1.一種電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)裝配線防錯(cuò)校驗(yàn)設(shè)備，包括主框架(1)，其特征在于：在所述主框架(1)上設(shè)置有校驗(yàn)平臺(tái)(2)和控制終端(3)，在所述校驗(yàn)平臺(tái)(2)上設(shè)置有快接插頭(4)和定位檢測(cè)機(jī)構(gòu)(5)；
所述定位檢測(cè)機(jī)構(gòu)(5)包括底座(51)以及用于定位轉(zhuǎn)向管柱的第一夾具(52)和第二夾具(53)，所述底座(51)固定安裝在所述校驗(yàn)平臺(tái)(2)上，所述第一夾具(52)固定安裝在所述底座(51)上，所述第二夾具(53)可拆卸地安裝在所述底座(51)上；
所述控制終端(3)通過至少兩組接近開關(guān)與所述第二夾具(53)連通，所述接近開關(guān)包括感應(yīng)器(61)和觸發(fā)器(62)，或是在所述底座(51)上設(shè)置有感應(yīng)器(61)，在所述第二夾具(53)上設(shè)置有與感應(yīng)器(61)相適應(yīng)的觸發(fā)器(62)，或是在所述底座(51)上設(shè)置觸發(fā)器(62)，在所述第二夾具(53)上設(shè)置有與觸發(fā)器(62)相適應(yīng)的感應(yīng)器(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)裝配線防錯(cuò)校驗(yàn)設(shè)備，其特征在于：所述第二夾具(53)包括底板(531)，在該底板(531)上設(shè)置有支承座(532)和兩個(gè)相對(duì)的壓緊機(jī)構(gòu)(533)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)裝配線防錯(cuò)校驗(yàn)設(shè)備，其特征在于：所述支承座(532)的上端具有限位卡口(532a)和限位卡槽(532b)，所述限位卡口(532a)呈上大下小結(jié)構(gòu)，所述限位卡槽(532b)呈條形，其位于限位卡口(532a)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)裝配線防錯(cuò)校驗(yàn)設(shè)備，其特征在于：所述壓緊機(jī)構(gòu)(533)包括第一基座(533a)和第二基座(533b)，在所述第一基座(533a)的上端設(shè)置有下夾持臂(533c)，在所述第二基座(533b)的上部設(shè)置有上夾持臂(533d)，在第二基座(533b)上設(shè)置有控制上夾持臂(533d)上下移動(dòng)的搖桿(533e)；
所述下夾持臂(533c)的上表面具有向上延伸的限位凸起(533f)，在所述上夾持臂(533d)上設(shè)有至少一個(gè)向下延伸的限位銷(533g)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)裝配線防錯(cuò)校驗(yàn)設(shè)備，其特征在于：在各個(gè)所述第一基座(533a)上均設(shè)置有用于檢測(cè)鋼帶是否在位的第一傳感器(534)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)裝配線防錯(cuò)校驗(yàn)設(shè)備，其特征在于：所述底座(51)上具有沉臺(tái)(511)，該沉臺(tái)(511)的形狀與所述底板(531)的形狀相適應(yīng)，所述底板(531)至少兩條邊與所述沉臺(tái)(511)的邊緣部(511a)貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)裝配線防錯(cuò)校驗(yàn)設(shè)備，其特征在于：所述底板(531)通過旋緊螺栓(54)可拆卸地安裝在所述底座(51)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)裝配線防錯(cuò)校驗(yàn)設(shè)備，其特征在于：所述第一夾具(52)包括可升降的支撐架(521)以及控制該支撐架(521)升降的搖臂(522)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)裝配線防錯(cuò)校驗(yàn)設(shè)備，其特征在于：所述第一夾具(52)包括定位架(523)，在該定位架(523)上設(shè)置用于定位轉(zhuǎn)向管柱的定位螺栓(524)，在所述定位架(523)的上方設(shè)置有可升降的壓塊組件(525)。
10.一種防錯(cuò)校驗(yàn)設(shè)備的使用方法，其特征在于，按照以下步驟進(jìn)行：
S1：確定待檢驗(yàn)的轉(zhuǎn)向管柱的型號(hào)；
S2：將對(duì)應(yīng)的第二夾具(53)嵌入底座(51)上的沉臺(tái)(511)，使第二夾具(53)與底座(51)上的接近開關(guān)相互對(duì)應(yīng)；
S3：擰緊旋緊螺栓(54)后，使線纜與快接插頭(4)連通；
S4：在控制終端(3)的HMI人機(jī)交互界面上點(diǎn)擊選型頁(yè)面，點(diǎn)擊轉(zhuǎn)向管柱的型號(hào)，若報(bào)警，第二夾具(53)型號(hào)錯(cuò)誤，更換第二夾具(53)并重復(fù)步驟S2～S4，若未報(bào)警，進(jìn)入下一步驟；
S5：將轉(zhuǎn)向管柱一部分放置在第一夾具(52)上后，再將轉(zhuǎn)向管柱另一部分嘗試放入在第二夾具(53)，若轉(zhuǎn)向管柱不能正確放入第二夾具(53)，檢查控制終端(3)的HMI人機(jī)交互界面的選型是否正確，調(diào)整后重復(fù)步驟S2～S5，若轉(zhuǎn)向管柱能夠正確放入第二夾具(53)，進(jìn)入下一步驟；
S6：控制第一夾具(52)和第二夾具(53)，將轉(zhuǎn)向管柱限位。