343驅(qū)動(dòng)第二齒接輪3421運(yùn)轉(zhuǎn),由第二齒接輪3421帶動(dòng)第一齒接輪33運(yùn)轉(zhuǎn),并由第一齒接輪33帶動(dòng)轉(zhuǎn)接軸222以及轉(zhuǎn)接軸222上的轉(zhuǎn)接盤(pán)221運(yùn)轉(zhuǎn),從而滿(mǎn)足不同方位檢測(cè),再然后通過(guò)第三電轉(zhuǎn)機(jī)237帶動(dòng)第二螺狀桿236上的第一導(dǎo)接塊238和架體239移動(dòng)以及通過(guò)第四電轉(zhuǎn)機(jī)2392帶動(dòng)第三螺狀桿2393上的第二導(dǎo)接塊2394和第二導(dǎo)接塊2394上的x射線(xiàn)發(fā)射器2395移動(dòng),從而滿(mǎn)足不到規(guī)格的焊接件使用。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過(guò)腔體后側(cè)內(nèi)壁設(shè)向上伸長(zhǎng)并穿入第一嵌接槽內(nèi)的推升槽,推升槽內(nèi)設(shè)第一螺狀桿,第一螺狀桿與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接,第一電轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)于第一嵌接槽內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接,第一螺狀桿上設(shè)螺狀紋配合連接且與第一滑接槽滑接配合連接的第一滑接塊,第一滑接塊前端面穿入腔體內(nèi)且固定設(shè)橫桿,橫桿兩側(cè)對(duì)等設(shè)滑接板,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制橫桿以及滑接板的上下移動(dòng)工作,通過(guò)左側(cè)滑接板與口部配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)啟和閉合工作,防止射線(xiàn)外漏,通過(guò)右側(cè)滑接板與桿件頂壓配合從而驅(qū)動(dòng)第一齒接輪和第二齒接輪的自動(dòng)離合連接,使口部未完全閉合時(shí)轉(zhuǎn)接盤(pán)不得工作,只有在口部完全閉合時(shí)轉(zhuǎn)接盤(pán)才能正常工作,提高安全性。

2.通過(guò)第二嵌接槽內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)接盤(pán),轉(zhuǎn)接盤(pán)底部設(shè)向下伸長(zhǎng)并穿透柜體內(nèi)底壁的轉(zhuǎn)接軸,轉(zhuǎn)接軸底部伸長(zhǎng)段穿入操縱腔內(nèi)且運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,操縱腔內(nèi)的轉(zhuǎn)接軸外表面固定設(shè)第一齒接輪,第一齒接輪右側(cè)的操縱腔內(nèi)設(shè)推行塊,推行塊底部的操縱腔內(nèi)底壁設(shè)第一滑接槽,第一滑接槽內(nèi)設(shè)頂部與推行塊固定連接的第一突塊,推行塊右側(cè)內(nèi)設(shè)槽部,槽部?jī)?nèi)設(shè)第二齒接輪,第二齒接輪底部與第二電轉(zhuǎn)機(jī)連接,推行塊右側(cè)設(shè)第二斜角部,第一滑接槽左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)邊槽,邊槽內(nèi)設(shè)用以與第一突塊左側(cè)端面抵觸的第一彈力件,穿槽右側(cè)內(nèi)壁設(shè)第二滑接槽,穿槽內(nèi)設(shè)上下穿入設(shè)置的桿件,桿件右側(cè)設(shè)穿入第二滑接槽內(nèi)且滑接配合連接的第二突塊,桿件頂部伸長(zhǎng)段穿入腔體內(nèi),桿件底部末尾設(shè)穿入操縱腔內(nèi)的第一斜角部,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接盤(pán)的自動(dòng)離合控制。

3.通過(guò)所述橫桿前端面內(nèi)橫向設(shè)第一導(dǎo)接槽,第一導(dǎo)接槽內(nèi)設(shè)第二螺狀桿,第二螺狀桿右側(cè)端面與第三電轉(zhuǎn)機(jī)連接,第二螺狀桿上設(shè)螺狀紋配合連接且與第一導(dǎo)接槽滑接配合連接的第一導(dǎo)接塊,第一導(dǎo)接塊前端面探出橫桿外且固定設(shè)架體,架體內(nèi)縱向設(shè)第二導(dǎo)接槽,第二導(dǎo)接槽內(nèi)縱向伸長(zhǎng)設(shè)第三螺狀桿,第三螺狀桿頂部與第四電轉(zhuǎn)機(jī)連接,第三螺狀桿上設(shè)螺狀紋配合連接且與第二導(dǎo)接槽滑接配合連接的第二導(dǎo)接塊,第二導(dǎo)接塊前端設(shè)探出架體外側(cè)的x射線(xiàn)發(fā)射器,從而實(shí)現(xiàn)x射線(xiàn)發(fā)射器的多方位調(diào)節(jié)照射,滿(mǎn)足不同檢測(cè)方位需求,提高檢測(cè)效率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,檢測(cè)范圍廣且效率高,防止射線(xiàn)外漏,提高檢測(cè)安全性。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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